Gelecek nesil ``neXT`` çekim düzeleri – nano6 ve nano8

Gelecek nesil ``neXT`` çekim düzeleri – nano6 ve nano8

Gelecek Nesil “NExt” Çekim düzeleri
RU 04 / 14, RU 11, R 1 ve R 20 open end iplik makinaları için modifikasyon
AVANTAJLARI:
•Mükemmel eğirme stabilitesi
ile birlikte mükemmel iplik
kalitesi
•Özel materyaller ve düze yüzeyinin özel tasarımı nedeniyle
daha uzun kullanım süresi
•Daha yüksek üretim hızları ve
artan üretim hızları nedeniyle
eğirme işleminde minimum
elyaf gerilimi
•nano6 düzesi ideal olarak
%100 Pamuk, %100 Polyester
ve Pamuk/Polyester karışımlarına uygundur
Gelecek nesil ’’neXT’’ çekim düzeleri – nano6 ve nano8
Optimum eğirme koşulları için mükemmel materyal teknolojisi
Rieter . Gelecek nesil’’neXT’’ çekim düzeleri
Gelecek nesil ’’neXT’’ çekim düzeleri – nano6 ve nano8 –
Optimum eğirme koşulları için mükemmel materyal teknolojisi
Uygulanabilen open end makinaları:
RU 04 / 14 open end iplik makinası
RU 11 open end iplik makinası
R 1 open end iplik makinası
R 20 open end iplik makinası
Rieter Machine Works Ltd.
Klosterstrasse 20
CH-8406 Winterthur
T +41 52 208 7171
F +41 52 208 8320
[email protected]
[email protected]
Rieter India Private Ltd.
Gat No 134/1, Vadhu Road
Off Pune-Nagar Road, Koregaon Bhima
Taluka Shirur, District Pune
IN-Maharashtra 412216
T +91 2137 308 500
F +91 2137 308 426
Rieter (China)
Textile Instruments Co., Ltd.
Shanghai Branch
Unit B-1, 6F, Building A,
Synnex International Park
1068 West Tianshan Road
CN-Shanghai 200335
T +86 21 6037 3333
F +86 21 6037 3399
www.rieter.com
Bu broşürde verilen bilgiler, çizimler ve
bunlarla ilgili tüm veriler basım tarihinden
itibaren geçerlidir. Rieter daha önceden bilgi
vermeksizin değişiklik yapma hakkına sahiptir.
Rieter sistemleri ve Rieter yenilikleri birçok
sanayi ülkesinde patentlerle korunmaktadır.
2699-v2 R73 tr 1403
ÇEKİM DÜZESİ YÜZEYİNİN ETKİSİ
UYGULAMA ALANLARI
Çekim düzesinin özel tasarımı iplik tüylülüğü için önemli bir rol oynayan ve geniş bir yelpazede etkilenen, eğirme stabilitesine olanak verir. Düze hunisindeki
form veren kertiklerin bunun sağlanmasında son derece etkin oldukları bilinir. Gerek tüylülük ve gerekse eğirme
stabilitesi kertik sayısına, büyüklüklerine, şekline, bulunduğu yere ve bu parametrelerin huni çapı ile kordinasyonuna ve yüzeye hakimiyetine (iplik ile ilgili
olarak sürtünme katsayısına) bağlıdır.
Rieter bu sistematik gelişmeler sayesinde nano6 ve nano8 çekim düzelerini
geliştirmiştir.
Nano6 ve nano8 çekim düzelerinin uygulama alanları:
•nano6:
%100 Pamuk
Polyester / Pamuk karışımlar
%100 Polyester
•nano8:
%100 Viskoz
%100 Pamuk
Gelecek nesil ‘’neXT’’ için diğer gelişmeler materyal optimizasyonu ve üretim
mühendisliği ile tamamlanmıştır.Kullanılan materyal mühendisliği metodları ve
oluşturulan yüzey yapısı aşınmanın azalmasına ve elyaf hasarının en yüksek üretim hızında bile her iki çekim düzesinde
minimum düzeyde olmasını sağlamıştır.
Üretim mühendisliği metotları çok yüksek ve tekrarlanabilir kalite standartlarını minimum toleranslarla garanti eder.
Sipariş detayları
Hızlı ve güvenilir bir sipariş işlemi
için, siparişinizle birlikte aşağıdaki
bilgileri de göndermenizi rica
ediyoruz:
•Makina tipi / Makina üretim yılı
•Makina ve seri No.
nano6 ve nano8 çekim düzeleri
D 28 – D 48 arasındaki rotor çapları
için mevcuttur.
Ölçüm sonuçları
nano6
nano8
Materyal
%100 Pamuk1
% 100
Vizkon2
%100 Pamuk1
% 100
Vizkon2
cN/tex
12.52
12.63
12.51
12.41
Uster %CV
15.06
14.29
15.18
14.34
İnce yerler (-%50)
20
9
20
11
Kalın yerler (+%50)
104
49
119
48
Neps (+280%)
10
7
13
6
USTER tüylülük
5.22
4.55
5.27
4.71
1
2
Rakipler
= Ne 18; Rotor 31-M-D; 119.000 dev/dak.
= Ne 30; Rotor 30-S-B; 120.000 dev/dak.
nano6 ve nano8 çekim düzeleri daha iyi çalışma özellikleri ile daha iyi iplik değerleri verir.