UG NX 6 Mold Wizard Ders Notları

Transkript

 Bu kurs notunun her hakkı saklıdır ve Elginkan Vakfı, Ümmehan Elginkan Mesleki ve Teknik Eğitim
Merkezi’ ne aittir. Kursiyerlere eğitim sırasında yardımcı kaynak olarak dağıtılmak üzere hazırlanmıştır.
Sadece Eğitim Merkezi tarafından fotokopi, teksir veya matbaa yolu ile çoğaltılabilir. İkinci veya üçüncü
şahıslarca çoğaltılıp ticari amaçlar ile kullanılamaz.
Hazırlanma Yılı
Basım Yılı
: 2010
: 2010
Bu Kurs Notunun Hazırlanmasına Katkıda Bulunanlar ;
Sayfa Düzeni
Dizgi
Kurs Notları
Düzenleme
Düzeltmeler
Teknik Destek
:
:
:
:
:
:
Hakan Cevat TUNCAY
Hakan Cevat TUNCAY
Hakan Cevat TUNCAY
Hakan Cevat TUNCAY
Hakan Cevat TUNCAY
Hüseyin SEPİL
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
ÖNEMLİ NOT :
n
u
w.
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Bu notlarda yer alan bütün açıklamalar, şekiller ve yöntemler patent ve lisans durumu dikkate
alınmadan verilmiştir. Bunlar ; eğitim ve öğretim amacına yöneliktir. Patent ve lisans sahiplerinin izni
alınmadan profesyonel ve ticari amaçlarla kullanılamazlar.
Notların hazırlanması sırasında büyük titizlik ve özen gösterilmiştir. Buna rağmen meydana
gelebilecek dizgi, anlatım ve baskı hataları sonucu, buradaki yöntemleri kullanan kişilerin zarara uğramaları
durumunda, Elginkan Vakfı, Ümmehan Elginkan Mesleki ve Teknik Eğitim Merkezi, hiçbir hukuki sorumluluk
almayacağını beyan eder.
Notlar’ da kullanılan isim, marka ve logolar sahiplerine aittir.
ww
r
a
.
w
w
w
www.unigraphics.gen.tr
www.argeportal.com
İÇİNDEKİLER
PLASTİK KALIP TASARIMI – NX MOLDWIZARD ………………………………….
NX İLE PLASTİK KALIP TASARIMINDA ÜRÜN GELİŞİMİ……………………….
ÜRÜN TASARIM AŞAMASI…………………………………………………………………
KALIP YERLEŞiMi……………………………………………………………………………..
KALIP TASARIMI……………………………………………………………………………..
PLASTİK ENJEKSİYON KALIP SİHİRBAZI……………………………………………
KULLANILAN İKONLAR……………………………………………………………………..
INITALIZE PROJECT………………………………………………………………………..
FAMILY MOLD………………………………………………………………………………….
MOLD CSYS……………………………………………………………………………………..
SHRINKAGE…………………………………………………………………………………….
WORKPIECE…………………………………………………………………………………….
WORKPIECE LIBRARY……………………………………………………………………….
CAVITY LAYOUT………………………………………………………………………………
MOLD TOOLS…………………………………………………………………………………..
CREATE BOX……………………………………………………………………………………
SOLID PATCH………………………………………………………………………………….
SURFACE PATCH……………………………………………………………………………..
EDGE PATCH………………………………………………………………………………….
AUTO HOLE PATCH………………………………………………………………………….
EXISTING SURFACE…………………………………………………………………………
PARTING/PART DELETE……………………………………………………………………
ENLARGE SURFACE………………………………………………………………………….
FACE SPLİTE……………………………………………………………………………………
EXTEND SOLID………………………………………………………………………………..
PARTING…………………………………………………………………………………………
DESIGN REGIONS…………………………………………………………………………….
MODEL PART VALIDATION……………………………………………………………….
EXTRACT REGION AND PARTING………………………………………………………
CRATE / DELETE PATCH……………………………………………………………………
EDIT PARTING LINE…………………………………………………………………………
GUIDE LINE DESIGN………………………………………………………………………..
CREATE / EDIT PARTING SURFACE……………………………………………………
CREATE CAVITY AND CORE………………………………………………………………
MOLD BASE……………………………………………………………………………………..
STANDART PARTS……………………………………………………………………........
EJECTOR PIN POST PROSESING……………………………………………………….
SLIDER AND LIFTER…………………………………………………………………………
SUB INSERT…………………………………………………………………………………….
GATE………………………………………………………………………………………………
RUNNER………………………………………………………………………………………….
COOLING………………………………………………………………………………………..
ELECTRODE……………………………………………………………………………………..
POCKET……………………………………………………………………………………………
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
1
1
2
2
3
3
3
4
5
6
6
7
8
8
9
10
11
11
12
12
13
13
13
13
14
16
16
16
19
20
20
22
22
24
25
28
29
29
31
32
34
35
36
37
www.argeportal.com
UNIGRAPHICS NX6 MOLD WIZARD
Ümmehan Elginkan Mesleki Ve Teknik Eğitim Merkezi
PLASTİK KALIP TASARIMI –NX MOLDWIZARD
Plastik Enjeksijon Kalıpçılığına çözüm olarak NX paketlerinden biri olan Mold Wizard paketi kendi
alanında en önde gelen ürünlerden biridir. Mold wizard, Unigraphics NX’ in standart özelliklerine ek olarak
geliştirilmiş ve kalıp tasarım sürecini inanılmaz boyutlarda
hızlandıran bir üründür. Mold Wizard ile plastik kalıp
tasarım süreci %90 mertebelerinde azalmıştır.
Mold Wizard’ ın sağladığı en önemli özellik ise çok
zaman alan dişi-erkek çekirdek ayrımlarını, çok gözlü kalıp
tasarımlarını, kalıp elemanlarının tek tek oluşturulması gibi
işlemleri kendi içerisinde neredeyse tümünü otomatik
olarak yapmasından kaynaklanmaktadır.
r
t
.
n
e
g
Mold Wizard’ ın sağladığı kolaylıklardan bazılarını şöyle
sıralayabiliriz;
•
•
•
•
•
•
•
•
.
s
c
i
h
Otomatik çekme payı verme,
Bütün standart veya standart dışı kalıp setleri,
Hazır standart maça mekanizmaları,
iticiler,
Yolluklar, Soğutma kanalları,
Elektrod Dizaynı,
Lokmalar,
Standart parçaların otomatik yerleştirilmesidir.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Plastik Kalıp Tasarımının neredeyse tümünü Mold Wizard kendisi halletiği için kullanıcıya sadece bu
işleyişi yönlendirmek ve gerekli sayısal değerleri girmek kalmaktadır. Program kalıp için gerekli işlemleri
otomatik olarak hallederken aynı zamanda kullanıcıya da tasarımın herhangi bir aşamasında müdahele
imkanı sağlıyarak fikirlerini yansıtmasına olanak tanımaktadır.
r
a
.
w
Tasarımı tamamlanan üç boyutlu plastik parça, Mold Wizard içindeki işlemlerden sonra kalıbı tamamıyla
bitmiş, kalıp elemanlarının her birisinin üç boyutlu katı modeli oluşturulmuş olarak montaj listesinde yerini
alır. Kalıba ya da kalıp içindeki herhangi parçaya ait teknik resim detaylı bir şekilde elde edilebilir.
w
w
NX ile Plastik Kalıp Tasarımında Ürün Gelişimi
NX ile plastik kalıp tasarımı yaparken izlenen adımlar aşağıda gösterildiği gibidir. Ürün
tasarlandıktan sonra, erkek ve dişi bölümlerinin kalıptaki konumu tespit edilir. Daha sonra kalıp içinde
yer alacak bütün parçaların tip ve konumları ayarlanır. Kalıbın son hali gözden geçirilerek onaylanır.
Kalıp tezgahlarda imal edilir ve ürün basılmak üzere üretim bandına gönderilir.
1
www.argeportal.com
ÜRÜN TASARIM AŞAMASI:
Parça tasarımı, NX içindeki katı veya yüzey modelleme özellikleri ile yapılabilir. Bunun yanında tersine
mühendislik metodlarıyla oluşturulabilir yada farklı programlardan NX’ e data transferi (Parasolid, IGES,
STEP, DXF/DWG vs.) şeklinde olabilir. Transfer sonrasında oluşabilecek herhangi data hataları (kıymıklar,
yüzey kopuklukları vs.) NX’ de mevcut katı/yüzey model komutlarıyla ya da iyileştirme (Healing)
işlemleriyle giderilebilir. Uygun hale getirilen data, çıkma açısı (Draft angle) analizi, erkek - dişi kalıp
ayırma çizgisi (Parting line) analizi, ters açı (undercut) alanı analizi yapıldıktan sonra gerekirse üzerinde
değişiklikler yapılır. Parametrik olmayan modeller için NX içindeki Direct Modelling komutlarından
faydalanabilir. Bu komutlar sayesinde parametrik olmayan katı modeller üzerinde delik çapı değiştirme,
parçanın herhangi bir bölümünü boyutlandırma, yuvarlatma yarıçaplarını değiştirme, konumlandırma,
birbirine göre hizalama yada teğetlik verme gibi işlemler basit şekilde uygulanabilir. Üzerinde değişiklik
yapılan model ile orjinal model arasında kıyaslama (Model Compare) yapılarak değişikliker incelenebilir.
NX versiyonu ile yeni gelen özelliklerden biri parçanın farklı
duvar et kalınlıklarının değerlerini renk skalası üzerinde
göstermesidir. Plastik parça üzerindeki köşe yarıçapları ve bir
birine olan mesafeleri kontrol edilebilir. Parçaya ait farklı
bölümler için imalat yöntemi bulunabilir (tel erezyon-WEDM,
hızlı kesim-HSM).
r
t
.
n
e
g
Mold Wizard’ ın eski versiyonlarda mevcut olan duvar et
kalınlığı değişiminin ışın çizgileriyle gösterimi metoduna (normal
ray method) ek olarak max. yarıçaplı top metodu (max. radius
rolling ball metod) gelmiştir. Modeldeki duvar et kalınlığı
değişimi bu metod ile farklı bir şekilde analiz edilebilir.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
Parça tasarımının tamamlanmasıyla birlikte
parça üzerinde duvar et kalınlığı analizi, çıkma
açısı analizi ve ters açı alanı analizi yapılır. Ürüne
ait duvar et kalınlığı, hacim ve iki boyutta
kapladığı alan özellikleri tespit edilir.
KALIP YERLEŞiMi:
Parça tasarımının tamamlanmasıyla birlikte parça üzerinde duvar et kalınlığı analizi, çıkma açısı analizi
ve ters açı alanı analizi yapılır. Ürüne ait duvar et kalınlığı, hacim ve iki boyutta kapladığı alan özellikleri
tespit edilir. ilk ürün (preliminary) tasarımı yapılır. Plastik parçanın çekme oranı (Shrinkage) tespit edilir.
Erkek-dişi kalıp ayırma çizgisi ve ayırma yüzeyi tanımlamaları yapıldıktan sonra erkek ve dişi kalıpları
oluşturulur. Daha sonrasında yaklaşık bir maliyet hesabı çıkarılır. Xpres Review ile tasarımı tamamlanan
kalıba ait bilgiler, ilgili yerlere (malzeme sağlayıcılar, iş partnerleri) özel bir şekilde dökümante edilerek
gönderilecek hale getirilir.
2
www.argeportal.com
ilk ürün tasarımı yapılırken iki farklı ayırma metodu
kullanılır. Işınlama (radiation) ve teğetsel (tangential) ayırma.
Işınlama ile ayırım; özellikle genel plastik parçalar için
kullanılmakta, teğetsel ayırma ise özellikle yaygın olarak
kullanılan otomotiv parçaları için uygulanmaktadır. Kalıp
ayırma işlemi oldukça gelişmiştir. Otomatik ayırma metodları
ve birleşmiş renk alanları yardımıyla ayırma işlemi kapsamlı
bir şekilde geliştirilmiştir.
NX versiyonu ile gelişmiş yama (patch) araçları kullanılarak
model üzerinde gerekli yama işlemleri dinamik ölçülendirme
ile yapılabilmektedir.
KALIP TASARIMI:
r
t
.
n
e
g
NX içinde mevcut birçok markaya ait boyutları
değiştirilebilir kalıp setleri bulunmaktadır. Bunlar
metric ve inch sistemlerine uygundur. Bunun yanında
kullanıcı bu kütüphaneye tanımladığı kendine özel
kalıp setini ekleyebilir. Mevcut markalar; DME, Hasco,
Futaba, Universal, Rabourdin, STRACK, LKM,
Misumi’dır.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Kalıp setinde kullanılmak üzere birçok hazır ve boyutları değiştirilebilir standart parçalar bulunmaktadır.
Bunlardan bazıları; maçalar (slides/lifters), iticiler (ejectors), yolluk girişi (gates), yolluk (runners),
soğutma (cooling), boşaltma (pocketing). Bunlar metrik ve inch sistemlerine uygun olup başlıca mevcut
markalar; DME, Hasco, Futaba, Rabourdin, STRACT, Omni ve Yates.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Plastik Enjeksiyon Kalıp Sihirbazı
r
a
.
w
Plastik enjeksiyon kalıplarının, kalıp ayırma hattının ve yüzeylerinin oluşturularak setleri ile birlikte
hazırlandığı modüldür.
w
w
Kullanılan İkonlar:
3
www.argeportal.com
INITALIZE PROJECT
Mold wizard çalışma mantığı, montaj modellemeye dayandığı için türetilecek olan tüm elemanlar ayrı
ayrı isimlerle kayıt edilirler. Bu nedenle, her çalışmanın ayrı bir klasör içerisinde oluşturulması önerilir.
Kalıplanacak olan parça veya parçaların Mold Wizard modülüne tanıtılması ve proje dosyasının
oluşturulması için initialize project yapılması gerekmektedir. İlk olarak parça seçilir, sonrasında Path
kısmından proje dosyasının oluşturulacağı klasör seçilir ve Name metin kutusuna proje ismi yazılır.
Kalıplanacak olan parçanın malzemesi Material metin kutusundan seçilerek çekme payı otomatik olarak
tanımlanır yada Shrinkage metin kutusundan mevcut olan çekme payı değiştirilir yada yeniden girilir.
Attributes menüsündeki etiket bilgileri girilir. Rename component işaretliyken OK tuşuna basılır ve
sonraki adımda karşımıza Part Name Management gelir . Türetilecek olan parçaların isimleri Part
Name Management içerisinden değiştirilerek Ok butununa basılarak proje dosyası oluşturulmuş olur.
Kalıplanacak parça seçilir.
Çalışmanın kayıt edileceği dizindir.
r
t
.
n
e
g
Proje ismi yazılır.
Malzeme seçilerek çekme oranı tanımlanır.
.
s
c
i
h
Manuel olarak çekme oranı girilir.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
Etiket bilgileri girilir.
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Kalıplama için birim seçimi yapılır.
İlerleyen aşamalarda, oluşturulacak elemanların
isimlerinin değiştirilip değiştirilmeyeceği
belirlenir.
r
a
.
w
w
w
Yapılandırma şablonlarından biri seçilir
.tanımlanır.
Yukarıdaki kısımda yer almayan malzemeler için
veritabanından eklemeler / değişiklikler yapılabilir.
Configuration bilgileri düzenlenir.
Etiket bilgileri düzenlenir.
Bu bölümde dosya sisteminin milimetrik mi yoksa inç
sisteminde mi olacağını belirleriz.
4
www.argeportal.com
Edit Material Data Base butonu tıklandığında Excel sayfası açılır ve bu Excel
sayfasında mevcut malzeme ve çekme payını değiştirebilir ya da yeni malzeme
çekme oranları girebiliriz. Bu bölümde değişiklik yapabilmek için bilgisayarınızda
Office programının yüklü olması gerekir.
Edit Project Configuration butonu tıklandığında Excel sayfası açılır ve bu Excel sayfasında,
yapılandırma şablonu ile ilgili ayarlar yapılır.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Edit Customized Attributes butonu tıklandığında Excel
sayfası açılır ve bu Excel sayfasında, etiket bilgileri
düzenlenir ya da yeni bilgiler girilebilir.
n
u
w.
ww
r
a
.
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
w
w
w
Rename component işaretliyken OK tuşuna basılırsa
sonraki adımda karşımıza Part Name Management gelir .
Türetilecek olan parçaların isimleri Part Name Management
içerisinden değiştirilebilir.
Part Name Management içerisinde yapılan değişiklikler
esnasında, yeni isim verildikten sonra ‘ENTER’ tuşuna
basılmalıdır.
FAMILY MOLD
Birden fazla modelin aynı ortama yüklenmesi ile kalıplama yapılabilir.
5
www.argeportal.com
MOLD CSYS
Kalıp koordinat sisteminde Z ekseni enjeksiyon makinesi çalışma ekseniyle aynı olmalıdır. Mold CSYS
komutu ile kalıp ayırma yönünü tanımlarız.
Current WCSS : Mevcut WCS kullanılarak ayırma
yönü tanımlanır.
Product Body Center : Modelin ağırlık merkezi
kullanılarak ayırma yönü tanımlanır.
Center Of Selected Faces : seçilen yüzeyin ağırlık
merkezi kullanılarak ayırma yönü tanımlanır.
Lock XYZ Position : WCS uygun konumda olmadığı
zaman, geometri özellikleri ile koordinat sistemi
ayarlanabilir.
.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
SHRINKAGE
r
a
.
w
Malzeme ve / veya geometri özelliklerine göre çekme payının
verildiği adımdır.
w
w
Load Product kısmında çekme oranı tanımlanmışsa; bu adımda bir
işlem yapmaya gerek yoktur.
Menü, yapı ve uygulama itibariyle ‘Scale’ komutu ile aynıdır.
Katı modelin verilen değerde ölçeklendirilmesini sağlayan bir
komutdur. Komuta girdiğimiz zaman karşımıza yöntemlerin yer aldığı
Scale Body diyalog penceresi gelir.
6
www.argeportal.com
Uniform: Modelin her tarafı eşit olarak ölçeklendirilir.
Axisymmetric: Belirtilen eksen doğrultusunda modelin büyümesini sağlar.
General: X,Y;Z eksenleri doğrultularında ve her eksene, farklı ölçek değerinde büyültme-küçültme
işlemi yapar.
r
t
.
n
e
g
WORKPIECE
.
s
c
i
h
Bu komut ile Parçanın içine alınacağı Cavity ve Core ‘u oluşturulacağı
kütük tanımlanır.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Type
Product Workpiece
Combined Workpiece
Product Workpiece : Yalnızca aktif olan parça için kütük
oluşturulur.
r
a
.
w
Combined Workpiece : Birden fazla parça için kütük oluşturur.
w
w
Workpiece Method
User Defined Block
Cavity-Core
Cavity Only
Core Only
User Defined Block : Parçanın etrafını saracak şekilde ya da bir
referans noktadan ölçü belirterek uygulanır.
7
www.argeportal.com
Cavity-Core : İkisi birlikte
Cavity Only : Sadece Cavity
Core Only : Sadece Core
Cavity-Core, Cavity Only, yada Core Only seçili iken aşğıdaki seçenekler görünür.
Workpiece Library :
Kütük tanımlamak için karşımıza bir diyalog penceresi
çıkar ve buradan Cavity-Core, Cavity Only, ya da Core
Only için kütük tanımları hazır kütüphaneden yapılır.
Select Workpiece : Parça Seçilir.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Show Product Bounding Box : Temsili kütük gösterir.
n
u
w.
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Show Result, Undo Result : Oluşacak kütüğün ön izlemesi yapılır.
ww
CAVITY LAYOUT
r
a
.
w
w
w
Kalıplama aşamasında, kalıbın kaç gözlü olacağı ve gözlerin
konumlandırılması için kullanılan komuttur. Çoğaltma işlemi sonrasında;
malzemenin kalıp boşluğuna
gireceği ve ilerleyen konularda anlatılan
‘Gate - Yolluk Ağzı’; bu çoğaltma yöntemlerine göre otomatik olarak
düzenlenmektedir.
Rectangle / Linear
Start Layout komutunun seçilmesiyle birlikte belirtilen yön, mesafe ve
sayıda çoğaltma işlemi yapar.
8
www.argeportal.com
Circular / Radial:
Start Layout komutunda belirtilen merkez etrafında çoğaltma işlemi
yapar.
ww
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
MOLD TOOLS
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Kalıp tasarımı sırasında gerekli yardımcı komutları içeren bir araç çubuğudur. Şimdi sırasıyla bu
komutları tanıyalım.
r
a
.
w
w
w
9
www.argeportal.com
CREATE BOX
Maça oluşturulacak bölümler için kullanılır. Maça oluşturulurken seçilen yüzeyler ile sınırlanır ve verilen
‘Allowance’ değeri kadar bu yüzeylerden taşma yapar.
General Box : Mevcut wcs ‘e göre x,y,z vektör değerleri
girilerek box oluşturulur.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Object Bounding Box : Karşılıklı iki yüzey seçilir ve Default
Clearance değeri girilerek seçilen bu yüzeyler’den girilen değer
kadar taşacak şekilde Box oluşturulur.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Maça Yapılacak Kısım
Sınır Olarak Verilen Yüzeyler
r
a
.
w
w
w
10
www.argeportal.com
SOLID PATCH
Feature Operations veya Mold wizard komutları yardımıyla oluşturulan maçaların modele yamanması için
kullanılır.
Her ne kadar maça tasarlanmış olsa da; bu komut yardımıyla model
ile bütünleştirilmezse, kalıp ayırma hattı ve yüzeyini oluştururken,
sistem sadece modeli ele alacağından istenmeyen sonuçlar ortaya
çıkabilir.
Birinci adımda kalıplanacak parçayı, ikinci adımda ise patch
yapılacak parça seçilir ve Ok’lenir.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
1 adımda seçilecek parça
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
2 adımda seçilecek parça
11
www.argeportal.com
SURFACE PATCH
Katıların yüzeyleri üzerindeki açıklıkları kapatmak için kullanılır. İlk olarak kapatılacak yüzey seçilir ve
Ok.’lenir..
EDGE PATCH
r
t
.
n
e
g
Katılar üzerindeki açıklıkları kenar seçme yöntemiyle kapatmak için kullanılır. Kapatılacak açıklık mutlaka
kapalı bir alan olmalıdır. Bu kapalı kontur seçilerek yüzey ile kapatılmış olur.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
.
s
c
i
h
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
AUTO HOLE PATCH
r
a
.
w
w
w
Parça üzerindeki delikleri verilen
tanımlamalar yardımıyla dişi – erkek
tarafında kalacak şekilde kapatır.
12
www.argeportal.com
EXISTING SURFACE
Mold tools ikonları yardımıyla oluşturulamayan ve / veya modelleme ikonları kullanılarak hazırlanmış olan
yüzeyleri mold ortamına tanıtmaktır ayrıca açıklıkları, bu yüzeyleri kullanarak kapatmak için kullanılır.
PARTING/PART DELETE
Parça üzerindeki açıklıkları kapatmak için oluşturulmuş olan yüzeyler veya kalıp ayırma yüzeyinin silinmesi
için kullanılır.
ENLARGE SURFACE
Parça üzerindeki açıklıkları kapatırken mevcut yüzeyleri genişletmek için kullanılır.
FACE SPLİTE
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
Yüzeyleri verilen eğriler veya noktalar yardımıyla bölmek için kullanılır.
p
a
r
g
i
Genel olarak; ayırma hattının yüzeyin içerisinden geçmesi gereken durumlarda kullanılır. Bunun nedeni
ayırma hattının çıkarılması esnasında katı veya yüzey kenarlarının baz alınmasıdır.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
İlk adımda bölünecek olan yüzey seçilir ve ikinci adımda seçilen bu yüzey; yüzey, datum plane
kullanılarak yada üçüncü adımda kenar, curve yada iki nokta tanımlanarak arasındaki direk mesafe
(doğru) ile bölünür.
w
w
EXTEND SOLID
Seçilen yüzeyleri, Offset Value yöntemi kullanılırsa yüzeye paralel
ve eşit büyüklükte girilen değer kadar uzatılır ya da Extrude
işaretliyken açılan Draft Value açı değeri girilerek bu uzamaya açı
işlemide uygulanabilir.
13
www.argeportal.com
PARTING
Parting Manager komutu ile kalıp ayırma hattının ve ayırma yüzeylerinin oluşturulması, dişi ve erkek
çekirdeklerde kalacak yüzeylerin çıkartılarak dişi ve erkek çekirdeklerin oluşturulması işlemleri sırasıyla
gerçekleştirilir.
r
t
.
n
e
g
Design Regions
.
s
c
i
h
Extract Regions and Parting Lines
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
w
Edit Parting Lines
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Guide Line Design
Create/Edit Parting Surfaces
r
a
.
ww
Create/Delete Patch Surfaces
Create Cavity and Core
Suppress Parting
Model Compare
Swap Model
Back Up Parting/Patch Sheets
14
www.argeportal.com
1.
2.
3.
4.
5.
Cavity Block
Cavity Trim Sheet
Product Model
Core Trim Sheet
Core Block
A — A workpiece;
B — A linked copy of the shrink part.
.
s
c
i
h
A — Parting surfaces.
p
a
r
g
i
B — Patch-up surfaces.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
r
t
.
n
e
g
A — Cavity, or fixed half, or cover half.
B — Core, or moving half.
A — Cavity seed sheet
B — Cavity seed sheet datum plane
A — Cavity trim sheet and cavity block with unsuppressed trim
feature.
15
www.argeportal.com
DESIGN REGIONS
Kalıplanacak olan parçanın değerlendirilmesi yapılarak önceden kalıp
ayırma çizgisi alt ve üst kalıpların görülmesini sağlar. Aynı zamanda Ok.
butonuna basıldığında karşımıza Model Part Validation diyalog penceresi
çıkar.
Model Part Validation:
Region:
Bu sekmede Set Region Color
butonuna basıldığı zaman kalıplanacak
olan modelimizin; Cavity Region ile dişi
kalıp, Core Region ile erkek kalıp,
Undefined Region ile tanımlanamayan
alanlar belirlenir. Program otomatik olarak
uygun bir ayırma hattı belirler ve bu
ayırma hattına göre cavity ve core
alanlarını belirler ve istersek bu alanları
menüde belirtilen slider ile taransparan
yaparak alanları daha iyi algılamamızı
sağlar, caviti ve core alanlarının renklerini
değiştirmek istersek yine bu menüdeki ilgili
Color kutuları tıklanarak çıkan renk paletinden uygun olan bir renk seçilebilir.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
1- Yüzey veya yüzeyler seçilir.
2- Cavity veya Core’dan biri seçilir.
3- Onaylamak için Apply butonuna basılır.
Dik yüzeyler, tanımlanamayan yüzeyler, veya kalıp ayırma hattında, cavity ve core bölgelerinde
değişiklik yapmak istersek, User Defined Region’dan cavity yada core seçilerek, yüzey ya da yüzeyler
seçilir ve Apply tıklanarak işlem tamamlanmış olur.
16
www.argeportal.com
Face:
Bu sekmede kalıplanacak parça üzerindeki açıların analizini yaparız ve belirtilen açı değerine eşit, küçük,
büyük yada ters açı olan yüzeyler adet olarak yada yan taraflarındaki belirtilen renkte parça üzerinde
görebiliriz.
Undercut Areas: Ters açı bölgeleri seçilir.
Undercut Edges: Ters açı kenarları seçilir.
Slected Faces Translucency: Seçilen yüzeylerin transparanlığı ayarlanır.
None Slected Faces Translucency: Seçilen yüzeylerin haricindeki bütün yüzeylerin transparanlığı
ayarlanır.
Ters açı bölgeleri işaretli olduğu için bunlar haricindeki
yerler transparan haline getirilir.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
r
t
.
n
e
g
Face Split: Bu butona basıldığı zaman
karşımıza face split diyalog penceresi gelir
ve buradan istediğimiz yüzeyler üzerinde yeni
kalıp
ayırma
geçişleri
tanımlayabiliriz.
17
www.argeportal.com
Face Draft Analiz: Bu butona basıldığı
zaman karşımıza Draft Analiz diyalog
penceresi gelir ve buradan kalıplanacak
parça yüzeyindeki açıların limit değerleri
analiz edilir.
Settings:
Bu sekmede kalıplanacak parçanın tanımlanmamış yüzey, kalıp ayırma çizgisi, açık yüzeyler gibi
tanımların adet bilgileri yer alır.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
Internal Loops: Cavity ve cor arasındaki
açık kalan yüzeyler.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
Parting Edge: Kalıp ayırma çizgisi.
Incomplate Loops: Tanımlanmamış
yüzeyler.
Information:
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Bu sekmede seçilen yüzeyler ve model ile ilgili özellikler yer almaktadır. Ayrıca bu bölümde seçilen bir
aralıktaki açılar değerlendirilir.
r
a
.
w
w
w
Face Properties: Bu bölümde seçilen yüzeylerin;
Max.,Min.ve Ortalama açı değerleri tanımlanır.
Minimum radüs değeri tanımlanır.
Alan bilgisi tanımlanır.
18
www.argeportal.com
Model Properties: Bu bölümde kalıplananacak
parçanın;
Max. , Min. ve ortalama açı değerleri tanımlanır.
Minimum radüs değeri tanımlanır.
Alan bilgisi tanımlanır.
Extract Regions and Parting
Lines
Bu bölümde kalıp ayırma hattını tanımlarız.
r
t
.
n
e
g
-
Kalıp ayırma hattı otomatik olarak çıkartılır.
Bu kısımda kalıptan çıkış yönü de değiştirilebilir.
 All faces : Bütün yüzeyler seçilir
.
s
c
i
h
 Undefined faces : Tanımlanmamış yüzeyler seçilir.
p
a
r
g
i
n
m
u
o
.
c
.
w
l
a
t
r
ww
o
p
e
g
r
a
.
w
w
w
 Defined regions : Tanımlı yüzeyler seçilir.
Create New Region: Listeye boş bir bölge ekler.
Select Region Faces: Seçilen bölgeye seçilen
yüzeyleri ekler.
Search Region: Açık olan ara bölgeleri seçer.
Create Regions: kalıp ayırma bölgesi oluşturur.
Create Parting Lines: Kalıp ayırma çizgisi oluşturur.
All faces seçilir ve Create Regions ve Create
Parting Lines isaretlenir , Apply butonuna basılarak
kalıp ayırma çizgisi tanımlanır.
19
www.argeportal.com
Create/Delete Patch
Surfaces Lines
Bu komut bize model üzerindeki açık yüzeyleri (Cavity ve Core
arasındaki açıklıkları) kapatır.
Açıklık araştırma metodları:
Region : Bu yöntem seçildiği zaman Display Loop Type karşımıza
gelir ve patch (yama) işlemi; Internal loop edges: İç açıklıkların
kenarları seçilerek, Parting edges: Kalıp ayırma çizgisi kullanılarak,
Incomplete loop edges: Tanımlanmamıs yüzey üzerindeki açıklıkların
kenarları kullanılarak yapılır.
Automatic : Bu yöntem seçildiği zaman Patch Methot karşımıza gelir
ve patch (yama) işlemi; Cavity Side: Açıklıklar cavity yüzeyine sınır
olacak şekilde kapatılır, Core Side: Açıklıklar core yüzeyine sınır olacak
şekilde kapatılır, One By One: Açıklıklar cavity ve core yüzeylerine
sınır olacak şekilde kapatılır,
Auto Patch : Bu buton tıklandığı zaman belirttiğimiz yöntemler dahilinde yama işlemi otomatik olarak
yapılır.
r
t
.
n
e
g
Add Existing Surface: Sonradan manuel olarak kapattığımız açıklıkları patch olarak tanımlamamızı
sağlar.
Delete Patch: Eklenen yamaların silinmesini sağlar.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
Internal Loop Edges
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Cavity Side Loops
Incomplete Loop Edges
r
a
.
w
Edit Parting Lines
Surfaces Lines
w
w
Kalıp ayırma yüzeyi için geçiş geometrilerinin tanımlandığı kısımdır.
20
www.argeportal.com
Auto Search Parting Line: Eğer kalıp ayırma çizgisini yeniden seçmek istiyorsak ozaman Auto Search
Parting Line’nı seçeriz ve karşımıza aşğıdaki diyalog penceresi gelir.
Select Body: Kalıplanacak parça seçilerek kalıp ayırma hattı
çıkartılır.
Enject Direction: Karşımıza gelen vector diyalog
penceresinden kalıp ayırma yönü tanımlanarak bu yöne göre
kalıp ayırma hattı belirlenir.
Edit Parting Line: Mevcut parting line’ları değiştirebilir, iptal edebilir yada yenilerini ekleye biliriz.
Merge Parting Line:
Kalıp ayırma çizgisindeki istenmeyen yerlerin birleştirilmesi için kullanırız.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
Edit Transitionobject:
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
Geçiş geometrisi olarak radüslü dönüşler verilebilir veya daha önce verilmiş olan geometriler
düzeltilebilir.
w
w
Düzlemsel ayırma hatları için, Transition
Object tanımlamak zorunlu değildir.
21
www.argeportal.com
Geçiş geometrisi olarak köşe dönüşlerine noktalar bu
komut ile atanabilir.
Aynı zamanda; düzlemsel olan ayırma hatlarında,
düzlemsel olmayan formların başlangıç ve sonlarına da
nokta konarak bu kısımları ayırmak mümkündür.
Guide Line Design
Kalıp ayırma çizgisinden kalıp ayırma yüzeyi oluştururken bu hat üzerinde geçiş noktaları ve tanım
yönleri oluşturmamızı sağlar ayrıca bu tanım yönleri, extrude yönünüde ifade eder.
r
t
.
n
e
g
Select Parting or Guide Lİne: Tanım eğrisinin oluşturulacağı çizgi
yada çizgiler seçilir.
Guide Line Length:Tanım eğrisinin boyu belirtilir.
.
s
c
i
h
Direction : Tanım eğrisi oluşurken yönün Seçilen nesnenin
normalinde mi, Tanjantında mı yoksa WCS yardımıyla bizim
belirleyecegimiz bir yönde mi olacağını belirleriz.
p
a
r
g
i
Delete Selected Guide Line: Mevcut tanım eğrilerinden sadece
seçili olanlar silinir.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Delte All Guide Line: Mevcut tanım eğrilerinin hepsi silinir.
Auto Created Guided Line: Tanım eğrileri otomatik olarak
oluşturulur.
r
a
.
w
w
w
Create/Edit Parting Surface
Kalıp ayırma yüzeyinin oluşturulduğu kısımdır.
22
www.argeportal.com
Ayırma Yüzeyi oluşturulur.
Ayırma Yüzeyi düzeltilir.
Kalıp ayırma yüzeylerini ekler.
Kalıp ayırma yüzeylerini siler.
Create Parting Surfaces:
Bu bölümde kalıp ayırma yüzeyi oluşturulur.
Bounded Plane:
Parting Surface (Ayırma Yüzeyi) oluşturulması
esnasında, birbirleri üzerine binmelerin olabileceği
durumlarda Bounded Plane opsiyonunu kullanınız.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
Extrude:
Parting Surface (Ayırma Yüzeyi)
oluşturulması esnasında, düzlemsel
olmayan
eğrilerin
kullanılacağı
durumlarda
Extrude
opsiyonunu
kullanınız.
Edit Parting Surface :
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Oluşturulmuş kalıp ayırma yüzeylerinin değiştirilmesi için kullanılır.
r
a
.
w
Yüzeyin oluşturulması için kullanılan ayırma hattı seçilerek düzenleme yapmak mümkündür.
w
w
23
www.argeportal.com
Deflete Parting Surfaces:
Oluşturulmuş olan ayırma yüzeylerinin silinmesi için
kullanılır.
Sew Surfaces:
Oluşturulan ayırma yüzeyleri dikilir.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
Create Cavity and Core
p
a
r
g
i
Gerekli yüzeylerin çıkartılmasından sonra dişi ve erkek çekirdekler oluşturulur.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
All Region seçilirse, cavity ve core oluşturulur. Cavity
Region veya Core Reion seçilir ise o zama sadece seçilen
oluşur.
r
a
.
w
w
w
24
www.argeportal.com
Mold Base
Kalıp setlerinin hazır kütüphaneden veya universal olarak oluşturulduğu kısımdır. Kalıp setleri için kalıp
set ve hazır parçaları içeren genis bir kütüphane bulunur isterseniz dünyanın önde gelen kalıp setlerini
hazır kullanabilir ya da kendi kalıp setinizi oluşturabilirsiniz. Seçilen her kalıp seti için resimlerde belirtilen
kısaltmalar ile tanımlanan parametreler tanımlanmıştır. Bu parametrelerden istediğimiz ölçüleri değiştire
biliriz. Her seçilen kalıp seti için ayrıca Type bölümünde belirtilen çeşitleri, geniş bir yelpazede bu setlerin
oluşturulabilmesini sağlamaktadır.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
25
www.argeportal.com
Catalog:
Catalog metin kutusunu tıkladığımız zaman karşımıza yan taraftaki hazır
set kütüphanesi gelir. içerisinde bulunan DME, HASCO, FUTABA kalıp
setleri seçilebilir.
Bu kalıp setleri içerisindeki ölçüler, şekillerinde belirtildiği parametreler
ile değiştirilebilir.
Bu kalıp setleri içerisinden UNIVERSAL seçilirse karşımıza aşağıdaki menü gelir ve bu menüden kendi
kalıp setimizi oluşturabiliriz.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
Parametrelerin tanımları aşağıda belirtilmiştir;
o
Genel Kalıp Taban Genişliği, mold_w.
o
Genel Kalıp Taban Uzunluğu, mold_l.
26
www.argeportal.com
o
Sabit ve hareketli aralık mesafesi, BP_off and AP_off.
o
Plaka Kalınlıkları; hertürlü Plaka Adı Resimlerde Tanımlıdır.
o
Ejector clearance, ej_clr.
o
Destek Plaka ve Konteyner Genişliği, cp_w.
o
Yolluk Pozisyonu, sprue_x and sprue_y.
Edit Register File:
Bu komut tıklandığında karşımıza kayıt Excel sayfası gelir ve burada iştediğimizi düzenleyebiliriz.
Edit Data Base:
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Bu komut tıklandığında karşımıza gelen Excel sayfasında
parametreler gelir ve burada istediğimizi düzenleyebiliriz.
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Rename Components:
r
a
.
w
w
w
Bu bölüm işaretlendiğinde karşımıza gelen Part Name Management
diyalog penceresinden kalıp setinin parça isimlerini değiştirebilirisiniz.
27
www.argeportal.com
r
t
.
n
e
g
STANDART PARTS
Kalıp setlerinin yardımcı elemanları olarak standart parçaların seçilerek kalıp seti üzerinde
konumlandırıldığı kısımdır.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
m
u
o
.
c
.
w
l
a
t
r
ww
o
p
e
g
r
a
.
w
w
w
Bünyesinde en çok kullanılan markaların
standart elemanları yer almaktadır.
Eklenecek olan standart parçanın
hangi yöntem ile ekleneceğini seçeriz.
Eklenecek olan standart parçanın seti
seçilir.
Eklenecek olan standart parça seçilir.
Eklenecek olan standart
parametreleri girilir.
28
www.argeportal.com
parçanın
Ortama getirilen standart parçanın ölçüleri ve geometrisi ile
ilgili değişiklikleri ‘Dimension’ sekmesi altından gerçekleştirmek
mümkündür.
Ejector Pin Post Processing
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
Standart parçalar içerisinde oluşturulan itici pimlerin trimlendiği
komuttur. Kütüphaneden gelen pim’in parça formunda olması için
parça formunda trimlenir.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
Slide and Lifter
Maça mekanizmalarının seçilerek konumlandırıldığı komuttur.
Catalog: Eklenecek olan maça seti seçilir.
Classification: Bünyesinde en çok kullanılan markaların standart elemanları yer almaktadır.
Position: Eklenecek olan standart parçanın hangi yöntem ile ekleneceğini seçeriz.
29
www.argeportal.com
Dimension : Ortama getirilen maçaların ölçüleri ve geometrisi ile ilgili değişiklikleri ‘Dimension’ sekmesi
altından gerçekleştirmek mümkündür. Bu sekmede seçmiş olduğumuz maça seti ile ilgili ölçü değişiklikleri
belirtilen parametrelerle düzeltilir.
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
1.
Baseplate
2.
Direction of Motion for Slide
3.
Cam Drive Unit
4.
Direction of Motion for Tool
5.
Tool Section
6.
Gibs
7.
Slide
30
www.argeportal.com
Sub-Insert
Standart lokma oluşturma komutudur.
Standart lokma çeşitlerini ve manuel oluşturma yöntemlerini bir arada görebilmek için mold_defaults.def
dosyası içerisinde;
MW_InsertMethod: 3 değeri ‘0’ yapılır.
r
t
.
n
e
g
Catalog: Eklenecek olan lokma seçilir.
.
s
c
i
h
Position: Eklenecek olan standart parçanın hangi yöntem ile ekleneceği seçilir.
Dimension : Ortama getirilen lokmaların ölçüleri ve geometrisi ile ilgili değişiklikleri ‘Dimension’ sekmesi
altından gerçekleştirmek mümkündür. Bu sekmede seçmiş olduğumuz lokma seti ile ilgili ölçü deşiklikleri
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
31
www.argeportal.com
GATE
Malzemenin kalıp boşluğuna ulaştığı yolluk ağzının yerleştirildiği komuttur.
r
t
.
n
e
g
Balance : Denge ayarı yapılıp yapılmayacağı belirlenir.
Position: Pozisyonlamanın core veya cavity’de olacağı
tanımlanır.
.
s
c
i
h
Gate Point Indication: Yolluk girişinin konumunu
belirten noktanın işaretlenmesi
p
a
r
g
i
Type: Yolluk ağzı tipleri buradan seçilir.
n
u
w.
ww
r
a
.
w
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
w
w
Reposition Gate: Yolluk ağzı konumunun değiştirilmesi
Delete Gate: Yolluk ağzının silinmesi
Edit Register File: Bu bölüm işaretlendiğinde karşımıza
gelen Part Name Management diyalog penceresinden
kalıp setinin parça isimlerini değiştirebilirisiniz.
Edit Data Base: Bu komut tıklandığında karşımıza gelen
Excel sayfasında parametreler gelir ve burada istediğimizi
edit edebiiliriz.
32
www.argeportal.com
A- Product
B- Sprue
C- Gate
D- Runner
r
t
.
n
e
g
.
s
ic
A- Cavity Side Gate
h
p
a
r
g
i
n
m
u
o
.
c
.
w
l
a
t
r
ww
o
p
e
g
r
a
.
w
w
w
B- Core Side Gate
A- Balanced
B- Unbalanced
33
www.argeportal.com
RUNNER
Yollukların, çizgiler yoluyla çizildiği ve seçilen yolluk formuna göre şeklinin verildiği komuttur.
Yollukların geçeceği eğriler çizilir,Çizilen yolluk hatlarının, istenilen yüzeyler üzerine izdüşürüldüğü
kısımdır. (opsiyonel) Yolluk formları ve ölçüleri belirlenir
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
Runner Tasarım Süreci üç Basmaktan Oluşur:
1- Kılavuzu çizgilerin oluşturulması.
n
u
w.
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
2- Kalıp ayırma yüzeyine yansıtılması.
3- Runner kanallarının oluşturulması.
ww
r
a
.
w
w
w
34
www.argeportal.com
COOLING
Soğutma kanallarının ve yan ekipmanlarının dizayn edildiği ve konumlandırıldığı komuttur.
Catalog: Eklenecek Cooling seçilir.
Dimension : Ortama getirilen Cooling ölçüleri ve geometrisi ile ilgili değişiklikleri ‘Dimension’ sekmesi
altından gerçekleştirmek mümkündür. Bu sekmede seçmiş olduğumuz Cooling seti ile ilgili ölçü deşiklikleri
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
Soğutma kanallarının yerleştirileceği yüzey seçildikten sonra, Face Center seçeneği ile yüzey
merkezine göre konumlandırma yapılabilir.
w
w
Bunun yanı sıra, Point Constructor seçeneği ile belirlenecek bir nokta da, referans olarak verilebilir.
35
www.argeportal.com
ELECTRODE
Parçaların yüzeyinden elektrod çıkartmak için kulanılır.
Catalog: Eklenecek elektrod seçilir.
Dimension : Ortama getirilen elektrod ölçüleri ve geometrisi ile ilgili değişiklikleri ‘Dimension’ sekmesi
altından gerçekleştirmek mümkündür. Bu sekmede seçmiş olduğumuz elektrod seti ile ilgili ölçü
değşiklikleri belirtilen parametrelerle düzeltilir.
.
s
c
i
h
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
r
t
.
n
e
g
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
r
a
.
w
w
w
A-
Elektrod yüzeyi tanımlanır.
36
www.argeportal.com
A- EWCS Origin
B- Z
C- X
A-
Electrod ayak
r
t
.
n
e
g
.
s
c
i
h
POCKET
Kalıp setine yerleştirilen tüm elemanlara ait gerekli boşlukları oluşturmak için, Create Pockets komutu
kullanılır.
p
a
r
g
i
n
u
w.
ww
m
o
c
.
l
a
t
r
o
p
ge
Seçilen katılar arasındaki kesişimleri bulur.
r
a
.
w
Çıkartılacak katı veya standart parça seçilir.
w
w
Hedef katı seçilir.
37
www.argeportal.com

UG NX 6 Mold Wizard Ders Notları

Transkript

Benzer belgeler

Kendini Savunma Dersi 1. Grup Cuma 14.00-16.00 Yalıncak D-001