Yangın Söndürme Pompaları - AHEN HİDROFOR POMPA KONYA

Transkript

STANDART
POMPA
ELEKTRİK MOTORLU
YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI
MONTAJ, İŞLETME VE BAKIM KILAVUZU
LÜTFEN, BU DOKÜMANI İYİCE OKUMADAN POMPA GRUBUNU MONTE ETMEYİNİZ VE ÇALIŞTIRMAYINIZ!
22-ELK-REV 1
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI İÇİNDEKİLER
ÖNSÖZ .............................................................................................................................................. 1
A - GENEL TALİMATLAR ................................................................................................................ 4
B - GÜVENLİK TALİMATLARI ......................................................................................................... 4
C - GENEL
5
C1 - Pompa Grubunun Tanımı ................................................................................... 5
C3 - Jokey (Kaçak Giderme) Pompası ......................................................................................... 6
D - KUMANDA PANOSU
7
D1 - Kumanda Panosunun Tanımı ................................................................................ 7
D2 - İŞLETİM MODLARININ TANIMI ............................................................................................ 7
D2.1 - Otomatik Çalışma - otomatik Durma (Automatic) ........................................................ 7
D2.2 - Otomatik Çalışma - Elle Durdurma (Auto. - Man.) ........................................................ 8
D2.3 - Elle Çalıştırma - Elle Durdurma (Manuel) ...................................................................... 8
D3 - Kumanda Panolarının Ön (Kapak) ve İç Görünümü .......................................................... 9
E - PCST - 8 YANGIN POMPASI HAFTALIK TEST PROGRAM SAATİ
10
E1 - Haftalık Test Program Saatinin Tanım .............................................................................. 10
E2 - Haftalık Test Program Saatinin Ayarlanması ................................................................... 10
F- TAŞIMA VE DEPOLAMA
12
F1- TAŞIMA ................................................................................................................................. 12
F1.1 - Kaldırma İşlemi ............................................................................................................. 12
F2 - DEPOLAMA.......................................................................................................................... 13
G - MONTAJ YERİ VE YERLEŞTİRME
13
G1 - Montaj Yeri ve Yerleştirme ................................................................................................ 13
G2 - Pompa Grubunun Kaidesi (Temeli) .................................................................................. 14
H - BORU DONANIMININ MONTAJI ............................................................................................. 16
H1 - Emme Borusu ..................................................................................................................... 17
H2 - Basma Borusu .................................................................................................................... 18
H3 - Basınç Tahliye Valfi (Relief Valf) ....................................................................................... 18
H3.1 - Basınç Tahliye Valfinin Boru Bağlantıları .................................................................. 19
H3.2 - Basınç Tahliye Valfinin Ayarlanması ........................................................................... 19
H4 - Yardımcı Boru Bağlantıları ve Aksesuarları..................................................................... 19
I - ÖRNEK MONTAJ RESİMLERİ .................................................................................................. 20
I1 - Pozitif Emiş ........................................................................................................................... 20
I2 - Negatif Emiş .......................................................................................................................... 21
İ - ELEKTRİK BAĞLANTILARI (MONTAJ).................................................................................... 22
J - İLK ÇALIŞTIRMA VE KULLANMA TALİMATI ......................................................................... 23
J1 - İlk Çalıştırma Öncesi Kontroller / İşlemler ........................................................................ 23
J2 - İlk Çalıştırma ve Kullanma .................................................................................................. 23
J3 - Örnek Basınç Şalter Ayarları .............................................................................................. 24
K - HAFTALIK TEST (İLK ÇALIŞTIRMA)
26
L - BAKIMLAR
26
M - ARIZALAR (ALARMLAR) ve MUHTEMEL NEDENLERİ
27
M1 - Start Hatası ......................................................................................................................... 27
M2 - Termik Röle Arızası ............................................................................................................ 27
N - OLUŞABİLECEK GENEL ARIZALAR ve MUHTEMEL NEDENLERİ
28
N1 - Elektrikli Motor Çalışmıyor ................................................................................................ 28
N2 - Pompa Çok Sık Devreye Giriyor........................................................................................ 28
Sayfa 2 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI N3 - Pompa Çalışıyor Fakat Yeterli Suyu Basmıyor ................................................................ 28
O - ACİL DURUMLARDA YAPILMASI GEREKENLER
O1 - Elektrik Çarpmalarında İlk Yardım
28
28
P - GARANTİ KAPSAMI VE SERVİS
31
P1 - Garanti Kapsamı ................................................................................................................. 31
P1.1 - Garanti Kapsamı Dışındakiler ....................................................................................... 31
P2 - Yetkili Servislerin Yetki ve Sorumlulukları ....................................................................... 32
P3 - İşletmeye Alma Çağrısı Yapmadan Önce…
32
R - EKLER
33
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI ÇALIŞTIRMA TALİMATI ... 33
ELEKTRİK MOTORLU SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI ACİL ÇALIŞTIRMA TALİMATI ........ 33
TABLO - 2 DÜZ (METAL) BORULAR İÇİN BASINÇ KAYIPLARI ................................................ 34
EMİŞ TANKI .................................................................................................................................... 35
YETKİLİ SERVİSLER LİSTESİ ....................................................................................................... 36
STANDART POMPA A.Ş. , HABER VERMEDEN BU DOKÜMANIN İÇERİĞİNİ
DEĞİŞTİRME HAKKINI SAKLI TUTAR.
Sayfa 3 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI GENEL TALİMATLAR
A
Bu el kitabının amacı kullanıcılara;

Pompa grubunun montajı, bakımı ve onarımı ile ilgili talimatları aktarmak,
Pompa grubunun yol verme, işletme ve durdurma yöntemlerini açıklamaktır.
Bu el kitabı, pompa grubunun güvenli şekilde işletilmesinden ve bakımından
sorumlu olan nitelikli elemanın kolayca ulaşabileceği güvenli bir yerde
bulundurulmalıdır.
Bu el kitabında bulunan bilgiler, satın alınmış olan ekipmanın özellikleri hakkında
bilgi temin ederek çalıştırıcı personele yardımcı olmak amacı ile verilmiştir.
Sorumlu eleman tecrübeli ve güvenlikle ilgili standartlar konusunda bilgili
olmalıdır.
Bu el kitabı, ekipmanın montajı, çalıştırılması ve bakımı sırasında kabul edilmiş
olan uygulamaları kullanırken, kullanıcının sorumluluğunu azaltmaz.
- Pompa grubunun yanlış kullanımını önlemek için bu el kitabında verilen talimatlar dikkatli bir
şekilde incelenmeli, pompa grubunun montaj ve çalışma süresinin her safhasında kesinlikle
uygulanmalıdır.
- Kullanıcı, kontrol ve montajın bu el kitabını iyice incelemiş yetkili ve nitelikli elemanlar
tarafından yapılmasından sorumludur.
- Pompa grubu, sipariş emrinde verilmiş olan işletme koşullarının dışında kesinlikle
çalıştırılmamalıdır. Zira pompa grubunun malzemesinin seçiminde ve denenmesinde
sipariş emrinde verilmiş olan işletme koşulları dikkate alınmıştır.
- Eğer pompa grubunun sipariş emrinde belirtilmiş olan koşulların dışında çalıştırılması
gerekiyorsa lütfen STANDART POMPA’ ya başvurunuz. Standart pompa, yazılı onayı
alınmadan pompa grubunun belirtilen koşulların dışında çalıştırılmasından doğacak zararlar
için hiçbir sorumluluk kabul etmez.
- Sevk edilen pompa grubunun yerine hemen monte edilmeyecek ise temiz, kuru ve ortam
sıcaklığını n fazla değişmediği bir yerde depolanmalıdır. Uygun önlemler alınmazsa aşırı düşük veya
yüksek sıcaklıklar pompanın ciddi zararlar görmesine sebep olabilir.
- Standart Pompa, kullanıcı veya başka yetkili olmayan kişiler tarafından yapılan tamir veya
değişiklikler için hiçbir garanti kabul etmez.
- Bu el kitabı kullanım yerinde uygulanabilecek güvenlik kurallarını kapsamaz.
GÜVENLİK TALİMATLARI
B
Bu güvenlik uyarı sembolü güvenlikle ilgili talimatlara dikkati çekmek amacıyla
kullanma kılavuzunun ilgili yerlerinde kullanılacaktır.
Bedensel ve / veya maddi zararları önlemek için güvenlik talimatlarına
kesinlikle uyunuz!
Sayfa 4 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI - Pompa grubunu sadece belirtilmiş çalışma şartlarında çalıştırınız.
- Boru sistemindeki gerilme, kasılma ve ağırlıklar kesinlikle pompa grubuna intikal
etmemelidir.
- Kumanda panosu, motor ve yardımcı elemanlarla ilgili elektrik bağlantıları kesinlikle yerel
kurallara uygun olarak ve yetkili elemanlar tarafından yapılmalıdır.
- Pompa grubu tamamen durdurulmadan, kesinlikle pompa grubu üzerinde herhangi bir
çalışma yapılmamalıdır.
- Pompa grubunun üzerinde herhangi bir çalışma yapmadan önce daima enerji şalterlerini
kapatınız ve kazara açılmayacağına emin olunuz.
- Pompa grubunun üzerindeki herhangi bir çalışma daima en az iki elaman tarafından
yapılmalıdır.
- Pompa grubu üzerinde çalışacak elemanların giysileri daima yapacakları işlere uygun
olmalı ve/ veya gerekli güvenlik teçhizatını kullanmalıdırlar.
- Motorlar sıcak iken asla üzerinde çalışma yapmayınız.
- 80ºC’ den daha sıcak motor ve borulara asla dokunmayınız.
- Kullanıcı elemanları uyarıcı uygun önlemler almalıdır ( örneğin; uyarıcı işaretler, barikatlar
kullanmak gibi ).
- Sistem basınç altında iken kesinlikle pompa grubunun üzerinde çalışma yapmayınız.
- Pompalar üzerindeki çalışma tamamlandıktan sonra daha önce sökülmüş olan bütün güvenlik
muhafazalarını kesinlikle tekrar yerlerine takınız.
- Pompaların delik veya boşluklarına el ve parmak sokmayınız.
- Pompalar ve/ veya kollektör boruları üzerinde yürümeyiniz.
GENEL
C
C1 - Pompa Grubunun Tanımı
Elektrik Motorlu Yangın Söndürme Pompa Grupları, genel yapısı bakımından (dış
görünüm olarak) Kullanma Suyu hidroforlarına benzemesine rağmen; kontrol grubu,
kumanda panosu ve aksesuarları ile farklı özelliklerde imal edilmektedir. Pompa gruplarının
tipine (klasik, NFPA uyumlu, ...) göre değişen çeşitli aksesuarlar (manometre, vakummetre,
gövde soğutma valfi, gibi) takılmaktadır.
Yangın söndürme pompa gruplarındaki en belirgin fark kumanda panosundaki seçici
şalter sayesinde Otomatik çalışma – otomatik durma (1. konum), otomatik çalışma – elle
durdurma (2. konum), elle çalıştırma – elle durdurma(3. konum) modlarından biri seçilerek
işletim şekilleri arasında geçiş kolayca sağlanabilmektedir. İşletim kolaylığı açısından en
uygun çalışma şekli, otomatik çalışma - otomatik durma modudur. Diğer işletim modları
gerekli hallerde seçilmelidir.
Pompa Grupları, işletim moduna bağlı olarak; üst basınca ulaştıklarında gecikmeli
durmakta (Automatic) veya sürekli çalışmaktadır (Auto - Man. , Manuel). Bu durum basma
hattında basıncın tehlikeli seviyelere çıkmasına neden olabilir. Basınç artışı pompalarda
kapalı vana dediğimiz noktaya ulaşabilir, pompaların kapalı vana noktası işletme basıncının
çok üzerinde ise hidrandlara, dolaplara ve sprinkler hatlarına zarar verebilir. Sürekli kapalı
Sayfa 5 ELEKTR
RİK MOTORLU YANGIN SÖ
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI vanada (sıfır debi)) çalışan po
ompalarda su
s akışı olm
madığından
n dolayı pom
mpanın içerisindeki
su aşırıı ısınıp pom
mpa gövdessine zarar verebilir. Bu sakıncala
arı giderme
ek amacıyla
a pompa
(ların) basma hatttına (kolle
ektörüne) Basınç
B
Tahliye Valfii bağlanma
alıdır. Hat basıncı
ayarlana
an işletme basıncının üzerine çııktığında, basınç tahliyye valfi aşırrı basıncı su rezerv
kaynağıına tahliye ederek
e
siste
em basıncın
nı dengeler.
UYARII
Pompa
a gruplarında basınç tahliye va
alfi isteğe bağlı olarrak sunulm
maktadır.
Ancak yangın sö
öndürme sisstemlerinde
e yukarıda anlatılan n
nedenlerden
n dolayı
basınç tahliye valffi kullanılma
alıdır.
Elektrik Mo
E
otorlu Yang
gın Söndürrme Pompa
a Gruplarım
mızda; pom
mpaların uz
zun süre
çalışma
aması nedeni ile oluşab
bilecek arızzaları en aza
a indirmek, mevcut birr arızayı zam
manında
tespit ed
dip müdaha
ale etmek amacıyla
a
Ha
aftalık Testt Programı vardır. Pom
mpa veya pompalar
p
her haftta; ayarlana
abilir gün ve
e saatte otomatik olarak, ayarlana
abilir süre ka
adar test ed
dilip süre
sonunda
a otomatik olarak dururlar. Testt işlemi sırrasında görrevli person
nelin pompa (ların)
başında
a bulunması, olası arıza
aların tespitti ve giderilm
mesi için ön
nemlidir.
Y
Yangın
Söndürme Po
ompa Grup
plarında; fa
az koruma rölesi, sıvıı seviye röllesi gibi
koruma
a cihazlarrı, arıza teşkil edip
p sistemin
n çalışmas
sına enge
el olmama
ası için
kullanıllmamaktad
dır. Enerji hattındaki voltaj durumu konttrol altında
a tutulmalıdır. Su
rezerv kaynağında
k
aki, su sev
viyesi sık sık kontrol edilmelidir
e
.
Y
Yangın
Söndürme Pompa Grupları
G
ile ilgili yedek
y
parça veya servis
taleplerrinizde, kum
manda pan
nosu üzerin
nde buluna
an etikettek
ki seri num
marasını bild
diriniz.
Şekil - 1
C2 - Jokey (Kaçak
k Giderme)) Pompası
•
Yangın hatttındaki dam
Y
mlamalar, kaçaklar,
k
vb
b. su sarfiyyatlarının an
na pompa grubunu
ç
çalıştırmam
ması için hattın ka
ayıplarını karşılamak
k
amacı ile Jokey pompa
kullanılmalıdır.
•
J
Jokey
pompa, genellikkle anma de
ebisinin % 1’i debide, anma basın
ncının % 10
0 fazlası
basınçta se
eçilir.
Sayfa 6 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI KUMANDA PANOSU
D
D1 - Kumanda Panosunun Tanımı
Elektrik Motorlu Yangın Söndürme Pompa Gruplarımızda, kumanda panoları klasik
hidrofor kumanda panolarından farklı dizayn edilmektedir.
Diğer kumanda panolarında bulunan sıvı seviye rölesi, sıvı seviye flatörü ve faz
koruma rölesi gibi, arıza oluşturup bir süre de olsa grubun çalışmasını engelleyebilecek
koruma cihazları bulunmamaktadır.
Seçici şalter ile 3 ayrı işletim modundan biri seçilerek en uygun işletime geçiş
kolaylıkla gerçekleştirilebilmektedir. Pano içerisindeki yardımcı röleler ve zaman röleleri
seçici şalterin konumunu algılayarak, seçilen işletim moduna göre kumanda ve kontrol
işlevini yürütmektedir.
Otomasyon röleleri sayesinde, alarm merkezi ve / veya otomasyon merkezine grubun
çalışma ve arıza durum bilgileri kuru kontak olarak iletilebilmekle beraber, panoya montajlı
sesli - ışıklı alarm herhangi bir arıza durumunda operatörü uyarabilmektedir.
Pano kapağına monte edilmiş PCST - 8 Haftalık Test Program cihazı ile pompa
grubunun haftada bir test edilmesi sağlanmakta ve böylece pompanın uzun süre
çalışmamasından dolayı oluşabilecek mil sıkışmaları önlenmekte, oluşmuş veya oluşabilecek
arızalar tespit edilebilmektedir
D2 - İŞLETİM MODLARININ TANIMI
D2.1 - Otomatik Çalışma – Otomatik Durma (Automatic):
İşletim kolaylığı açısından en uygun çalışma şekli, otomatik çalışma - otomatik durma
modudur. Ayrıca haftalık test programının çalışabilmesi için otomatik çalışma - otomatik
durma modu seçili olmalıdır. Diğer modlarda haftalık test devre dışıdır.
Çalışma prensibi; pompa veya pompalar ayarlanan alt (çalışma) basınç değerinde
çalışmaya başlar . Su kullanımı azalır ve / veya su kullanımı biter, sistem basıncı yükselip
ayarlanan üst (durma) basınç değerine gelir ise; pompa veya pompalar klasik hidroforlar gibi
hemen durmaz. TR3 Zaman Rölesinde tanımlı gecikme süresi (3 ~ 5 dakika) kadar
çalışmaya devam eder ve süre sonunda dururlar. Gecikme süresi içerisinde su kullanımı
tekrar başlar alt (çalışma) basınç değerine gelinir ise; pompa veya pompalar kullanım
tamamen bitene kadar çalışmaya devam ederler ( gecikme süresi sonunda dururlar).
Pompa veya pompalar gecikme süresince çalışmaya devam edeceklerinden dolayı
sistem basıncının istenilen değerin üzerine çıkması ve / veya pompaların içerisindeki suyu
ısıtması gibi oluşabilecek sakıncalar; basma hattındaki Basınç Tahliye Valfi’ nin fazla suyu,
su rezerv kaynağına tahliye etmesiyle önlenmiş olur.
Bu işletim modunda uygulanan Gecikmeli Durmanın (Minimum Çalışma Süresi)
amacı; sürekli dur- kalkları önleyerek motorun şalt sayısını azaltmak ve oluşabilecek arızaları
minimuma indirmektir.
(Haftalık testin çalışabilmesi için seçici şalter AUTOMATIC konumunda olmalıdır).
Sayfa 7 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI D2.2 - Otomatik Çalışma – Elle Durdurma (Auto –Man.):
Bu çalışma modunda, pompa veya pompalar su kullanımı olduğunda otomatik
devreye girer. Fakat su kullanımı bitse dahi elle durduruluncaya kadar pompa veya
pompaların çalışmaya devam etmeleri sağlanıp; yangın anında üst basınca gelerek duran
pompaların, tekrar çalışamama riskini mümkün olduğunca en aza indirmek amaçlanmaktadır.
Çalışma prensibi; pompa veya pompalar ayarlanan alt (çalışma) basınç değerinde
çalışmaya başlar . Su kullanımı bitip, sistem basıncı ayarlanan üst (durma) basınç değerine
gelse dahi pompa veya pompalar çalışmaya devam eder. Pompa veya pompaları durdurmak
için görevli operatörün STOP/RESET butonuna basması gerekir.
Otomatik Çalışma - Elle Durdurma işletim modu kullanılacak ise; pompa veya
pompa gruplarının mutlaka sorumlu operatörü olmalıdır.
Pompa veya pompa gruplarının bulunduğu odaya kolay ulaşıla bilinmeli ve
kapısı kapalı (kilitli) olmamalıdır.
D2.3 - Elle Çalıştırma – Elle Durdurma (Manuel):
Pompa Grubu, herhangi bir nedenle otomatik olarak çalıştırılamıyorsa veya hat
basınsı yüksek iken pompanın test amaçlı çalıştırılması gerektiğinde, bu çalışma moduna
geçilerek pompa grubu elle çalıştırılabilir. Bu modda pompa grubu klasik pompa gibi basınç
kontrolünden bağımsız manuel çalışmaktadır (Basınç tahliye valfi devrededir).
Seçici anahtar Manuel konumuna alınır. MANUEL START butonuna motor çalışana
kadar basılarak, pompa çalıştırılır. Motorun durdurulması gerektiğinde STOP/RESET
butonuna basılarak durdurulur.
Kumanda panosu içerisinde, motorun devreye giriş, devreden çıkış ve alarm
sürelerinin ayarlandığı 3 adet Zaman Rölesi mevcuttur. Bu röleler:

TR1 - Start Gecikmesi Zaman Rölesi: Gerekli görülen durumlarda, sistemin
basınç şalterinden gelen çalış komutunu ayarlanan süre kadar geç algılaması
sağlanır. Fabrika ayarı 0 (sıfır) saniyedir.

TR2 - Start Hatası Zaman Rölesi: Basınç şalterinden çalış komutu geldiği halde,
ayarlanan süre zarfında pompa çalışmaz ise, motorun start alamadığını bildirmek
için ALARM verir. Fabrika ayarı 12 saniyedir (TR2 süresi, TR1 süresinden az
olmamalıdır).

TR3 - Minimum Çalışma Zaman Rölesi: Bu zaman rölesi ile AUTOMATIC
işletim modunda, motorun devreden çıkış gecikmesi ayarlanmaktadır. Fabrika
ayarı 3 dakikadır.
Sayfa 8 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI D3 - Kumanda Panolarının Ön (Kapak) ve İç Görünümü
Şekil - 3a
Şekil - 3b
Sayfa 9 ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI E
PC
CST - 8 YA
ANGIN PO
OMPASI HA
AFTALIK TEST
T
PRO
OGRAM SA
AATİ
aftalık Test Program Saatinin
S
Ta
anımı
E1 - Ha
Haftalık Te
H
est Program Saati, elektrik motorlu yan
ngın söndü
ürme sistem
mlerinde
kullanılm
mak üzere tasarlanm
mış, 2 satırr 16 karak
kter, arkada
an aydınla
atmalı LCD ekranlı
mikroişlemcili bir cihazdır.
c
22
20 VAC ge
erilimle çalıışan cihazın, lityum p
pille beslene
en saati
ç
süresine sahip
ptir. Yangın söndürme sisteminin,, haftalık
enerji kesilse dahi 100 saat çalışma
test gü
ününü, saati ve çalışşma süresini kolayca ayarlamakk için gelişştirilmiştir. Menüsü
tamame
en Türkçe olan
o
cihazın programlan
nması son derece
d
basittir.
C
Cihazın
tesst günü ve saati, Pa
azartesi 12
2:00 ’de 3 dakika tesst yapacak şekilde
ayarlanmıştır. Tesst günü ve
e saati uyg
gun bulunu
ur ise güncel saatini ayarlamak
k yeterli
olacaktıır.
Ü
Tuşlar
Cihaz Üzerindeki
up
tuşu;
menülere
girme
ek,
sekmeler
arassında
Setu
değiişiklikleri on
naylamak ve
e ana ekran
na dönmek için
i
kullanırr.
ge
ezinmek,
uşu; seçilen
n sekmenin değerini artttırmak için kullanılır.
+ tu
- tuşu; seçilen sekmenin değerini
d
aza
altmak için kullanılır.
k
t
aynı anda basıldığında
b
a, Haftalık Test Progrram Saati m
manuel ola
arak test
(+) (-) tuşlarına
işlemine
e başlar, ayyarlanan sü
üre sonunda
a testi bitirirr. SETUP tuşuna basılarak test süresinin
s
bitmesi beklenmed
den test işlemi sonlandırılabilinir.
Şekil - 2
E2 - Ha
aftalık Test Program Saatinin
S
Ay
yarlanması
S
SETUP
tuşu
una 3 saniyye basılıp AY
YAR menüs
süne girilir. Ayar menüsünde SET
TUP
tuşuna her basıldığ
ğında sırası ile SAAT, TEST
T
TARİİHİ ve TEST
T SÜRESİ a
alt menülerii
gelecekktir.
S
SAAT
menü
üsü ile günccel tarih ve saat,
s
TEST TARİHİ me
enüsü ile ha
aftalık testin
n
gerçekle
eşeceği gün
n ve saat, TEST
T
SÜRE
ESİ menüsü
ü ile haftalıkk test işlemin
nin süresi
ayarlanmaktadır.
Sayfa 10 S
ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI SAATİN AYARLA
ANMASI

SETUP’
S
a 3 saniye basıllıp AYAR me
enüsüne
girilir,
g
SETUP’
S
a uzun süre basıılıp SAAT me
enüsüne
girilir,
g
rakamla
Ekranın
E
sa
ağ
alt
ssatırında
bulunduğunu
b
z yıl, sağ üsst köşesinde değerin
ta
anımı yazılıd
dır,
Yılın
Y
değiştirilmesi gerekiyyor ise; (+) (-) tuşları
kullanılarak
k
d
değer
ayarlan
nır,
Değişiklik
D
g
gerekli
değil ise; SET
TUP’ a
basılarak
b
sıra
ası ile ay, tarrih, gün, saatt, dakika
ve
v saniye sekmeleri
s
se
eçilir (seçili sekme
yanıp
y
söner),,
Değişiklik
D
yapılacak sekm
menin değerri (+) (-)
tu
uşları kulla
anılarak ayyarlanır. Değişiklik
D
yapılmayacak
y
k ise SE
ETUP’ la sıradaki
sekmeye
s
geççilir,
Tüm
T
sekmeler gezildikte
en sonra SE
ETUP’ a
basılarak
b
ana
a ekrana dön
nülür.
TEST
T TARİHİNİN
N AYARLAN
NMASI

SETUP’
S
a 3 saniye basıllıp AYAR me
enüsüne
girilir,
g
SETUP’
S
a 2 kere bassılıp TEST TARİHİ
menüsüne
m
ge
elinir,
SETUP’
S
a uzun süre ba
asılıp TEST TARİHİ
menüsüne
m
girilir,
SETUP’
S
a basılarak
b
sırrası ile Tes
st Günü
(Gün), Test Saati (Saat)), Dakika ve
e Saniye
sekmeleri
s
seççilir (seçili se
ekme yanıp söner),
s
Değişiklik
D
yapılacak sekm
menin değerri (+) (-)
tuşları kulla
anılarak ayyarlanır. Değişiklik
D
yapılmayacak
y
k ise SE
ETUP’ la sıradaki
sekmeye
s
geççilir,
Tüm
T
sekmeler gezildikte
en sonra SE
ETUP’ a
basılarak
b
ana
a ekrana dön
nülür.
TEST
T SÜRESİNİN AYARLAN
NMASI

SETUP’
S
a 3 saniye
s
basılıp AYAR men
nüsüne
girilir,
g
SETUP’
S
a 3 kere basılıp TEST SÜRESİ
menüsüne
m
ge
elinir,
SETUP’
S
a uzzun süre ba
asılıp TEST SÜRESİ
S
menüsüne
m
girilir,
SETUP’
S
a ba
asılarak sırassı ile Saat (Sa
aa),
Dakika
D
(Dak))ve Saniye (S
San) sekmele
eri
seçilir
s
(seçili sekme
s
yanıp
p söner),
Değişiklik
D
yap
pılacak sekm
menin değeri (+) (-)
tuşları kullanılarak ayarlanır. Değişiklik
yapılmayacak
y
k ise SETUP
P’ la sıradaki
sekmeye
s
geççilir,
Tüm
T
sekmele
er gezildikten
n sonra SETU
UP’ a
basılarak
b
ana
a ekrana dön
nülür.
Sayfa 11 S
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI F
TAŞIMA VE DEPOLAMA
F1 - TAŞIMA
DİKKAT!

Kazalara yol açmamak için işyerindeki kurallara kesinlikle uyunuz.

Taşıma çalışmaları sırasında eldiven, sert uçlu ayakkabı ve kask giyiniz.

Hacmine, ağırlığına ve yapısına bağlı olarak, tahta sandıkları,
ambalajları, paletleri veya kutuları indirmek için forklift, vinç veya
kaldırma halatları kullanılabilir.
F1.1 - Kaldırma İşlemi
•
Pompa veya ortak şase üzerindeki pompa ve motor grubunu kaldırmadan ve taşımadan
önce aşağıdaki hususları tespit ediniz:

Toplam ağırlık ve ağırlık merkezini,

En büyük dış boyutları,

Kaldırma noktalarının yerlerini.
•
Yük kaldırma kapasitesi pompa veya pompa grubu ağırlığına uygun olmalıdır.
•
Pompa veya pompa grubu daima yatay konumda kaldırılmalı ve taşınmalıdır.
•
Kesinlikle kaldırılan yükün altında veya yakınında durulmamalıdır.
•
Yük gerekli süreden daha uzun süre kaldırılmış olarak tutulmamalıdır.
•
Kaldırma sırasında hızlandırma ve frenleme işlemleri çalışan elemanlar için tehlike
oluşturmayacak şekilde yapılmalıdır.
• Pompa veya pompa grubu; herhangi bir şekil bozulmasına yol açmamak için, Şekil - 4’ te
gösterildiği gibi kaldırılmalıdır.
Şekil - 4
Sayfa 12 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI F2 - DEPOLAMA
•
Pompa grubu hemen yerine monte edilmeyecek ise pompa temiz, kuru, don tehlikesinin
olmadığı ve çevre sıcaklığının fazla değişmediği bir yerde muhafaza edilmelidir.
•
Pompa yatakları gres basılan tipte ise, yataklara mil etrafından rutubet girmemesi için
ekstra gres basılmalıdır.
•
Pompa grubunu rutubet, toz, pislik ve yabancı maddelerden korumak için gerekli önlemler
alınmalıdır.
G
MONTAJ YERİ VE YERLEŞTİRME
Pompa Grubunun yerine montajı, terazisine getirilmesi, gerekli bağlantı ve
ayarları sadece kalifiye elemanlar tarafından yapılmalıdır. Hatalı montaj ve /
veya pompa kaidesi (temeli) arızalara sebep olabilir. Bu durumlar garanti
kapsamı dışındadır.
DİKKAT!

Doğru kaldırma ekipmanları kullanılmalıdır,

Yalnız çalışılmamalıdır,

Koruyucu malzemeler (baret, gözlük, eldiven...) kullanılmalıdır,

Montaj sahasında kaza riskini önleyecek gereken tüm önlemler
alınmalıdır.
G1 - Montaj Yeri ve Yerleştirme
•
Pompa grubu donma ve patlama tehlikesi olmayan ve havalandırması çok iyi olan,
rutubetsiz, bir yere monte edilmelidir.
•
Pompa odası veya pompa istasyonunda +4 °C üzerinde sıcaklığın sürekli
sağlanabilmesi için uygun gereçler yerleştirilmelidir.
•
Giriş çıkışların rahat yapılabilmesi için oda yeterli büyüklükte olmalıdır.
•
Pompa ve / veya pompa gruplarının rahat giriş çıkışı için oda girişi yeterli genişlikte
olmalıdır.
•
Oda eksi kotta ise iniş çıkışların rahat yapılabilmesine olanak sağlayan bir merdiven
inşa edilmelidir. (Acil durumlarda arızaya en kısa sürede müdahale edilebilmesi çok
önemlidir).
•
Odanın ışıklandırması yeterli olmalı, yeterli sayıda priz bulunmalıdır.
•
Pompa odasında, servis, muayene ve ayar gerektiren cihazların çalışma alanı
etrafında acil ışıklandırma sağlanmalıdır.
•
Bakım kolaylığı için tavana bir kaldırma kirişi montajı uygun olur.
Sayfa 13 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI •
Montajı yapılan pompa veya pompa gruplarının etrafında rahatlıkla dolaşabilmek ve
bakım yapabilmek için yeterli alan, gerektiğinde pompayı kaldırmak için de pompanın
üstünde yeterli boşluk olmalıdır.
•
Pompa veya pompa grupları su deposu veya sarnıcın mümkün olduğu kadar yakına
yerleştirilmelidir. Emme borusunun kısa, en az sayıda kavis veya dirsek kullanılarak
bağlanacağı bir yer seçilmelidir.
•
Boru bağlantıları (kollektörler, emme hattı, basma hattı); giriş çıkışları, acil ulaşılması
gereken kısımlara ulaşmayı, kumanda panolarına ulaşmayı engellemeyecek şekilde
düzenlenmelidir.
•
Pompa grupları yerleştirilirken motor ve / veya pompa grubunun bir arıza halinde
sökülüp oda dışına çıkarılabileceği göz önünde bulundurulmalıdır. (Boru ve kollektör
bağlantıları , diğer kazan dairesi ekipmanları pompa ve / veya motorun sökülüp
çıkarılmasını engellememelidir).
•
Zemin yeterli kapasitede su drenajı için eğimli olmalıdır. Eğer grup odası eksi kotta
ise dalgıç pompa kullanılarak biriken su dışarı atılmalıdır ve dalgıç pompa
yedeklenmelidir.
•
Odayı su basma ihtimali varsa; elektrik kumanda panoları mümkün olduğunca
tabandan yukarı monte edilmelidir. Gerekiyorsa su basma ihtimali olmayan bir
bölüme taşınmalıdır.
UYARI
UYARI
UYARI
UYARI
Kumanda panolarının yerleştirilmesi;

Kumanda panoları pompa grubunun şasesi üzerinde ise; kumanda panosu
kolay ulaşılabilecek, kapağı (arıza – bakım için) tam açılabilecek şekilde
monte edilmelidir.

Kumanda panoları pompa grubunun şasesinden ayrı ise; kumanda panosu
kolay ulaşılabilecek ve mümkünse odaya girildiğinde ön paneli direkt
görülebilecek bir yere monte edilmelidir.
Dalgıç pompa ile tahliye uygulamalarında;

Pompaların kapasiteleri doğru seçilmelidir,

Tıkanmaları engelleyecek boru ve armatürler (çek valf, vana) kullanılmalıdır,

Elektrik kesilmelerinde pompanın devre dışı kalacağı unutulmamalıdır.
G2 - Pompa Grubunun Kaidesi (Temeli)
•
Pompa grubu temelinin hazırlanmasında ve pompa grubunun yerine montajında çok
özenli çalışılmalıdır. Yanlış ve özensiz montaj pompa ve motor parçalarının erken
aşınmasına ve pompa arızalarına neden olur.
•
Pompa kaidesi titreşimleri sönümleyecek kadar ağır, bükülme ve ayar bozulmalarını
önleyecek kadar sağlam olmalıdır. Pompa grubunun montajından önce kaide kütle
betonu tamamen katılaşmış ve direnç kazanmış olmalıdır.
•
Beton üst yüzeyi tamamen yatay ve çok düzgün olmalıdır.
Sayfa 14 ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI Be
eton Kaide
e Yapımı ile
e İlgili Husu
uslar;
• Beton kaide
e, dinamik yüklerle
y
berraber pompa grubu veyya grupların
nın toplam
ağırlığına dayanmalıdı
d
ır.
•
Beton kaide
e ölçüleri, pompa
p
grubu veya grup
plarının yan
nlarda ve bo
oyda dış
ölçülerinden an az 300
0 mm fazla olmalıdır (Ş
Şekil - 5a).
•
Kaide kalıb
bının en altına önce 15
50 – 200 mm
m
kalınlığ
ğında küçük çakıl taşlarından
oluşmuş tem
o
mel çakılı serilmelidir.
•
Kaide 300 mm arayla 6 no.’lu inşaat demiri ile kuvvetlendirilm
melidir. De
emir üst
y
yüzeyden
7 mm aşağ
75
ğıda yerleştirilmelidir (Ş
Şekil - 5a).
75 mm
300 mm
300 mm
KY
Şekil - 5a
•
Kalıbın içine, bilahare ankraj saplamalarının yerleştirilebileceği beheri 250 - 300
3 mm
uzunluğund
da ve 80
8 mm boyyutunda 4 veya 6 adet (pompa grubunun montaj
d
delikleri
sayyısı kadar) erkek
e
kalıplar yerleştirilmelidir (Şe
ekil - 5b).
Şekil - 5b
•
B-160 kalite
esinde 300 dozlu beton
n kalıbın için
ne dökülme
elidir.
•
Beton iyice donduktan sonra ankrraj kalıpları sökülmelidiir.
Sayfa 15 S
ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI •
Ş
Şekil
- 5c’ de gösterild
diği gibi bir ucu kanca yapılmış ko
orozyona da
ayanıklı, M1
16 veya
M20 çapınd
da ankraj cıvataları po
ompa şases
sinin delik ölçülerine
ö
uyygun olarak
k ankraj
içine yerleşştirilmeli ve beton şerbe
d
deliklerinin
eti dökülere
ek dondurulm
malıdır.
Şek
kil - 5c
aidenin yük
ksekliğini aşağıdaki
a
f
formül
ile kolayca
k
hes
saplayabiliiriz;
Ka
K
KY=
W / 24003 x B x E
KY
Y: Kaide yüksekliği (m)
B : Kaidenin boyu
(m)
E : Kaidenin eni
(m)
W : Pompa gruubunun toplaam ağırlığı (kkg)
Ö
Örneğin;
1,5
5 ton ağırlığında bir grupta,
g
boy
yu 3 m, en
ni 1 m ola
an kaide için kaide
yüksekliği 1500 / 2403 x 3 x 1 = 0, 208 m = 208 mm olacaktır.
BORU DONAN
NIMININ MO
ONTAJI
H
•
Pompa grubu veya po
ompa grupla
arı G1 bölü
ümünde anllatılan husu
uslara uygun olarak
beton kaide
e üzerine ye
erleştirilmeliidir.
•
Pompa gru
ubunun top
plam ağırlığ
ğına uygun vibrasyon
n takozlu ankraj ekip
pmanları
kullanarak pompa
p
grup
pları beton kaideye
k
sab
bitlenmelidirr.
•
Pompa gru
ubu asla boru dona
anımı için bir destekk noktası veya taşıy
yıcı gibi
kullanılmam
malıdır.
•
Boru sistem
mindeki gerilme ve ka
asılmaların ve sistem ağırlığının
n pompayı etkileyip
e
etkilemediğ
ği kontrol ed
dilmelidir. Bu
unun için, boru
b
donanımının monttajı tamamla
andıktan
s
sonra
pomp
panın emm
me ve basma flanşların
nın cıvatalarrı gevşetilerek boru sisteminin
pompa üzerine herhan
ngi bir gerilm
me uygulayııp uygulama
adığı kontro
ol edilmelidir.
Sayfa 16 S
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI •
Pompa grubunun emme ve basma flanşlarının nominal çapları emme ve basma
borularının doğru büyüklükleri için kesinlikle bir gösterge değildir. Kullanılan boru ve
aksesuarların nominal çapı en az pompa grubunun emme ve basma bağlantı ağız
çaplarına eşit veya daha büyük olmalıdır. Pompa grubunun emiş ağız çaplarından
daha küçük çapta boru ve aksesuar kesinlikle kullanılmamalıdır. Özellikle dip
klapesi, süzgeç, pislik tutucu filtre ve çek valf gibi elemanların serbest geçiş alanı
büyük olanları tercih edilmelidir.
•
Genellikle akış hızları emme borusunda 3 m/s geçmemelidir. Yüksek hızlar
yüksek basınç düşümlerine neden olur ki bu da emme borularında kavitasyon
koşullarının oluşmasına neden olur.
Gerekli hesabı yapabilmek için aşağıdaki formülden yararlanabiliriz;
v=
4Q
πD ²
v : Su hızı (m/sn)
Q : Toplam pompa debisi (m3/h)
π : Pi sayısı (3,14)
D : Boru iç çapı (m)
Örnek:
v =
Q:160 m3/h
D: DN 150
4 * 0 , 0444
= 2 , 52 m / sn
3 ,14 * 0 ,15 ²
(Seçtiğimiz boru çapı Pompa (ların) debisine uygundur).
Boru çapları, Tablo - 1’ deki “Metal Borularda Basınç Kayıpları Cetveli” yardımı
ile de seçilebilir.
•
Boru bağlantıları flanşlar ile yapılmalıdır. Flanş contaları uygun malzemeden ve
uygun boyutta olmalıdır. Flanş contaları flanş cıvataları arasına, akış kesitini
bozmayacak şekilde yerleştirilerek merkezlenmelidir.
•
Boru donanımının imalatı sırasında meydana gelebilecek kaynak çapağı, metal
parçacıklar, kum, üstüpü gibi maddeler boru içinde kalıp pompaya zarar verebilir. Bu
gibi maddelerin montaj işlemleri sırasında pompaya girmesini önlemek için emme ve
basma flanşları deliksiz contalarla kapatılmalıdır. Montaj sonunda tüm boru parçaları
sökülmeli, temizlenmeli ve boyandıktan sonra yeniden monte edilmelidir.
H1 - Emme Borusu
•
Emme borusu kesinlikle sızdırmaz olmalı ve hava ceplerinin oluşmasına neden
olacak şekilde tertip edilmemelidir. Bu nedenle, pompa kendinden daha yüksekte
bulunan bir depodan besleniyorsa (pozitif emiş) emme borusu pompaya doğru hafifçe
alçalan eğimli, pompa kendinden daha aşağıdaki bir depodan veya kuyudan
besleniyorsa (negatif emiş) emme borusu pompaya doğru hafifçe artan eğimli
olmalıdır.
Sürtünme kayıplarını mümkün olduğunca küçük tutabilmek için keskin dirsekler
kullanılmamalı, ani yön ve kesit değişimlerinden kaçınılmalı, emme borusu olanaklar
ölçüsünde kısa yapılmalıdır. Yatay bir emme borusunda kesit değişikliği yapmak
gerekiyorsa düz kenarı üstte olan eksantrik konik ara parça kullanılmalıdır.
•
Emme hattında pislik tutucu filtre, çek valf gibi su geçişini azaltan armatürler
kullanmaktan kaçınılmalı, pislik tutucu filtre depo dolum borusuna takılarak pompanın
emeceği suyun temiz olması sağlanmalıdır.
•
Emme borusu üzerine depo seviyesini göstermesi için atmosfere açık hortum veya
boru takılmamalıdır.
•
Su rezerv kaynağı, pompa ile aynı veya daha yüksek seviyedeki bir depo ise Şekil 8’ deki , su rezerv kaynağı pompadan daha aşağıdaki bir kuyu veya sarnıç ise Şekil 9’ daki örnek montaj resimlerine uygun montaj yapılmalıdır.
H2 - Basma Borusu
•
Basma hattının montajı sırasında, gerekli durumlarda (arıza, bakım) hattın suyunu
izole edebilecek bir “Basma hattı kesme vanası” (Şekil - 8, 9) kullanılmalıdır.
•
Basma hattının ağırlığı askı ekipmanları kullanılarak binaya verilmeli, pompa grupları
taşıyıcı gibi kullanılmamalıdır.
•
Birden fazla pompa grubuna ortak bir basma kollektörü yapılacak ise;

Boru iç çapı pompaların toplam debisine uygun olmalıdır,

Kollektör taşıyıcı ayaklarla desteklenmeli, pompalar üzerindeki yük alınmalıdır,

Kollektör, Kesme Vanası ve Lastik Kompansatör kullanılarak basma hattına
bağlanmalıdır.
H3 - Basınç Tahliye Valfi (Relief Vana)
Yangın Söndürme Pompa Gruplarının çalışma prensibi gereği;

İşletme basıncının üzerine çıkan hat basıncının sistemdeki boru, armatür, dolap,
sprinkler gibi ekipmanlara zarar vermemesi,

Sürekli çalışma ve haftalık test işlemi sırasında pompa içerisindeki suyun ısınıp
pompa gövdesine ve armatürlere zarar vermemesi,
açısından boru hattında oluşan fazla basıncın ve / veya pompanın içerisinde çiğnediği suyun
Relief Vana kullanılarak tahliye edilmesi zorunlu hale gelmektedir.
Elektrik Motorlu Yangın Söndürme Pompa Gruplarımızda Basınç tahliye valfi siparişe
bağlı olarak verilmektedir.
DİKKAT!
Firmamızdan tahliye valfi alınmamış olsa dahi basma hattına
(Şekil - 8, 9) bir relief valf monte edilmelidir.
Sayfa 18 ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI H3.1 - Basınç Ta
ahliye Valfin
nin Boru Bağlantısı
B

Basınç tahliye valffinin çıkışı, su rezerv kaynağına
a geri dönü
üş yapacak
k şekilde
bağlanm
malıdır,

Çıkış bo
orusunun içç çapı, valf anma
a
iç çap
pından küçü
ük olmamalııdır,

Flanşlı modeller biir flanş kullanılarak, diişli modelle
er ek rakor kullanılara
ak dönüş
borusun
na bağlanmalıdır,

Dönüş borusu
b
askıya alınmalı, boru yükü
ü valfe verilm
memelidir,

Valf dön
nüşünün, emiş
e
hattı borusuna
b
by
y-pass edilm
mesinden m
mümkün old
duğunca
kaçınılm
malıdır,

Dönüş borusundan
n akan su, emilen suy
yun (emiş ağzının)
a
üzzerine direkt akarak
hava ka
abarcıklarına
a neden olm
mamalıdır,

Dönüş borusu, de
eponun üsst seviyesin
nden aşağıya (süreklli su dolu seviye)
bağlanm
mış ise; dep
poya giriş öncesi
ö
kilitle
enebilen ve
eya kolu çıkkartılabilen bir vana
kullanılm
malıdır (Valfin tamir – bakımı sırasında de
epodan gerri gelebilecek suyu
izole ed
debilmek için
n).
B
Tah
hliye Valfiniin Ayarlanm
ması
H3.2 - Basınç
B
Basınç
tahliiye valfi, Şe
ekil - 6’ da gösterilen 1 no.lu aya
ar cıvatası ile ayarlanırr. Cıvata
sıkıldıkçça valfin aççma basınç değeri artttırılır, cıvata
a gevşetildikkçe valfin a
açma basınç değeri
azaltılır..
A
Ayar
cıvatası sıkılıp - gevşetilmek suretiyle, istenen ha
at basıncı ((bölüm J3) 2 no.lu
manometreden gözzlenerek ayyarlanır ve kontra
k
somu
un sıkılarak ayar cıvata
ası sabitleniir.
1
2
Şekil - 6
ardımcı Borru Bağlantııları ve Aks
sesuarları
H4 - Ya
•
Kumanda panosunun
p
yan veya
a alt tarafın
na monte edilmiş
e
Bas
sınç Adap
ptöründe
bulunan So
olenoid Valflerin çıkışları, (rekor kullanılarakk) boru bağ
ğlantısı ile en
e yakın
d
drenaj
kana
alına taşınm
malıdır (Şek
kil - 7).
•
Basınç ada
aptörünün alt
a kısmında
a bulunan (Şekil - 7) Bağlantı Rakoru, ge
enleşme
t
tankının
altında buluna
an Bağlantı Rakoruna
a 8 mm polyyamide horttumla bağla
anmalıdır
(Bağlantı ho
ortumu kum
manda pano
osu içerisind
dedir).
•
Uygulamayya bağlı olarrak, yardımccı borulama
a bağlantıları (pompa ssisteminin çalışması
i
için
gerekli olan salma
astra soğutm
ma, salmasttra sulama, salmastra yıkama, dre
enaj vb.)
Sayfa 19 S
ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI vve / veya çalışma
ç
koşullarını kon
ntrol etmek için (basınçç ölçer, deb
bi ölçer) bağ
ğlantıları
k
kullanılabilir
r.
•
Her pomp
panın gövd
desinde, pompayı bo
oşaltmak ve
v salmasstra yatağında su
kaçaklarını uzaklaştırm
mak için bağlantı
b
yerleri vardırr. İstenirse bu bağlan
ntılar bir
t
tahliye
dren
najına borullarla bağlan
nabilir. Pom
mpayı boşalttmak için ku
ullanılan bo
oruda bir
izolasyon vanası
v
bulunmalı ve he
em vana he
em de boru
u pompanın
n en büyük çalışma
basıncına uygun
u
olmalıdır.
Şekil - 7
ÖRN
NEK MONT
TAJ RESİMLERİ
I
I1 - Pozzitif Emiş
Şekil - 8
Sayfa 20 S
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI I2 - Negatif Emiş
Negatif Emiş yapan pompa gruplarında:

Negatif Emiş yaptırılacağı sipariş sırasında belirtilen pompa gruplarının, çek
valfinin klapesine 4 - 6 mm çapında delik açılmaktadır. Bu deliğin amacı; emiş
klapesinin herhangi bir nedenle su kaçırması durumunda, sistemdeki basınçlı su
çek valfteki delikten geçerek emiş borusunu dolu tutar. Böylece emiş borusunun
hava yapması önlenerek pompanın her defasında sağlıklı emiş yapması sağlanır.
Havalı çalışma neticesinde oluşabilecek arızalar en aza indirilmiş olur.

Sipariş sırasında Negatif Emiş yaptırılacağı belirtilmedi ise, çek valfe delik
açılmalıdır.

Kullanılan Emiş Klapesi, pompa grubunun çalışma basıncına dayanabilir yapıda
olmalıdır.

Emiş borusunun ağırlığı taşıyıcı konsollar kullanılarak alınmalı, ağırlık pompa
grubuna verilmemelidir (Şekil - 10).

Emiş borusuna kolay dolum yapabilmek, pompanın havasını daha iyi alabilmek
amacı ile, emiş hattına Dolum Borusu ilave edilmelidir.
Şekil - 9
Sayfa 21 ELEKTR
ÖNDÜRME P
POMPA GRUP
PLARI Şekil - 10
İ
ELEKTR
RİK BAĞLA
ANTILARI (MONTAJ
J)
Elek
ktrik bağlan
ntıları sade
ece yetkili elektrikçile
e
er tarafında
an yapılma
alıdır.
Güv
venlik Talim
matları bölü
ümünde ve
erilmiş olan
n güvenlik önlemleri
uygulanmalıdıır. Herhang
gi bir çalışm
maya başla
amadan önce tüm ene
erji
bağlantıları (siigorta, şaltter) kesilme
elidir.
erji kablolarrı kesinlikle
e boru don
nanımı, pom
mpa ve mottor gövdele
erine
Ene
dok
kunmayacak; bakım ve
v sökme iş
şlemlerini engellemey
e
yecek şekillde
döşenmelidir.
•
Kumanda panosu pom
K
mpa grubunu
un şasesi üzerinde
ü
mo
ontajlı bir şekilde ise; elektrikli
m
motorun
tessisat kablola
arı panoya bağlı
b
olarak
k gelecektir.
•
Kumanda panosundak
K
p
ki kompaktt şalter veya beslem
me giriş kle
emenslerine
e, motor
g
gücüne
uygun çapta en
nerji kablosu
unun bağlanması yeterli olacaktır.
•
Kumanda panolarına
K
p
bağlanacakk enerji ha
atları, binad
daki diğer ccihazların besleme
b
h
hatlarından
o
bağımsız olmalıdır.
•
Binada jene
B
eratör var isse jeneratörr transfer pa
anosundan direkt hat ççekilmelidir (Yangın
s
sırasında,
ilkk olarak bin
nanın ana şa
alterinin ind
dirildiği unuttulmamalıdır).
•
Birden fazla
B
a pompa grubu
g
var isse, her birrinin enerji kablosu biirbirinden bağımsız
b
ç
çekilmelidir.
•
Herhangi bir kısa devrre anında sistemdeki bütün
H
b
pomp
pa grupların
nın bloke ollmaması
iççin kesici şa
alter veya sigortaları
s
ayyrı olmalıdırr.
•
Pompa grub
P
bunun yanıında Jokeyy Pompa grrubu var ise, kumanda
a panosuna
a ayrıca
b
besleme
kab
blosu bağla
anmalıdır.
•
Kumanda panosundan
K
p
n enerji alınarak vey
ya panoya ilaveler ya
apılarak (ko
ontaktör,
s
sigorta)başk
ka bir sistem
m (motor, la
amba, vb.) beslenmeme
b
elidir.
•
Pompa grub
P
bu sürekli personel
p
bu
ulunmayan, alarm sesinin duyulam
mayacağı bir
b yerde
k
kurulu
ise ışşıklı sesli alarm
a
cihazzı, rahat duyulabileceğ
ği bir ortama (güvenlik odası,
teknisyen od
dası) taşınm
malıdır.
Sayfa 22 S
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI •
Kumanda panoları ve motor gövdeleri, elektrik kaçağı riskine karşı topraklanmalıdır.
İLK ÇALIŞTIRMA VE KULLANMA TALİMATI
J
J1 - İlk Çalıştırma Öncesi Kontroller / İşlemler
Kontroller / İşlemler
Tüm cıvata, rekor gevşekliklerini kontrol ediniz,
Pompa kaplin ayarını kontrol ediniz,
Pompa milinin sıkışık olup olmadığını kontrol ediniz,
Mil sıkışık ise, kaplini veya motor pervanesini çevirerek mili gevşetiniz,
Elektrik panosu ve kablo bağlantılarını kontrol ediniz
Su rezerv kaynağındaki su seviyesini kontrol ediniz
Genleşme tankının ön gaz basıncını kontrol ediniz,
Genleşme tankının bağlantılarını kontrol ediniz,
Emiş vanasını açınız,
Basma hattı kesme vanasını kapayınız,
Hava alma musluğunu gevşeterek, pompanın havasını alınız,
Sıra
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
Negatif Emiş Yapan Pompa Gruplarında:
12 Dolum Borusu yardımı ile emiş borusunu doldurunuz,
13 Hava alma musluğunu gevşeterek havasını alınız,
14 Hava alma musluğundan iyice su gelene kadar doluma devam ediniz,
J2 - İlk Çalıştırma ve Kullanma
DİKKAT!
•
Döner Parçalar!
Vücudunuzu ve giysilerinizi koruyunuz.
Koruyucular takılı olmadan motoru çalıştırmayınız.
Yangın Söndürme Pompa Gruplarının ilk çalıştırma işlemi mutlaka Yetkili Servis
tarafından yapılmalıdır.
•
Kumanda panosundaki Seçici Şalteri MANUEL (3) konumuna alınız,
•
Motor çalışana kadar MANUEL START butonuna basılı tutarak, motoru
çalıştırınız,
•
STOP/RESET butonuna basarak motoru durdurunuz ve dönüş yönünü kontrol
ediniz (Pompa dönüş yönleri, pompa etiketlerinde ok işareti ile gösterilmektedir).
Dönüş yönü doğru değil ise, besleme kablosunun faz sırasını değiştirerek, dönüş
yönünü düzeltiniz,
•
MANUEL START butonuna basılı tutarak, motoru çalıştırınız,
•
Motor çalışmaya başladığında MOTOR ÇALIŞIYOR lambası yanacaktır,
•
Manometrenin yükselip yükselmediğini kontrol ediniz. Eğer manometre
yükselmiyor ise; pompa havasını iyice aldığınızdan ve / veya Basma hattı kesme
vanasını iyice kapattığınızdan emin olunuz,
•
Motoru tekrar çalıştırıp işletme basıncına çıktığını ve Basınç Tahliye Valfinin,
suyun fazlasını depoya tahliye ettiğini gözlemleyip motoru durdurunuz,
•
Seçici şalteri AUTOMATIC (1) konumuna alınız,
•
Basma hattı kesme vanasını yarıma yakın açınız,
•
Basınç düşmeye başlayıp, basınç şalterinin alt ayar seviyesine geldiğinde pompa
otomatik olarak çalışacaktır,
•
Manometreden hat basıncını takip ediniz. Yangın hattı boşken Basma hattı
kesme vanasını tam açıp motoru zorlamayınız,
•
Pompanın işletme basıncına ulaşıp tahliye valfinin geri dönüş yapıp yapmadığını
kontrol ediniz,
•
Pompa basınç şalterinde ayarlanan üst basınç değerine ulaştığında TR3 Zaman
Rölesi 3 ~ 5 dakika sayacak ve süre bitiminde motoru durduracaktır,
•
Eğer bu süre zarfında hat basıncı aşırı yükseldi ise, Tahliye Valfinin ayar
cıvatasını gevşeterek basıncı sabitleyiniz,
•
Motor tamamen durduktan sonra Basma hattı kesme vanasını tamamen açınız,
•
Seçici şalteri AUTOMATIC (1) konumunda bırakınız.
Seçici Şalter AUTOMATIC konumunda tutulduğu sürece:

Pompa grubu, yangın hattındaki basınç yüksek olduğu sürece Bekleme
(stand-by) modunda olacaktır,

Herhangi bir nedenle hat basıncında düşme meydana geldiğinde otomatik
olarak çalışacak, gecikmeli olarak (otomatik) devreden çıkacaktır,

Haftalık Testin yapılabilmesi için seçici şalter AUTOMATIC konumunda
tutulmalıdır.
J3 - Basınç Şalter Ayarları
Aşağıdaki basınç ayar şemaları, 90mSS çalışma basıncı örnek alınarak düzenlenmiştir.
PD : Dizel motorlu pompa basınç şalteri
PE : Elektrik motorlu pompa basınç şalteri
PE1 : 1. Elektrik motorlu pompa basınç şalteri
PE2 : 2. Elektrik motorlu pompa basınç şalteri
PJ : Jokey pompa basınç şalteri
PV : Basınç tahliye valfi
P0 : Genleşme tankı ön gaz basıncı
Sayfa 24 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI Şekil 11 - 1 Elektrik Motorlu + 1 Jokeyli pompa grubunun örnek ayar şeması
Şekil 12 - 2 Elektrik Motorlu + 1 Jokeyli pompa grubunun örnek ayar şeması
Şekil 13 - 1 Dizel Motorlu + 1 Elektrik Motorlu + 1 Jokeyli
pompa grubunun örnek ayar şeması
Sayfa 25 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI K
HAFTALIK TEST (İLK ÇALIŞTIRMA)
•
Seçici Şalterin AUTOMATIC konumunda olmasına dikkat ediniz,
•
PCST- 8 Rölesinin (+) (-) tuşlarına aynı anda basınız,
•
TEST LAMBASI yanar,
•
Solenoid Valf açtırılarak, basınç adaptöründen bir miktar su boşalması sağlanır,
•
Basınç Şalteri kontağını kapattığında Solenoid Valf kapanır,
•
Motor çalışmaya başlar, MOTOR ÇALIŞIYOR Lambası yanar,
•
Testin fabrikasyon ayarı 3 dakikadır. PCST - 8, 3 dakika saymaya başlar,
•
Haftalık Test sırasında, basıncın aşırı yükselmemesi ve pompa içerisinde
çiğnenen suyun ısınmaması için Basınç Tahliye Valfi basılan suyu, su rezerv
kaynağına tahliye eder.
•
Motor, süre bitiminde otomatik durur. Basınç Tahliye Valfi hat basıncını
dengeleyip kapanır.
•
Pompa grubu Bekleme (stand-by) moduna geçer.
Haftalık testin ilk çalıştırılmasından sonra, PCST- 8, her hafta ayarlanan gün ve
saatte yukarıdaki işlemleri otomatik olarak uygulayacaktır.
Haftalık test esnasında pompa grubunun yanında bulunulması, olası arızaların
tespiti ve / veya önlenmesi açısından önemlidir.
BAKIMLAR
L
DİKKAT!
•
•
Döner Parçalar!
Vücudunuzu ve giysilerinizi koruyunuz.
Koruyucular takılı olmadan motoru çalıştırmayınız.
Yüksek Gerilim ve Ani Çalışma Tehlikesi!
Bakıma başlamadan önce, bütün sigorta ve şalterlerin kapalı
olduğuna emin olunuz.
•
Elektrikli motor bakımları, motor bakım ve onarım kılavuzundaki esaslara göre
yapılmalıdır.
•
Pompaların bakımları, pompa bakım ve onarım kılavuzundaki esaslara göre
yapılmalıdır.
Genleşme Tankının havası 3 ayda bir (ilk devreye almada haftada bir, 3. haftadan
sonra 3 ayda bir ) kontrol edilmelidir. Hava kontrolü tank içerisindeki suyu iyice
boşaltıldıktan sonra yapılmalıdır.
•
Su rezerv kaynağındaki su seviyesi haftada bir kontrol edilmelidir.
ARIZALAR (ALARMLAR) VE MUHTEMEL NEDENLERİ
M
M1 - Start Hatası:
Seçici şalter otomatik konumda iken, basınç şalterinden çalış komutu geldiği halde
TR2 zaman rölesi ile belirlenmiş (12 sn) süre içerisinde pompa çalışamaz ise ARIZA lambası
yanar ve ALARM çalar.
Muhtemel Nedenleri:

Kontaktör (ler) arızalı olabilir,

Zaman rölesi arızalı olabilir,

Termik röle atmış olabilir,

Motor güç devresi sigortası atmış olabilir,

Kumanda devresi kablo bağlantılarında gevşeklik olabilir.
Alarmın Susturulması:
STOP / RESET butonuna basılarak alarm susturulur.
M2 - Termik Röle Arızası:
Motorun güç devresindeki termik röle atar ise ARIZA lambası yanar ve ALARM çalar.
Muhtemel Nedenleri:

Fazlar eksik veya düşük geliyor olabilir,

Voltaj dalgalanması olabilir,

Termik röle arızalı olabilir,

Güç kablolarının bağlantılarında gevşeklik olabilir,

Pompa sıkışık olabilir.
Alarmın Susturulması:

Termik rölenin RESET butonuna basılarak, termik röle kurulur,
STOP / RESET butonuna basılarak alarm susturulur.
Sayfa 27 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI N
OLUŞABİLECEK GENEL ARIZALAR VE MUHTEMEL NEDENLERİ
N1 - Elektrikli Motor Çalışmıyor:

Kablo bağlantılarında gevşeme, kopma, vb. meydana gelmiş olabilir,

Güç sigortası atık olabilir,

Termik röle atık olabilir,

Basınç şalterleri arızalı olabilir,

Fazlar eksik olabilir,

Pompa mili sıkışık olabilir.
N2 - Pompa Çok Sık Devreye Giriyor:

Tank havası azalmış ya da bitmiş, membran lastiği patlamış olabilir,

Pompaların çek valflerine pislik gelmiş, bu da kapanmasını engellemiş olabilir,

Basınç tahliye valfine pislik gelmiş, bu da kapanmasını engellemiş olabilir,

Basınç tahliye valfinin ayarı bozulmuş olabilir,

Tesisatta kaçak olabilir.
N3 - Pompa Çalışıyor Fakat Yeterli Su Basmıyor:

Motorun devir yönü ters olabilir,

Pompa emişine pislik gelmiş, emiş ağzını daraltmış veya tıkamış olabilir,

Pompa vanaları kapalı, veya tam açık olmayabilir,

Sistemde birden fazla pompa varsa, diğer pompanın çek valfi kaçırıyor olabilir,

Pompa kapasitesinin üzerinde su kullanılıyor olabilir,
ACİL DURUMLARDA YAPILMASI GEREKENLER
O
O1 - ELEKTRİK ÇARPMALARINDA İLK YARDIM
•
Elektrik akımına maruz kalmış kişiye, ÇIPLAK ELLE KESİNLİKLE DOKUNMAYIN
VE DERHAL ENERJİYİ KESİNİZ.
•
Eğer bu mümkün değil ise, kendinizi kuru ve yalıtkan nesnelerle koruyunuz ve
kazazedeyi iletkenden çekerek tamamen uzaklaştırınız.
En yakın sağlık kuruluşunu arayınız ve tıbbi yardım çağırınız.
•
•
Kazazedeyi yüzükoyun, başı bir tarafa bakacak ve alnı ellerinin üzerine gelecek
şekilde yatırınız.
•
•
•
•
•
•
•
•
Kazazedenin ağzındaki takma diş, çiklet, sigara gibi cisimleri çıkartınız.
Elinizin avuç içi kısmı yardımı ile omuzlar arasına sağlamca bastırınız, dilin serbest bir
şekilde durduğundan emin olunuz.
Bir diziniz kazazedenin başucuna, diğer ayağınız da kazazedenin dirsek hizasına gelecek
şekilde diz çökünüz.
Ellerinizin avuç içini kazazedenin kürek kemikleri üzerine yerleştiriniz.
Kollarınız dikey konuma gelecek şekilde ileriye doğru ittiriniz. Basınç hafif olmalı ve kuvvet
uygulamadan sağlanmalıdır (10 – 15 kg yeterli bir miktardır) Bu şekilde 2,5 sn kadar kalınız.
Ellerinizle basıncı, kazazedenin omuzları üzerinden dirseklerine kaydırmak sureti ile serbest
bırakınız. Bunu takiben, dirseklerinden tutarak, kazazedenin kol ve omuzlarını hafif bir
şekilde kaldırıp, aynı anda geriye doğru esneterek itiniz (yaklaşık 2,5 sn).
(C’ ye bakınız) Kazazedenin kollarını alçaltınız (D’ ye bakınız) ve ellerinizi tekrar
kazazedenin kürek kemiği üzerine gelecek şekilde geri götürünüz.
Her bir komple solunum yedi saniye sürecek şekilde adımları tekrar ediniz.
Yapay solunum sürdürülürken başka bir kişi;

•
•
Kazazedenin elbiselerini gevşetmeli,
Kazazedeyi ılık tutma konularında yardım etmelidir.
Kazazedenin solunumu durur ise, yapay solunum yapmaya devam ediniz. Dört saat ve daha
fazlası bir zamana ihtiyaç duyulabilir.
Kazazede bilinci yerine gelene kadar sıvı vermeyiniz.
Sayfa 29 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI GARANTİ KAPSAMI VE SERVİS
P
Garanti koşulları, ilgili yasa hükümlerine uygun olarak hidroforla birlikte verilen Garanti
Belgesi üzerinde açıklanmıştır. Lütfen bu bilgileri dikkatle inceleyiniz. Ürün Garanti Belgesi,
ürünü satın aldığınız STANDART POMPA yetkili satıcısı tarafından doldurulup,
kaşelenecektir.
Pompa Grubunuzun garanti sürecinin başlaması için grup, mutlaka Yetkili
Servis tarafından işletmeye alınmalıdır.
Garanti süresi, Pompa Grubunuzun Yetkili Servis tarafından işletmeye alındığı
tarihten (uzun süreli projelerde fatura tarihinden) itibaren başlar. Yetkili servis, işletmeye
alma işlemi sonrası (İşletmeye Alma) Teknik Servis Belgesi düzenleyerek tarafınıza imzalatıp
teslim edecektir. Daha sonraki servis işlemlerinde garanti süresinin tespiti için garanti
belgesini ve işletmeye alma belgesini iyi muhafaza ediniz ve el altında tutunuz.
Pompa Grubunuzu işletmeye almak, bakımını ve onarımını yapmak üzere eğitilmiş ve
yetkilendirilmiş olan STANDART POMPA servisini bu kılavuzun EKLER bölümünde “Yetkili
Servisler Listesi” başlığı altında bulabilirsiniz. Herhangi bir sorunla karşılaştığınız da 0 216
466 89 00 (Pbx) no.lu telefondan ve / veya 0 216 466 89 13 no.lu fakstan Satış Sonrası
Müşteri Hizmetleri Müdürlüğü’ne ulaşabilirsiniz.
P1 - Garanti Kapsamı
Bu kullanım kılavuzunda belirtilen esaslara, uyarılara ve standartlara uyulmak
koşuluyla (Bu el kitabı, ekipmanın montajı, çalıştırılması ve bakımı sırasında kabul edilmiş
olan uygulamaları kullanırken, kullanıcının sorumluluğunu azaltmaz.) STANDART Yangın
Söndürme Pompa Grupları; malzeme, işçilik ve imalat hatalarına karşı 2 (iki) yıl süre ile
STANDART POMPA garantisindedir.
Elektrik motoru; malzeme, işçilik ve imalat hatalarına karşı 2 (iki) yıl süre ile
İMALATÇI FİRMA garantisindedir. Bu sebeplerden kaynaklanan bir arıza durumunda motor
herhangi bir ücret talep edilmeden çalışır duruma getirilecektir ve bu çalışma STANDART
POMPA ile koordineli bir şekilde yürütülecektir.
P1.1 - Garanti Kapsamı Dışındakiler:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Taşıma ve indirmeler sonucu oluşabilecek hasar ve arızalar,
Kurulum ve tesisat yanlışlıklarından doğan problemler,
Grubun amacı ve kapasitesi dışında kullanımı veya sürekli kullanımı,
Motora, pompaya ait etiketlerin silinmesi, sökülmesi veya değiştirilmesi,
Pompa grubunun susuz veya havalı çalıştırılması sonucu oluşabilecek hasar ve
arızalar,
Sudaki pislik ve yabancı maddeler nedeni ile oluşabilecek hasar ve arızalar,
Aşırı soğuk veya dondan dolayı pompa veya motor gövdesinde, grup
ekipmanlarında oluşabilecek hasar ve arızalar,
Yağmur / kar, su baskını, yetersiz havalandırma (rutubet), toz, vb. gibi çevre
faktörleri nedeni ile kumanda panolarında ve zarar görebilecek aksamlarda
oluşabilecek hasar ve arızalar,
Şebeke gerilimindeki ani dalgalanmalardan meydana gelebilecek hasar ve
arızalar,
Bakım kitabına aykırı hareket ve kullanımdan kaynaklanan arızalar,
Yetkili olmayan servis veya kişiler tarafından bakım, tamir, ayarlama yapılması ve
/ veya orijinal olmayan parça kullanılması,
Periyodik bakım ve kontrollerin, bakım kitabında belirtilen sürelerde ve düzenli
olarak yapılmaması,
Periyodik Bakım Anlaşması yaparak, yetkili servislerimizce düzenli
aralıklarla yapılacak kontrol ve bakımlar sayesinde; pompa grubundan ekonomik ve
güvenli bir hizmet alabilirsiniz.
P2 - Yetkili Servislerin Yetki ve Sorumlulukları
Yetkili servislerimiz; Standart Pompa ürünlerinin işletmeye alınmasından, bakımı onarımdan, en iyi verimle uzun ömürlü çalışmalarından ve müşteri memnuniyetinin
devamlılığından sorumludurlar.
Standart Pompa ürünlerinin taşınması, kurallara uygun kurulumu, enerji hattının
çekilmesi ve kumanda panosuna bağlanması, seviye elektrotlarının / flatörünün kablosunun
çekilmesi ve depoya bağlanması, su deposunun doldurulması tamamen müşteriye aittir.
Yetkili servislerimizin yukarıda sayılan hususların tamamını veya bir kısmını yapma
mecburiyeti söz konusu değildir. Ürünün işletmeye alınması ve gerekli ayarlarının yapılması
için kullanılması gereken (teslimat kapsamı dışındaki) malzemeler (armatür, kablo, yardımcı
montaj malzemeleri, …gibi) ve / veya yapılan ilave işçilikler müşteriye fatura edilecektir.
P3 - İşletmeye Alma Çağrısı Yapmadan Önce…
Pompa grubunuzu işletmeye almak amacı ile servis çağırmadan önce;

Montaj işlemini (kitapçığa uygun) tamamen bitiriniz,
Basınç tahliye valfinin bağlantısını yapınız,
Su deposunu doldurunuz,
Enerji kablolarını bağlayınız,
Sayfa 31 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI R
EKLER
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPASI ÇALIŞTIRMA TALİMATI
•
Pompanın emiş vanasının açık olduğunu kontrol ediniz,
•
Pompanın havasını alınız,
•
Su deposundaki, su seviyesini kontrol ediniz,
•
Kumanda panosundaki Seçici Şalteri AUTOMATIC (1) konumuna alınız,
•
5 ~ 10 saniyelik (Start Gecikmesi) süresinden sonra, otomatik olarak motor
çalışmaya başlayacaktır,
•
Motor çalışmaya başladığında ÇALIŞIYOR lambası yanacaktır,
•
Hattaki su kullanımı az ise tahliye valfi fazla suyu depoya geri dönüş yapıp
basıncın aşırı artmasını önleyecektir,
•
Su kullanımı bitip, pompa üst basınç değerine ulaştığında TR3 zaman rölesi 3 ~ 5
dakika (Minimum Çalışma Süresi) kadar sayacak ve süre bitiminde motor
otomatik duracaktır,
•
Seçici şalteri AUTOMATIC (1) konumunda bırakınız
ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPASI ACİL ÇALIŞTIRMA TALİMATI
Elektrikli Motor otomatik olarak çalışamaz ise;
•
Seçici anahtarı MANUEL (3) konumuna getiriniz,
•
MANUEL START butonunu motor çalışana kadar basılı tutunuz,
•
Motor çalışmaya başladığında ÇALIŞIYOR lambası yanacaktır,
• Su kullanımı bittiğinde STOP/RESET butonuna, basılı tutup motoru durdurunuz,
•
Seçici anahtarı AUTOMATIC (1) konumuna getiriniz.
Sayfa 32 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI DÜZ (M E TA L) B O RULA R İÇİN B A S INÇ K A Y IP LA RI
D E B İ 1/2"
m ³/h 15
0.5
1.0
15
2.0
25
3.0
4.0
5.0
6.0
7.0
0,79
7,64
1,57
26,27
2,36
54,13
3,14
90,46
3/4"
1"
20
25
32
0,57
2,28
0,85
4,7
1,13
7,85
1,41
11,69
1,7
16,19
2,26
27,06
2,83
40,32
3,4
55,86
3,96
73,6
0,35
0,7
0,52
1,44
0,69
2,41
0,86
3,59
1,04
4,97
1,38
8,3
1,73
12,37
2,07
17,13
2,42
22,57
2,76
28,65
3,45
48,03
4,14
66,08
0,44
1,93
0,88
6,64
1,33
13,67
1,77
22,84
2,21
34,01
2,65
47,1
3,54
78,75
4,42
117,37
1 1/4" 1 1/2"
8.0
10.0
12.0
15.0
18.0
20.0
25.0
30.0
38.0
40.0
50.0
60.0
72.0
80.0
90.0
40
0,33
0,5
0,44
0,83
0,55
1,23
0,66
1,71
0,88
2,85
1,11
4,25
1,33
5,89
1,55
7,75
1,77
9,84
2,21
14,67
2,65
20,33
3,32
33,83
3,98
46,55
4,42
55,97
2"
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
50
65
80
100
125
150
8"
10"
12"
200 250
300
Y ukarıdaki rakamlar m/s olarak
boru iç indeki s u hız ını
A ş ağıdaki rakamlar 100 m y atay boruda
mSS olarak bas ınç kay bını gös termektedir
0,35
0,42
0,42
0,59
0,57
0,98
0,71
1,46
0,85
2,02
0,99
2,66
1,13
3,38
1,41
5,04
1,7
6,98
2,12
10,41
2,55
16,13
2,83
19,39
3,54
28,66
4,24
39,43
0,33
0,28
0,42
0,42
0,5
0,58
0,59
0,76
0,67
0,96
0,84
1,44
1
1,99
1,26
2,96
1,51
4,11
1,67
5,58
2,09
8,24
2,51
11,34
3,01
15,6
3,35
18,76
4,19
27,72
0,33
0,21
0,39
0,28
0,44
0,36
0,55
0,53
0,66
0,74
0,83
1,1
0,99
1,52
1,11
1,83
1,38
3,07
1,66
4,23
1,99
5,82
2,21
7
2,76
10,34
3,32
14,22
3,98
19,57
4,42
23,53
4,97
28,92
100.0
120.0
150.0
180.0
200.0
250.0
300.0
360.0
400.0
0,35
0,18
0,42
0,25
0,53
0,38
0,64
0,52
0,71
0,63
0,88
0,94
1,06
1,3
1,27
2,02
1,41
2,42
1,77
3,58
2,12
4,93
2,55
6,78
2,83
8,15
3,18
10,02
3,54
12,05
4,24
16,58
0,34
0,13
0,41
0,18
0,45
0,22
0,57
0,32
0,68
0,45
0,81
0,62
0,91
0,84
1,13
1,24
1,36
1,71
1,63
2,35
1,81
2,83
2,04
3,47
2,26
4,17
2,72
5,74
3,4
8,49
4,07
11,66
4,53
14,04
0,31
0,09
0,39
0,13
0,47
0,19
0,57
0,26
0,63
0,31
0,79
0,52
0,94
0,72
1,13
0,99
1,26
1,19
1,41
1,46
1,57
1,76
1,89
2,42
2,36
3,57
2,83
4,91
3,14
5,91
3,93
8,73
4,72
12,01
0,32
0,07
0,35
0,08
0,44
0,12
0,53
0,16
0,64
0,25
0,71
0,3
0,8
0,37
0,88
0,45
1,08
0,62
1,33
0,91
1,59
1,25
1,77
1,51
2,21
2,23
2,65
3,06
3,18
4,21
3,54
5,07
4,42
0,34
0,07
0,35
0,08
0,45
0,1
0,51
0,13
0,57
0,16
0,68
0,24
0,85
0,32
1,02
0,43
1,1
0,52
1,44
0,77
1,7
1,06
2,04
1,46
2,26
1,76
2,83
0,31
0,04
0,35
0,05
0,39
0,07
0,47
0,09
0,59
0,13
0,71
0,18
0,79
0,22
0,89
0,32
1,19
0,45
1,42
0,61
1,55
0,74
1,96
500 0
Tablo - 1
(Emiş borularındaki su hızı 3 m/s geçmemelidir.)
Sayfa 33 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI EMİŞ TANKI
Açıklama:
H= POMPANIN EMİŞ YAPTIĞI MESAFE.
Pompanın bu mesafeden emiş yapıp yapmayacağı ilgili pompa
katalogunda ki NPSH değerlerinden kontrol edilmelidir. Yâda tank
imal edilirken bu değer göze alınmalı tankın boyu NPSH değerine
uygun olarak imal edilmeli.
H1= T ANK ÜZERİNDE OLMASI GEREKEN EĞİMİN MESAFESİ .
Bu mesafe yaklaşık emiş borusu çapı kadardır.
H2= FAYDALI SIVI HACMİ .
H3= ÖLÜ HACİM.
Bu ölü hacmi mümkün olduğunca kısa olmalı, pompa emiş borusu
mümkün olduğunca tank tabanına yakın tutulmalıdır. Tank
altındaki ayakların boyu da mümkün olduğunca kısa tutulmalı, H
ölçüsünün kısa olmasının gerektiği unutulmamalıdır.
Santrifüj pompalara emiş yaptırmak amacı ile pompanın emme tarafına bağlanan özel
bir tanktır. Bu tankın alt kısmında pompanın giriş ağzı ile aynı seviyede olan ve doğrudan
pompaya bağlanan tank çıkışı ve üst kısmında da emme borusunun bağlandığı tank girişi
bulunur.
Tankın boyutları tank çıkış ağzının üst seviyesi ile tank giriş ağzının alt seviyesi
arasında kalan hacim (faydalı sıvı hacmi) emme borusu hacminin yaklaşık DÖRT katı olacak
şekilde belirlenmelidir. Ayrıca tank, vakum altında şekil değiştirmemesi için, yeterli et
kalınlığında imal edilmelidir. Pompa durdurulunca emme borusundaki sıvı boşalabilir fakat
emiş tankının girişinin altındaki sıvı emme deposuna geri akamaz.
Pompa çalıştırılınca tankın içindeki sıvıyı basmaya başlar ve tankın içinde vakum
oluşur. Emme deposundaki atmosfer basıncının etkisi ile emme borusu içinde sıvı yükselerek
emiş deposuna sevk edilir.
Pompanın her durdurulması ve tekrar çalıştırılması sırasında gerekli vakumun
oluşabilmesi için bir miktar akışkanın basılması gerekir ve de muhtemel geri sifon etkisi ile
tanktaki sıvı hacmi azalır. Bu nedenle, tank zaman zaman yeniden doldurulmazsa kullanımı
sınırlı olur. Pompa çıkışında çek-valf varsa ve basma sistemi tarafından çek-valf in ön tarafına
yeterli bir geri dönüş akışı yoksa emiş tankının otomatik olarak tekrar dolması mümkün
olmaz.
Emiş tankının büyüklüğü nedeni ile kullanımı nispeten küçük pompalar ile sınırlıdır.
Genellikle debisi yaklaşık 450 m³ / saat’ e kadar olan pompalarda kullanılır.
Sayfa 34 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI YETKİLİ SERVİSLER LİSTESİ
MERKEZ
YETKİLİ FİRMA
HİZ. VERDİĞİ İLLER
TELEFON
FAKS
-
0216 466 89 00
0216 466 89 13
STANDART POMPA A.Ş
MERKEZ
Tek. Servis. Müdürlüğü
ADANA
ASLANBABA SUPOMP. BOB. SAN.
Orhan ASLANBABA
ADANA - TARSUS
OSMANİYE
0322 429 44 37
0532 294 51 19
0322 429 42 31
ADANA
DAĞSAN MAK. VE POMPA SAN.
M. Bülent – M. Levent DAĞLIK
ADANA - TARSUS
OSMANİYE
0322 428 54 32
0532 244 37 14
0322 428 34 12
YENİÇAĞ MAKİNA
Serdal ŞİMŞİR
ADANA
0322 322 55 71
0533 698 60 19
0322 321 21 55
ADAPAZARI
MEPSA makine ELK. SAN. LTD
Kemal DAĞ
ADAPAZARI
0532 395 32 61
0264 275 18 49
0264 276 45 52
ADIYAMAN
MGK İNŞAAT LTD.ŞTİ
ABDURRAHMAN KARAKUŞ
ADIYAMAN
0416 213 04 20
0505 434 02 62
0416 213 35 81
AFYON
ONUR TARIM ARAÇ. SAN. A.Ş.
A.Özgünlü - A.MAMÜR
AFYON
0272 212 33 03
0532 480 17 18
0272 214 07 66
AĞRI
SEÇKİN BOBİNAJ
Âdem BAYINDIR
AĞRI
0472 215 97 54
0537 791 51 71
0472 215 97 54
AĞRI
HAS TEKNİK TİCARET
İbrahim SAKAR
AĞRI
0472 215 43 07
0542 522 83 30
0472 215 43 07
AMASYA
AKTİF BOBİNAJ ELEKTRİK
MUHTEREM BURHAN
AMASYA
0358 218 66 32
0535 231 61 36
0358 218 66 32
ANKARA
ÇAĞLAYAN DURU POMPA
Rıdvan – Çağlar DURU
ANKARA
0542 257 83 55
0312 324 03 50
0312 324 39 04
ANKARA
MERT TEKNİK MAK. VE SU POMP.
Cevdet AYPARS – Selim BÖKE
ANKARA
0312 395 12 53
0533 721 05 99
0312 395 21 02
ANKARA
AKTİF ELEKTRİK BONİNAJ
Murat – Mustafa ÜLGER
ANKARA
0312 311 03 54
0312 311 03 54
YÜREĞİR
ADANA
Sayfa 35 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI HİZ. VERDİĞİ İLLER
MERKEZ
YETKİLİ FİRMA
ANKARA
ÇETİNER TEKNİK LTD.ŞTİ.
Çetin PARMAKSIZ
ANKARA
ONKAY ELEKTRİK MEK. LTD.ŞTİ
Hasan KAYA
ANKARA
0312 427 17 00
0533 350 96 50
0312 427 17 10
ANTALYA
TEK KANAT TİC.SAN. KOLL. ŞTİ.
Emin – Zeki TEKKANAT
ANTALYA
0242 345 03 86
0242 345 03 87
0242 344 32 09
ANTALYA
SANAYİ ELEK. ve TİC.BOB. AT.
İlyas – Yaşar BAYSAN
ANTALYA
0242 345 38 04
0242 334 26 21
ANTALYA
ÖZTEK ELEKTRİK BOBİNAJ
Mehmet TEKKANAT
ANTALYA
0242 334 64 26
0536 258 83 99
0242 345 47 93
ANTALYA
BAHADIROĞLU BOBİNAJ LTD.ŞTİ
Mustafa – İbrahim BAHADIR
ANTALYA
0242 345 54 15
0242 335 18 25
YÜKSEL MOTOR
Cemal YÜKSEL
ALANYA
0242 513 93 65
0532 451 77 65
0242 512 04 97
YÜKSELLER BOBİNAJ
ŞEVKİ –Mesut YÜKSEL
ALANYA
0242 511 17 22
0532 761 29 93
0242 513 16 13
ÖZEN BOBİNAJ
Mustafa ÖZEN
MANAVGAT
0242 746 46 69
0532 421 53 18
0242 743 09 18
İZELMAK SANAYİ LTD.ŞTİ
Cemil Öztürk – İbrahim Gün
AYDIN
0256 219 32 25
0532 792 65 67
0256 219 33 30
GARANTİ BOBİNAJ ve ELEKTRİK
DERYA - ALİ. RIZA ÇEVİK
NAZİLLİ
0256 315 45 79
0542 513 58 02
0256 313 87 56
NUR –FER SANAYİ
Taner Kadir YILMAZ
BALIKESİR
0266 246 00 90
0543 646 00 79
0266 246 00 90
GÜLER ELEKT. BOBİNAJ
İsmail GÜLER
BANDIRMA
0266 721 06 80
0532 683 30 48
0266 721 06 81
BARTIN
YURTBAYLAR BOBİNAJ SERVİSİ
Samim YURTBAY
BARTIN
0378 228 45 03
0532 694 61 78
0378 228 45 03
BATMAN
AMPER BOBİNAJ
Faysal KAYA – M. Muhdi BİLİM
BATMAN
0488 212 31 15
0532 376 62 94
0488 213 16 00
ALANYA
ANTALYA
ALANYA
ANTALYA
MANAVGAT
ANTALYA
AYDIN
ANKARA
TELEFON
0312 491 51 62
0533 610 73 35
FAKS
0312 491 51 63
NAZİLLİ
AYDIN
BALIKESİR
BANDIRMA
BALIKESİR
Sayfa 36 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI MERKEZ
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
BATMAN
ÇİFTÇİ TORNA
İzzettin ELİBOL
BATMAN
0488 218 03 78
0533 811 75 01
0488 218 10 43
BİLECİK
MELİKSAN
Naci – Mahir MELİK
BİLECİK
0288 461 57 48
0537 495 54 65
0288 461 57 48
BİNGÖL
FURKAN BOBİNAJ
Sinan ARTAN
BİNGÖL
0426 214 41 45
0535 223 38 23
0426 214 41 45
YILMAZ BOBOİNAJ VE ELEKTRİK
Yılmaz – Yavuz – Doğan TOBCİL
BİTLİS
0434 827 28 88
0533 741 82 79
0434 827 64 74
BOLU
GÜLER KARDEŞLER ELEKTRİK
Şeref BÜYÜKGÜLER
BOLU
0374 215 17 75
0532 472 31 54
0374 215 17 75
BURSA
KARASU TORNA
Sabahattin BAYRAM
BURSA
0224 254 08 77
0532 414 55 93
0224 256 88 32
BURSA
TEKNİK MOTOR
Necdet GÜRÇOCUK
BURSA
0224 225 15 50
0224 222 18 33
0224 225 15 33
BURSA
CNF END. TİC.LTD. ŞTİ.
Can Erdem ÇELİK
BURSA
0224 443 27 10
0532 441 52 11
0224 441 21 40
BURSA
OMAK ELEKTRİK BOBİNAJ
Necdet OMUR
BURSA
0224 273 45 60
0224 273 45 42
BURSA
BURSA
ISI - KUR
Hüseyin KURT
0224 715 76 76
0535 708 41 11
0224 715 02 64
BURDUR
GÜRSU MÜHENDİSLİK
Sabri SENER
BURDUR
0505 593 06 66
0248 234 57 34
0248 212 41 81
GENERAL BOBİNAJ
Bayram ALKAN
ÇANAKKALE
0286 316 14 37
0536 556 72 24
0286 316 20 01
ÇANAKKALE
ÖZGEN ISI LTD.ŞTİ
Hikmet – A.Baran ÖZGEN
ÇANAKKALE
0286 218 16 16
0555 618 61 10
0286 218 31 22
ÇANAKKALE
MERİÇ KARDEŞLER
Mustafa – Mehmet MERİÇ
ÇANAKKALE
0286 217 20 72
0538 984 20 08
TATVAN
BİTLİS
İNEGÖL
BİGA
ÇANAKKALE
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
ÇANKIRI
EĞRİOĞLU ELEK. VE BOB. SAN.
Bayram EĞRİ
ÇANKIRI
0376 213 34 40
0535 862 07 08
0376 213 92 44
ÇORUM
BAŞIBÜYÜK BOBİNAJ
Alper BAŞIBÜYÜK
ÇORUM
0364 224 15 57
0532 200 84 54
0364 213 72 32
ÇORUM
CANSU SONDAJ LTD.ŞTİ
Hayati KIR
ÇORUM
0364 225 18 00
0532 607 92 01
0364 225 27 53
DENİZLİ
IRMAK BOBİNAJ
Ayhan IRMAK
DENİZLİ
0533 467 53 74
0258 263 04 87
0258 262 45 54
OFİS
DİYARBAKIR
VOLTAM TİCARET
Abdullah ZEYDANLI
DİYARBAKIR
0412 223 07 15
0536 544 16 60
0412 223 07 15
BİSMİL
EROĞLU MAK. TARIM SAN LTD
ŞTİ
Recep EROĞLU
BATMAN
0412 415 01 67
0532 335 91 72
0412 415 08 40
DİYARBAKIR
VURANEL BOBİNAJ
Abbas - İbrahim VURANEL
DİYARBAKIR
0412 236 71 48
0532 631 93 36
0412 233 32 68
DÜZCE
GARANTİ TESİSAT
Yakup DİL
DÜZCE
0542 424 42 81
0380 514 49 46
0380 523 97 56
EDİRNE
GEN - SU
Zeki GEN
EDİRNE
0284 225 34 87
0532 247 10 37
0284 225 34 87
USTA BOBİNAJ
Edip DİKİCİ
EDREMİT
0266 373 25 03
0532 276 51 55
0266 373 30 77
ELAZIĞ
GENERAL BOBİNAJ
Veysel DANIŞ
ELAZIĞ – TUNCELİ
0424 236 44 85
0535 849 72 01
0424 236 44 85
ELAZIĞ
BULUT MAKİNE
Mehmet BULUT
0424 224 23 74
0535 849 72 01
0424 225 39 21
ELAZIĞ
KIVANÇ ELEKTRİK BOBİNAJ
İhsan SEVİM
0424 236 90 00
0424 218 69 34
0424 218 69 34
DİYARBAKIR
EDREMİT
BALIKESİR
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
ERZURUM
OTO FEN - İŞ
Mustafa ÖNDER
ERZURUM
0442 235 33 18
0536 642 74 90
0442 232 22 47
ERZİNCAN
FEN İŞ ELEKTRİK LTD ŞTİ
ERZİNCAN
0446 223 82 01
0543 558 13 65
0446 233 22 47
ESKİŞEHİR
ÇİFTEL ELEKTRİK BOBİNAJ
Süleyman DUR
ESKİŞEHİR
0222 234 69 93
0532 267 42 51
0222 221 82 59
ESKİŞEHİR
TEKNİK POMPA
Mustafa ENTOK
ESKİŞEHİR
0222 230 82 62
0535 959 99 75
0222 233 81 45
GAZİANTEP
ENERJİ BOBİNAJ
Mehmet KARABULUT
GAZİANTEP
0342 225 68 57
0535 346 55 49
0342 227 58 58
GAZİANTEP
EMAŞ ISI SAN. TİC.LTD. ŞTİ.
Cuma ÇACIŞKANER
GAZİANTEP
0342 322 09 31
0532 424 62 32
0342 322 79 48
GAZİANTEP
ŞİMMAK END. EKP. YD. PARÇA
İbrahim ÖZKAYA
GAZİANTEP
0342 337 16 16
0535 289 14 57
0342 337 16 15
GEBZE
GEMİCİLER BOBİNAJ ELEKTRİK
Kemal GEMİCİOĞLU
GEBZE
0532 541 75 41
0262 641 95 28
0262 646 41 73
GEBZE
EL-MAK TEKNİK HİZMETLER
Rıdvan KADİROĞLU Şener YILMAZ
GEBZE
0262 646 87 49
0535 549 08 60
0262 646 87 49
GEBZE
KAAN BOBİNAJ MOTOR LTD.ŞTİ
Vedat – Erman
GEBZE
0262 646 81 82
0532 414 86 48
0262 644 78 55
ŞEBİNKARAHİSAR
0454 711 45 29
0542 733 41 10
0454 711 45 29
HATAY
0326 221 47 59
0532 481 17 75
0326 221 47 59
İSKENDERUN
0326 614 33 28
0533 817 72 00
0326 617 68 40
Ş.KARAHİSAR
GİRESUN
HATAY
KURTEL ELEKTRİK
Coşkun – A. Türkmen KURT
ÖZ EMEK TORNA
Abdulcelil KİŞİOĞLU
İSKENDERUN
YENİ AŞMAK MAK. LTD.ŞTİ.
HATAY
İSKENDERUN
HATAY
YETKİLİ FİRMA
ÖZ BOBİNAJ
Mehmet YILDIRIM
TELEFON
FAKS
İSKENDERUN
0326 613 62 13
0326 617 71 18
0326 613 44 89
IĞDIR
TEMPO TEKNİK MAKİNA
Nevruz SERPİL
IĞDIR
0476 227 23 55
0535 235 99 52
0476 257 75 93
ISTANBUL
ÖNDER TEKNİK POMPA
Önder GAMSIZ
ÜMRANİYE
0216 335 90 92
0535 327 90 34
0216 335 62 67
İSTANBUL
ZAFER TEKNİK ISITMA VE SUL.
Mustafa BAR - İbrahim GİRGİN
ÜMRANİYE
0216 313 15 32
0533576 21 33
0216 46615 32
İSTANBUL
ŞİLE ELEKTRİK
Eyüp TERZİ
ÜMRANİYE
0216 328 62 68
0533 398 16 25
0216 328 62 68
İSTANBUL
ÇAĞLAYAN DALGIÇ POMPA
Halit TERZİ
ÜMRANİYE
0216 415 69 92
0216 313 74 83
0216 466 69 73
İSTANBUL
ORHAN ELEKTRİK TEK. BOBİNAJ
Âdem ORHAN
KOZYATAĞI
0216 416 17 88
0216 380 74 61
0216 416 17 88
ISTANBUL
ISITES
Cemal KIZILCIK
GÖZTEPE
0532 211 52 75
0216 411 64 51
0216 358 55 20
İSTANBUL
BORAN TEKNİK
Ramazan– Savaş – Mustafa BORAN
TAŞDELEN
0216 312 47 26
0532 260 23 18
0216 312 81 18
ISTANBUL
ERKA ELEK. SAN. TİC.LTD. ŞTİ.
Ahmet Özcan ALKAYA
KÜÇÜKYALI
0216 388 31 17
0532 334 24 42
0216 388 31 18
İSTANBUL
HASKAR BOBİNAJ
Üzeyir HASANOĞLU
KARTAL
0216 306 06 57
0532 421 81 35
0216 306 78 65
İSTANBUL
SADIKOĞLU İNŞ. LTD.ŞTİ
Kemal SADIKOĞLU
KARTAL
0216 488 30 00
0533 243 00 46
0216 306 56 11
ISTANBUL
CANİP BOBİNAJ
Canip KAHRAMAN
PENDİK
0216 354 70 89
0532 417 13 32
0216 491 51 92
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
İSTANBUL
KARDEŞLER TEKNİK
Muzaffer – Osman ARKUTÇU
PENDİK
0216 482 51 50
0542 260 54 27
0216 482 53 77
İSTANBUL
ÖNAL TİCARET
Hasan ÖNAL
KARAKÖY
0212 252 83 95
0523 283 05 54
0212 245 27 37
İSTANBUL
AÇI MÜH.LTD ŞTİ
Hikmet KOÇ – Aziz ÜNYE
KARAKÖY
0212 251 39 10
0212 243 69 49
0212 252 46 39
İSTANBUL
Serhan TORNA
Hasan HEKE
KASIMPAŞA
0212 253 86 11
0532 322 43 60
0212 254 62 84
İSTANBUL
TÜRKELİ HİDROFOR
Erkan TÜRKELİ
LEVENT
0535 621 00 17
0212 270 18 47
0212 264 78 53
ISTANBUL
ŞEN KARDEŞLER
Refik ŞEN
ETİLER
0212 227 71 38
0555 508 07 79
ISTANBUL
MAS-TEK HİDROFOR
Cemal KÖSELİ
LEVENT
0212 282 57 09
0542 671 59 06
0212 325 36 79
İSTANBUL
KILIÇ TEKNİK MAK. İNŞ. LTD.ŞTİ.
Dursun – Fevzi Kılıç
BAYRAMPAŞA
0212 674 65 20
0532 403 11 08
0212 674 65 21
İSTANBUL
POMSA POMPA TAMİR BAKIM
Şükrü – Hatun ASAN
BAKIRKÖY
0212 556 63 28
0532 244 24 61
0212 553 17 94
İSTANBUL
ATLAS CEVHER İNŞ. LTD.ŞTİ.
Mustafa KALP
BAKIRKÖY
0212 574 53 13
0532 466 41 14
0212 574 20 62
İSTANBUL
PROTEK İNŞ. TİC.LTD. ŞTİ
Cengiz ERSOY
BAHÇELİEVLER
0212 557 48 51
0542 453 83 43
0212 644 51 00
İSTANBUL
PROMAK POMPA MAK. TES. SAN.
Ali ÇAKIR – Cengiz ERSOY
HADIMKÖY
0212 858 03 34
0212 858 03 35
0212 858 04 09
İSTANBUL
ERDOĞAN TEKNİK LTD.ŞTİ
Niyazi ERDOĞAN
AVCILAR
0212 871 15 90
0533 816 13 66
0212 871 15 43
ISTANBUL
PH POMPA VE HİD. SİS. SAN. A.Ş.
Kamuran UYSAL
KÜÇÜKÇEKMECE
0212 405 87 10
0212 485 87 12
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
ISTANBUL
ÇAĞDAŞ NALB. IS. VE SOĞ. SAN.
İhsan – Mehmet Ali YÜCEER
BÜYÜKÇEKMECE
0532 502 07 19
0212 883 15 55
0212 881 34 27
ISTANBUL
TÜMER GIDA LTD.ŞTİ.
Mehmet Köksal – Ömer SÖYLER
BAHÇEŞEHİR
0212 669 46 00
0532 423 86 68
0212 607 13 35
İSTANBUL
YILDIRIM ELEKTRİK. LTD.ŞTİ.
Serkan – Arife KIRTAŞ
ÇATALCA
0212 789 47 90
0532 286 34 39
0212 789 97 83
İZMİR
ŞİMŞEK BOBİNAJ
Yalçın ŞİMŞEK
İZMİR
0232 459 04 77
0532 462 14 61
0232 469 12 30
İZMİR
KARACA BOB. SAN. TİC.LTD. ŞTİ.
Fahrettin - Bahattin KARACA
İZMİR
0232 328 23 16
0232 329 21 64
0232 376 81 31
İZMİR
SIRMA TEKNİK TİCARET
Ertuğrul KÜNKÇÜ
İZMİR
0232 367 11 10
0532 393 05 50
0232 365 77 24
İZMİR
ÇETİNER POMPA SAN. TİCARET
Hasan Cenk ÇETİNER
İZMİR
0232 462 28 95
0232 486 26 95
0232 462 28 95
İZMİR
ELEKTRA OTO. KUM. SİS. İML.
Ali ÖZCAN – Veli ÖZCAN
İZMİR
0232 435 35 06
0533 342 73 93
0232 461 64 95
İZMİT
COŞKUN ELEKTRİK BOBİNAJ
Coşkun TEKER
İZMİT
0262 335 33 68
0532 434 16 52
0262 335 53 39
K.MARAŞ
ÖZDENLER LTD ŞTİ.
Mahmut – ÖMER KAYA
K.MARAŞ
0344 216 22 50
0535 279 83 02
0344 215 16 59
ÖMER BOBİNAJ
Ömer ÜSTÜN
K.MARAŞ
0344 413 17 46
0543 841 22 08
0344 413 64 93
YALÇIN ELEKTRİK BOBİNAJ
Sami YALÇIN
KARABÜK
0532 417 63 68
0370 424 36 02
0370 424 45 82
SAFRANBOLU
0532 263 36 02
0370 712 49 83
0370 712 65 09
ELBİSTAN
K.MARAŞ
KARABÜK
SAFRANBOLU
KARABÜK
CER ELEKTRİK
Mustafa DEMİR
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
KARS
EREN ELEKTRİK
Muhammet OLCAY
KARS
0356 214 41 13
0543 493 70 53
0356 214 55 52
ÇAĞLA BOBİNAJ
İsmail KABUL
KASTAMONU
0366 212 77 54
0542 316 09 75
0366 212 77 75
VURAL GIDA MAK. SAN.
TİC.AŞ.
Alaattin VURAL
KASTAMONU
0366 751 20 49
0532 734 18 51
0366 751 20 49
ÜMRAN İTİMAT SAN. TİC.LTD.
ŞTİ. S.Ali – Şevki – Şükrü
DEMİREL
KASTAMONU
0366 214 24 63
0366 212 44 71
0366 214 56 13
KASTAMONU
KÜRE
KASTAMONU
KASTAMONU
KAYSERİ
KEVSEROĞLU MAK. İNŞ. SAN.
A.Ş.
Ali – Ahmet KEVSEROĞLU
KAYSERİ –
NEVŞEHİR
0352 336 23 55
0532 467 07 75
0352 336 24 55
KAYSERİ
AR TİCARET
Şükrü – Fatih – Naci ŞİŞEKOĞLU.
KAYSERİ NEVŞEHİR
0352 240 51 50
0542 633 89 19
0352 336 24 55
KIBRIS
BARIŞ BOBİNAJ
A.Barış KILINÇ
KIBRIS
0392 366 65 55
0533 868 11 35
KIRIKKALE
İLBASAN BOBİNAJ
Mürsel İLBASAN
KIRIKKALE
0505 408 32 00
0318 212 42 42
0318 212 42 42
KIRKLARELİ
ÜNAL TEKNİK SERVİS
Mustafa ÜNAL
KIRKLARELİ
0542 436 82 71
0288 212 37 40
0288 212 37 40
KIRŞEHİR
ESER ELEKTRİK
Sami TOKAT
KIRŞEHİR
0386 213 52 70
0542 612 15 92
0386 212 85 60
KİLİS
YALAVAÇ TORNA VE BAKIM AT.
Mahmut YALAVAÇ
KİLİS
0348 813 29 93
0348 814 06 36
KONYA
KAVUTOĞLU TEK. MOT. TİC.LTD.
Muammer KAVUTOĞLU
KONYA
0332 233 63 79
0332 237 02 43
YILDIZ ELEKTRİK
Mehmet YILDIZ
KÜTAHYA
0274 614 12 69
0537 943 27 81
0274 614 12 69
TAVŞANLI
KÜTAHYA
Sayfa 43 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI HİZ. VERDİĞİ İLLER
MERKEZ
YETKİLİ FİRMA
MALATYA
DENİZ TARIM MAKİNA
Deniz KAYLI
MALATYA
0422 336 24 40
0535 214 85 52
0422 336 24 40
MALATYA
KARDEŞLER SU MOT. TAMİRİ
Selim – Saim ACET
MALATYA
0422 336 52 79
0538 666 43 52
0422 336 52 79
ESENBEY TİCARET
Hüseyin ÇİFTDEMİR
DARENDE
0422 657 75 93
0535 737 15 10
0422 657 75 21
BOBINSAN BOBİNAJ
Ali – Hasan YAR
MANİSA
0236 233 17 34
0532 584 14 86
0236 233 73 37
ALAN TİCARET
Zeki ALAN
MARDİN
0482 462 36 16
0482 462 36 16
MARDİN
HAZAR BOBİNAJ
Zeki ALAN
MARDİN
0482 212 38 08
0532 472 89 06
0482 212 5 04
MERSİN
HAZAR ELEKTRİK
İshak HAZAR
MERSİN - SİLİFKE
0324 336 32 90
0532 325 28 86
0324 336 33 37
MERSİN
SUPOMP
Hasan Hüseyin ÇAKIR
MERSİN
0324 358 76 02
0542 781 12 44
0324 359 65 36
ÇAĞLAYAN BOBİNAJ
İbrahim UĞUZ
ANAMUR - MERSİN
0324 816 79 83
0535 443 32 27
0324 816 79 83
UZMAN TEKNİK
Ali YILDIRIM
MERSİN
0342 358 74 42
0342 359 77 69
MERSİN
EMPA PAZ. ELEKTRİK LTD.ŞTİ.
İhsan GÜRPINAR
MERSİN
0324 239 04 91
0532 662 37 85
0324 238 88 91
MUĞLA
GÖKÇE TEKNİK TİCARET
Mehmet – Aykut GÖKÇE
MUĞLA
0252 214 78 47
0532 335 30 33
0252 214 78 47
NAİM BOBİNAJ
Naim TOPRAK
MARMARİS
0252 412 63 97
0533 381 04 41
0252 413 15 75
DARENDE
MALATYA
MANİSA
MİDYAT
MARDİN
TELEFON
FAKS
ANAMUR
MERSİN
MEZİTLİ
MERSİN
MARMARİS
MUĞLA
Sayfa 44 ELEKTRİK MOTORLU YANGIN SÖNDÜRME POMPA GRUPLARI YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
ÖZŞEKER BOBİNAJ
Murat ÖZŞEKER
BODRUM
0252 313 11 02
0542 262 46 06
0252 313 11 02
GÖZDE ELEKTRİK
Ömer ÖZDEN
FETHİYE
0242 612 46 17
0532 384 19 41
0242 612 24 28
MUŞ
AKSOYLAR makine LTD.ŞTİ.
Ayhan AKSOY
MUŞ
0436 212 43 04
0533 814 73 13
0436 212 30 10
NEVŞEHİR
YILMAZ TEKNİK
NEVŞEHİR
0384 214 14 94
0384 214 16 93
NİĞDE
BİREL İNŞAAT SAN. TİC.LTD. ŞT
Erdal EROL
NİĞDE
0533 352 41 16
0388 212 06 62
0388 212 06 62
NİĞDE
GÜVEN ELEKTRİK BOBİNAJ
Ahmet – Cemil BALDIR
NİĞDE
0388 213 31 75
0533 543 96 54
0388 232 95 36
ORDU
NATUREL TEKNİK HIRDAVAT
Mehmet Salih MEMECAN
ORDU - GİRESUN
0452 212 48 75
0532 295 35 79
0452 214 04 80
0452 223 10 50
ORDU
BERMAK ISI
S.Berat TÜRKMEN-Tekin ATMACA
ORDU
0452 212 39 90
0452 223 42 01
RİZE
TO – MAK TESİSAT
RİZE
0464 226 12 12
0464 226 12 12
SAMSUN
KUZEYLİ MAKİNA
Orhan TÜFENK
SAMSUN – SİNOP
AMASYA
0362 431 12 62
0532 508 09 08
0362 431 87 16
SAMSUN
FLAŞ ELEKTRİK BOBİNAJ
İbrahim ARSLAN
SAMSUN
0362 266 58 13
0542 646 92 66
0362 266 58 14
ŞANLIURFA
KARAKUŞ MÜHENDİSLİK
Cemal KARAKUŞ
ŞANLIURFA
0414 312 91 95
0542 505 95 93
0414 247 07 71
ŞANLIURFA
ŞELLİ MAKİNA
Ali İrfan ŞELLİ
ŞANLIURFA
0414 312 42 64
0544 554 63 00
0414 247 07 71
MERKEZ
BODRUM
MUĞLA
FETHİYE
MUĞLA
YETKİLİ FİRMA
TELEFON
FAKS
SİİRT
FATİH BOBİNAJ
Beşir ÜLGENSOY
SİİRT - ŞIRNAK BİTLİS
0484 223 89 66
0532 676 15 97
0484 223 89 66
SİVAS
TERMO MAK. ELK. TİC.LTD. ŞTİ.
İzzet – İdris OCAK
SİVAS
0346 223 25 66
0346 224 00 33
0346 221 32 09
SİVAS
CAŞKURLU ELEKTRİK
Mehmet – Ali CAŞKURLU
SİVAS
0346 221 01 00
0532 226 31 26
0346 224 97 31
TEKNO-KAR MAK. SAN. LTD.ŞTİ.
Hüseyin KARLI
ÇERKEZKÖY
0532 275 24 57
0282 726 01 77
0282 726 01 78
EVMAK END..MLZ.TİC.SAN.
Mehmet EVCİM
ÇORLU – TEKİRDAĞ
0535 739 39 74
0282 651 33 46
0282 726 01 78
AKSİYON MÜH.POMPA TESİSAT
Murat KÜÇÜK
ÇORLU – TEKİRDAĞ
0282 652 40 53
0542 836 66 80
0282 651 42 18
TOKAT
YALÇIN ELEKTRİK TİC.LTD. ŞTİ
Mehmet YALÇIN
TOKAT
0356 214 50 00
0356 212 75 23
TOKAT
İTİMAT TİCARET
Abdullah SERT
TOKAT
0356 214 41 13
0543 493 70 53
0356 214 55 52
TRABZON
DURAN TEKNİK TİCARET
Muzaffer DURAN
TRABZON – RİZE
0462 325 26 43
0535 387 04 50
0462 325 26 43
UŞAK
DOĞAN MÜH.TES. SAN. LTD.ŞTİ
Çetin
UŞAK
0276 224 19 42
0532 236 89 47
0276 227 18 91
VAN
İLHAMİ ÖNER LTD.ŞTİ.
İlhami ÖNER
VAN
0432 216 69 55
0542 777 87 37
0432 215 66 38
VAN
ÖZ – DE TEKNİK
Orhan DENİZ
VAN
0432 214 34 01
0532 673 73 30
0432 215 64 85
YENİ TEKNİK motor
Cengiz Bey
SARIKAYA YOZGAT
0354 772 29 10
0544 516 43 07
0354 772 37 36
GÜREŞÇİ POMPA
Ahmet GÜREŞÇİ
YALOVA
0226 614 12 69
0537 943 27 81
0226 614 12 69
0372 268 08 64
0535 884 44 77
0372 268 08 66
ÇERKEZKÖY
TEKİRDAĞ
ÇORLU
TEKİRDAĞ
ÇORLU
TEKİRDAĞ
SARIKAYA
YOZGAT
ALTINOVA
YALOVA
ZONGULDAK
GENEL ELEK. MÜH.HİZM.
LTD.ŞTİ.
Rahmi ÖZTÜRK
ZONGULDAK
DÜDEN
ANTALYA
TELEFON
ÖZ YILDIRIM ELEK. BOBİNAJ
Mustafa - Ali KELEŞ
DÜDEN
0242 344 59 32
HASAN ARSLAN.
YUSUFELİ
0466 811 29 84
BARIŞ BOBİNAJ
A.Barış KILINÇ
KIBRIS
0392 366 65 55
0533 868 11 35
YETKİLİ FİRMA
FAKS
YUSUFELİ
ARTVİN
KIBRIS
Sayfa 47