LG Hi-Macs imalat el kitabı

Özet imalat kitapçığı
Bu kitapçık Hi-macs®’in etkin ve güvenli bir şekilde
başarıyla işlenebilmesi için gerekli talimatları
içermektedir.
Müşteri memnuniyeti için gerekli işçilik
standartlarını ortaya koymaktadır.
Bu kitapçıkta yer alan özetlenmiş imalat prosedürleri
CD Kimyevi Yetkili İmalatçı Eğitim Merkezi tarafından
tanınmakta olup, Hi-macs ®’in Uygulama Garantisi’ne
uymak için imalat aşamasında benimsenmelidir.
Hi-macs®’in ne şekilde işlenebileceğine dair daha
detaylı bilgi için lütfen CD Kimyevi ile tedarikçinizle
temasa geçiniz.
CD Kimyevi bu tekniklerin başka ürünlerle uygulanması
konusunda sorumluluk kabul etmez.
İçindekiler
GİRİŞ
s2
®
A. HI-MACS NEDİR
s4
B. ÇEVRE
s4
C. GÜVENLİK
s4
D. ARAÇ VE GEREÇLER
s6
1. TESTERE VE BIÇAKLAR
s6
2. EL FREZELERİ VE FREZE BIÇAKLARI
s7
3. ZIMPARA MAKİNELERİ VE ZIMPARA KAĞITLARI
s7
4. MENGENE (İŞKENCE) SİSTEMLERİ
s7
5. ŞABLONLAR
s8
®
E. HI-MACS ’IN GÖZDEN GEÇİRİLMESİ
s8
F. DEPOLAMA VE TAŞIMA
s9
G. İMALAT
s9
®
1. HI-MACS ’IN KESİLMESİ
s9
2. EK YERLERİNİN TESPİTİ
s 10
®
3. HI-MACS ’İN YAPIŞTIRILMASI
s 11
4. KENAR DETAYLARI
s 13
5. SÜPÜRGELİKLER
s 15
6. EVYE / LAVABO MONTAJI
s 16
7. OCAK YERİ KESİMİ
s 24
8. ÇERÇEVELER VE TAKVİYE
s 25
9. ISIYLA ŞEKİLLENDİRME (TERMOFORMİNG)
s 26
10. DUVAR KAPLAMASI
s 27
11. FİNİSAJ VE PARLATMA
s 28
H. PERFORMANS ÖZELLİKLERİ
s 30
I. GARANTİ BİLGİSİ
s 31
A. HI-MACS® NEDİR
Hi-macs®, hemen her tasarıma ve ebada uygun olarak kesilebilen, şekillendirilebilen ve
işlenebilen, taş kadar sert bir yüzey malzemesi yaratmak üzere geliştirilmiş eşsiz bir mineral ve
akrilik karışımıdır.
Hi-macs ® yaşam için kullanışlı bir malzeme olarak geliştirilmiş, Aluminyum-tri-hidrat
ve akriliğin (PMMA) üstün bir bileşiğidir. Hi-macs ® tasarım esnekliği, fonksiyonellik
ve dayanıklılık sunar. Plakalar ve evye/lavabolar biçiminde sunulan Hi-macs ® yaygın
ahşap işleme araçları ile hemen her tasarıma göre işlenebilir.
Hi-macs ® CD KİMYEVİ tarafından ithal edilen orijinal masif yüzey malzemesidir.
B. ÇEVRE
Hi-macs ® ağırlık olarak 2/3 oranında, doğal bir mineral olan Aluminyum-tri-hidrattan
oluşmaktadır.
Bu ürün çoğu insanın her gün temas ettiği diş macununun da önemli bir hammaddesini
oluşturmaktadır.
Hi-macs ®’e renk vermek üzere kullanılan pigmentlerin tümü gıda temasına uygunluk
onayına sahiptir.
Hi-macs ® mümkün olduğu her durumda yeniden değerlendirilmekte ve tanecikli Himacs® renk gruplarının üretilmesinde kullanılmaktadır.
Hi-macs ® imalat atölyeleri imalat aşamasında oluşan Hi-macs ® tozunu ahşap tozuyla
birlikte atölye ısıtma sistemi için kullanabilirler.
Hi-macs ® zehirsizdir ve ayrıca suyla temas halinde çürüme ya da kusma yapmaz.
Gereken yerlerde izin alınmak kaydıyla Hi-macs® toprak doldurma konusunda da
adaydır.
C. GÜVENLİK
CD KİMYEVİ için güvenlik konusu ana değerlerdendir.
Bir Hi-macs® imalatçısı olarak sizlere bu kitapçıkta yer alan güvenlik talimatlarına
uymanızı önemle tavsiye ediyoruz.
4
Güvenlik Talimatları:
1. Kendi güvenliğiniz için, değişik gereçleri kullanmadan önce talimat el kitaplarını
okuyunuz ve güvenlik gerekliliklerini yerine getiriniz;
2. Tüm gereçleri topraklayınız;
3. Ayar anahtarlarını ve penselerini ortadan kaldırınız;
4. Çalışma alanını temiz tutunuz;
5. Çocukları ve ziyaretçileri uzak tutunuz;
6. Araç ve gereçleri zorlamayınız;
7. Doğru araç ve gereci kullanınız;
8. Uygun kıyafeti giyiniz;
9. El araç ve gereçlerini kullanırken her zaman güvenlik gözlükleri ya da onaylı
izleme kalkanları ve kulak tıpaları kullanınız;
10. İşinizi emniyete alınız. Pratik olduğu yerlerde çalışılan parçayı tutmak üzere
mengeneler ya da işkenceler kullanınız;
11. Araç ve gereçleri iyi durumda bulundurunuz;
12. Tavsiye edilen aksesuvar ve parçaları kullanınız;
13. Araç ve gereçlerin kazara çalışmaya başlamalarını engelleyiniz;
14. Hiçbir zaman bir gerecin üzerinde durmayınız;
15. Hasarlı parçaları kontrol ederek acilen değiştiriniz;
16. Hiçbir zaman bir gereci çalışır durumda yalnız bırakmayınız;
Ve özellikle Hi-macs® ve aksesuarlarını kullanırken:
17. Hi-macs®’i taşırken iki kişi kullanınız, esnetmeyiniz, ağır iş eldivenleri taknızı
ve uygunsa kaldırma kayışları kullanınız;
18. Kutulu ürünleri çok yüksek olarak üst üste ve güvenliği tehdit edecek
biçimde koymayınız;
19. Makineniz elektriğe bağlı iken ıslak zımparalama yapmayınız. Piyasada
özel ıslak zımparalama makineleri mevcuttur;
20. Denatüre alkolü (Aseton, Metanol veya Etanol), yapıştırıcıları ve diğer
zehirli ya da yanıcı malzemeleri güvenli havalandırmanın olduğu
yerlerde saklayınız;
21. Hi-macs® ile gerçekleştirilen zımparalama ve diğer işlemler sonucu ortaya
çıkan toz ve gazlar zararlı değildir. Buna rağmen toz oluşumunu en aza
indirmek amacıyla vakumlu temizleyicilere bağlanabilir araçların kullanılması
tavsiye edilmektedir;
22. Kapalı alanlarda çalışırken (banyolar gibi) ek yeri yapıştırıcısı kullanımı
esnasında yeterli havalandırma sağlayınız, mümkün olmaması halinde
organik buhar için solunum maskesi takınız.
LG Hi-macs® masif yüzeyleri için Malzeme Güvenlik Bilgileri
Sayfası Hi-macs® tedarikçinizden temin edilebilir.
5
D. ARAÇ VE GEREÇLER
Pek çok marangoz atölyesi Hi-macs® işlemeye uygun donanıma sahiptir. Hi-macs®
işlemek üzere hangi marka araç ve gereçlerin kullanılacağına ilişkin kesin bir öneri
bulunmamaktadır. Buna karşın Hi-macs® testere bıçaklarının ve freze bıçaklarının
tungsten karpit (TC) bileşimi olmasını ve gerek kaliteli imalat sağlanması ve gerekse
makine ömrünün uzatılması amacıyla elektirkli araçların yeterince güçlü olmasını
gerektirmektedir.
Aşağıda Hi-macs® plaka ve lavaboların etkin ve güvenli bir şekilde imalatını mümkün
kılacak ahşap işleme ekipmanlarının bir listesi yer almaktadır:
D.1.DAİRE(TEPSİ)TESTERELER VEBIÇAKLAR
Hi-macs®’ı kesmek ve ebatlamak amacıyla her türlü daire (tepsi)
testere kullanılabilir. En çok kabul gören tipler aşağıdakilerdir:







Kızaklı yatar daire makinesi
Raylı gönye kesme makinesi (45 derece açı seçenekli)
Portatif ağır-iş tipi daire testere
Köprü testere tezgahı (Beam Saw)
Düşey panel testere
Su soğutmalı elmas uçlu testere
Radyal testere
Hangi tip daire testere olursa olsun tüm testereler;
1. Ağır-iş tipi olmalı;
2. Üç-yongalı ve tungsten karpit (TC) bıçaklı olmalı ve yalnızca Hi-macs®
kesmek amacıyla kullanılmalı;
3. -5 ile +10 derece perdeli, çengel açılı bıçaklı olmalı ve "sert plastikleri
kesmek içindir” şeklinde tanımlanmalıdır;
4. Sessiz bir bıçağa, küçük balans boşluklarına, pirinç tıpalara ve daha yoğun
bıçak stoğuna sahip olmalı;
5. Yerel güvenlik standartlarına uygun olmalı.
Bıçaklar düzenli olarak 400 ile 600 kum bileme diskiyle keskinleştirilmelidir.
Bıçaklar çapın her 25 mm’si için 8 dişe sahip olmalıdır.
Hi-macs®’i kesmek için kullanılabilecek en uygun bıçaklar için aşağıdaki tabloya
bakınız.
6
BIÇAK ÇAPI
Mm
DİŞ KALINLIĞI
mm
200
250
300
350
400
450
500
2.8
3.2
3.2
3.6
4.4
4.4
4.4
TEPSİ KALINLIĞI
mm
2.2
2.6
2.6
3.0
3.6
3.6
3.6
C-DELİĞİ
mm
DİŞ SAYISI
mm
PERDE
mm
30
30
30
30
30
30
30
64
80
96
112
128
144
160
9.8
9.8
9.8
10.2
10.5
9.8
9.8
D.2.ELFREZELERİVEFREZEBIÇAKLARI
Hi-macs® imalatında el frezeleri son derece önemlidir.
Aşağıda günlük imalatı kolaylaştıracak el frezesi çeşitlerinin bir listesi yer almaktadır.
Hangi marka ya da güçte el frezelerinin kullanılacağına dair kesin bir öneri yoktur.
Yalnızca kaliteli tungsten karpit (TC) uçlu bıçakları kullanınız. Sürekli keskin olarak
bulundurulduklarından emin olunuz. Elmas bıçaklar ve freze bıçakları Hi-macs® ile
çok iyi sonuç vermektedir. Uzman bir tedarikçiye danışmak faydalı olabilir.
Aşağıdaki liste farklı işler için kullanılması gereken güçleri ortaya koymaktadır:
İŞ:
MİN. GÜÇ
ARAÇ/BIÇAK
Genel Amaçlı İşler:
Örn: kenar veya ek yeri traşlama, eviye yeri
Kesme
1600W
10 mm karpit uçlu çift ağızlı , 12 mm saplı
Ağır İşler:
Örnek: büyük ocak yeri kesimi, banjo tipi
kesme, oyuk açma
2200 W
10 mm karpit uçlu tek ağızlı, 12 mm saplı
Detay İşler:
Örn: kenar detayları
900 W
Karpit uçlu dekoratif bıçak
D.3.ZIMPARAMAKİNELERİVEZIMPARAKAĞITLARI
Müşterinizin imalat kalitenizi değerlendirmesinde en kritik konulardan biri Hi-macs®’ın
finisajıdır.
Uygun finisaj için gerekli olan başlıca araçlar :
 Eksantrik zımpara makinesi (Random orbital sander)
 Havalı eksantrik zımpara makinesi (Pneumatic random orbital sander) (tavsiye edilen)
 100, 180, 240, 280, 360, (600, 800 ve 1200) kumlu zımpara kağıdı (daha ince kumlular
ıslak ve kuru çeşitlerdir)
 Scotch-Brite™ 7447, 7448 pedler ya da Jöst Superpad S/G 600
 IMFF™-microfinishing diskleri 100, 80, 60, 40, 30, (15, 9) mikron
Zımparalama konusunda daha detaylı bilgi için “G.11. Finisaj ve Parlatma” bölümüne
bakınız.
D.4. MENGENE(İŞKENCE)SİSTEMLERİ
Hi-macs® ile kullanmaya uygun çok çeşitli mengeneler (işkenceler) mevcuttur.
Tavsiye edilenlerden bazıları:
 Yaylı mengeneler
 G-mengeneler
 Raylı mengeneler
7
Aşağıdaki tablo farklı uygulamalar için hangi kelepçe sistemlerinin önerildiğini
göstermektedir.
İŞ:
TİP
Ön alın çıtalarının tutturulması
Yaylı mengeneler ya da raylı mengeneler
Şablonların ya da düz kenarların yerinde tutulması
G-mengeneler ya da raylı mengeneler
Plakaların birleştirmek için bir arada tutulması
Raylı mengeneler
D.5.ŞABLONLAR
Açılı olarak monte edilecek eviye ve lavaboların yerleri kesilirken CD KİMYEVİ
tarafından yapılmış şablonlar kullanılmalıdır.
Mevcut şablon modelleri için CD Kimyevi’ye başvurunuz.
Alttan monte edilecek eviye ve lavabolar için kendi yaptığınız şablonlar kullanılabilir.
Hi-macs®’den şablon yapılabilir. Hi-macs® Yapıştırıcının Hi-macs® şablona
yapışmasını engellemek için şablona birçok kat mobilya cilası sürünüz. İnce cila
tabakası ek yeri yapıştırıcısının yapışmasını engelleyecektir.
Tüm şablonları iyi durumda ve kılavuz kenar bozulmayacak şekilde saklayınız
(Örn: dik bir raf içinde).
Bu kesim kısımlarının temiz ve düz olmasını sağlamak ve bu sayede eviye ve
lavabolar için mükemmel ek yerleri elde etmek açısından önemlidir.
E. HI-MACS’İNGÖZDENGEÇİRİLMESİ
Imalattan önce plakaları, eviye ve lavaboları gözden geçiriniz.
Gereken imalatı büyük ölçüde artıracak standart ürünlerle çalışmayınız.
CD KİMYEVİ’un değiştirme politikası standart dışı ürünlere harcanan
işçiliğin karşılanmasına izin vermez.
Ürün kalitesinden emin olmadığınız durumlarda lütfen www.CDkimyevi.com
sitesinde bulunan Hi-macs® ürün spesifikasyonlarına ya da Hi-macs® tedarikçinize
baş vurunuz.
8
F.DEPOLAMAVETAŞIMA
Hi-macs® plakaları yardım olmaksızın boşaltmaya ya da taşımaya çalışmayınız.
Plakaları yatay ya da desteksiz olarak taşımayınız ve plakaları boşaltırken çıplak elle
tutmayınız.
Ürün kırılgan ve ağır olup, çalışma alanına birinci sınıf malzemenin inmesini garanti etmek
için dikkatle muamele edilmesi gereklidir.
Plakaların tam terazide tutulmasını sağlayacak şekilde depolanması, çarpıklık oluşması
türünden sorunları önleyecektir.
Hi-macs® plakaların, eviye ve lavabolar en etkili şekilde +15 ile +23°C arasında,
kuru ve iyi havalandırılan bir ortamda depolanacaktır.
Eviye ve lavabolar, kolay ulaşım ve kutu içindeki malzemenin tanımlanabilmesi dikkate
alınarak muhafaza edilmelidir. Eviye ve lavabo kutularının üzerinde ağır ürünler
bulundurmayınız. Hiçbir koşulda Hi-macs® kutuları dışarıda saklamayınız.
Hi-macs® aşırı soğuk ısı seviyelerine maruz kalmışsa, çalışmaya başlamadan önce
malzemenin normal oda koşullarına (+18 ile +20°C arası) ulaşmasına izin verilmelidir.
Hi-macs® ek yeri yapıştırıcısı (Joint Adhesive) karanlıkta ve 12 ile 15°C arasında sabit
ısılara sahip ortamda depolanmalıdır. Tüm Hi-macs® yapıştırıcılar 2 yıllık raf ömrüne
sahiptir.
G. İMALAT
Aşağıdaki bölümde ortaya konulan başlıca imalat teknikleri Hi-macs® plaka,
eviye ve lavaboların etkin şekilde imalatına imkan tanıyacaktır.
Bu Hi-macs®’a temel bir başlangıç niteliğindedir ve daha karmaşık imalat tekniklerinin
gerekmesi durumunda CD Kimyevi’ye başvurulmalıdır.
G.1. HI-MACS’İNKESİLMESİ
Kesme işlemi öncesinde çiziminizi dikkatle inceleyiniz ve bir kesme listesi hazırlayınız.
Hi-macs®’ın genleşmesi ve temas etmesi için en az 3 mm toplam pay bırakmak gereklidir.
Her türlü Hi-macs® projesinde duvarlar arasında minimum 3 mm boşluk bırakınız.
Not:
6mm Hi-macs® yalnızca düşey uygulamalar içindir.
6 mm, 9mm ve 12 mm Hi-macs® plakalar arasında renk ya da desen farkı ortaya çıkması muhtemeldir.
Lustra renk serisi tasarım ve birleştirme konularında dikkat edilmesi gereken özel durumlar arzeder. Daha
fazla bilgi için CD Kimyevi’ye veya / İmalat el kitabı, bölüm 22’ye baş vurunuz.
9
G.2.EKYERLERİNİNTESPİTİ
Herhangi bir Hi-macs® montaj planı incelenirken iki amaç vardır:
1. Ek yeri pozisyonlarının gerek Hi-macs® kullanımını ve gerekse tamamlayıcı
malzeme sarfiyatını en düşük seviyede tutacak şekilde tespit edilmesi.
2. Ek yerlerinin malzeme performansını en yüksek seviyeye getirecek pozisyonlarda
seçilmesi.
G.2.1. Ek yeri pozisyonlarının tespiti
Tüm ek yerleri diplemesine birleştitilmelidir, yani; ek yerleri plakanın boyuna
diklemesine ya da paralel olarak yapılmalıdır. Tezgahlarda yapılan tüm ek yerleri
desteklenmelidir.
Ek yerlerinin pozisyonlarının en doğru şekilde tespiti için aşağıda listelenmiş olan adım
adım süreci takip ediniz.
1. Ocak ve/veya ısı yayan gereçlerin pozisyonlarının dikkate alınması Mümkün
olduğu durumlarda, (tasarım ve en ekonomiklik ölçütlerine göre) ek yerlerinin
ocağın ya da gerecin ön kenarına paralel yerleştirilmesini sağlayınız.
2. Bulaşık makinesinin dikkate alınması
Mümkün olduğu durumlarda (tasarım ve en ekonomiklik ölçütlerine göre) ek
yerleri bulaşık makinesinin üzerine gelecek şekilde yerleştirilmemelidir..
Not:
Bulaşık makinesi ile Hi-macs® tezgah arasına gelecek şekilde her bulaşık makinesinin
üzerine mutlaka yalıtım malzemesi yerleştiriniz.
3. İç köşelerin dikkate alınması
Mümkün olduğu durumlarda (tasarım ve en ekonomiklik ölçütlerine göre)
desteklenmiş ek yerlerinin iç köşeden en az 35 mm mesafede yerleştirilmesini
sağlayınız.
4. Montaj alanındaki ek yerlerinin ve taşınacak parça ebatlarının dikkate alınması
Taşınacak parçaların ebat ve ağırlıklarını ve montaj alanında yapılmasından
kaçınılan ek yerlerine olan etkilerini önemle göz önünde bulundurunuz.
Bu ikilemli konuların ideal bir dengesini bulabilmek için montaj yerinden elde
edilen bilgilere başvurunuz.
10
G.3. HI-MACS’İNYAPIŞTIRILMASI
İki Hi-macs® parçasını birleştirirken bu iki parçanın biri birine tam uyumlu olması
son derece önemlidir.
Birleştirilecek iki kenarın hazırlanması için ideal yöntem el frezesiyle tarayarak
yöntemidir (ayna kesim metodu).
Bu yöntemde kullanılması gereken çift ağızlı freze bıçağı, aşağıda gösterildiği gibi, eş
zamanlı olarak birleştirilecek her iki Hi-macs® parçasının ilgili kenarı boyunca geçirilir.
y
AYNA KESİM METODU
Ek yeri frezelendikten sonra, üst kenarların yuvarlatılmamış olduğundan emin olunacak
şekilde her iki kenar da 150/180 kum zımpara kağıdı ile dikkatle zımparalanmalıdır.
Ek yerinin rengini bozabilecek her türlü kirlenmeye karşın her iki kenarı temizleyiniz.
Saf denatüre alkolü temiz beyaz bir bez ya da kağıt havlu ile tatbik ediniz. Tam uyum
için parçaları deneyiniz.
Plastik şeffaf bandı doğrudan ek yerinin altına, Hi-macs®’ın rahat hareket etmesine izin
verecek şekilde yerleştiriniz. Üst yüzleri tam dengeye gelene kadar plakaları alttan
ayarlayınız. Birleştirilecek iki parçayı biri birinden 3 mm mesafede kalacak şekilde
bırakınız.
Ek yerini doldurmak için uygun renkteki Hi-macs® Ek yeri Yapıştırıcısı kullanınız.
Plakaları birbirine doğru itiniz ve aşırı sıkmamak kaydıyla mengene ile tutturunuz.
Hi-macs® imalat ve montaj teknikleri ile ilgili daha detaylı ve geniş bilgilere CD
Kimyevi’den ulaşabilirsiniz.
Not:
CD KİMYEVİ’nin garanti programına uygunluk açısından tüm Hi-macs® ek yerlerinin desteklenmesi
gereklidir.
Ek yerinin desteklenmesi ek yerini Hi-macs® plakanın tam gücüne ulaştıracaktır. Hi-macs® destek parçası
işlenen plaka ile aynı kalınlıkta olmalıdır. Destek parçasını ek yerinin tüm boyunca yerleştirilmeli ve Himacs® Ek yeri Yapıştırıcısı destek parçasının tüm genişliğine uygulanmalıdır.
11
STANDART DESTEKLİ EK YERİ.
AÇILI DESTEKLİ EK YERİ.
Bir ısı kaynağına yakın her Hi-macs® ek yeri ya da her türlü mutfak tezgahında
bulunan ek yerleri açılı olarak güçlendirilmelidir.
MALZEME ÜZERİNDE PARÇALAR + MENGENELER
Her iki Hi-macs® parçasına sıcak silikon ile küçük parçalar yapıştırınız ve ek yeri
baskısı sağlamak için bu parçaların üzerinden G-mengeneler ile tutturunuz.
Mengeneler sıkıştırıldığında ek yeri boyunca eşit miktarda yapıştırıcının dışarı
taştığından emin olunuz.
Yapıştırıcı kuruyup sertleşince fazla yapıştırıcıyı rende ile ya da tank zımpara ile
ortadan kaldırınız.
Ek yerinin finisajı için, eksantrik zımpara makinesi ya da standart zımpara
makinesi ile 80 kum kağıt kullanarak taşmış olan yapıştırıcıyı ve plakalar arası
farkları zımparalayarak yok ediniz. İlk zımparalama aşaması tamamlandığında;
150 kum kağıt kullanarak ek yeri bölgesini zımparalayıp uyumlu hale getiriniz.
Mat finisaj için, 240 – 360 kum kağıt ile zımparalayınız ve tüm yüzeyin
finisajını kırmızı Scotchbrite ped kullanarak tamamlayınız.
12
G.4. KENAR DETAYLARI VE ÖN ALINLAR
Kenar detaylarının yapılması konusunda pek çok imalat yöntemi mevcuttur:
1. Girintili (lamba) kenar detayı
Girintili (lambalı) kenar detayı ek yerine ilave güç ve mükemmel birleşim
kalitesi katarken ön alın yerleşiminin kesinliğini de sağlar.
Tanecikli renk ailelerinde yer alan plakaların alt yüzleri tam düz olmayıp ek
yeri kalitesini etkileyebilecek şekilde hava kabarcıkları da bulunabileceğinden
bu prosedür bahsedilen sorunların bertaraf edilmesi için tavsiye edilmektedir.
Gerekli araçlar:
• 1600 W el frezesi
• Girinti açma bıçağı (aşağıda gösterildiği gibi)
Hi-macs
2. Girintisiz kenar detayı
Hi-macs® plakanın altına doğrudan oturtulan düz alınlar yapmak da mümkündür. Bu
teknik kullanılırken, plakanın alt yüzünde bulunabilecek hataları mutlaka kontrol edin
ve hem ön alın parçasını hem de plakanın alt kısmını birleştirme öncesi zımparalayın.
13
3. Su tutucu kenar detayı
Su tutucu kenar ön yüz tarafına ve üst kenar tezgahtan yukarı doğru 2 – 3 mm
çıkıntı oluşturacak biçimde uygulanır. Böylece özel su tutucu detay bıçağı
yuvarlak bir şekil vererek suyu tutacak bir dudak oluşturur.
4. Diğer kenar uygulamaları
Ön alınlara uygulanabilecek diğer dekoratif kenar detayları da imalat
tekniklerine eşsiz tasarım unsurları katmaktadır.
Popüler kenar uygulamalarından örnekler:
• Boğa Burnu (Bull nose)
• Kalem dönüşü (pencil round)
• Armudi (Ogee)
• 15 derece pahlı
İmalat teknikleri her tür kenar uygulaması için aynı olmakla birlikte farkı yaratmak
üzere yalnızca farklı el freze profilleri kullanılmaktadır.
Kenar detaylarının yapıştırılması:
İmalat esnasında sık sık gözden kaçırılan noktalar tam doldurulmamış ek yerleri ya da
kenar birleşimleridir. Hi-macs®’in kendisine ya da bir başka malzemeye yapıştıldığı her
durumda birleşim yerleri uygun yapıştırıcı ile tamamen doldurulmalıdır. Aynı zamanda
her kenar birleşimi de, birleşim alanlarında yoğunlaşacak gerilimleri engellemek
amacıyla benzer esneklikteki yapıştırıcılarla doldurulmalıdır.
14
G.5.SÜPÜRGELİKLER
G.5.1. Dik Süpürgelik:
Dik süpürgelik, tezgaha üstten basitçe oturtularak yapıştırılmış ve tezgahın
arkasındaki dik duvar boyunca yapılan bir dönüşü ifade etmektedir.
SOLID DİK SÜPÜRGELİK
Bu yöntem bir Hi-macs® tezgaha değer katmanın hızlı ve basit bir yoludur ve gerek Himacs® Yapıştırıcısı gerekse silikon kullanılarak yapıştırılabilir.
G.5.2. Dönüşlü (Gömme) Süpürgelik:
Dönüşlü süpürgelik, tezgah ile süpürgelik arasına, yekpare ve dönüşlü bir ek sağlamak
üzere yuvarlatılmış bir ilave parça konularak yapılır.
Bu imalat tekniğini gerçekleştirmenin üç yöntemi mevcuttur:
1. Tezgaha GömmeYöntemi:
Tezgaha gömme yöntemi, oturtulacak süpürgeliğin dönüşüne taban oluşturmak üzere
tezgaha 2 mm gömülecek 12.3 mm x 25 mm ebadında bir blok gerektirmektedir. Bu
parça tezgah ile süpürgeliğin arasındaki dönüş için gerekli malzemeyi sağlamaktadır.
TEZGAHA GÖMME YÖNTEMİ
15
2. Oyuk Yöntemi (alternatif):
Oyuk yöntemi, top frezede 10 mm radyüsle oyulacak 12.3 mm x 60 mm ebadında
bir parça gerektirir. Bu parça daha sonra plakanın arkasına doğrudan yapıştırılarak
doğru pozisyonda sıkıca tutulur.
Daha sonra 2 mm girintili süpürgelik bu parçanın üzerine yapıştırılır.
3. Blok Gömme Yöntemi:
Blok gömme yöntemi, tezgahın gerisine yapıştırılacak 24 mm’lik kare bir parça
gerektirir.
Bu da yerleştirilecek süpürgeliğin dönüşüne temel oluşturur ve tezgah ile süpürgelik
arasındaki dönüş için gerekli ilave malzemeyi oluşturur.
G.6EVİYE&LAVABOMONTAJI
Hi-macs® eviye ve lavaboların montajı, her zaman iyi bir uyumun sağlanmasını
garanti etmek amacıyla kesin ve mükemmeliyetçi bir süreç olmalıdır.
Doğru aletlerin kullanımı zorunludur. Ayrıca, tüm aletlerin durumu mükemmel
olmalı, bıçaklar keskin ve emniyetler ve bariyerler doğru ve kesin olmalıdır.
16
Şu konular tüm eviye ve lavabo montajları için önemlidir:
"S" Yöntemi (Alttan Montaj):
1.
2.
3.
4.
Eviye ya da lavabonun plakaya monte edilmesine müsait güçlü ve dengeli bir çalışma tezgahı
En az 1600 W el frezesi, siperli ve 12 mm yüzüklü
Monte edilen eviye ya da lavabo için doğru bir şablon.
“S” Yöntemi için tavsiye edilen iki el freze bıçağı:
• Dalma bıçağı, tek ağızlı, 10 mm
• Radyüs bıçağı (örnek: ref. Titman ROU12715)
"A"Yöntemi(AçılıMontaj):
1.
2.
3.
5.
Eviye ya da lavabonun plakaya monte edilmesine müsait güçlü ve dengeli bir çalışma tezgahı.
En az 1600 W el frezesi, 30 mm siperli ve 12 mm yüzüklü
Monte edilen eviye ya da lavabo için doğru bir şablon.
“A” Yöntemi için tavsiye edilen üç el freze bıçağı:
• Dalma bıçağı, tek ağızlı, 10 mm (örnek: ref. Titman XC001-10*12)
• 15 derece açılı bıçak (örnek: ref. Titman XC101*12)
• Basamaklı montaj yöntemi uygulanıyorsa profil bıçağı (örnek: ref. Titman XC206/12)
G.6.1.“S” Yöntemi (Alttan Montaj)
"S" versiyon eviye ve lavabolar tezgahın alt kısmına yapıştırılır.
Bu durumda ek yeri, aşağıdaki resimde görüldüğü gibi, eviye ya da lavabonun dikey
düzleminde yer alacaktır.
Tamamlama adımları:
1. Plakayı ters çevirin ve lavabonun yerleştirileceği alanı tamamen düz olana kadar
zımparalayın.
2. Şablonu yerine tutturun (plaka halen ters durumda).
3. Minimum 1600 W gücünde, siperli ve tek ağızlı dalma bıçağı kullanarak lavabo
yerini kesip çıkarın.
4. Şablonu kaldırıp lavaboyu deneyerek oturtun. Lavabo yerleştirme parçalarını
lavabonun kenarlarına (eğer girintili değilse) yapıştırın. Sıcak silikon tamponları ile
lavaboyu yerine merkezleyerek yerleştirin.
17
5. Alttan montajlı Hi-macs® lavabolar, herhangi bir mekanik destek olmaksızın
doğrudan Hi-macs® plakaya yapıştırılabilir, yeter ki plaka ve lavabo yapıştırma
öncesinde zımparalanıp temizlenmiş olsun.
6. Lavabonun kenar çerçeve yüzünü hatalara karşı kontrol edin (deneyerek)
7. Çerçeve yüzünü ve yapıştırılacak alanları saf denatüre alkol ile temizleyiniz.
8. Hi-macs® Yapıştırıcısını alıp lavabo ağzının etrafına, kenardan yaklaşık 5 mm
mesafede olacak şekilde, kalın ve sürekli bir yapıştırıcı hattı çekin.
9. Lavaboyu ters çevirip tampon parçalarına karşı yerleştirin. Doğru oturuşu kontrol
edin.
10. Lavaboyu kuvvetlice yerine itin.
11. Yapıştırıcı kuruyup sertleşene kadar lavaboyu tutmak için lavabo mengenesini (ya
da benzer bir araç) kullanın.
LAVABO MENGENESİ
12. Yapıştırıcı sertleştikten sonra mengeneyi kaldırın ve lavaboyu ters çevirin.
13. Radyüs bıçağı (ref. Titman ROU12715) takılmış bir el frezesi ile plakanın
fazlalığını lavabonun içine traşlayın.
14. Lavabo ve plakayı normal şekilde zımparalayın ve parlatın.
18
G.6.2. “A” Yöntemi (Açılı Montaj)
"A" versiyon eviyeler, 15 derece açılı kenarları sayesinde plakanın içine
oturtulabildikleri için plaka yüzeyiyle aynı hizada monte edilebilmektedirler.
Not:
Tüm eviye ve lavaboları söz konusu 15 derece açılı kenara sahip olmadığı için öncelikle eviye ya da
lavaboyu kontrol edin. 15° açının bulunmaması durumunda, size bir “S” montajlı lavabonun “A” montajlı
lavabo haline nasıl dönüştürüldüğünü açıklayan G.6.3. bölümüne bakın.
“A” versiyon bir eviye/lavaboyu monte etmenin iki yöntemi mevcuttur:
1. Düz OturtmaYöntemi:
"A" versiyon eviyeler tezgaha düz olarak monte edilebilir. Adından da anlaşılacağı
gibi, bu yöntem eviyenin tezgah düzlemiyle aynı hizada monte edilmesini
öngörmektedir. Aşağıda bu durum gösterilmektedir.
19
Tamamlama adımları:
1. Plakayı dikkatlice dengeli ve desteklenmiş bir alana yerleştirin. Yani tezgahı
yukarı kaldırın ki, keserek içine daldığınızda hem freze için hem de lavabo
derinliği için yer kalsın. Lavabo yeri kesiminin altına destek sağlayın ya da
alternatif olarak aşağıda açıklandığı gibi sıcak silikonlu parçalar kullanın.
2. Musluk merkezinin ya da lavabo merkezinin kesim boşluğunun merkezi
olmayabileceğini de akılda tutarak doğru şablonu pozisyonuna yerleştirin.
3. 30 mm’lik bir siperli 1600 W freze ve dalma bıçağı ile, şablonun iç kısmı
etrafında saat yönünde kesin.
4. Kesim boşluğunu sıcak silikonlu parçalarla ya da ahşap destek çıtaları ile
destekleyerek merkez parçasının arasından düşmesini engelleyin.
5. 10 mm dalma bıçağını 15-derece açılı bıçakla değiştirin.
6. Freze derinliğini, bıçak yalnızca malzemenin kalınlığını kesecek biçimde
ayarlayın. Yani yaklaşık 12 mm.
7. Açılı kenarı saat yönünde kesim boşluğunun içine traşlayın.
8. Eviyeyi yerine oturtun. Eviyenin tezgah ile aynı hizada oturmayıp yukarıda
kaldığını görebilirsiniz.
9. Her defasında biraz daha kenara doğru kesmek üzere bıçağı indirin. Eviyenin
tezgahın çok az üzerinde oturduğunu görene kadar 2 ya da 3 geçişe ihtiyaç
duyabilirisiniz.
Bu kısım ince ayar için kritik bir aşamadır.
10. Şablonu çıkarın, kesim boşluğunun içinde oturan eviyeyi yakından inceleyin,
dengede bulunduğundan ve hiç bir açıklık olmadığından emin olun.
11. Hi-macs® yapıştırıcının ek yerinden sızmasını engellemek için maskeleme bandı
ya da aluminyum folyo bant kullanarak kesim boşluğunun alt kısmı etrafında bir
baraj oluşturun.
12. Yapıştırıcıyı uygulamadan önce, eviye kenar çerçevesini ve plakanın kenarını
beyaz bir bez ve temiz denatüre alkol ile temizleyin.
13. Hi-macs® Ek Yeri Yapıştırıcısı alın ve yanınızda bir yardımcı bulundurun.
14. Yapıştırıcıyı hem eviyeye hem de plakaya sürüp uygun pozisyonda bastırın.
15. Yapıştırıcı sertleştiğinde, taşan yapıştırıcıyı yok edin ve eviye tezgah yüzeyi ile
aynı hizada ve parlak olana kadar zımparalayın.
2. Basamaklı Oturtma Yöntemi:
Basamaklı oturtma yöntemi eviye/lavabo kenar çevresinde plakanın içine doğru en
fazla 1,5 mm’lik bir basamak ile montajı gerektirmektedir.
Bu teknik tezgah ile aynı renk olan eviye/lavabo montajlarında kullanılmalıdır.
20
Bu teknik, plaka ile eviye/lavabo araındaki buluanan ufak renk farklılıklarını,
aşağıda gösterildiği gibi, ek yerinin düzleminde bir kesinti oluşturarak gizlemeyi
sağlamaktadır.
Tamamlama adımları:
1. Plakayı dikkatlice dengeli ve desteklenmiş bir alana yerleştirin. Yani tezgahı
yukarı kaldırın ki, keserek içine daldığınızda hem freze için hem de lavabo
derinliği için yer kalsın. Lavabo yeri kesiminin altına destek sağlayın ya da
alternatif olarak aşağıda açıklandığı gibi sıcak mumlu parçalar kullanın.
2. Musluk merkezinin ya da lavabo merkezinin kesim boşluğunun merkezi
olmaya bileceğini akılda tutarak doğru şablonu pozisyonuna yerleştirin. or the
bowl centre may not be the centre of the cutout.
3. 30 mm’lik bir siperli 1600 W freze ve dalma bıçağı ile, şablonun iç kısmı
etrafında saat yönünde kesin.
4. Kesim boşluğunu sıcak mumlu parçalarla ya da ahşap destek çıtaları ile
destekleyerek merkez parçasının arasından düşmesini engelleyin.
5. 10 mm oyma bıçağını 15-derece açılı bıçakla değiştirin.
6. Freze derinliğini, bıçak yalnızca malzemenin kalınlığını kesecek biçimde
ayarlayın. Yani yaklaşık 12 mm.
7. Açılı kenarı saat yönünde kesim boşluğunun içine kesin.
8. Eviyeyi yerine oturtun. Eviyenin tezgah ile aynı hizada oturmayıp yukarıda
kaldığını görebilirsiniz.
9. Her defasında biraz daha kenara doğru kesmek üzere bıçağı indirin. Eviyenin
tezgah seviyesinden en fazla 1,5 mm aşağıda oturduğunu görene kadar 2 ya da 3
geçişe ihtiyaç duyabilirisiniz.
Bu kısım ince ayar için kritik bir aşamadır.
10. Şablonu çıkartmayın, kesim boşluğunun içinde oturan eviyeyi yakından
inceleyin, dengede bulunduğundan ve hiç bir açıklık olmadığından emin olun.
11. Hi-macs® yapıştırıcının ek yerinden sızmasını engellemek için maskeleme
bandı ya da aluminyum folyo bant kullanarak kesim boşluğunun alt kısmı
etrafında bir baraj oluşturun.
12. Yapıştırıcıyı uygulamadan önce, eviye kenar çerçevesini ve plakanın
kenarını beyaz bir bez ve temiz denatüre alkol ile temizleyin.
13. Hi-macs® Ek Yeri Yapıştırıcısı alın ve yanınızda bir yardımcı bulundurun.
14. Yapıştırıcıyı hem eviyeye hem de plakaya sürüp uygun pozisyonda bastırın.
15. Yapıştırıcı sertleştiğinde, profil bıçağını 1600 W’lık el frezesine takın.
16. Profil bıçağını kullanarak eviyeyi yeniden traşlayın. Birden fazla geçiş gerekli
olabilir.
17. Şablonu dikkatlice çıkarın.
18. Freze bıçağının bırakacağı tüm hataları düzeltin ve eviyeyi Hi-macs® tezgaha
yapıştırın.
21
Faydalı Bilgiler:
"A" versiyon bir eviye ya da lavaboyu doğru ekipman olmaksızın monte etmeye
çalışmayın. Freze bıçakları keskin ve iyi durumda olmalıdır.
Özel üretilmiş şablonların kullanılması önemle tavsiye edilir.
"A" versiyon ürünün hassas olarak uca doğru inceltilmiş kenar kısımlarına zarar
vermeyin, zira bu mükemmel sonuç için çok kritiktir.
Ürünün iyi durumda olduğundan emin olmak için karton kutu içeriğini
dikkatlice inceleyin.
Eviye ve lavabosu önceden monte edilmiş bir tezgahı taşırken eviye ve
lavabonun bulunduğu parçanın esnemesine ya da gerilmesine izin vermeyin.
Bu kırılgan ve kritik parçayı taşımak ve yerine yerleştirmek için yeterli
işgücünün bulunduğundan emin olun.
G.6.3. “S”- montajlı eviye/lavabonun “A”-montajlı versiyona dönüştürülmesi:
“A” versiyon entegrasyon için lavabo/eviye kenarında bulunması gereken 15° açıyı
kesmek için aşağıdaki yöntemleri kullanabilirsiniz:
• El frezesi
• Tezgah freze
• CNC freze
El frezesinin kullanılması:
Gerekli araçlar:
• En az 1600 W gücünde el frezesi,
• Siper Ø 30 mm,
• “xy” parça (CD KİMYEVİ’den alınabilir),
• Kesme şablonu “xy1”,
• Yivli çubuk ≥ Ø M10,
• Somun rondelası
• Somun ≥ M10
• Ahşap tutma parçası,
• Cıvata Anahtarı ≥ M10,
• Sabit ve kuvvetli destek için lavabo/eviyenin yerleştirileceği Sabitleme Kutusu.
Eviye/Lavabo Traşlama:
Tamamlama adımları:
1. El frezesini ayarlayın
• Siper kılavuzunu ayarlayın Ø 30 mm,
• Çift ağızlı ters bıçağı yerleştirin (Titman tools ref xc 111 * 12),
• Yüksekliği ayarlayın (+/- 35mm).
22
2. Eviye/lavaboyu hazırlayın
• Eviye/lavaboyu kesme şablonuna yerleştirin,
• Yivli çubuk ile sabitleyin,
• Somun rondelasını üste yerleştirin,
• Somunu yerleştirin ve anahtarla sıkın,
• Sabitleme kutusundaki evye/lavaboyu tezgaha sabitleyin.
3. A-açısının hazırlanması
• El frezesini çalıştırın,
• El frezesi tam hıza ulaşana kadar bekleyin,
• Parçayı el frezesine karşı aynı seviyeye getirin,
• El frezesini yavaşça evyeye doğru getirin,
• Hareketlerinizin düzgün, yumuşak ve sarsıntısız olmasına dikkat edin.
4. Kontrol:
• Frezeleme profili düzgün ve kenarları hasarsız mı?
• Eğer gerekliyse, aynı ayar seviyelerini kullanarak frezeleme sürecini tekrarlayınız
5. El frezesini kapatın
6. Eviye/lavaboyu şablondan gevşetin
• Evye/lavaboyu sabitleme kutusundan çıkarın,
• Somunu gevşetin,
• Somunu, rondelayı ve tutucu parçayı çıkarın,
• Eviye/lavaboyu şablondan ayırın.
Not:
Yaralanmaları engellemek için koruyucu eldivenler takınız.
15° frezelenmiş kenarlar keskin ve kırılgandır. Zarar vermeyin!
“A” versiyon entegrasyon için eviye/lavabo kenarında gereken 15° açının, tezgah freze
ya da CNC freze kullanarak nasıl kesileceği konusunda daha fazla bilgi için, lütfen
(İmalat el kitabı, Bölüm 16-eviye/lavabolar) ziyaret edin ya da CD Kimyevi Teknik
Bölümü ile görüşün.
23
G.7.OCAKYERİKESİMİ
CD KİMYEVİ, ocak yeri kesimlerinin imalatçı tarafından atölyede
yapılmasını önemle tavsiye etmektedir, zira karmaşık teknikler işin montaj
alanında gerçekleştirmesini zorlaştırmaktadır.
A. Standart kesim yöntemi: (60 mm veya daha büyük radyüslü köşeli ocaklar için)
1. Ocak için gereken ebada uygun bir şablon kullanarak, ve alt destek parçalarının
ön ve arka rayları da dahil olmak üzere, ocak yerini Hi-macs® üzerinde açın.
Hi-macs® içinde ocak yeri açmak için siperli kılavuz ve 12 mm x 50 mm düz
freze bıçağı takılmış minimum 1600 W gücünde el frezesi kullanın. Ocak yeri
tüm taraflarda ocağın alt kutusundan en az 3 mm daha geniş olmalıdır. Öncelikle
Hi-macs®’in kalınlığı boyunca kesim yapılması ve daha sonra M.D.F. alt
çerçeveyi kesmek üzere bıçağın indirilmesi önerilmektedir.
2. Bıçağı değiştirerek özel radyüs bıçağını takın. Sıcak silikon ile bir M.D.F. ya da
su kontrası çıtasını yer kesiminin her yanına yapıştırın ve kesimin frezelenmiş
kenarı ile aynı hizaya getirin.
3. Kesimin kenarlarını zımparalayarak düzleştirin ve zımpara sonrası hiçbir çıkıntı
ya da hata kalmadığından emin olun.
4. Ocak yeri kesiminin bütünüyle etrafına 2mm Kaowool® yalıtımı uygulayın.
5. Kaowool®’un üzerine 3M aluminyum reflektif bant uygulayın. Her taraftan 3
mm boşluk bırakın.
6. Ocağın kenarından taşan fazla Kaowool’u veya 3M aluminyum reflektif bandı
keserek alınız.
B. Yüksek mukavemetli kesim yöntemi: (Kare ocak montajları için zorunlu yöntem)
Kare bir ocağı monte etmek için en iyi yöntem yüksek mukavemetli kesim yöntemidir. Bu
teknik ocak kenarlarındaki kırılmaları engellemenin bilinen en iyi yöntemidir.
1. Ocak yeri kesimi bir el frezesi ve 10 ile 12 mm düz karpit bıçakla yapılmalıdır. Bu
prosedür için önerilen tek araçtır.
2. Tüm çıkıntı ve pürüzlerin giderilmesi amacıyla tüm iç kenar uçlarının
zımparalanmasına büyük özen gösterilmelidir. Üst ve alt kenar uçları, yuvarlak ve
düz olana kadar, en az 1.5 mm radyüse kadar zımparalanmalıdır.
3. Hasas bölgeler olduğu için köşelerin zımparalanması sırasında özel dikkat gerekir.
Bu sebeple her köşe ikinci bir Hi-macs® parçasıyla desteklenmeli ve Hi-macs®
yapıştırıcısı ile yapıştırılmalıdır. Ocak yeri kesimi ile elektrikli cihaz arasında en az
3 ile 6 mm boşluk bırakın. Mümkün olması halinde daha büyük boşluk bırakın.
4. Kesim etrafına 3M aluminyum reflektif bant ve gerekliyse Kaowool® uygulayın.
Bant ocak kenarının oturacağı üst kısma uygulanmalı ve fazlalık kısmı ocak yeri
kesiminden aşağı doğru sarkıtılmalıdır.
5. Dört köşenin her biri bantla iki kere güçlendirilmelidir ve her kenar ucunun üst
üste bindirilerek kapatıldığından emin olunmalıdır.
Mümkünse ocağı Hi-macs® tezgaha kesintisiz olarak sürülmüş bir silikon yapıştırıcı
ile yapıştırın. Bunun mümkün olmaması durumunda , cihazı tezgah altı destek
çerçevesine bağlayın, hiçbir bağlantı noktasını aşırı sıkmayın ve Hi-macs®’a hiçbir
şekilde doğrudan vidalama yapılmadığından emin olun.
24
Not: Bir Hi-macs® süpürgelik bulunması halinde ocak ile süpürgelik arasında 50 mm boşluk bulumalıdır.
Duvar paneli uygulanması halinde ise ocak ile duvar arasında 150mm boşluk gereklidir. Bu durumda mutfak
dolaplarında bir tasarım değişikliği gerekli olabilir.
®
Endüstriyel mutfaklarda ve sıcak büfe uygulamalarında Kaowool kullanılması önemle tavsiye edilmektedir.
OCAĞIN YUKARIDA AÇIKLANAN YÖNTEMLERLE MONTE EDİLMEMESİ
DURUMUNDA GARANTİ GEÇERSİZ OLACAKTIR.
Not:
Tezgah ile aynı hizada (flush) oturtulan ocaklar malzeme garantisi kapsamına girmemektedir.
Bir ocağın monte edilmesi için:
• Ocağı kesim boşluğunun içinde merkezleyiniz
• Gerekli tüm yalıtım malzemelerinin uygulandığından emin olunuz
• Ocağı, ocak üreticisinin montaj kılavuzunda açıklandığı biçimde monte ediniz.
G.8.ÇERÇEVELERVETAKVİYE
Hi-macs® güçlü bir çepeçevre çerçeve üzerinde desteklenmelidir. Bu çerçeve
mukavemeti artıracak, Hi-macs®’ın hareket etmesine ve dolaplara bağlanmasına
imkan sağlayacaktır.
Çerçeve Hi-macs® plakalara esnek yapıştırıcılar kullanarak (Silikon Yapıştırıcısı
veya Neoprene Panel Yapıştırıcısı) yapıştırılmalıdır. Bağlantı yapmadan önce
dolapların ve alt çerçevenin dengeye getirildiğinden emin olun.
Aşağıdakiler kullanılabilecek pek çok destek malzeme çeşitlerinden bazılarıdır:
• neme dayanıklı M.D.F. levha
• neme dayanıklı sunta levha
• neme dayanıklı kontrplak (su kontrası)
25
Ön, arka ve yan çerçeve destekler zorunludur.
Bağlantı imkanı sağlamak ve mukavemeti artırmak için bölgesel destekler eklenebilir.
Hi-macs® tezgaha herhangi bir ısı kaynağının temas edeceği durumlarda kesinlikle
bütünsel alt destek kullanılmamalıdır. Aşağıdaki grafik Hi-macs® plakalara uygulanması
durumunda bütünsel desteğin etkisini göstermektedir.
ALT ÇERÇEVELİ VE ÇERÇEVESİZ DURUMDA HI-MACS PLAKADAKİ ISI
G.9.ISIYLAŞEKİLLENDİRME(TERMOFORMİNG)
İçeriği sayesinde Hi-macs®, bu bölümde vurgulanan talimatların izlenmesi yoluyla
ısıyla şekillendirilebilmektedir.
Hi-macs® şekillendirilmeden önce 160°C ile 175°C aralığına kadar ısıtılmalıdır.
Daha düşük sıcaklıklar Hi-macs®’ın kırılmasına ya da beyazlamasına yol açabilir. Daha
yüksek sıcaklıklar Hi-macs®’ın kabarmasına ya da renginin bozulmasına yol açabilir.
Isıtma süreleri, fırın tasarım özelliklerine ve şekillendirilecek parçanın ebadına bağlı
olarak değişecektir.
Isıtma süreleri için aşağıdaki tabloyu kılavuz alınız:
PLAKA KALINLIĞI
°
°
ISITMA SÜRESİ*
6 mm
160 - 175 C
15-30 dk
12 mm
160° - 175° C
25-45 dk
9 mm
* takribi süre ısıtma cihazına bağlıdır.
26
FIRIN ISISI
°
°
160 - 175 C
20-35 dk
Not:
175°C üzerindeki fırın ısıları plakanın iç kısmı henüz şekillendirme için yeterli ısı seviyesine
ulaşmadan plakanın yüzeyini aşırı ısıtabilir. Bu sebeple bu ısıyı aşmayınız. Isıl şekillendirme
başlamadan ısıl şekillendirme için en iyi zaman/ısı seviyesinin bulunmasına yönelik olarak
fırınınızın kalibrasyonu için bir test yapılmalıdır.
Başarılı ısıl şekillendirme (termoforming) için doğru malzemenin kullanılması esastır.
Isıl şekillendirmenin önemli parçalarından biri bükülme radyüsüdür (yarı çap).
Standard kalınlıklardaki Hi-macs® plakalarının ısıl şekillendirilmeleri durumunda izin
verilen minimum iç radyüs değerleri konusunda aşağıdaki tabloyu kılavuz alınız:
P L A K A K A L IN L IĞ I
6 mm
12 mm
9 mm
M İN İM U M İÇ R A D Y Ü S
25 mm
75 mm
127 mm
G.10. DUVAR KAPLAMASI
Hi-macs® plakalar pek çok düşey uygulama için idealdir.
Uygulanması kolaydır ve hemen her türlü sağlam malzemenin üzerine monte edilebilir:
• Suya dayanıklı alçı levha
• Neme dayanıklı kontrplak (su kontrası)
• M.D.F. levha
• Sağlam fayans kaplama yüzey
• Alçı pano
6 mm Hi-macs® düzey yüzeyler için kullanılmakta ve yatay yüzeyler için
önerilmemektedir.
1. Tüm duvar kaplama parçalarını kesin ve yerlerinde deneyin.
Malzeme Garantisi’ne uygunluk için en az 3 mm genleşme payı (1mm / metretül)
bırakılmalıdır.
2. Hi-macs® duvar kaplamasının ters tarafını temiz denatüre alkol ve temiz bez
kullanarak
temizleyin.
3. Hi-macs®’ın ters tarafına aşağıda açıklandığı şekilde Silikon ya da elastik
poli-üretan yapıştırıcı uygulayın:
• Dış kenarlardan yaklaşık 25 mm içeride olacak şekilde Hi-macs® üzerine
çepeçevre kesintisiz olarak yapıştırıcıyı sürünüz.
• Daha sonra alanın içine yaklaşık 30 mm ebadında, yaklaşık 200 mm lik
merkezlerde ve eşit olarak yerleştirilmiş yapıştırıcı damlaları oluşturun.
• Elektrik prizleri türünden uygulamalar için açılmış olan her türlü kesim
boşluğu 20 mm çevresi boyunca kesintisiz silikon sürülmesini gerektirir.
• Hi-macs® duvar kaplamasını payandalamak zorunda kalmamak için, duvara
yapıştırmadan hemen önce plakanın ters tarafına sıcak silikon uygulanabilir.
• Hi-macs® duvar kaplamasını duvara sıkıca bastırın ve her hangi bir sapmayı
kontrol etmek için düz bir çıta kullanın.
27
PANEL ÜZERİNDE YAPIŞTIRICI.
Dikkat: Hi-macs®’ı sauna, yüzme havuzu, buhar odaları ya da düşük
seviyeli uygulamalarda kullanmayın.
G.11.FİNİSAJVEPARLATMA
Hi-macs®’in finisajı, Hi-macs® imalatını ne kadar iyi yaptığınıza dair son kullanıcının
algılayışını önemli ölçüde etkileyen bir faktördür.
Hi-macs® yüzeyini zımparalamadan önce, tüm toz ve kir parçalarını nemli bir bez ve
sabun/su solüsyonu ile temizleyiniz.
Finisaj müşteri istek ve ihtiyaçlarına göre farklılık gösterebilir. Buna rağmen, günlük
kullanımda bakımı kolay olan matyadayarıparlak finisaj önerilmektedir.
PARLAKLIK SEVİYESİ
SOLİD
RENK
AİLELERİ
MAT
YARI PARLAK
PARLAK
düz ve damarlı renkler
tüm düz olmayan ve damarlı
olmayan renkler
tüm renkler
Genesis, Venaro &
Design Portfolio (düz)
Sierra, Summit, Magna,
Jewel, Lustra & Design
Portfolio (tanecikli)
tüm aileler
İZLENECEK ADIMLAR
ZIMPARA FİLMİ
Adım 1 100 / 80ηΟ
Adım 2
60ηΟ
Adım 3 Kahverengi
ScotchTM
Brite 7447
TM
veya useit
Superpad
S/G 240
Adım 4
Adım 5
Adım 6
Adım 7
28
80 / 100 P
100 / 80ηΟ
80 / 100 P
100 / 80ηΟ
120 P
60ηΟ
120 P
60ηΟ
180 P
30 / D140ηΟ
180 P
30ηΟ
240 P
15ηΟ
320 / 360 P
9ηΟ
Gri ScotchTM
Brite 7448
TM
veya useit
Superpad
S/G 600
Finesse-it
Cila Bileşiği
Kahverengi
Gri ScotchScotchTM
Brite 7448
TM
Brite 7447
TM
veya useit
TM
veya useit
Superpad S/G
Superpad
600
S/G 240
Kağıt havlu
Kağıt havlu
TM
Doğru başlangıç seviyesini belirledikten sonra, kalından inceye doğru bir zımparalama sırası
izleyin ve farklı seviyeler arasında Hi-macs® üzerindeki tozu temizleyin.
Aşırı basınç uygulamaktan kaçının. En iyi teknik makineyi harekete sokmak ve her
yerde eşit basınç uygulamak suretiyle Hi-macs® yüzeyi üzerinde yönlendirmektir.
Zımparalamaya başladığınızda her zımparalama seviyesi
için, kenarların ü zerinden geçerek ancak kenarları
yuvarlamaksızın küçük dairesel hareketlerle "Kuzey,
Güney, Doğu, Batı" yönlerini takip edin. (her zımpara
seviyesi için 2 geçiş önerilir = her zımpara seviyesi için her
yönde 2 geçiş)
Zımpara makinesini "Kuzey, Güney" ve "Doğu,
Batı" doğrultularında küçük dairesel
hareketlerle yönlendirin ki, her seferinde
zımparalama alanlarının üzerinden yeterince
geçilmiş olsun. Her adımdan sonra gerek
zımpara kağıdını gerekse Hi-macs® yüzeyini
temizleyin.
Not:
100 veya 80 µ veya 100 P-kumlu kağıt ile zımparalama için, mümkünse “exenter” zımparalama
modunu kullanın. Daha ince zımpara kağıtları için cilalama modunu seçin.
Sıra ince zımparalamaya geldiğinde seyrinizi rastsal 8
hareketine dönüştürün ve “Kuzey, Güney, Doğu, Batı”
yönleri yerine çapraz geçişler uygulayın.
(Aynı yöntemi kağıt havluyla da uygulayın.)
Önemli notlar:
• Zımparalama anında aşırı basınç uygulamayın.
• Eşit basınç uygulayın.
• Eşit hız uygulayın.
• Doğru ekipmanla çalışın.
• Zımpara kağıtlarını yıprandıkları zaman değiştirin.
• Profilsiz yatay yüzeyler için, sert sırtlı ped önerilir.
29
H. PERFORMANS ÖZELLİKLERİ
HI-MACS ÜRÜNLERİNİN PERFORMANS ÖZELLİKLERİ
Özellikler
Birim
Sonuçlar
Granit
Katılar
Çekme direnci
MPa
32.7
31.7
Yoğunluk
g/cm3
1.71
kg/m3 1710
N/mm2 257
1.64
1640
239
2-3
>9H
2-3
>9H
N
≥25
≥25
bilye düşme testi
(yükseklik)
İklim değişikliklerine
direnç
Kuru sıcaklık (tencere
altı)
Isı değişikliklerine
direnç
Çizilmeye direnç
mm
≤1500
≤1500
ºC
≤0,05
≤0,05
Isı direnci
Isıl genleşme katsayısı
m2K/W 0.038
0.045
mm/mK 0.048
0.055
m/m/ºC
30.0 x 10-6
Sertlik testi
Mohs sertlik
Kalem sertlik
Çarpma direnci
Çarpan
Nisbi nem
değişikliğinde boy farkı
Uzunluk
Kalınlık
Kitle
Işığa direnç (Xenon)
Gıda ile temas direnci
Hijyen
Ateşe dayanıklılık : Zor
alev alır MPA/NRW
(BAM) 12 mm
(BAM) 9mm +
backup
ºC
≤100 (7C)
ºC
Değişiklik yok
4D
%
%
%
0-10
ölçeği
4B
-0.03
0.06
0.05
-0.02
0.03
0.05
6'dan iyi
Her renk için uygun
Her renk için uygun
B1
Her renk için B1*
Her renk için B1*
Test için
uygulanan
yöntem
DIN EN ISO
527
ISO 1183
ISO 1183
DIN EN ISO
2039-1
EN 101
ISO 15184
E DIN EN 438,
02/02 parti 2/20
E DIN EN 438,
02/02 parti 2/21
AMK
DIN 68 861,
parti 7, 04-’85
UNI 9429
DIN 68 861,
parti 4, 11-’81
DIN EN 12664
DIN EN 14581
DIN EN 14581
DIN EN 318, 5.
baskı, 1998
DIN 53 387, 04’89
LMBG § 31
LGA hijyen
sertifikası
DIN 4102-1
DIN 4102-1
(Warrington) 12
mm
Kuru Isı dayanımı
F
B-s1, d0
Tüm HI-MACS®renkler
0 BS 475 sınıfına denk
gelir
BS EN ISO
11925-2 : 2002
BS EN 13823:
2002
225 F
DIN 68 861,
part 7,
04-'85
ISSFA SST 2.100
DIN ISO 4586
T6
ASTM D-648
Renk Sabitliği
Değişiklik yok
Yüzey Aşınma
Dayanımı
Isıdan Etkilenme
Sıcaklığı
Değişiklik yok
F
220 – 230 F
* (Değişiklik yok)
I. GARANTİ BİLGİSİ
CD KİMYEVİ, Hi-macs® için iki aşamalı bir garanti koruması sunmaktadır: Ürün ve
Uygulama.
“Ürün Garantisi” tüm Hi-macs® ürünleri için standart olup satın alınmalarını takiben 10
yıl boyunca üretim hatalarına karşı garantili olmalarını sağlamaktadır.
Daha fazla bilgi için lütfen CD Kimyevi ile irtibata geçiniz.
MUTLAKA YAPILMASI GEREKENLER
•Hi-macs®’in hareket etmesine her zaman imkan tanıyın.
•Hi-macs®’in genleşmesi ve daralması için her zaman en az 3 mm pay bırakın.
•Akrilikler iç köşe gerilimlerine karşı hassas olduğundan köşeleri mutlaka yuvarlayınız.
•Kenarlardaki her türlü çentik ve kesikleri her zaman zımpara ile düzleştirin.
•Alt malzemeyi Hi-macs®’a yapıştırırken her zaman esnek yapıştırıcı kullanın.
KESİNLİKLE YAPILMAMASI GEREKENLER
•Hi-macs®’ın içine kesinlikle doğrudan vidalama yapmayın.
•Hi-macs®’i kesmek için kesinlikle dekupaj testeresi kullanmayın.
•Hi-macs®’i biri birine yapıştırırken kesinlikle başka bir yapıştırıcı kullanmayın.
•Hi-macs® ek yerlerini ısıtma gereçlerinin bulunduğu yerlere denk getirmeyin.
•Isıtmanın olduğu uygulamalarda kesinlikle bütünsel alt kaplama kullanmayın.