RotoDyer - RotaSpray

RotoDyer/ RotoFinisher
RotoDyer/ RotoFinisher
Döner Spreyleme
Rotating Atomizer
Sprey metodu ile dokusuz kumaş
(nonwoven), halı ve tekstillerin
(iplik ve kumaş) kaplanması
spray coating on nonwoven, carpet and
textile (yarn and fabric webs)
25 lt altında azaltılmış sistem içeriği
160 mPa·s kadar viskozite ile çalışabilme
Minimized System content < 25 l
Viscosity up to 160 mPa·s
Tercihe göre seçilebilen değişken spreyleme miktarı
50 °C ısıya kadar spreyleme sıvısı kullanımı
Variable pre-selection of spray add-on
Spray liquor temperature up to 50 °C
Standart malzeme spreyleme eni 1.800 mm.
Standard spray width 1.800 mm WW
Frekans kontrollü sürücü sistemi Dokunmatik ekranlı
kumanda ünitesi Uzaktan bağlantı için
VPN Router
LAN arayüz
Frequency controlled drive system
Touch screen display
VPN Router for remote maintenance
LAN interface
R&D project based on
DyStar Indigo Vat 40% Solution
RotoDyer
INDIGO dyeing on
DENIM warp yarn
(patent pending)
DyStar Colours Distribution GmbH
DENIM Team
Am Prime Park 10-12
65479 Raunheim/Germany
Telefon: +49(0) 6142 4072 0
Fax: +49(0) 6142 4072 2000
www.dystar.com
RotaSpray GmbH
74639 Oehringen/Germany
Telefon: +49(0)7941 602729
E-Mail: [email protected]
SKYPE: rotaspraygmbh
www.rotaspray.com
Innovation Partner
Vision
pre reduced INDIGO
INDIGO Coat
providing new sustainable dyeing methods to the Denim Industry
rotor taşιyıcı
- vast reduction of waste water
- significant savings in water
- less chemicals
- energy saving
rotor carrier
Create new attractive effects on Denim warp yarn never seen before
D
E
A
1
2
F
B
3
4
F
A
Kimyasal
tankı
chemical
tank
B
Kimyasal
pompası
chemical
pump
C
Debi ölçer
flow meter
D
Debi ölçer
flow meter
E
Sprey
pompası
spray pump
F
Rotorlar
rotors
C
Avantajlar
Advantages
Arka ve/veya ön yüze ilave kimyasal tatbiki
Ön ve arka yüze 2 spreyleme noktası
Güçlü uygulama
Minimum uygulama (MA)
Atıkların en aza indirgenmesi
Sistem içindeki kopma/yırtılma direncinin azaltılması
Spreylemede sıvı değişim süresinin azaltılması
Back and/or face addition spray add on
2 spray points on back and face side
Forced application
Minimum application (MA)
Minimization of disposal
Reduced shear forces within the system
Reduced spray liquor exchange time
Temassız uygulama:
- Kapiler yapıda modifiye ihtiyacı olmaması
- Spreyleme sıvısının kontamine olmaması
- YAŞTAN YAŞA uygulamada azaltılmış
farklı pick-up miktarı
Contact- free application:
- no modification of capillary structure
- no contamination of spray liquor
- reduced differential pick- up in WET ON WET
Spreylemede yüzeye aktarılan kimyasal
miktarında hassas ayarlama
Verimlilik artışı
Enerji tasarrufu
Karbon ayak izi (CO2) azaltılması
Bakım maliyetlerinin azaltılması
Precise adjustment of spray add on
Increase of productivity
Energy saving
Reduction of carbon footprint (CO2)
Reduced maintenance costs