Ürün Kataloğu
Transkript
Ürün Kataloğu
Inovatif Endüstriyel Sızdırmazlhk Çözümleri 2 tatbik edilmez 1 Aseton 2 Etil alkol 3 Etil alkol 4 Amonyak 5 Anilin 6 Benzen 7 Benzin 8 Klor (yaş) 9 Klor (kuru) 10 Kloroform 11 Sikloheksanon 12 Etan 13 Fenol 14 Freon 11 ve 12 15 Freon 22 16 Etilen glikol 17 Nitrik asit %20 18 Nitrik asit %40 19 Fosforik asit 20 Formik asit 21 Asetik Asit 22 Sülfürik asit %20 23 Dumanlı sülfürik asit 24 Sülfürik asit %65 25 Hidroklorik asit %20 26 Hidroklorik asit %36 27 27 Sabun 28 Potasyum permanganat 29 Neft (gaz yağı) 30 Etil asetat 31 Hidrolik yağ (mineral) 32 Hidrolik yağ (fosfat esterler) 33 Silikon yağı 34 Hava 35 Tri kloretil 36 Su 37 Deniz suyu 38 Amonyum hidroksit 39 Potasyum hidroksit 40 Sodyum 41 Kalsiyum hidroksit PARO-GAMBIT GAMBIT AF-CHEMACID GAMBIT AF-153 GAMBIT AF-202 GAMBIT AF-200 UNIVERSAL GAMBIT AF-U GAMBIT AF-300 GAMBIT AF-OIL GAMBIT AF-200G GAMBIT AF-400 Kimyasal medyum GAMBIT MAGNUM tatbik edilmeden önce işletme şartlarında test edin GAMBIT AF-1000 GAMBIT sızdırmazlık levhalarına ait Kimyasal dayanıklılık cetveli Lp. tavsiye edilen levha SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA GAMBIT serisi olarak imal edilen amyantsız sızdırmazlık levhaları, Yüksek basınçlar ve sıcaklıklar yelpazesi itibariyle teknik sızdırmazlıklar elde etmek ve çeşitli teknik maddeler ile temas için tasarlanmış malzemelerdir. En yüksek kalite özelliklerine sahip aramit lifler, özenle seçilmiş inorganik lif ve dolgu maddesi ve öngörülen çalışma şartları için uygun elastimerlerin bileşimidir. ISO-9001 belgeli olması ve yaprak kalender makinesinde yüksek uzmanlık gerektiren koşullarda hazırlanmış olması, istenilen teknik parametrelerde istikrarlı biçimde çalışmanın sorunsuz olarak gerçekleştirilmesini garanti eder. GAMBIT AF levhaları, teknik parametreleri çoğu kullanım alanlarının ihtiyaçlarını karşılayan levhalardır. Özel çalışma şartları, GAMBIT AF levhalarını kullanmaya imkân vermiyorsa ekspande grafit, ekspande vermikülit ya da PTFE bazında imal edilen levhaları. Bu ürünler en yuksek kaliteye ve en yuksek işletme emniyetine sahiptir. Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. sızdırmazlık levhası Gambit AF-1000 GAMBIT MAGNUM GAMBIT AF-1000 sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. GAMBIT MAGNUM adı verilen conta levhası, özenle seçilmiş iplik, kauçuk ve dolgu malzemelerinin kombinasyonu ile üretilmiştir. Yüksek kapasiteli aramit, mineral lifler, kesintisiz bir faz yaratan nano dolgu malzemeleri, kauçuk bileşenler ve özel çapraz bağlama yöntemi levha yapısını elastomer iplik kullanılarak üretilen standart levhalardan farklı kılmaktadır. SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası Yüksek ısılı flanş bağlantıları, yüksek basınç farkları ve tesisatlardaki medyumların yüksek akış hızlarında kullanılır. Yüksek mekaniksel dayanıma sahiptir. Motorizasyonda kullanılır. Asit ve alkalilerde gerçekleştirilecek çalışmalarda tavsiye edilmez. Buharda olacak çalışmada montaj kıskaçlamalarına dikkat ediniz. Su, buhar, gazyağı (neft), benzin ve yağlara dayanıklıdır. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: Germanischer Lloyd Maksimum çalışma şartları Magnum conta levhası kullanılarak üretilen sızdırmazlık ürünleri yüksek sıcaklıklarda esneklik sağlamakta ve standart levhalara kıyasla çeşitli uygulamalara direnç göstermektedir. Levhanın bu özellikleri sayesinde sızdırmazlık ürünlerinin kullanım süresi ve ömrü artmaktadır. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 420 Anlık sıcaklığı ºC 420 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 350 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 370 ºC 250 Buharda daimi çalışma sıcaklığı ºC 260 MPa 12 Basıncı MPa 10 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0, 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,3; 0,5; 0,8; 1,0; 1,5; 2,0; 2,5; 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-AM1-ST TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 FA–AMZ–O g/cm3 2,2 - 2,45 DIN 28090-2 tipik değer % 9 ASTM F36 Plastik dönüş min. % 50 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC/ min. MPa 32 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC/ min. MPa 35 DIN 52913 Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 8 ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 7 ASTM F146 Gazyağı 20ºC/24h max. % 6 ASTM F146 Yoğunluğu Sıkıştırılabilirlik ± 5% KALINLIK ARTIŞI Renk grafit DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% g/cm3 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım 1,8 DIN 28090-2 min. MPa 8 DIN 52910 tipik değer % 10 ASTM F36 Plastik dönüş min. % 45 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 30 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 32 DIN 52913 Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 3 ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 5 ASTM F146 Gazyağı 20ºC/24h max. % 3 ASTM F146 Sıkıştırılabilirlik KALINLIK ARTIŞI Renk turuncu Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. 3 sızdırmazlık levhası Gambit AF-400 Gambit AF-OIL Gambit AF-400 sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Gambit AF-OIL sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. En yüksek kaliteli maddelerden imal edilmiş yüksek parametreli levhadır. Güvenilirlik derecesi yüksek, çok yerde kullanılabilen levhadır. Teknik nezaret altında olan bağlantılar ve doğal gaz nakli tesisatlarında kullanılır. Su, su buharı, gazyağı, yakıtlar, yağlar ve tuz çözeltileri başta olmak üzere çeşitli maddelere dayanıklıdır. Yağlara dayanıklı olan bu sızdırmazlık levhası yüksek sıcaklıklar ve yüksek basınçlar için tavsiye edilir. Teknik nezaret altında olan bağlantılar, doğal gaz nakli tesisatlarında ve içme suyu tesisatlarında kullanılır. Su, su buharı, gaz yağı, yakıtlar, yağlar, tuz çözeltileri, doğal gaz ve propan bütan için de tavsiye edilir. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: INIG, TA Luft (VDI 2200) Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: DVGW, Germanischer Lloyd, TA Luft (VDI 2200) SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası Maksimum çalışma şartları Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 400 Anlık sıcaklığı ºC 350 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 350 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 300 ºC 260 Buharda daimi çalışma sıcaklığı ºC 230 MPa 12 Minimum sıcaklık ºC -60 MPa 10 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-AM1-O ± 5% Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım g/cm3 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 FA-AM1-O 2,0 DIN 28090-2 DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% g/cm3 2,0 DIN 28090-2 min. MPa 9 DIN 52910 tipik değer % 10 ASTM F36 MPa 12 DIN 52910 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım tipik değer % 10 ASTM F36 Sıkıştırılabilirlik Plastik dönüş min. % 55 ASTM F36 Plastik dönüş min. min. % 55 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 30 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 29 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 35 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 35 DIN 52913 Sıkıştırılabilirlik min. KALINLIK ARTIŞI KALINLIK ARTIŞI Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 6 ASTM F146 Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 6 ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 6 ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 6 ASTM F146 Gazyağı 20ºC/24h max. % 5 ASTM F146 Gazyağı 20ºC/24h max. % 5 ASTM F146 Renk 4 mm TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 Yoğunluğu Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mevi Renk yeşil Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. sızdırmazlık levhası Gambit AF-200G Gambit AF-U GAMBIT AF-200G sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, grafit, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Gambit AF-U sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Yüksek parametreli bu levha, aramit lifler ve grafit kombinasyonu ihtiva eden bir levhadır. Çok esnektir. Su buharı ortamı için tavsiye edilir. Su, yakıtlar ve yağlar başta olmak üzere çeşitli maddelere dayanıklıdır. Bu levha, orta basınç ve orta sıcaklıklar itibariyle yapılan sızdırmazlıklar için tavsiye edilir. Su, su buharı, gazyağı, yakıtlar ve yağlar başta olmak üzere türlu maddelere dayanıklıdır. SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Maksimum çalışma şartları KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: PZH, TA – Luft (VDI 2440) Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 380 Anlık sıcaklığı ºC 350 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 320 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 250 ºC 250 Buharda daimi çalışma sıcaklığı ºC 200 MPa 8 MPa 10 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-AM1-O TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım g/cm3 FA-AM1-O 1,9 DIN 28090-2 DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% g/cm3 2,0 DIN 28090-2 min. MPa 8 DIN 52910 tipik değer % 10 ASTM F36 MPa 9 DIN 52910 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım tipik değer % 10 ASTM F36 Sıkıştırılabilirlik Plastik dönüş min. % 50 ASTM F36 Plastik dönüş min. % 50 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 25 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 22 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 30 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 28 DIN 52913 8 ASTM F146 8 ASTM F146 Sıkıştırılabilirlik min. KALINLIK ARTIŞI KALINLIK ARTIŞI Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 5 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 6 Renk grafit ASTM F146 Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % Renk açık mavi Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. 5 sızdırmazlık levhası Gambit AF-300 Gambit AF-200 UNIVERSAL Gambit AF-300 sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR, NR ve SBR kauçuklar karışımı bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. GAMBIT AF-200 Universal sızdırmazlık levhası, KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Flanşın eğrilikleri ve pürüzlülüklerine kolayca uyan elastik levhadır. Su ve buhar tesisatları, hem ısı mühendisliği, enerji endüstrisi ve elektrik, su idaresi gibi kamu hizmeti kuruluşları için özellikle tavsiye edilir. Hidrolik fren sıvısı ve soğutma sıvılarına dayanıklıdır, dolayısıyla motorizasyon işleri için de tavsiye edilir. Orta basınç ve sıcaklıklar itibariyle çoğu medyum için elverişli, yağlara karşı dayanıklı üniversal levha. Ekolojik tipi, N-nitrozoaminler’sizdir. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: DVGW, Germanischer Lloyd, INIG, KTW SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: INIG Maksimum çalışma şartları Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 320 Anlık sıcaklığı ºC 300 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 280 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 220 ºC 220 Buharda daimi çalışma sıcaklığı ºC 180 MPa 10 Basıncı MPa 6 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart levha kalınlıkları /5,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,3; 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-AM1-O TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım g/cm3 FA-AM1-O 2,0 DIN 28090-2 ± 5% g/cm3 2,0 DIN 28090-2 min. MPa 7 DIN 52910 tipik değer % 10 ASTM F36 MPa 8 DIN 52910 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım tipik değer % 11 ASTM F36 Sıkıştırılabilirlik Plastik dönüş min. min. % 50 ASTM F36 Plastik dönüş min. min. % 55 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 22 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 22 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 28 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 28 DIN 52913 Yağ IRM 903 150ºC/5h max. % 5 ASTM F146 Referans yakıt B 20ºC/5h max. % 5 Sıkıştırılabilirlik Renk min. sarı KALINLIK ARTIŞI Renk 6 DIN 28091-2 Yoğunluğu ASTM F146 kırmızı Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. sızdırmazlık levhası Gambit AF-153 Gambit AF-202 GAMBIT AF-153 sızdırmazlık levhası, doğal ve mineral lifler ve NBR, NR i SBR kauçuklar karışımı bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgulardan imal edilmiştir. AF-202 sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve NBR kauçuk bazında hazırlanmış adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Düşük parametreli bu levha tipi su tesisatı ve kanalizasyon tesisatı için özellikle tavsiye edilir. Kullanılması düşük sıcaklık ve basınçlarda tavsiye edilen popüler sızdırmazlık levhasıdır. Fuel-oil tesisatları için özellikle tavsiye edilir. Kullanım müsaadeleri / Sertifikalar: PZH WRAS* KEVLAR®, E.I. du Pont Nemours and Company ya da bu şirkete bağlı şirketlerin tescilli ticaret işaretidir. SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası *talebi halinde sertifikalı versiyon yapılması mümkündür Maksimum çalışma şartları Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 180 Anlık sıcaklığı ºC 200 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 155 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 180 ºC 130 Buharda daimi çalışma sıcaklığı ºC 150 MPa 4 MPa 4 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart levha kalınlıkları /4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-MN13-0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım g/cm3 FA-AM1-O 1,9 DIN 28090-2 DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% g/cm3 2,0 DIN 28090-2 min. MPa 6 DIN 52910 tipik değer % 11 ASTM F36 MPa 5 DIN 52910 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım tipik değer % 10 ASTM F36 Sıkıştırılabilirlik Plastik dönüş min. min. % 50 ASTM F36 Plastik dönüş min. min. % 50 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 20 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 20 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 25 DIN 52913 max. % 12 ASTM F146 Sıkıştırılabilirlik Renk min. Açık yeşil KALINLIK ARTIŞI Yağ IRM 903 150ºC/5h Renk Haki Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. 7 sızdırmazlık levhası Gambit PARO GAMBIT Gambit AF-Chemacid PARO-GAMBIT sızdırmazlık levhası, karbon lifi, mineral lif ve NBR kauçuk bazında adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Gambit AF-CHEMACID sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramit lifler, mineral lifler ve CSM kauçuk bazında, adhezivler ile birbirleri ile bağlanmış dolgular bazında imal edilmiştir. Yüksek randımanlı bu levha, özellikle su buharı tesisatları için tavsiye edilir. Asit ve bazlara dayanıklıdır. Özellikle kimya endüstrisi için tavsiye edilir. SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA sızdırmazlık levhası Maksimum çalışma şartları Maksimum çalışma şartları Anlık sıcaklığı ºC 450 Anlık sıcaklığı ºC 200 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 350 Daimi çalışma sıcaklığı ºC 150 ºC 350 Basıncı MPa 4 MPa 10 Buharda daimi çalışma sıcaklığı Basıncı Ebadı Ebadı Standart levha kalınlıkları /4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart levha kalınlıkları /4,0 mm üstü kalınlıklar yapıştırma yöntemi ile yapılır/ mm 0,5; 0,8 1,0; 1,5; 2,0; 2,5 3,0; 4,0; 5,0; 6,0 ± 0,1 ± 10% ± 10% Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 Standart yaprak büyüklükleri /yaprak ebadı, 1500x3000 kapsamında ilgili mutabakat çerçevesinde yapılabilir/ mm 1500x1500 ± 10,0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) FA-CM1-0 TEKNİK SPESİFİKASYON (2,0 mm kalınlığındaki sızdırmazlık levhalarına) DIN 28091-2 Yoğunluğu ± 5% Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım g/cm3 FA-AMZ-0 1,9 DIN 28090-2 ± 5% g/cm3 2,0 DIN 28090-2 min. MPa 9 DIN 52910 tipik değer % 9 ASTM F36 MPa 10 DIN 52910 Liflerin çaprazlamasına gerilmesi açısından dayanım tipik değer % 11 ASTM F36 Sıkıştırılabilirlik Plastik dönüş min. min. % 55 ASTM F36 Plastik dönüş min. min. % 50 ASTM F36 Rezidüel stres 50MPa/16h/300ºC min. MPa 32 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 25 DIN 52913 Rezidüel stres 50MPa/16h/175ºC min. MPa 35 DIN 52913 KALINLIK ARTIŞI 40% HNO3 23ºC/18h max. % 8 ASTM F146 65% H2SO4 23ºC/48h max. % 10 ASTM F146 Sıkıştırılabilirlik min. KALINLIK ARTIŞI Yağ IRM 903 150ºC/5h Renk 8 DIN 28091-2 Yoğunluğu max. % 12 ASTM F146 kızıl Renk açık bej Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. Conta Özellikleri acc. EN 13555 (05/2005) (Tasarım için gerekmektedir) acc. EN 1591-1+A1:2009/AC:2011 Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar AF-OIL Qmin(L) mg/(s x m) MPa QA 20 MPa 100 19 10-1 39 10-2 Qmin(L) mg/(s x m) MPa QA 20 MPa QA 40 MPa QA 60 MPa QA 80 MPa 100 MPa QA 160 MPa 5 100 12 5 5 5 5 5 5 5 10-1 25 - 5 5 5 5 5 6 5 10-2 38 - 20 6 5 5 5 - 11 7 10-3 50 - - 14 7 5 5 - - 35 10 10-4 62 - - - 16 9 5 - - - - 28 10-5 87 - - - - 34 16 - - - - 158 10-6 116 - - - - - 105 QA 60 MPa QA 80 MPa QA 100 MPa QA 160 MPa 15 5 5 5 5 - 23 6 5 5 62 - - - 9 10-3 84 - - - 10-4 96 - - 10-5 115 - 10-6 159 - QSmax °C MPa QSmin(L) MPa Kalınlık sınıfı QA 40 MPa PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax QSmax °C MPa QA PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 0,98 RT 220 0,94 0,97 0,99 RT 200 0,94 0,95 175 220 0,82 0,90 0,86 175 100 0,73 0,79 0,72 300 80 0,61 0,69 0,67 300 50 0,49 0,62 0,62 Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar AF-400 QSmin(L) MPa Paro-Gambit Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar QSmin(L) MPa Kalınlık sınıfı Qmin(L) Kalınlık sınıfı Qmin(L) mg/(s x m) MPa QA 20 MPa QA 40 MPa QA 60 MPa QA 80 MPa QA 100 MPa QA 160 MPa mg/(s x m) MPa QA 40 MPa 100 24 - 5 5 5 5 5 100 27 10 -1 53 - - 13 5 5 5 10-1 44 10-2 84 - - - - 11 5 10-2 10-3 109 - - - - - 8 10-3 10-4 128 - - - - - 16 10-4 79 10-5 152 - - - - - 101 10-5 108 QSmax °C MPa RT 220 175 PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 0,94 0,96 220 300 0,85 80 AF-200 0,87 0,62 0,68 Universal 9 5 5 5 5 - 12 8 6 5 59 - 55 14 10 8 69 - - 24 16 13 - - 56 28 18 - - - - 78 QSmax PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 220 0,94 0,96 0,99 220 0,73 0,87 0,86 200 0,57 0,76 0,75 RT 0,83 0,63 300 mg/(s x m) MPa QA 20 MPa QA 40 MPa QA 60 MPa QA 80 MPa QA 100 MPa QA 160 MPa 100 18 10 5 5 5 5 5 10-1 34 - 10 5 5 5 5 10-2 52 - - 12 6 5 5 10 -3 66 - - - 11 8 7 10 -4 76 - - - 33 13 9 10-5 90 - - - - 34 17 10-6 116 - - - - - 75 PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 220 0,96 0,97 0,98 175 60 0,84 0,78 0,76 300 60 0,54 0,57 0,53 RT QA 160MPa 175 QSmin(L) MPa MPa QA 100 MPa 0,99 Qmin(L) °C QA 80 MPa MPa Kalınlık sınıfı QSmax QA 60 MPa °C Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar AF-U Kalınlık sınıfı mg/(s x m) SIZDIRMAZLIK LEVHALARINA QSmin(L) MPa Kalınlık sınıfı Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar AF-200G Qmin(L) QSmin(L) MPa MPa QA QA QA QA QA QA QA 10 MPa 20 MPa 40 MPa 60 MPa 80 MPa 100 MPa 160 MPa 101 8 5 5 5 5 5 5 5 100 30 - - 5 5 5 5 5 10-1 56 - - - 12 5 5 5 10-2 79 - - - - 34 5 5 10-3 93 - - - - - 22 5 10-4 105 - - - - - - 8 10-5 117 - - - - - - 16 10-6 151 - - - - - - 148 QSmax °C MPa PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 0,99 RT 220 0,95 0,97 175 120 0,83 0,85 0,75 300 60 0,55 0,58 0,57 PQR 30MPa PQR 50MPa PQR at QSmax 0,99 Minimum basınç Qmin(L) (montaj esnasında), QSmin(L) (yük boşaltıldıktan sonra) for inner pressure 40 bar MAGNUM QSmin(L) MPa Kalınlık sınıfı Qmin(L) mg/(s x m) MPa QA 20 MPa QA 40 MPa QA 60 MPa QA 80 MPa QA 100 MPa QA 160 MPa 100 14 5 5 5 5 5 5 10-1 29 - 6 5 5 5 5 10-2 45 - - 8 5 5 5 10-3 60 - - 55 9 6 5 10-4 74 - - - 23 12 7 10-5 95 - - - - 64 15 10-6 118 - - - - - 107 QSmax °C MPa RT 220 0,93 0,96 175 100 0,78 0,88 0,76 300 80 0,72 0,79 0,71 350 80 0,66 0,68 0,61 Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. 9 CONTALAR FLANŞLI BAĞLANTILARIN STATİK SIZDIRMAZLIKLARI Endüstride en sıkça rastlanan boru hattı, cihaz ve tesisat bağlantıları flanşlı bağlantılardır. Bu tür bağlantılar doğal olarak sızdırmaz halde olmalı, dolayısıyla en çok tatbik edilen conta tipi, flanşlı bağlantıların statik sızdırmazlıklarıdır. Gambit, bu bağlamda müşterilerin çeşitli ihtiyaçlarını karşılayacak, yüksek kaliteli flanşlı sızdırmazlık tipleri geniş bir kapsamda teklif etmektedir. Teknikte türlü türlü flanş çeşitleri ve çeşitli ölçü serileri kullanılır. Bunlar normlaştırılmıştır, en çok kullanılanlar aşağıdaki gibidir: 1. Conta geometrisi: a. Conta tipi ve ölçüleri b. Norm numarası, basınç ve nominal çap c. Conta resmi 2. Conta malzemesi 3. Sızdırmaz kılınacak medyumun çeşidi 4. Sızdırmaz kılınacak medyumun sıcaklık ve basıncı EN 1759 – sınıf tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar EN 1092 – PN tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar EN-ISO 7005 – PN tanımıyla metrik sisteme göre flanşlar ASME B 16.5 – sınıf tanımıyla inç sistemine göre 5. Diğer önemli gereksinmeleri Bu şekilde tanımlanmış flanşlar için Gambit Lubawka Sp. z o.o. Şirketi, her contanın ebadı ve yapısını tarif eden ilgili norma göre contalar imal eder. Bu normların numaralarını her conta tipinin tarifinde yazılıdır. Normatif ölçüler serileri dışında da, müşterinin talebine göre contalar imal ederiz. Müşterinin çeşitli flanş sistemleri ile ilgili ihtiyaçlarını en iyi bir şekilde karşılamak için çeşitli conta tipleri imal ederiz: 1. Kesme yolu ile şekil verilen conta (kenarları metal aracılığı ile koruma altına alınmış olan contalar dahil), Kesme yolu ile şekil verilen yassı contalar Gambit’in teklifinde çeşitli malzemeden kesilmiş contalar geniş kapsamda bulunmaktadır. İşletmemizde imal edilen sızdırmazlık levhalarından yapılan contalar dışında termoizole yüksek ısıya dayanıklı karton, PTFE bazlı sızdırmazlık levhaları, ekspande grafit ya da ekspande vermikülit’ten kesilen contalar da vardır. Gambit tarafından geniş ürün yelpazesi olarak imal edilen kesilme contalar arasında lastik yaprak, vulkanize fiber levhalar, alüminyum ve bakırdan imal edilen contalar da var. 2. Gamspir ve Azmes spiral conta 3. Tarak profil contaları, 4. Dolgulu sac conta. Tatbik edilen yapılar ve olcu serilerinin çokluğundan dolayı sipariş vermede aşağıdaki verileri de belirtin: 10 Çeşitli malzemelerden imal edilen contalara ait kullanım parametreleri aşağıdaki cetvelde gösterilmiştir. Malzeme adı Isı ºC Basınç MPa Çalışma ortamı GAMBIT AF-200 Universal 220 6 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. GAMBIT AF-202 180 4 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. GAMBIT AF-300 280 10 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. GAMBIT AF-200 G 320 8 Su, su buharı, gazyağı, tinerler, yakıtlar, benzin, tuz çözeltileri, türlü zayıf asit ve baz çözeltileri. GAMBIT AF-OIL 300 10 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. GAMBIT AF-400 350 12 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler, tuz çözeltileri, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. GAMBIT AF-1000 350 12 Su, yakıtlar, yağlar, tinerler, egzoz gazı. GAMBIT AF-153 155 4 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler. GAMBIT AF-CD 160 8 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler. GAMBIT AF-U 250 10 Su, su buharı, yakıtlar, yağlar, tinerler. GAMBIT AF-CHEMACID 150 4 Su, okside edici olanlar dahil olmak üzere kuvvetli asitler ve alkaliler. GAMBIT SOFT 150 3 Su, zayıf asitler ve bazların çözeltileri. PARO-GAMBIT 350 10 Yakıtlar, yağlar, tinerler, türlü zayıf asit ve baz çözeltileri. Özellikle buhar tesisatları için tavsiye edilir. GAMBIT PTFE 250 6 Eritilmiş alkalik metaller, gaz halinde flüor ve hidrojen florür hariç, tüm kuvvetli asitler ve bazlar dahil olmak üzere tüm medyumlar. GAMBIT GRZ 550 12 Nitrik asit, kromik asit ve konsantre sülfirik asit gibi kuvvetli oksidanlar hariç çoğu kimyasal. THERMOGAMBIT 800 20 Su, su buharı, yakıtlar, tinerler, tuz çözeltileri, türlü zayıf asit çözeltileri, türlü zayıf baz çözeltileri. Özellikle egzoz giderme sistemleri için tavsiye edilir. BA-700 700 0,1 Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir. BA-1050 1050 0,1 Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir. BA-1200 1200 0,1 Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir. BA-1400 1400 0,1 Enerji üretim sanayisi, metalürji, demir döküm sanayisi ve yüksek ısının vuku bulduğu her yerde tatbik edilir. Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. CONTALAR Gamspir ve Azmes spiral contalar BA dolgulu sac contalar Spiral contalar, petrokimyasal işletmeler, rafineriler, kimya ve enerji tesisatları için olduğu gibi yüksek güvenirliğin, yüksek çalışma parametrelerine eşlik etmesi gerektiği her yer için tavsiye olunur. Sızdırmazlık levhalarından kesilen klasik contaların, sıcaklık, basınç ya da sızdırmaz kılınan medyumun kimyasal etkisi ya da çevredeki atmosferden dolayı kullanılmasının imkânsız olduğu yerlerde BA dolgulu sac contaların kullanılması tavsiye edilir. Yapısı sayesinde bu sızdırmazlıklar, termik dayanım ve esneklik özelliğini, ekspande grafit ya da PTFE gibi yumuşak sızdırmazlık malzemelerinin sızdırmazlık değerleri ile birleştirir. Bu contalar, nispeten düşük değerli montaj kıskaçlamalarında bile çok iyi sızmayı önler, yanmaz ve üflemeye de dayanıklıdır. İnkâr edilmez değerleri dolayısıyla sanayide gittikçe daha çok sayıda tatbik edilir. Gambit’te bu contaları yarı otomatik sarma-yapıştırma makinesinde imal ederiz, bu sayede sarma ve yapıştırma parametreleri tamamıyla tekrarlanabilirliğe sahip olup istikrarlı kaliteyi sağlar. Çelik şerit Sızdırmazlık malzemesi Gambit Lubawka Sp. z o.o. Şti, bu contaları, bakır sacdan (termoizole karton dolgu ile) imal edilir. Yumuşak tavlanmış bakır sacdan yapılmış olması sayesinde sızdırmaz kılınan yüzeylere çok iyi uyarlar, aynı zamanda medyumun contadan sızmasını önler, çevrenin dolgu malzemeye kimyasal etkisinden izole eder. Genellikle dolgu malzeme, yüksek ısılara dayanıklı mineral ya da seramik liflerden yapılmış termoizole kartondur. Çok tabakalı yapısı sayesinde, bağlantı yerinin sızdırmaz olmasını sağlamak için tüm ısıalanında yeterli esnekliğe sahiptir. Bu contalar, genellikle makine imalatı ve tamiratında ve taşımacılık, enerji sektörü, kimya endüstrisi, petrokimya endüstrisinde, özellikle sızdırmaz kılınan medyumun ani ve büyük basınç değişikliklerinin olduğu yerlerde kullanılır. Bu contalar, -200÷ + 600°C alanında ve 12 MPa’a varan basınçlarda çalışabilir. Bağlantı yerinin yapısına bağlı olarak, işletme testlerinden sonra yukarıda belirtilen parametrelerin aşılması mümkündür. Bu contalar, basınçlı oksijen veya tatbik edilen metal için saldırgan medyumlar için kullanılmamalı. Sözü edilen contalar, WT 296/2010’a göre imal edilir. İki yapı versiyonlu olarak imal edilir. Ürettiğimiz contalar, adları aşağıda verilen en popüler standartlara göredir. ASME B16.20 PN-EN 1514-2 PN-EN 12560-2 Normlar uyarınca şöyle versiyonları da imal ederiz: • • • • segmansız – GAMSPIR rumuzlu GAMSPIR I rumuzlu iç ringli GAMSPIR O rumuzlu dış ringli GAMSPIR IO iç ve dış ringli olanlar Bu versiyonları SS316L çelik (iç ve dış ring), galvanize karbon çeliği (merkezleme ringi) ve ekspande grafit ya da PTFE’den (spiralde ara parça) imal ederiz. Böyle imal versiyonu sayesinde contalar, normların gerektirdiği basınçlarda ve 550 °C’e varan ısılarda tatbik edilebilir. Katalogda verilmiş bütün bilgiler, sözü edilen mamullerin imalatına ilişkin çok yıllık deneyim ve kullanma süreci baz alınarak hazırlanmıştır. Montaj yöntemi, tesisatın çalışma parametreleri ve sızdırmaz hale getirilen medyumun parametreleri gibi pek çok etkenin bağlantı yerindeki sızdırmazlık sürecini etkilemesi dolayısıyla, referans olarak sunulan teknik parametrelerin genel bir mahiyette olacağı unutulmamalı ve herhangi bir tazminat davasına temel olmayacağı bilinmelidir. Sağlayacağımız ürünlerin spesifik amaçlar doğrultusunda kullanılmaları durumunda üretici ile iletişime geçilmelidir. 11 Gambit Grupa Inwestycyjna Sp. z o.o. ul. Wojska Polskiego 16 58-420 LUBAWKA, Poland tel. +48 75 744 96 95 www.gambitgi.eu European Funds for the development of innovative economy Project co-financed by the European Union through the European Regional Development Fund
Benzer belgeler
NV.HYD Papuçlu Fren Montaj ve Bakım Kılavuzu
Pim (23) çıkarıldıktan sonra, harici ana çubuk (02), kendinden ayarlı olmayan “N” tipi frenlerde üst
biyele (bağlantı çubuğu) (06), kendinden ayarlı frenlerde ise üst biyele (74) bağlı pim üzerinde...
Gambit AF-400®
Gambit AF-400® sızdırmazlık levhası KEVLAR® aramid ve mineral fiber içerikli malzemelerin NBR kauçuk ile bağlanmış malzemeden imal edilmiştir.