DMTFH_User_Manual_TR..

El Tipi Geçiş Süresi Tabanlı
Ultrasonik Debimetre
DMTF - H
Đşletme ve Bakım Kılavuzu
REV 9/09
ĐÇĐNDEKĐLER
BÖLÜM -1 GĐRĐŞ .............................................................................................................................................. 1
1.1 GENEL ...................................................................................................................................................... 1
1.2 GENĐŞ UYGULAMA ALANI ................................................................................................................. 1
1.3 KULLANICI GÜVENLĐĞĐ ..................................................................................................................... 1
1.4 VERĐ DOĞRULUĞU ............................................................................................................................... 1
1.5 KULLANICI DOSTU ............................................................................................................................... 2
1.6 ÖLÇÜM ĐLKELERĐ ................................................................................................................................ 2
1.7 PARÇA TANIMLAMA ............................................................................................................................ 3
1.8 ÜRÜN TANIMLAMA ............................................................................................................................. 5
1.9 TEKNĐK ÖZELLĐKLER ......................................................................................................................... 5
BÖLÜM-2 ĐŞLETMEYE BAŞLAMA TALĐMATLARI ................................................................................... 6
2.1 GÜÇ AÇIK ............................................................................................................................................... 6
2.2 KLAVYE ................................................................................................................................................... 6
2.3 MENÜ PENCERELERĐ .......................................................................................................................... 7
2.4 MENÜ PENCERELERĐ DÜZENLEMESĐ ........................................................................................... 8
2.5 PARAMETRELERĐ YAPILANDIRMA ADIMLARI ......................................................................... 8
2.6 TRANSDÜSER MONTAJ YERĐ .......................................................................................................... 10
2.7 TRANSDÜSER MONTAJI ................................................................................................................... 10
2.7.1 TRANSDÜSER ARALIĞI .................................................................................................................. 11
2.7.2 TRANSDÜSER MONTAJ MODU .................................................................................................... 12
2.8 KURULUM KONTROLÜ ...................................................................................................................... 13
2.8.1 SĐNYAL GÜCÜ ................................................................................................................................... 13
2.8.2 SĐNYAL KALĐTESĐ (M90) ................................................................................................................ 13
2.8.3 TOPLAM GEÇĐŞ SÜRESĐ VE DELTA SÜRESĐ ............................................................................ 14
2.8.4 ÖLÇÜLEN TOPLAM GEÇĐŞ SÜRESĐ VE HESAPLANAN SÜRE ARASINDAKĐ ZAMAN
ORANI (M91) ............................................................................................................................................... 14
BÖLÜM-3 MENÜ NASIL KULLANILIR ...................................................................................................... 15
3.1 AYGITIN DOĞRU ÇALIŞIP ÇALIŞMADIĞINA NASIL KARAR VERĐLĐR ............................... 15
3.2 SIVI AKIŞ YÖNÜNE NASIL KARAR VERĐLĐR .............................................................................. 15
3.3 BĐRĐM SĐSTEMLERĐ NASIL DEĞĐŞTĐRĐLĐR ................................................................................. 15
3.4. GEREKLĐ BĐR AKIŞ ORANI BĐRĐMĐ NASIL SEÇĐLĐR ................................................................. 15
3.5 TOTLĐZÖR ÇOĞALTICI NASIL KULLANILIR ............................................................................. 15
3.6 TOTALĐZÖRLER NASIL AÇILIR / KAPANIR ............................................................................... 15
3.7 TOTALĐZÖRLER NASIL SIFIRLANIR ............................................................................................ 15
3.8 VARSAYILAN KURULUMLAR NASIL SIFIRLANIR ................................................................... 16
3.9 SÖNÜMLEME NASIL KULLANILIR ............................................................................................... 16
3.10 SIFIR KESME FONKSĐYONU NASIL KULLANILIR .................................................................. 16
3.11 SIFIR NOKTASI NASIL KURULUR ................................................................................................ 16
3.12 KALĐBRASYON ĐÇĐN ÖLÇEK FAKTÖRÜ NASIL ELDE EDĐLĐR ............................................ 17
3.13 UYGULAMA KĐLĐDĐ NASIL KULLANILIR .................................................................................. 17
3.14 YERLEŞĐK VERĐ BELLEĞĐ NASIL KULLANILIR ............................................................................. 17
3.15 FREKANS ÇIKIŞI NASIL KULLANILIR ....................................................................................... 17
3.16 TOTALĐZÖR DARBE ÇIKIŞI NASIL KULLANILIR ................................................................... 18
3.17 BĐR ALARM SĐNYALĐ NASIL ÜRETĐLĐR ..................................................................................... 19
3.18 YERLEŞĐK ALARM NASIL KULLANILIR .......................................................................................... 19
3.19 YERLEŞĐK TAKVĐM NASIL DEĞĐŞTĐRĐLĐR ..................................................................................... 19
3.20 LCD KONTRASTI NASIL AYARLANIR ........................................................................................ 20
3.21 RS232 SERĐ ARAYÜZ NASIL KULLANILIR .................................................................................. 20
3.22 TARĐH TOTALĐZÖRLERĐ NASIL GÖRÜNÜR ............................................................................. 20
3.23 ÇALIŞMA ZAMANLAYICISI NASIL KULLANILIR ................................................................... 20
3.24 MANÜEL TOTALĐZÖR NASIL KULLANILIR ............................................................................. 20
3.25 ESN VE DĐĞERLERĐ NASIL KONTROL EDĐLĐR ........................................................................ 20
3.26 BATARYANIN NE KADAR SÜRECEĞĐ NASIL BĐLĐNĐR VE YERLEŞĐK BATARYA NASIL
ŞARJ EDĐLĐR ................................................................................................................................................ 20
BÖLÜM-4 MENÜ PENCERESĐ DETAYLARI ............................................................................................... 22
BÖLÜM-5 SORUN GĐDERME ........................................................................................................................ 28
5.1 GÜÇ AÇIK HATASI GÖRÜNTÜLERĐ VE SAYAÇ MESAJLARI .................................................. 28
5.2 HATA KODU VE KARŞI ÖNLEMLER ............................................................................................. 28
5.3 DĐĞER PROBLEMLER VE ÇÖZÜMLERĐ ....................................................................................... 30
5.4 TRANSDÜSER MONTAJ ĐNCELEMESĐ ĐÇĐN MENÜ PENCERELERĐ KULLANIMI .............. 30
BÖLÜM-6 ĐLETĐŞĐM PROTOKOLÜ ............................................................................................................ 32
6. 1 GENEL .................................................................................................................................................... 32
6.2 ARAYÜZ ŞEMA TANIMI ...................................................................................................................... 32
6.4 PROTOKOL ÖN EK KULLANIMI .................................................................................................... 33
6.4 KLAVYE KODLARI ............................................................................................................................. 34
BÖLÜM-7 GARANTĐ VE SERVĐS ................................................................................................................... 35
7.1 GARANTĐ ................................................................................................................................................ 35
7.2 SERVĐS .................................................................................................................................................... 35
EK 1 AKIŞKAN KARAKTERĐSTĐK TABLOSU (SES HIZI) .................................................................... 36
1 AKIŞKAN ÖZELLĐKLERĐ ......................................................................................................................... 36
2 SU SESĐ HIZI TABLOSU .............................................................................................................................. 38
EK 2 VERĐ KAYDEDĐCĐ VE ANALĐZ YAZILIM KULLANIMI ............................................................. 39
BÖLÜM -1 GĐRĐŞ
1.1 GENEL
Seri DMTF-H ultrasonik debimetre doğru ve güvenilir debi ve akış görüntüsü sağlayan
gelişmiş bir Transit Süresi ölçüm teknolojisine sahiptir. DMTF-H, elde tutulan veya borunun
dışına tutturulan, girici olmayan bir transdüser kullanarak hatasız çalışma ve kurulum
kolaylığı yararları sağlar.
DMTF-H transit süresi debimetre hem ultrasonik verici hem
de alıcı olarak çalışan iki transdüser kullanır.
Transdüserler birbirlerinden belirli bir mesafede kapalı bir
borunun dışına kelepçelenir. Transdüserler sesin borudan iki
kez gittiği V-modunda, sesin boruda dört kez gittiği Wmodunda veya transdüserlerin boruların ters tarafına monte
edildiği ve sesin boruyu bir kez kat ettiği Z-modunda monte edilebilir. Bu seçim boru ve sıvı
karakteristiklerine bağlıdır. Đki debimetre iki transdüser arasındaki ses enerjisinin frekans
modülasyonlu bir patlamasının alınması ve verilmesi ile iki transdüser arasında sesin hareketi
için geçen süreyi ölçerek değişken olarak çalışır. Ölçülen zaman aralığındaki fark, boruda
bulunan sıvının hızı ile doğrudan bağlantılıdır.
1.2 UYGULAMA ÇOK YÖNLÜLÜĞÜ
DMTF-H debimetresi çok geniş bir sayaç uygulamaları aralığına başarıyla uygulanabilir.
Programlaması basit olan verisi, standart ürünün 0.8 - 100 inç [20 mm - 2540 mm] iç çaplarında
değişken olarak bulunan boru boyutlarında kullanılabilir. Çok çeşitli sıvı uygulamaları
kullanılabilir: Ultra-saf sıvılar, musluk suyu, kimyasallar, işlenmemiş pissu, geri kazanılan su,
soğutma suyu, nehir suyu, tesis akışkanları, vb. Transdüserler temas etmediği için ve herhangi
bir hareketli parçaya sahip olmadığı için debimetre sistem basıncından, hatasından veya
aşınmasından etkilenmez. Standart transdüserler 250°F [121°C]’ye ayarlıdır.
1.3 KULLANICI GÜVENLĐĞĐ
DMTF-H modüler yapı kullanır ve operatör için elektriksel güvenlik sağlar. Görüntüleme
yüzü 5Vdc’den yüksek olmayan gerilim içerir. Tüm kullanıcı bağlantıları, DMTF-H
muhafazasının yanında bulunan mühürlü perde geçişli tıpa yoluyla yapılır.
1.4 VERĐ BÜTÜNLÜĞÜ
Silinir olmayan flaş bellek birkaç yıllığına bellekte tüm kullanıcı girişli bilgileri tutar, hatta güç
kesilse veya ünite kapatılsa bile tutmaya devam eder. Veri Kaydedici değerleri flaş bellekte saklanır.
Parola koruması Güvenlik menüsünün bir parçası olarak sağlanır ve istenmeyen
konfigürasyon değişikliklerini veya Totalizör sıfırlamalarını önler. Tarih totalizör ve
çalışmaları akış toplama zaman tabanı olarak endeksi için debimetre içinde bir zaman tutucu
da entegre edilmiştir. Bataryanın uçbirim gerilimi 1.5V üzerinde olduğu sürece çalışmaya
devam eder.
1
Batarya arızası durumunda zaman tutucu çalışmaya devam etmez ve düzgün zaman
değerlerini kaybeder. Bataryanın tümüyle tükenmesi halinde kullanıcı doğru zaman verilerini
yeniden girmelidir. Doğru olmayan zaman değeri sadece tarih totalizör dışında diğer hiçbir
fonksiyonu etkilemez.
1.5 KULLANICI DOSTU
DMTF-H çalışma kolaylığı, yüksek hassasiyet ve olağanüstü bir güvenilirlik gösterirken
yazılım da çok kullanıcı dostu bir arayüz ile çok daha fazla fonksiyon sağlar. Bir patent
dengeli düşük gerilim çoklu atım ateşleme devresi içerir ve bu devre de anti-parazit
kabiliyetini devasa biçimde yükselterek örneğin yakınında güç frekans vericilerinin çalıştığı
endüstriyel ortamlarda bile debimetrenin düzgün çalışmasını sağlar. Sinyal alım devreleri
kendi kendine adapte olma performansı özelliğine sahiptir ve bu sayede kullanıcı aygıtı
herhangi bir ayarlama yapmaksızın kolayca çalıştırabilir. Yerleşik, yeniden şarj edilebilir NiH batarya yeniden şarj olmaksızın 12 saatten fazla sürekli olarak çalışır.
1.6 ÖLÇÜM PRENSĐBĐ
DMTF-H ultrasonik debimetre, kapalı bir kanal içindeki sıvının akış hızını ölçmek üzere
dizayn edilmiştir. Transdüserler temassız bir kelepçeli türdedir ve hatasız çalışma ve kolay
kurulum avantajları sağlar.
DMTF-H transit süresi debimetre hem ultrasonik verici hem de alıcı olarak çalışan iki
transdüser kullanır. Transdüserler birbirlerinden belirli bir mesafede kapalı bir borunun dışına
kelepçelenir. Transdüserler sesin borudan iki kez gittiği V-modunda, sesin boruda dört kez
gittiği W-modunda veya transdüserlerin boruların ters tarafına monte edildiği ve sesin boruyu
bir kez kat ettiği Z-modunda monte edilebilir. Bu montaj yönteminin seçimi boru ve sıvı
karakteristiklerine bağlıdır. Đki debimetre iki transdüser arasındaki ses enerjisinin frekans
modülasyonlu bir patlamasının alınması ve verilmesi ile iki transdüser arasında sesin hareketi
için geçen süreyi ölçerek değişken olarak çalışır. Geçiş süresi arasındaki fark doğrudan ve
tam olarak boru içindeki sıvının hızına bağlıdır, bkz. Şekil 1.
2
1.7 PARÇA TANIMLAMA
Aksesuarlar
1. Transdüserler
3
4
2. Temas maddesi
3. AC/DC Adaptör
4. RS-232C arayüz kablosu
5. Portatif Kasa
6. OCT Çıkış Kablosu ve Veri
Kaydedici
1.8 ÜRÜN TANIMLAMA
DMTF-H Serisi debimetrelerin her bir seti, yazılıma yazılı benzersiz bir ürün tanımlama
(kimlik) veya ESN'ye sahiptir ve sadece imalatçı tarafından özel bir araç ile değiştirilebilir.
Herhangi bir donanım arızası durumunda imalatçı ile bağlantı kurarken lütfen menü pencere
numarası M61’de bulunan bu numarayı lütfen belirtiniz.
1.9 TEKNĐK ÖZELLĐKLER
Verici
Teknik Özellikler
Ölçüm Prensibi
Manüel Totalizör
Muhafaza Materyali
Kasa Boyutu
El aygıtı ağırlığı
Geçiş Süresi Prensibi, DSP teknolojisi ve MultiPulseTM Transdüser
Teknolojisi
0.2%
±1.0 co 2.0 % okuma oranları >0.5 m/s); ±0.005 m/s okuma
oranları <0.5 m/s
0-999 saniye, kullanıcı tarafından yapılandırılabilir
±12 m/s
DN12mm-DN4570mm
Metre, Fit, Metreküp, Litre, Fitküp, Galon, Đngiliz Galonu, Petrol
Varili, Sıvı Varili, Đngiliz Sıvı Varili, Milyon Galon, Kullanıcı
tarafından yapılandırılabilir.
7 basamak toplam, sırasıyla net, pozitif ve negatif akış
Kurulum değerleri Düzenleme Kilidi. Erişim kodu kilit açmaya
gereksinim
4x16
Đngilizduyar.
harfleri
RS-232C, baud-rate: 75 ile 57600
Standart için model M1 ve diğer 3 model isteğe bağlı
Esnek Kablo, standart 4 metre, isteğe bağlı 8 metre
3 AAA Ni-H yerleşik batarya. Tam şarj edildiği zaman 12 saatten
fazla çalışır. 100V-240VAC şarj cihazı için
Seçenekler: SD kart verisi (SD kart kapasitesine bağlı olarak 8 GB’a
kadar) kaydedici ve yazılımı; Windows çalıştırmak, veri tablosunu
okumak ve düzenlemek için PC’ye bağlanabilir Kullanıcı gerektiği
7 basamaklı, kalibrasyon için tuşa basıp gitme totalizörsi
ABS
203x101x34mm
550g (1.2 lbs) bataryalar ile
Transdüser
Teknik Özellikler
Sıvı türleri
%2’den az toplam asılı katı (TSS) veya hava içeren hemen hemen
her sıvı
Yinelenebilirlik
Doğruluk
Yanıt Süresi
Hız
Boru Boyutu
Oran Birimleri
Totalizör
Güvenlik
Ekran
Đletişim Arayüzü
Transdüserler
Transdüser Kablo Uzunluğu
Güç Kaynağı
Veri Kaydedici
Sıvı sıcaklığı
Transdüser Kablo Uzunluğu
Boru Boyutu
Boru malzemesi
Esnek Kablo, standart 4 metre, isteğe bağlı 8 metre
℃
℃
Std M tipi transdüser: 40 ila 1000 mm] boru I.D, Seçenekler: L
transdüser: 1000- 4570 mm, S transdüser: 12-50mm
Her tür çelik ve döküm demir, PVC vb.
5
BÖLÜM-2 ĐŞLETMEYE BAŞLAMA TALĐMATLARI
2.1 GÜÇ AÇMA
Aygıtı açmak için ON tuşuna basın ve gücü kapatmak için de OFF tuşuna basın.
Debimetre bir kez açıldığı zaman bir tanı programı çalıştırır ve öncelikle donanımı sonra da
yazılım bütünlüğünü kontrol eder. Herhangi bir anormallik varsa ilgili hata mesajı
görüntülenir.
Genel olarak herhangi bir hata mesajı görüntülenmez ve debimetre en son kullanıcı veya ilk
program tarafından en son yapılandırılan boru parametrelerine bağlı olarak Hız, Debi, Pozitif
Totalizör, Sinyal Gücü ve Sinyal Kalitesini görüntülemek üzere en sık kullanılan Menü
Penceresi No 01’e (kısaca M01) gider.
Akış ölçüm programı her zaman kullanıcı arayüzünün arka planına çalışır. Bunun anlamı, debi
ölçümünün herhangi bir kullanıcı menü pencere gezintisi veya görüntülemeye bakılmaksızın
çalışmaya devam etmesi demektir. Sadece kullanıcı yeni boru parametrelerini girdiği zaman
debimetre ölçümü yeni parametre değişikliklerine dönüştürür.
Yeni boru parametreleri girildiği zaman veya sadece güç açıldığı zaman debimetre uygun
yükseltme ile ölçeklendirilen sinyalleri yapmak üzere bir ayarlama moduna girer. Bu adımla,
debimetre sinyal alımı için en iyi eşiği bulacaktır. Kullanıcı 1, 2 veya 3 ile gelişim görecek
ve bunlar da LCD ekranının sağ alt köşesinde gösterilecektir.
Transdüserler kullanıcı tarafından boru üzerinde ayarlandığı zaman debimetre sinyali
otomatik olarak yeniden ayarlar.
Kullanıcı tarafından girilen her türlü konfigürasyon kullanıcı tarafından düzenlenene kadar
debimetrenin NVRAM’ı içinde tutulur.
2.2 KLAVYE
Debimetrenin çalışması için klavye 16+2 tuşa sahiptir. Gösterildiği şekilde 0-9 tuşları sayı
girmek içindir, ∧/+ tuşları yukarı çıkma tuşlarıdır ve kullanıcı bir üst menü penceresine
gitmek ister. Ayrıca numaralar girilirken + tuşu olarak da
çalışır.
Kullanıcı aşağıda bulunan menü penceresine gitmek
istediği zaman ∨/- tuşu aşağı gitmek için kullanılır. Ayrıca
numaralar girilirken - tuşu olarak da çalışır.
Tuş ◄ silme tuşudur ve kullanıcı sola gitmek istediği
zaman veya imlecin solunda bulunan karakteri silmek
istediği zaman kullanılır.
6
ENTER herhangi bir giriş veya seçimi GĐRMEK içindir.
MENU tuşu, doğrudan menü penceresini getirme tuşudur. Kullanıcı ne zaman belirli bir
menü penceresini çıkarmak isterse kullanıcı 2 basamaklı sayı ile birlikte bu tuşa basabilir.
MENU kısaca ‘M’ tuşu olarak kısaltılmıştır ve menü pencerelerine döner. ON tuşu gücü
açmak içindir. OFF tuşu gücü kapatmak içindir.
2.3 MENÜ PENCERELERĐ
Bu debimetre için kullanıcı arayüzü yaklaşık 100 farklı menü penceresini içerir ve M00,
M01, M02 … M94 vb. gibi numaralandırılmıştır.
Belirli bir menü penceresini girmek için 2 yöntem vardır:
(1) Doğrudan gidiş/ giriş.. Kullanıcı MENU tuşuna basıp ardından iki basamak tuşlayabilir.
Örnek olarak menü penceresi M20, Akışkan Türünü girmek içindir. Kullanıcı MENU 2_0’a
bastıktan sonra ekran M20 menüsüne gider.
(2) ∧/+ ve ∨/- tuşlarına basmak. ∧/+ tuşuna her basıldığında daha düşük numaralı menü
penceresine gider. Örnek olarak eğer geçerli pencere M12’deyse ∧/+ tuşuna basınca ekran
M11 penceresine gider veya ∨ /- tuşuna basılınca da M13 penceresine gider.
Üç farklı menü penceresi vardır:
(1) Numara girmek için menü pencereleri, örneğin boru dış çapını girmek için M11 penceresi
gibi
(2) Seçenek seçimi için menü pencereleri, örneğin boru materyallerinin seçimi için M14
penceresi gibi
(3) Sadece görüntüleme pencereleri, örneğin Hız, Debi, vb. görüntüleme için M100 gibi.
Numara girme pencereleri için kullanıcı değeri değiştireceği zaman doğrudan başlangıç
basamak tuşuna basabilir. Örnek olarak geçerli pencere M11 üzerindeyken ve kullanıcı boru
dış çapı olarak 154.6 gireceği zaman kullanıcı aşağıdaki seri tuşlara basarak sayıyı girebilir:
1 5 4 . 6 ENTER.
Seçenek seçim pencereleri için kullanıcı öncelikle seçim değiştirme modunda ENTER tuşuna
basmalı ve ∧/+ ve ∨/- tuşlarına basarak veya seçeneğe verilmiş sayı ile seçeneği seçmek için
sayı tuşlarına basarak ilgili seçeneği seçebilir. En sonunda seçimi yapmak için ENTER
tuşuna basılmalıdır. Geçerli menü penceresi başka bir penceredeyken örnek olarak boru
malzeme seçimi için M14 menü penceresi için MEU 1 4'e basılmalıdır. Boru malzemesi
paslanmaz çeliktir ve ekranda "paslanmaz çelik" için "1" önekine sahiptir, kullanıcı bir seçim
değiştirme modu seçimine girmek için önce ENTER tuşuna bas“alıdır, daha sonra “1”
gösteren satıra imleci getirmek için ∧/+ ve ∨/- tuşlarına basarak seçim yapılır
7
veya doğrudan 1 tuşuna basarak da seçim yapabilirsiniz.
Genel olarak bir değiştirme moduna girmek için ENTER tuşuna basılmalıdır. Eğer LCD
ekranının en alt satırında “Locked M47 Open” mesajı görüntüleniyorsa değiştirme
seçeneğinin dışlandığı anlamına gelir. Bu gibi durumlarda daha fazla değişiklik
yapılmasından önce aygıtın kilidini açmak için M47'ye gitmelsiniz.
2.4 MENÜ PENCERELERĐ DÜZENLEMESĐ
M00~M09 pencereleri debi, hız, tarih saat, totalizör, batarya gerilimi ve batarya için tahmini
çalışma saatinin görüntülenmesi için
M10~M29 pencereleri boru çaplarının girilmesi için.
M30~M38 pencereleri debi birim seçimleri ve totalizör birim seçimleri için.
M40~M49 pencereleri yanıt süresi, sıfırlama, kalibrasyon ve modifikasyon parola kurulumu
için.
M50~M53 pencereleri yerleşik kaydedici için
M60-M78 pencereleri saat tutucu başlatma, sürüm ve ESN bilgi görüntüleme ve alarmları
için.
M82
penceresi, tarih totalizör görüntülemek için.
M90~M94 daha hassas bir ölçüm için tanı pencereleridir.
M+0~M+8 bazı ilave fonksiyonlar için penceredir ve buna bilimsel bir hesap makinesi,
toplam çalışma saati gibi kayıtların görüntülenmesi, açma ve kapama saatleri ile
debimetrenin açılma ve kapanma tarihleri ve saatleri dahildir.
M88 gibi diğer menü pencereleri fonksiyona sahip değildir veya fonksiyonlar bu yazılım
sürümüne uygulanmadığı için iptal edilmiştir.
Menü pencerelerinin bu şekilde ayarlanmasının temel nedeni, yazılım programcısının bu
sürüm için menü pencere ayarlamasının bir önceki DMTF-H model yazılımı ile en yüksek
uyumlulukta olmasını ummasıdır. Bu sayede bu debimetre serileri ile önceki sürüm
kullanıcıları için kolaylık olacaktır.
2.5 PARAMETRELERĐ YAPILANDIRMA ADIMLARI
Aşağıdaki parametrelerin düzgün ölçüm için yapılandırılması gerekmektedir:
(1) Boru dış çapı (O.D.)
(2) Boru duvar kalınlığı
(3) Boru malzemeleri (standart olmayan boru malzemeleri*, malzeme için ses hızının da
yapılandırılması gerekmektedir)
8
* Standart boru malzemeleri ve standart sıvılar, debimetrenin yazılımı içinde zaten
programlanmış olan ses parametrelerine başvurur; dolayısıyla bunları yapılandırmaya
gerek yoktur.
(4) Astar materyali ve astar varsa ses hızı ve kalınlığı.
(5) Sıvı türü (standart olmayan sıvılar için sıvının ses hızına da gereksinim vardır)
(6) Debimetreye adapte edilen transdüser türü. Genel olarak Standart M1 veya Çerçeve M
boyutlu transdüserler seçilir.
(7) Transdüser montaj yöntemleri (V-yöntemi veya Z-yöntemi yaygın seçenektir).
(8) M25 üzerinde görüntülenen Alanı kontrol edin ve buna göre transdüserleri kurun.
Standart boru malzemesi ve standart sıvılar için aşağıdaki detaylı adım asım kurulum
önerilir.
(1) Boru dış çapı için basamakları girmek üzere M11 penceresine girmek için MENU 1 1’e
basın ve sonra ENTER tuşuna basın.
(2) Boru duvar kalınlığı için basamakları girmek üzere M12 penceresine girmek için ∨/- ’e
basın ve sonra ENTER tuşuna basın.
(3) Boru malzemesini girmek için M14 pencereseine girmek için ∨/- tuşuna ve ENTER
tuşuna basın. Đstenilen boru malzemesine yukarı ve aşağı gitmek üzere ∧/+ ve ∨/tuşlarına basın ve ENTER tuşuna basın. Eğer “Diğer” seçerseniz Menü 15, boru ses
hızına girmelisiniz.
(4) Seçenek seçme moduna girmek üzere M16 penceresine gitmek için ∨/- tuşuna basın ve
sonra ENTER tuşuna basın ve astar a gitmek için ∧/+ ve ∨/- tuşlarına basın ve sonra
ENTER tuşuna basın. Eğer astar yoksa "No Liner" seçin. Eğer "Diğer" seçerseniz Menü
17, astar ses hızına girmeniz gerekir.
(5) Menü 18’de “Liner Thickness”a girin.
(5) Akışkan Türü girmek üzere M20 penceresine gitmek için ∨/- tuşuna basın ve sonra
ENTER tuşuna basın ve uygun sıvıya gitmek için ∧/+ ve ∨/- tuşlarına basın ve sonra
ENTER tuşuna basın. “Diğer” seçmek üzere Menü 21, Sıvı ses hızına ve Menü 22
Akışkan Viskozitesine girmelisiniz.
(6) Transdüser Türü girmek üzere M23 penceresine gitmek için ∨/- tuşuna basın ve sonra
ENTER tuşuna basın ve seçtiğiniz Transdüser Türü (Standart S, M, L) gitmek için ∧/+ ve
∨/- tuşlarına basın ve sonra ENTER tuşuna basın. Kelepçeli transdüserler için sorun
olmayacak şekilde Yuva Tür C ve B Giriş transdüseri içindir.
(7) Transdüser Montaj modunu seçmek için M24 penceresine girmek için ∨/- tuşuna basın
sonra ENTER tuşuna basın. Detaylar için 2.7.2 Transdüser Montajına bkz.
(8) Yukarıdaki adımlar bittiği zaman Menü 25 transdüser kurulum aralığını görüntüler.
Detaylar için 2.7.1’e bkz.
(9) Đyi çalışma durumu için transdüser aralığını ayarlamak için 90 ve 91 Menülerine giriniz.
Bir transdüseri taşımaya çalışın, bu değerin %100.0’e yakın olmasına çalışınız. Sayaç
görüntülemesi daha hassas olur.
9
Lütfen Bölüm 4, Menü Pencere detaylarını okuyunuz, bu iyi çalışmaya yardımcı olur.
Đlk kez kullanan kullanıcıların çalışmaya aşina olması için biraz zamana ihtiyacı vardır.
Ancak aygıtın kullanıcı dostu arayüzü çalışmayı epeyce kolay ve basit hale getirir. Arayüz,
kullanıcının ekstra yardım olmaksızın doğrudan istenilen operasyona gitmesini sağladığı için
çok az tuşa basım ile kullanıcı aygıtı yapılandırabilir.
Aşağıdaki ipucu bu aygıtın çalışmasını kolaylaştırır.
(1) Pencere ekranı M00 ila M09 arasındayken MENU tuşuna basın ve sonra bir sayı tuşu x’e
basın ve bu durumda kullanıcı doğrudan M0x penceresine gider. Örnek olarak eğer
geçerli pencere M01’deyse 7’ye basın ve kullanıcı doğrudan M07’ye gider.
(2) Pencere ekranı M00 ila M09 altındayken ENTER tuşuna basın ve kullanıcı Menu90’a
gider; Menu90 sayaç çalışma durumunu görüntüler, geri dönmek için ENTER tuşuna
basın. M11’e gitmek için nokta tuşuna basın.
2.6 TRANSDÜSER MONTAJ YERĐ
Kurulum işlemindeki ilk adım, daha doğru bir ölçüm elde etmek üzere optimum bir konumun
seçilmesidir. Bunun etkin olarak tamamlanması için boru düz çalışması hakkında temel bir
bilgi önerilir. Optimum bir yer olarak ölçülecek sıvılar ile dolu düz bir boru olarak
tanımlanır. Bu boru hattı dikey veya yatay konumda olabilir. Aşağıdaki tabloda optimum yer
örnekleri gösterilmektedir.
Optimum bir yer seçiminin ilkeleri
(1) Transdüserleri düz borunun daha uzun bir yerine monte edin. Ne kadar uzun olursa o
kadar iyi olur ve borunun tamamen sıvı ile dolu olduğundan emin olun.
(2) Konumdaki sıcaklığın transdüser aralığını aşmadığından emin olun. Genel olarak
söylenirse oda sıcaklığına ne kadar yakınsa o kadar iyidir.
(3) Boru hatasını dikkate alınız. Göreceli olarak daha yeni borunun düz uzunluğunu seçin.
Eğer durum tatmin edici değilse daha iyi bir sonuç için astarın hatalı kalınlığını dikkate
alın.
(4) Bazı borular plastik bir tür astara sahiptir ve doğrudan seyahatten ultrasonik dalgaları
önleyecek belirli bir kalınlık farkı da dış boru ile astar arasında bulunabilir. Bu gibi
koşullar ölçümü çok zor hale getirir. Mümkün olduğu zaman bu tür boruları önlemeye
çalışın. Eğer mümkün değilse içinde sıvı akarken boru üzerindeki sondaj deliklerinden
boruya kalıcı olarak kurulu olan yuvalı transdüserleri tercih edin.
2.7 TRANSDÜSER MONTAJI
DMTF-H serisi ultrasonik debimetre tarafından kullanılan transdüserler, sıvı boru hattı
sisteminin duvarları içinden ultrasonik sinyallerin hem iletilmesi hem de alınması için
piezoelektrik kristallerden mamuldür. Ölçüm, ultrasonik sinyallerin seyahat süresi farkının
ölçümü yoluyla gerçekleştirilir. Fark çok az olduğu için ölçümün hassasiyeti ve sistemin
performansı için transdüserlerin hizalanması kritik bir faktördür. Transdüserlerin kurulumu
için dikkatli bir özen gösterilmelidir.
10
Transdüserlerin kurulum adımları
(1) Düz boru uzunluğunun yeterli olduğu ve borunun istenilir durumda bulunduğu optimum
bir pozisyon seçin, örn. paslı olmayan ve kolay çalışılabilir yeni borular.
(2) Tozu ve pası temizleyin. Daha iyi bir sonuç için borunun zımpara ile zımparalanması
kuvvetle önerilir.
(3) Transdüserlerin kurulacağı noktaya uygun bir başlayıcı uygulayın ve transdüserler ile
boru yüzeyi arasında hiç boşluk bırakmayın.
Boru dış yüzeyi ile transdüserler arasında herhangi bir kum ve toz parçacığının kalmamasını
sağlayın.
Borunun üst kısmında gaz baloncuklarını önlemek üzere transdüserler borunun kenarına
yatay olarak kurulmalıdır.
2.7.1 TRANSDÜSERĐN ARALIĞI
V-Mount STD kurulum yöntemidir, uygun ve hassastır, Yansıtıcı türde (borunun bir tarafına
monte edilen transdüserler) kurulum 50mm-400mm iç çapa sahip borular üzerinde öncelikle
kullanılmalıdır; transdüserin borunun tam orta çizgisine paralel kurulmasına dikkat
edilmelidir.
M25 menü penceresinde gösterilen aralık değeri iki transdüser arasındaki iç aralık
mesafesine göredir. Asıl transdüser aralığı, aralık değerine mümkün olduğunca yakın
olmalıdır. Transdüser aralığı bir transdüser ucundan diğer sensora kadardır.
Transdüser montaj aralığı Transit zaman sayacı için çok önemlidir ve kullanıcıların uygun
parametre ayarlarını girmelerinden sonra da M25’in görüntülediği aralık mesafesine göre tam
olarak transdüserleri monte etmeleri gereklidir. M91 sadece referans içindir ve % 97—103
değer aralığında tutunuz.
Yukarıdaki sayıların gösterdiği şekilde normal transdüser aralığı iki transdüser ucu arasındaki
mesafe anlamına gelir. Bu aralığın ise tam olarak M25 değerinin size verdiği aralık olması
gereklidir. Bu yöntemin normal Küçük, Standart M ve Büyük transdüserler için uygun
olduğuna dikkat ediniz.
11
Manyetik transdüserler için transdüser aralığının tanımı, aşağıda gösterildiği gibi, iki ölçek
hattı arasındaki mesafedir;
(Top view of pipe)
Manyetik Transdüser Aralığı
Manyetik transdüser aralığı için M25'te görüntülenen değer yukarıdaki şekilde gösterilen
mesafeye işaret eder. (Not: M25’te görüntülenen değerler iki manyetik transdüser ucu
arasındaki mesafeden geniştir.) Kullanıcılar tam olarak M25 değerine göre yukarıda
gösterilen aralık değeri ile manyetik transdüserleri monte etmelidirler.
2.7.2 TRANSDÜSER MONTAJ MODU
V-Mount 20 milimetre ila 300 milimetre arasında değişen
yaygın olarak kullanılır. Buna aynı zamanda standart mod
sayaç error kodu görüntülerse
kötü sinyal kalitesine sahip
Mount kullanılmalıdır.
Verici
V
Verici
bu iç çapları ile günlük ölçümde
ya da yöntem denir. Ancak eğer
ve düşük sinyal kalitesi veya
bazı eski borularda vb. Z-
yöntemi
Alıcı
Alıcı
Boru çapının 300 mm ila 4500 mm olduğu yerde Z-Mount yaygın olarak kullanılır.
12
W-Mount genellikle 10 mm ila 50 mm arasındaki plastik borular üzerinde kullanılır.
2.8 KURULUM KONTROLÜ
Kurulumun kontrolü esnasında alınan sinyal gücünü, sinyal kalitesi Q değerini, sinyallerin
seyahat süre farkını, tahmini sıvı hızını, ölçülen sinyal seyahat süresini ve hesaplanan seyahat
süre oranını kontrol edebilirsiniz. Dolayısıyla optimum ölçüm sonucuna ve aygıtın daha uzun
çalışma zamanına erişilebilir.
2.8.1 SĐNYAL GÜCÜ
Sinyal gücü 3 basamaklı bir sayı ile alınan ultrasonik sinyallerin büyüklüğünü gösterir. [00.0]
tespit edilen herhangi bir sinyal olmadığı ve [99.9] alınan maksimum sinyal gücü olduğu
anlamına gelir.
Sinyal gücü 50.0 ila 99.9 arasında değiştiğinde aygıt iyi çalışsa da daha güçlü sinyal gücüne
erişilebilir çünkü daha güçlü sinyal daha iyi sonuç anlamına gelir. Daha güçlü sinyalleri elde
etmek için aşağıdaki yöntemler önerilir:
(1) Konum eğer stabil veya güvenilir debi okuması için yeterince iyi değilse veya sinyal gücü
700’den daha düşükse daha iyi bir konuma değiştirin.
(2) Borunun dış yüzeyini cilalamayı deneyin ve sinyal gücünü arttırmak için daha çok
bağlayıcı uygulayın.
(3) Değişen sinyal gücünü kontrol ederken transdüserleri dikey ve yatay olarak ayarlayın, en
yüksek pozisyonda durun ve transdüser aralığının M25’in gösterdiği ile aynı olduğundan
emin olmak için transdüser aralığını kontrol edin..
2.8.2 SĐNYAL KALĐTESĐ (M90)
Sinyal kalitesi aygıttaki Q değeri olarak gösterilir. Daha yüksek Q değeri daha yüksek bir
Sinyal ve Gürültü Oranı (SNR’nin kısaltılmışı) anlamına gelir ve buna göre de daha yüksek
hassasiyete erişilebilir. Normal koşullar altında Q değeri 60-99 arasındadır ve yüksek olan
daha iyidir.
Düşük Q değerinin nedenleri şunlar olabilir:
(1) Diğer aygıtların ve cihazların parazit yapması, örneğin yakında çalışan güçlü bir
konvertör gibi.
13
Debimetreyi parazitin azaltılabileceği yeni bir yere çekmeye çalışın.
(2) Borulu transdüserler için kötü sonik kaplin. Daha fazla yapıştırıcı uygulamayı veya
yüzeyi temizlemeyi deneyin.
(3) Boruların ölçülmesi zordur. Yerini değiştirme önerilir.
2.8.3 TOPLAM TRANSĐT SÜRESĐ VE DELTA SÜRESĐ
Menü penceresi M93’te görüntülenen sayılara sırasıyla geçiş süresi ve delta süresi adı verilir.
Bunlar, boru içindeki debiyi hesaplamak üzere aygıt için ilk verilerdir. Dolayısıyla debi
toplam süre ve delta süresine uygun olarak değişiklik gösterir.
Toplam geçiş süresi stabil kalmalı veya çok az değişiklik göstermelidir.
Eğer delta süresi %10’den fazla dalgalanırsa bunun anlamı transdüser kurulumunda belirli
bazı sorunlar var demektir.
2.8.4 ÖLÇÜLEN TOPLAM TRANSĐT SÜRE VE HESAPLANAN SÜRE
ARASINDAKĐ ZAMAN ORANI (M91)
Bu oran, transdüser kurulumunu kontrol etmek üzere kullanılabilir. Eğer parametreler doğru
bir şekilde girilmişse ve transdüserler düzgün bir şekilde kurulmuşsa, bu oran için değer
(M91) 100±3 aralığında olmalıdır. Eğer bu aralık aşılırsa kullanıcı şunları kontrol etmelidir:
(1) Boru parametrelerinin doğru girilip girilmediği
(2) Transdüserlerin asıl aralığının doğru olup olmadığı ve M25 penceresinin gösterdiği ile
aynı olup olmadığı
(3) Transdüserlerin doğru yönlerde düzgün kurulup kurulmadığı
(4) Montaj yerinin iyi olup olmadığı ve borunun şekil değiştirip değiştirmediği veya
boruların içinde çok hata olup olmadığı
(5) Diğer zayıf koşullar
14
BÖLÜM-3 MENÜ ÇALIŞMASI NASIL KULLANILIR
3.1 AYGITIN DOĞRU ÇALIŞIP ÇALIŞMADIĞINA NASIL KARAR
VERĐLĐR
Genel olarak söylersek LCD ekranının sağ alt köşesinde ‘R’ görüntülendiği zaman aygıt
düzgün çalışıyor demektir.
Eğer burada ‘H’ yanıp sönüyorsa alınan sinyal zayıf olabilir. Tanı için lütfen bölümlere bkz.
Eğer bir ‘I’ görüntüleniyorsa, bunun anlamı herhangi bir tespit edilen sinyal bulunmadığıdır.
Eğer bir ‘J’ görüntüleniyorsa bu aygıtın donanımının çalışmadığı anlamına gelir. Tanı için
lütfen bölümlere bkz.
3.2 SIVI AKIŞ YÖNÜNE NASIL KARAR VERĐLĐR
(1) Aygıtın düzgün çalıştığından emin olun.
(2) Gösterge için debiyi kontrol edin. Eğer görüntülenen değer POZĐTĐF ise, akışın yönü
KIRMIZI transdüserlerden MAVĐ transdüserlere olur; eğer görüntülenen değer
NEGATĐF ise akışın yönü MAVĐ transdüserlerden KIRMIZI transdüserlere olur.
3.3 BĐRĐM SĐSTEMLERĐ NASIL DEĞĐŞTĐRĐLĐR
Birim sisteminin Đngiliz veya Metrik sistemde seçimi için M30 penceresini kullanın.
3.4 GEREKLĐ BĐR AKIŞ ORANI BĐRĐMĐ NASIL SEÇĐLĐR
Önce akış birimini sonra da zamanlama birimini seçmek için M31 penceresini kullanın.
3.5 TÜMLEYĐCĐ ÇOĞALTICI NASIL KULLANILIR
Düzgün bir totalizör seçmek için M33 penceresini kullanın. Totalizör atımının usulüne uygun
hızlandırılmış olduğundan emin olun. Çok hızlı veya çok yavaş olmamalıdır. Birkaç saniye
veya dakika bir atım üretme hızı tercih edilir.
Eğer totalizör çoğaltıcısı çok küçükse, çıktı cihazı bir ölçüm periyodunda sadece bir atım
çıkartabildiği için bir toplanma kaybı olabilir.
Eğer totalizör çoğaltıcısı çok büyük ise daha hızlı yanıt için aygıt ile bağlı olan cihazlar için
çıktı atımı çok seyrek olur.
3.6 TOTALĐZÖRLER NASIL AÇILIR VEYA KAPANIR
Sırasıyla NET, POS veya NEG totalizörlerini açmak ve kapatmak için M34, M35 ve M36
kullanın.
3.7 TOTALĐZÖRLER NASIL SIFIRLANIR
Totalizörü sıfırlamak için M37 kullanın.
15
3.8 VARSAYILAN KURULUMLAR NASIL SIFIRLANIR
‘Bölüm’ mesajı görüntülendiği zaman M37 kullanın. Önce nokta tuşuna basın ve ‘Master
Erase’ mesajı görüntülenir, daha sonra geri silme ◄ tuşuna basın.
Mastır silme adımı, kullanıcı tarafından girilen tüm parametrelerini siler ve aygıtı varsayılan
değerlere geri getirir.
3.9 SÖNÜMLEME NASIL KULLANILIR
Sönümleme, stabil bir okuma için bir filtre olarak hareket eder. M40 penceresine ‘0’
girilmişse, bunun anlamı sönümleme olmadığıdır. Daha büyük sayı daha stabil bir etki
getirir. Daha büyük sönümleme sayısı aygıtın daha hızlı hareket etmesini önler.
Sönümleme değeri için 0 ila 10 sayıları yaygın olarak kullanılır.
3.10 SIFIR KESME FONKSĐYONU NASIL KULLANILIR
M41 penceresinde görüntülenen sayıya düşük kesme değeri adı verilir. Debimetre, ‘0’ ile
düşük kesme değerlerinden kesinlikle düşük olan bu debimetre değerlerini değiştirir. Bunun
anlamı debimetrenin gerçek akışın sıfır kesme değerinin altında olması halinde her türlü
geçersiz toplanmayı önleyeceği demektir.
Asıl akış kesinlikle düşük kesme değerinden büyük olduğu zaman düşük kesme değeri akış
ölçümünü etkilemez.
3.11 BĐR SIFIR NOKTASI NASIL KURULUR
Doğru bir akış koşulu kurmak ve bu ayar noktasını aygıt içine programlamak gereklidir.
Eğer sıfır noktası eğer asıl sıfır akışında değilse, bir ölçüm farkı meydana gelebilir. Her
debimetre kurulumu birbirinden hafifçe farklı olduğu için ve ses dalgaları bu değişik
kurumlar içinden hafifçe farklı seyahat ettiği için “Doğru Sıfır” akışını tespit etmek üzere
bu girişte bir karşılık yapılmıştır – SIFIR KURULUMU. Belirli kurulumlar ile bir ‘Sıfır
Noktası’ mevcuttur ve bunun anlamı akış kesin olarak durduğu zaman debimetrenin bir sıfır
olmayan değer göstereceğidir. Bu durumda pencere M42’de fonksiyon ile bir sıfır noktası
ayarlamak daha hassas bir ölçüm sonucu verecektir. Bir kalibrasyon testi yaparken bu da
çok önemlidir. Borunun sıvı ile dolu olduğundan ve akışın kesinlikle durduğundan emin
olun – tüm valfları kapatın ve yerleşmenin olması için bir süre bekleyin. Daha sonra MENU
4 2 tuşlarına basarak pencere M42’deki fonksiyonu çalıştırın, daha sonra ENTER tuşuna
basın ve ekranın sağ alt köşesinde görüntülenen sayacın “00”a gitmesini bekleyin; sonuç
olarak sıfır ayarı tamamlanır ve aygıt da sonuçları otomatik olarak Pencere No.01’den
gösterir. Hala minimize edilmesi gerekiyorsa, yani hız göstergesinin halen yüksek olması
halinde sıfır ayar kalibrasyonunu yineleyin.
16
3.12 KALĐBRASYON ĐÇĐN BĐR ÖLÇEK FAKTÖRÜ NASIL ELDE
EDĐLĐR
Ölçek faktörü ‘asıl akış oranı’ ile debimetre ile gösterilen değer arasındaki orandır.
Ölçek faktörü, kalibrasyon ekipmanı ile kalibrasyon yoluyla tespit edilebilir.
3.13 ÇALIŞMA KĐLĐDĐ NASIL KULLANILIR
Sistem kilidi yanlışlıkla yapılan konfigürasyon değişikliklerinin veya totalizör sıfırlamalarının
önlenmesi için bir araç sağlar.
Sistem kilitlendiği zaman menü penceresi gezintisi herhangi bir değişikliği etkilemeden
yapılabilir, ancak her türlü modifikasyon yasaktır.
Sistem bir parola olmaksızın veya 1 ila 4 basamaklı bir parola ile kilitlenebilir. Parolasız bir
kilitleme ile parola girişi görüntülendiği zaman ENT tuşuna basınız.
Eğer parola unutuluşsa lütfen fabrika ile bağlantı kurun.
3.14 YERLEŞĐK VERĐ BELLEĞĐ NASIL KULLANILIR
Veri belleği 24K bayt bellek alanına sahiptir ve bu yaklaşık 2000 satır veri tutar.
Veri belleğinin açılması ve kaydedilecek öğelerin seçilmesi için M50’yi kullanın.
Kaydetmenin başladığı zamanlar için ve bir aralığın ne kadar tutulacağı ve veri kaydının ne
kadar uzun süreceğini belirlemek için M51’i kullanın.
Veri kaydı yönü için M52 kullanın. Varsayılan ayarlar, kayıt verilerinin veri belleği
tamponunda depolanmasını sağlar.
Kayıt verileri, veri belleği tamponuna depolanmaksızın RS-232C arayüzüne yönlendirilebilir.
RS-232C arayüzünden kayıt verilerinin sönümlenmesi ve tamponun temizlenmesi pencere
M52’deki fonksiyon ile yapılabilir.
Veri belleği tamponundaki verileri görüntülemek için M53’ü kullanın.
3.15 FREKANS ÇIKTISI NASIL KULLANILIR
Tüm seri DMTF debimetrelerinde bir Frekans Çıktısı vardır. Debimetreyi temsil eden frekans
çıktı sinyalinin diğer enstrümanlara bağlanması istenmektedir.
Frekans Çıktısı tümüyle kullanıcı yapılandırılabilir haldedir. Genel olarak kurulumlar için
dört parametre yapılandırılmalıdır.
Pencere M68’de düşük debimetre oranını ve M69 penceresinden yüksek debimetre oranını
giriniz.
17
Frekans aralığını pencere M67’den girin.
Örnek olarak debinin 0 m3/h ila 2000 m3/h aralığında değiştiğini varsayın ve diğer aygıtlar
için maksimum 1000 Hz frekansta ve minimum 200 Hz frekansta bir çıktı sinyali
gerekecektir. Kullanıcı M68’de 0, M69’da 2000 ve pencere M67’de 200 ve 1000 girmelidir.
Kullanıcının frekans çıktısını OCT ÇIKTI donanım cihazına yönlendirmek üzere ‘FO çıktısı’
gibi bir 13ncü okuma seçeneğini seçerek pencere M78'de OCT (Açık Toplama Tranzistörü)
çıktı kurulumları ile bir seçim yapması gerektiğini fark ediniz.
OCT çıktısı, RS-232C arayüzü ile pimleri paylaşır ve OCT + için terminal Pin 1’dedir ve
toprak Pin 5’tedir.
3.16 TOTALĐZÖR ATIM ÇIKTISI NASIL KULLANILIR
Totalizör çıktısı, totalizörün her birim akışı ile bir atım çıktısı üretir.
Totalizör ünitesinin ve çoğaltıcının kurulumları için bkz. §3.4 ve §3.5.
Terminal kablo şeması yukarıdaki 3.15 ile aynıdır.
Totalizör atımı ancak atım çıktısının OCT veya BUZZER donanım cihazlarına eşleştirilmesi
ile gerçekleştirilebilir.
Örnek olarak POS totalizör atım çıktısı gerekiyor ve her atım 0.1 metreküp sıvı akışını temsil
ediyor; atım çıktısı Dahili Đkaza eşlenecek ve bu sayede 0.1 metreküp akışta ĐKAZ kısa bir
süre çalacak.
18
Aşağıdaki adımlar atılmalıdır:
(1) M32 penceresi altında birim Metreküp seçin.
(2) M33 penceresi altında Çoğaltıcıyı ‘2. X0.1’ olarak seçin.
(3) M77 penceresi altında çıktı seçeneğini ‘9. POS INT Pulse’ olarak seçin. (INT totalize
edilmiş anlamına gelir )
OCT çıktısı, RS-232C arayüzü ile pimleri paylaşır ve terminal Pin 6’dedir ve toprak Pin
6’tedir.
3.17 BĐR ALARM SĐNYALĐ NASIL ÜRETĐLĐR
Bu aygıt ile kullanılabilen 2 tür donanım alarm sinyali vardır. Biri Đkaz (Buzzer) diğeri ise
OCT çıktısıdır.
Hem Đkaz hem de OCT çıktısı için olayın tetikleme kaynaklarına aşağıdakiler dahildir:
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
Herhangi bir alım sinyali olmadığında alarm açıktır
Zayıf bir alım sinyali olduğunda alarm açıktır
Debimetre normal ölçüm modunda olmadığında alarm açıktır
Ters akışta alarm açıktır
Frekans Çıktısının fazla olmasında alarm açıktır
Akış, kullanıcı tarafından belirtilen aralık dışında olduğunda alarm açıktır
Bu aygıtta iki adet normal aralık dışında alarmı vardır. Bunlara Alarm 1 ve Alarm 2 adı
verilir. Akış aralığı M73, M74, M75, M76 içinden kullanıcı tarafından yapılandırılabilir.
Örnek olarak akış 300 m3/h’den düşük olduğunda ve 2000m3/h’den yüksek olduğunda Đkazın
çalmaya başlamasını istiyorsak aşağıdaki adımların atılması önerilir.
(1) Alarm 1 düşük debi için M73 altından 300 girin
(2) Alarm 1 yüksek debi için M74 altından 2000 girin
(3) M77 altından ‘6. Alarm #1’ okumasını seçiniz.
3.18 YERLEŞĐK ALARM NASIL KULLANILIR
Yerleşik alarm kullanıcı tarafından yapılandırılır. Bir alarm olarak kullanılabilir. Kurulumlar
için M77 kullanın.
3.19 YERLEŞĐK TAKVĐM NASIL DEĞĐŞTĐRĐLĐR
Çoğu durumda yerleşik takvimde herhangi bir değişiklik olmaz. Takvim önemsiz bir miktar
güç kaynağı ile çalışır. Yalnızca bataryanın tümüyle tüketildiği hallerde veya bataryanın
değiştirilmesi uzun bir süre aldığı zaman değişiklik gerekli olur.
Değiştirme için M61 altından ENT tuşuna basın. Herhangi bir değişiklik gerektirmeyen bu
basamakları atlamak için nokta tuşunu kullanın.
19
3.20 LCD KONTRASTI NASIL AYARLANIR
LCD kontrastına M70 kullanın. Ayarlanan sonuç EEPROM içine kaydedilir ve bu sayede
MASTER ERASE kontrast üzerinde hiçbir etkisi olmaz.
3.21 RS232 SERĐ ARAYÜZ NASIL KULLANILIR
RS-232C seri arayüzünün kurulumu için M62 kullanın.
3.22 TARĐH TOTALĐZÖRLERĐ NASIL GÖRÜNÜR
Bir günlük totalizör, aylık totalizör ve yıllık totalizörden oluşan tarih totalizörlerini
görüntülemek için M82 kullanın.
3.23 ÇALIŞMA ZAMANLAYICISI NASIL KULLANILIR
Belirli bir çalışma çeşidi ile geçen zamanı kontrol etmek için çalışma saatini kullanın. Örnek
olarak tam şarjlı bataryanın ne kadar süre devam edeceğini göstermek üzere zamanlayıcı
olarak kullanın.
M72 altından ENT tuşuna basın ve zamanlayıcıyı sıfırlamak için YES’i seçin.
3.24 MANÜEL TOTALĐZÖR NASIL KULLANILIR
Manüel totalizör için M28 kullanın. Totalizörleri başlatmak ve durdurmak için ENT tuşuna
basın.
3.25 ESN VE DĐĞERLERĐ NASIL KONTROL EDĐLĐR
Her bir set DMTF-H serisi debimetre, sayacı tanımlamak için benzersiz bir ESN kullanır.
ESN 8 basamaklı bir sayıdır ve sürüm ve imalat tarihi bilgilerini sağlar. Kullanıcı aynı
zamanda aygıt yönetimi için de ESN kullanabilir. ESN, M61 penceresinde görüntülenir.
Aygıt hakkındaki diğer detaylar M+1 penceresinde görüntülenen toplam çalışma saati ve M+4
penceresinde görüntülenen toplam güç açık durma zamanıdır.
3.26 BATARYANIN NE KADAR SÜRECEĞĐ NASIL BĐLĐNĐR VE
YERLEŞĐK BATARYA NASIL ŞARJ EDĐLĐR
Bataryanın ne kadar dayanacağını kontrol etmek için M07 kullanın. Aygıt tam şarjlı olduğu
zaman 10 saat sürekli çalışabilen yerleşik Ni-H şarj edilebilir bataryadan ya da batarya şarj
cihazından harici bir AC/güç kaynağından çalıştırılabilir.
Batarya şarj devreleri sabit akım ve sabit gerilimin bir şemasını kullanır. Başlangıçta hızlı
şarj ve batarya tam şarja yaklaştığı zaman çok yavaş şarj özelliğine sahiptir. Genel olarak
LED gelmeye başladığı zaman batarya hemen hemen %95 şarj edilmiş olur ve LED söndüğü
zamanda batarya %98 şarj edilmiş olur.
Şarj hemen hemen tamamlandığı zaman şarj akımı konik olduğu için, yani şarj akımı gittikçe
azaldığı için herhangi bir aşırı şarj problemi yoktur. Bunun anlamı şarj prosesi çok uzun
devam edebilir demektir.
20
Bir 24 saatlik ölçüm gerekli olduğu zaman şarj cihazı sürekli olarak bir el aygıtına
bağlanabilir.
Tam şarj olduğu zaman terminal gerilimi yaklaşık 4.25V’a erişir. Terminal gerilimi M07
penceresinde görüntülenir. Batarya hemen hemen tükendiği zaman, batarya gerilimi 3V’un
altına düşer. Kullanıcı batarya gerilimden yaklaşık batarya çalışma zamanını elde edebilir.
Terminal gerilimine dayalı olarak aygıt içine bir yazılım batarya çalışma zaman sayacı
entegre edilmiştir. Lütfen zamanlayıcının, özellikle gerilimin 3.70 ila 3.90 aralığında olması
halinde tahmini çalışma zamanında göreceli olarak daha büyük hata içereceğine dikkat
ediniz.
21
BÖLÜM-4 MENÜ PENCERE DETAYLARI
Fonksiyon
Menü
Penceresi No
M00
M01
M02
M03
M04
M05
M06
M07
M08
M09
M10
M11
Pozitif negatif net totalizörler, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma
durumunu görüntüler
Pozitif POS totalizör, debi, hız, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma
durumunu görüntüler
Pozitif NEG totalizör, debi, hız, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma
durumunu görüntüler
Pozitif NET totalizör, debi, hız, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma
durumunu görüntüler
Pozitif tarih ve saat, debi, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma durumunu
görüntüler
Pozitif tarih ve saat, hız, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma durumunu
görüntüler
Alınan sinyalin dalga şeklini görüntüler
Batarya terminal gerilimini ve tahmini ne kadar dayanacağını görüntüler
Tüm detaylı çalışma durumu, sinyal gücü, sinyal kalitesini görüntüler
Bugünün net akışını, hız, sinyal gücü, sinyal kalitesi ve çalışma durumunu
görüntüler
Yukarıdaki ekran Menüsü
Borunun dış çevresini girme penceresi
Borunun dış çapını girme penceresi; değerin izin verilen aralığı 0 ila 6000
M12
M13
M14
M15
mm’dir.
Boru
et kalınlığını girme penceresi
Borunun iç çapını girme penceresi
Boru malzemesini seçme penceresi:
Standart boru malzemeleri (kullanıcının hızını bilmesi gerekmeyen) şunlar
dahildir (0) karbon çeliği (1) paslanmaz çelik (2) döküm demir (3) sünek
demir (4) bakır (5) PVC (6) alüminyum (7) asbest (8) fiberglas (9) diğer
Menü 14 içinde “9, Diğer” seçin ve lütfen "Boru Ses Hızı”nı GĐRĐN.
M16
Astar malzemesini seçme penceresi, astarsız borular için yok seçin. Hızını
bilmeniz gerekmeyen standart astar malzemeleri şunlar dahildir (0) Astar
yok (1) Katran Epoksi (2) Kauçuk (3) Sıva (4) Polipropilen (5) Polistryol (6)
Polistren (7) Polyester (8) Polietilen (9) Ebonit (10) Teflon (11) diğer
M17
Sadece standart olmayan astar malzemeleri için lineer malzeme Ses Hızı
değeri girme penceresi; örn. Menü 16’da kullanıcı “11, Diğer” seçmelidir.
Eğer bir astar varsa lineer kalınlığı girme penceresi.
Borunun iç duvarının ABS kalınlığını girme penceresi.
Sıvı türünü seçme penceresi:
Standart sıvılar (kullanıcının hızını bilmesi gerekmeyen) şunlar dahildir (0)
Su (1) Deniz Suyu (2) Kerosen (3) Benzin (4) Fueloil (5) Ham Petrol (6)
45℃’de propan
M18
M19
M20
22
M21
M22
M23
(7) Bütan 0℃ (8) Diğer sıvılar (9) Mazot (10) Hintyağı (11) Fıstık yağı
(12) #90 Benzin (13) #93 Benzin (14) Alkol (15) 125℃’de sıcak su
Sadece standart olmayan sıvılar için sıvı ses hızını girmek için pencere; örn.
Menü 20’de kullanıcı “8, Diğer Sıvılar” seçer.
Standart olmayan sıvıların viskozitesini girme penceresi.
Uygun transdüser (XDCR) tiplerini seçme penceresi.
M23
DMTF-H için farklı transdüser türleri vardır,
XDCR Tip 0.
seçenekler: Standart-M, Standart-S, StandartStandard-M
L, DMTFC yuva tipli B45’tir.
Standard-S: Kelepçeli küçük boru, 12-40mm StandardM: Kelepçeli standart boru, 40-1250mm Standard-L:
Kelepçeli büyük boru, 1000mm-4570mm Yerleşik B45:
M24
M25
*Önemli
M26
M27
M28
M29
M30
M31
Ekleme, hot-tap transdüserler, 65-4570mm
Transdüser montaj yöntemi seçme penceresi
Dört yöntem seçilebilir:
(0) V-yöntemi (1) Z-yöntemi (2) N-yöntemi (3) W-yöntemi
Transdüser montaj aralığı görüntülenir.
Kullanıcılar doğru parametre ayarını girdikten sonra kullanıcıların
aralık mesafe değerine göre transdüserleri tam olarak monte etmeleri
gerekir.
Parametre konfigürasyonunu dahili bellekte saklamak için giriş. Bu menü
ortak uygulamalar için kullanışlı değildir.
Bir set kayıtlı parametrenin yüklenmesi girişi; bu menü ortak uygulama için
kullanışlı değildir.
Zayıf sinyal koşulları oluştuğu zaman en son doğru değeri tutup tutmamayı
belirlemek üzere aygıt için YES veya NO’ya basın. Varsayılan ayar YES’tir.
Boş Boru kurulumu; kullanıcı için çok kullanışlıdır, Boş boru hattı veya boru
sallama vb., sayaç hata veya istenmeyen okuma gösterebilir; kullanıcı bir Q
değerini normal Q değerinden düşük kurabilir, örnek olarak normal Q değeri
6—70’tir, kullanıcı Boş Boru Kurulum değerini 50 girebilir, Q değeri 50’den
az olduğu zaman sayaç 0 debi gösterir. Đyi boru durumlarında bu değeri çok
küçük ayarlamayın.
Birim sistemini seçme penceresi. Varsayılan değer ‘Metrik’tir. Đngiliz
sisteminden Metrik sisteme değişiklik veya tersi totalizör birimini etkilemez.
Daha sonra aygıt tarafından kullanılacak olan debi seçimi penceresi. Debi
aşağıdaki birimlerde olabilir:
0. Metreküp
kısaca (m3)
1. Litre
(l)
2. ABD galon
(gal)
3. Đngiliz Galonu
(igl)
4. Milyon ABD Galonu
(mgl)
5. Fitküp
(cf)
6. ABD sıvı varili
(bal)
23
M32
M33
M34
M35
M36
M37
7. Đngiliz sıvı varili
(ib)
8. Yağ varili
(ob)
Zaman cinsinden akış birimi günlük, saatlik, dakikalık veya saniyelik
olabilir. Dolayısıyla seçim için toplam 36 farklı debi birimi vardır.
Totalizörlerin çalışma birimini seçme penceresi.
Totalizör çoğaltıcıyı seçin.
Çoğaltıcı 0.001 ila 10000 arasında değişir.
NET totalizörünü açın veya kapatın
POS totalizörünü açın veya kapatın
NEG totalizörünü açın veya kapatın
(1) Totalizör sıfırlama
(2) Đmalatçının yaptığı gibi aygıtı varsayılan parametrelere geri alın
(Nokta tuşuna basarak ve ◀ tuşu ile sistemi sıfırlayın. Geri alma
yapmadan önce parametrelere özen gösterin veya dikkat edin.
Daha kolay kalibrasyon uygulaması vb. için çalıştırmak için bir tuşa basın veya
totalizörü durdurun.
Stabil bir değer için debi tamponu. Debi aralığı 0 ila 999 saniye
arasındadır. 0 herhangi bir tampon olmaması anlamına gelir. Varsayılan
değer 10 saniyedir.
.
M38
M40
M41
M42
M43
M44
M45
M46
M47
M49
M50
Daha düşük akışlarda sıfır görüntü uygulamak ve yanlış toplamayı
önlemek için düşük Akış Kesme değeri kullanılabilir.
M41
Örnek olarak bu değer 0.02 m/s’dir,
Düşük Akış Kesme
debi ±0.02m/s’den az olduğu
0.02m/s
zaman sayaç sıfır gösterir.
Sıfıra ayarlayın, sıvı statik durumda olduğu zaman görüntülenene değere “sıfır
noktası" adı verilir. “Sıfır Noktası” gerçekte sıfırda olmadığı zaman yanlış
okuma değeri asıl akış değerlerine ilave edilecektir. Sıfır ayarı transdüserlerin
doğru kurulumundan sonra gerçekleştirilmelidir ve iç akış da mutlak statik
durumdadır (boru hattı içinde sıvı hareket etmez). Sayacı laboratuarda yeniden
kalibre ederken de Sıfır ayarı çok önemli bir adımdır. Bu adımın yapılması
ölçüm hassasiyetini arttırır ve akış kesme devreden çıkarılabilir.
Kullanıcı tarafından ayarlanan sıfır noktasını temizleyin ve imalatçı tarafından
ayarlanan sıfır noktasını geri koyun.
Manüel bir akış eğim iayarlayın. Genel olarak bu değer 0 olmalıdır.
Ölçek Faktörü ölçüm sonuçlarını değiştirmek için kullanılır; fabrika
varsayılanı 1.0’dır veya kalibrasyona dayanan diğer değerdir; lütfen
kalibrasyon veri sayfasına bkz ve bu sayfayı kaydediniz. Eğer gerçekten
önemliyse kullanıcı yeniden kalibrasyon sonuçlarına göre fabrika varsayılan
değerinden başka bir nümerik değer girebilir.
Network ortamı Kimlik Numarası. 13(0DH, taşıma geri dönüşü), 10 (0AH, hat
besleme), 42 (2AH), 38, 65535 haricinde herhangi bir sayı girilebilir. Bir
network ortamı içindeki her bir aygıt seti benzersiz bir IDN’ye sahip
olmalıdır. Đletişim için lütfen bölüme başvurunuz.
Parametrelerin değiştirilmesini önlemek üzere sistem kilidi (Evrensel parola
0808’dir)
Đletişim test cihazı
Yerleşik kaydedici için “Seçenek” seçimi. Ayrıca harici 512M veri kaydedici
için anahtar olarak da görev yapar.
24
Eğer veri kaydedici çıktısını seçerseniz, lütfen “ON” seçiniz ve “ENTER”a
basınız; daha sonra tüm kalemleri “ON” seçiniz; yani kalem 1 ila 11'e kadar
tüm kalemler “ON” seçilmelidir.
M51
Veri kaydedici için zaman ayarı için EK 2 DATA KAYDEDİCİ VE ANALİZ
YAZILIMI, 2.7 Q/A’yı okuyun, eğer “Devam” süresi 24 saatten uzunsa lütfen
klavyeden nokta tuşunu kullanın ve aşağıdaki gibi * simgesi görüntülenir:
M52
M53
M60
M61
M62
M67
**:**:**, herhangi bir zaman limiti olmadığı anlamına gelir.
(1) Veri kaydedici yön kontrolü için ∧ veya ∨ tuşunu kullanın “To RS-232”,
daha sonra "ENTER” a basın; veri kaydedici ile üretilen tüm veriler RS-232
arayüzünden veri kaydedici tarafından iletilecektir.
(2) “To buffer” seçeneği seçilirse, veriler yerleşik kaydedici bellek içine
depolanır
(3) Tampon transfer ve tampon temizleme
Kaydedici tampon görüntüleme. Bir dosya editörü olarak görev yapar.
Tamponu araştırmak için Nokta, geri silme UP ve DN tuşlarını kullanın. Eğer
kaydedici ON ise yeni veri kaydedildiği zaman görüntüleyici otomatik olarak
yenilenir.
99 yılı takvimi. Değişiklik için ENTER’a basın. Herhangi bir ayarlama
gerektirmeyen basamakları atlamak için nokta tuşunu kullanın. Kullanıcı
Tarihi YIL – AY-GÜN olarak ayarlayabilir (tüm ayarlar 2 basamaklıdır)
Görüntü her bir DMTF-H serisi debimetre için benzersiz olan Sürüm bilgileri
ve Elektronik Seri Numarası (ESN) görüntüler. Kullanıcı aynı zamanda aygıt
yönetimi için de ESN kullanabilir.
RS-232C iletişim kurulumu Ortak, kullanıcı “9600 None” seçmelidir, 9600
baud oranıdır; parite kontrol biri “None” olacaktır.
Frekans çıkışı için frekans aralığını girer. En geniş aralık 0Hz-9999Hz’tir.
Varsayılan değeri 1-1001 Hz’tir. Not: OCT terminal kablolaması için sonraki
sayfaya bkz.
M68
M68
Düşük FO Debisi 0
m3/h
Debi Değerine ilişkin Düşük
Frekans Çıktısını ayarlayın. Bu
değer, M67’de girilen en düşük
Frekans değerine ilişkindir.
M69
M69
Yüksek FO Debisi
3000 m3/h
Debi Değerine ilişkin Yüksek
Frekans Çıktısını ayarlayın. Bu
değer, M67’de girilen en yüksek
Frekans değerine ilişkindir.
M70
M71
LCD ekranı arka plan ışığı kontrolü. Girilen değer her tuş basılması
üzerine arka plan ışığının kaç saniye yanacağını gösterir.
LCD kontrast kontrolü. Küçük bir değer girildiği zaman LCD daha karanlık olur.
25
M72
Çalışma zamanlayıcısı. ENT tuşuna ve sonra YES’e basılarak
sıfırlanabilir.
M73
#1 Alarmı tetikleyecek olan Düşük Debi değerini girin. Sistemde iki
adet sanal alarm vardır. “sanal” demekle, M78 ve M77’de çıktı
donanımını ayarlayarak alarmların çıktısını kullanıcın yeniden
M74
M75
M76
M77
M78
M90
yönlendirmesi gerektiğini kastediyoruz.
#1 Alarmı tetikleyecek olan Yüksek Debi değerini girin.
#2 Alarmı tetikleyecek olan düşük Debi değerini girin.
#2 Alarmı tetikleyecek olan Yüksek Debi değerini girin.
Alarm kurulumu. Eğer uygun bir giriş kaynağı seçilirse, tetikleme olayı
oluştuğu zaman alarm çalar.
OCT (Open Collect Transistor ) Çıktı ayarı:
Uygun bir giriş kaynağı seçerek tetik olayı meydana geldiği zaman OCT
donanımı kapanır.
Sinyal gücü, sinyal kalitesi görüntülenir
ÖNEMLĐ
M90
Güç + Kalite
S=00.0, 00.0 Q=00
Transdüserler kurulacağı zaman
M91
Ölçülen Toplam Transit Süre Ve Hesaplanan Süre Arasındaki
Zaman Oranı. Eğer parametreler doğru bir şekilde girilmişse ve
transdüserler düzgün bir şekilde kurulmuşsa, bu oran için değer
(M91) 100±3 aralığında olmalıdır. Aksi halde girilen parametreler
M91
TOM/TOS*100
0.0000%
M92
M93
M94
M+0
Ölçülen sıvı ses hızını görüntüler. Normalse bu değerin yaklaşık olarak
M20’den sıvı türü “Diğer” seçildiğinde Menü 21’de girilen değere eşit olması
gerekmektedir. Eğer bu değerin asıl sıvı ses hızı ile açık bir farkı varsa,
girilen boru parametreleri ve transdüser kurulumu tekrar kontrol edilmelidir.
Eğer Menü 20’den sıvı türü “Diğer” olarak seçilmemişse bu pencere kullanıcı
için önem arz etmez.
Toplam geçiş süresi ve delta süresini görüntüler (geçiş süresi farkı)
Debi programı tarafından kullanılan Reynolds sayısı ve boru faktörünü
görüntüler.
Gücün açık ve kapalı olduğu zaman debi ile 64 kayıtlı aygıt güç açma ve güç
kapatma tarih ve saatini görüntüler.
26
M+1
M+2
M+3
M+4
M+5
M+8
Aygıtın toplam çalışma süresini görüntüler.
En son güç kesme tarih ve saatini görüntüler.
En son güç kapalı debiyi görüntüler.
Aygıtın gücünün kaç kez açıldığını gösterir (aygıtın gücünün açıldığı zamanlar)
Saha çalışmasının uygunluğu için bilimsel bir hesap makinesi. Tüm değerler tek
bir hassasiyet içindedir. Eksik tarafı, kullanıcının doğrudan tuşa basarak bunu
çalıştıramamasıdır.
Ultrasonik Dalga Şekli
Not: Atım çıktısı, sistem debisi veya toplam akışına orantılı olan bir frekans çıktısı yoluyla
harici sayaçlara veya PID sistemlerine bilgi iletmek için kullanılır (Menüden
yapılandırılabilir). Atımın frekans çıktı aralığı 0–9999 Hz’tir. Atım çıktısının türü bir açık
colektör transistor (OCT) türüdür ve harici bir güç kaynağı ve çekme rezistörüne gereksinim
duyar ve çıkışında gerilim kaynağı sağlamaz. Rezistör seçimi alıcı cihazın giriş impedansına
dayalıdır. Alıcı cihazın giriş empedansının maksimum %10’u olan, ancak 10 k-ohmu
aşmayan bir rezistör seçiniz. Bkz. Şekil 3.3, Harici DC güç kaynağının gerilim değeri Atım
Çıktı alıcısına bağlıdır; 3-12 V’a izin verilebilir.
27
BÖLÜM-5 SORUN GĐDERME 5.1 GÜÇ AÇIK
HATASI GÖRÜNTÜLERĐ VE SAYAÇ MESAJLARI
MTF-H serisi ultrasonik debimetre donanım sorunları için otomatik bir güç açık tanı servisi
sağlar. Aşağıdaki tablodaki herhangi bir mesaj görüntülendiği zaman karşı önlemler
alınmalıdır.
Hata mesajı Nedenleri
Karşı Önlemler
Yazılım sorunu (1) Gücü yeniden açın
ROM Test Hatası
(2) Fabrikayla bağlantı kurun
Segment Test Hatası
Kayıtlı Veri Hatası Kullanıcı
tarafından girilen
parametrelerin
entegrasyonu
bozuk
ZamanlayıcıZamanlayıcı Yavaş tutucu veya
kristal osilatör
Hatası Zamanlayıcı problemi
Hızlı Hatası
Veri Zamanı Hatası Takvim sayı
hataları
Yeniden başlatın
Donanım
sorunları
Bu mesaj görüntülendiği zaman kullanıcı ENT
tuşuna basmalıdır ve tüm konfigürasyon
varsayılan durumuna geri alınır
(1) Gücü yeniden açın
(2) Fabrikayla bağlantı
kurun
Menü penceresi M61’ten takvimi başlatın
Fabrikayla bağlantı kurun
5.2 HATA KODU VE KARŞI ÖNLEMLER
DMTF-H serisi ultrasonik debimetre M00, M01, M02, M03, M90 ve M08 menü
pencerelerinde I, R, vb. gibi tek bir harf ile sağ alt köşede bir Hata Kodu gösterir. Herhangi
bir anormal Hata Kodu gösterildiği zaman karşı önlem alınmalıdır.
Hata
M082de
görüntülenen ilgili
mesaj
kodu
R Sistem Normal
Sinyal Tespit
I
edilmedi
Nedenleri Karşı önlemler
Hata yok
(1) Sinyal
tespit edilmedi
(2)
(1) ölçüm konumunu değiştirin
Transdüserler
yanlış kurulmuş
(3) Fazla
(2) Noktayı temizleyin
kirlenme
(4) Boru
astarları aşırı
(3) Kabloları kontrol edin
kalın
(5)
Transdüserler
28
J
H
Q
F
kabloları
düzgün
bağlı değil
Donanım
Donanım Hatası
sorunları
(1)
Zayıf sinyal tespit
(2)
edildi
Transdüserler
yanlış kurulmuş
(3) Fazla
kirlenme
(4) Boru
astarları çok
kalın
(5) Transdüser
Kabloları ile
problem
Frekans Çıktısı yok Frekans çıktısı
için asıl frekans
kullanıcı
tarafından
ayarlanan
aralığın dışında
(1) RAM, RTC
Sistem RAM Hatası ile geçici
sorunlar
(2) Donanım
Tarih saat Hatası
kalıcı sorunları
Fabrikayla bağlantı kurun
(1) Ölçüm yerini değiştirin
(2) Noktayı temizleyin
(3) Kabloları kontrol edin
(4) Bağlantıyı kontrol edin
M66, M67, M68 ve M69’da girilen değeri
kontrol edin ve M69’dan daha büyük bir
değer girmeyi deneyin
(1) Gücü yeniden açın
(2) Fabrikayla bağlantı kurun
CPU veya IRQ
Hatası ROM Eşleme
1
2
3
K
Hatası
Ayarlama Kazanımı Aygıt, sinyal
için alımı
ayarlama
aşamasında ve
sayı ilerleme
adımlarını
göstermektedir
(1) Boru
Boş boru
(1) Borunun sıvı ile dolu olduğu yere yerini
içinde sıvı yok değiştirin
(2) M29’da
(2) M29 üzerinde 0 girin
kurulum hatası
29
5.3 DĐĞER PROBLEMLER VE ÇÖZÜMLERĐ
(1) Boru içindeki asıl sıvı durgun olmadığı zaman ancak aygıt debi için 0.0000 gösterdiği
zaman ve ‘R’ sinyal gücünü görüntülediği zaman ve sinyal kalitesi Q (değeri) tatmin
edici bir değer sahip mi?
Sorunlar büyük ihtimalle bu durgun olmayan akış borusu üzerinde ‘Set Zero’ kullanan
kullanıcı tarafından kaynaklanmaktadır. Bu sorunu çözmek için M43 menü penceresinden
‘Reset Zero’ fonksiyonunu kullanın.
(2) Normal çalışma koşulları altında görüntülenen debi, boru içindeki asıl debiden çok daha
yüksek veya çok daha düşük.
(a) Muhtemelen M44 içinde kullanıcı tarafından yanlış girilen bir boru değeri vardır.
M44’te ‘0’ girin.
(b) Transdüser kurulumu sorunu.
(c) Bir ‘Sıfır Noktası’ vardır. M42 kullanarak aygıtı ‘sıfırlamayı’ deneyin ve boru içinde
akışın durgun olduğundan emin olun.
(3) M07 ile gösterilen zaman periyodu süresince batarya çalışamaz.
(a) Kullanım ömrünün sonuna geldiği için batarya değiştirilmelidir.
(b) Yeni değiştirilen batarya, batarya hesaplama yazılımına uymamaktadır. Yazılım ile
bataryanın özelleştirilmesi yapılmalıdır. Fabrikayla bağlantı kurun
(c) Batarya tam olarak şarj edilmemiştir veya şarj işlemi çok kez yarıda kesilmiştir.
(d) Özellikle terminal gerilimi 3.70 ila 3.90 Volt aralığında olduğu zaman asıl çalışma
süresi ile hesaplanan arasında bir zaman farkı vardır. Daha yakın bir hesaplanan
çalışma süresi için lütfen batarya gerilimine bkz.
5.4 TRANSDÜSER MONTAJ ĐNCELEMESĐ ĐÇĐN MENÜ PENCERELERĐ
KULLANIMI
5.4.1 Sinyal Gücü
Sinyal gücü (M90 Penceresinde görüntülenen) hem yukarı hem de aşağı yönlerde tespit
edilen sinyal gücüne işaret eder. Đlgili sinyal gücü DMTF içinde 00.0-99.9 arasında sayılar ile
gösterilir. 00.0 herhangi bir sinyal tespit edilmediğini gösterirken 99.9 ise maksimum sinyal
gücünü gösterir.
Normal olarak tespit edilen sinyal gücü ne kadar yüksekse aygıt o kadar güvenilir çalışır ve
aynı zamanda daha stabil ölçüm değeri elde edilir. Transdüseri en iyi pozisyona ayarlayın ve
maksimum sinyal gücünü elde etmek üzere kurulum esnasında uygun bir şekilde yeterli
sonik kaplin bileşeninin uygulandığını kontrol edin. Sistem normalde 60.0 üzerinde sinyal
gücüne ihtiyaç duyar; bunun hem aşağı hem de yukarı yönlerde tespit edilmesi gerekir. Eğer
tespit edilen sinyal gücü çok düşükse transdüser kurulum pozisyonu ve transdüser montaj
aralığı yeniden ayarlanmalı ve boru yeniden incelenmelidir. Gerekliyse montajı Z yöntemine
değiştirin.
5.4.2 Sinyal Kalitesi (Q değeri)
Q değeri Sinyal Kalitesi kısaltmasıdır (M90 Penceresinde görüntülenir). Tespit edilen sinyal
seviyesini gösterir. DMTF içinde, Q değeri 00-99 arasında sayılar ile gösterilir. 00 tespit
edilen minimum sinyali gösterirken 99 maksimumu temsil eder. Normal olarak transdüser
pozisyonu tekrar tekrar ayarlanmalıdır ve laplin bileşen uygulaması, sinyal kalitesi mümkün
olduğunca gülcü olarak tespit edilene kadar sıkça kontrol edilmelidir.
30
5.4.3 Toplam Süre ve Delta Süresi
Pencere No 93’te görüntülenen “Toplam Süre ve Delta Süresi”, kurulumun durumunu
gösterir. Debimetredeki ölçüm hesaplamaları bu iki parametreye dayanır. Dolayısıyla “Delta
Süresi” geniş ölçüde dalgalanırsa, akış ve hızlar da buna göre dalgalanır. Bunun anlamı, tespit
edilen sinyal kalitesi çok zayıftır. Belki zayıf boru-kurulum koşullarından, yetersiz transdüser
kurulumundan veya yanlış parametre girişinden kaynaklanabilir. Genel olarak “Delta Süresi”
dalgalanması ±％2’den az olmalıdır. Sadece boru çapı çok düşük olduğu zaman veya hızı az
olduğu zaman dalgalanma geniş olabilir.
5.4.4 Geçiş Süresi Oranı (M91, Transdüser montaj aralığı için çok önemli)
Geçiş Süresi Oranı, transdüser montaj aralığının doğru olup olmadığını gösterir. Eğer
kurulum doğru ise normal geçiş süresi 100±3% olmalıdır. Pencere M91’den kontrol
edin.Eğer geçiş süresi oranı 100±3% üzerindeyse parametrelerin (boru dış çapı, et kalınlığı,
boru malzemesi, astar, vb.) doğru girilip girilmediğini kontrol için (1)'i kontrol edin,
transdüser montaj aralığının Pencere M25'te görüntülenen ile uygun olup olmadığı için (2)'yi
kontrol edin, transdüserin aynı çapta borunun merkez hattına monte edilip edilmediği için
(3)’ü kontrol edin veya ölçeğin çok kalın olması veya boru montajının şeklinin bozuk
olması,vb. için (4)’ü kontrol edin.
5.4.5 Uyarılar
1. Girilen boru parametreleri doğru olmalıdır, aksi halde debimetre düzgün çalışmaz.
2. Kurulum esnasında transdüseri boru duvarına yapıştırmak için yeterli kaplin bileşeni
uygulayın. Sinyal gücünü ve Q değerini kontrol ederken, en güçlü sinyal ve maksimum Q
değeri elde edilene kadar transdüsri montaj sahasının etrafında hareket ettirin. Boru çapının
daha geniş olması ile transdüserin daha çok hareket ettirileceğinden emin olun. Montaj
aralığının Pencere M25’te görüntülenen ile uyumlu olup olmadığını ve transdüserin aynı çap
üzerinde borunun merkez hattına monte edildiğinden emin olun. Bu gibi borular her zaman
düzensiz olduğu için çelik rulolar ile şekillenen borulara (dikişli borular) özel önem gösterin.
Eğer 0.00 görüntüleniyorsa, bunun anlamı herhangi bir tespit edilen sinyal bulunmadığıdır.
Sonuç olarak parametrelerin doğru girildiğini kontrol etmek gereklidir (tüm boru
parametreleri dahil olmak üzere). Transdüsr montaj yönteminin doğru seçildiğinden, borunun
aşınmadığından ve astarın çok kalın olmadığından emin olun. Boruda gerçekten sıvı
bulunduğundan veya transdüserin bir valf ya da dirseğe çok yakın olmadığından ve sıvıda
çok fazla hava kabarcığı vb. bulunmadığından emin olun. Bu sebeplerin hariç tutulması ile
hala tespit edilen bir sinyal yoksa ölçüm sahası değiştirilmelidir.
3. Debimetrenin yüksek güvenilirlik ile doğru çalışabildiğinden emin olun. Görüntülenen
sinyal gücü ne kadar güçlü ile o kadar yüksek Q değerine erişilir. Debimetre ne kadar uzun
süre doğru çalışırsa görüntülenen debimetre güvenilirliği o kadar yüksek olur. Etraftaki
elektromanyetik dalgalardan parazit varsa veya tespit edilen sinyal çok zayıfsa görüntülenen
akış değeri güvenilir değildir; sonuç olarak güvenilir çalışma için kabiliyet azalır.
4. Kurulum tamamlandıktan sonra aygıtın gücünü açın ve sonucu buna göre kontrol edin.
31
BÖLÜM-6 ĐLETĐŞĐM PROTOKOLÜ
6. 1 GENEL
DMTFH ultrasonik debimetre standart bir RS-232C iletişim arayüzünü entegre eder.
6.2 ARAYÜZ ŞEMA TANIMI
Pin 1
OCT çıktı +
2
RXD
3
TXD
4
kullanılmıyor
5
GND, OCT OUTPUT - GND
6
batarya şarjı, negatif girdi, GND
7
batarya şarjı, pozitif girdi, +12V
8
+5V
9
kullanılmıyor
6.3 PROTOKOL
Protokol, bir taşıma (CR) ve hat besleme (LF) ile sona eren ASCII formatında bir dizi olan
temel komutların bir setinden meydana gelmektedir. Yaygın olarak kullanılan komutlar
aşağıdaki tabloda listelenmiştir.
Komut
DQD (CR)
DQH (CR)
DQM (CR)
DQS (CR)
DV (CR)
DI+ (CR)
DI- (CR)
DIN (CR)
DID (CR)
DL (CR)
Fonksiyon
Günlük dönüş debisi
Saatlik dönüş debisi
Dakikalık dönüş debisi
Saniyelik dönüş debisi
Dönüş akış hızı
Dönüş POS totalizörü
Dönüş NEG totalizörü
Dönüş NET totalizörü
Dönüş Tanımlama Sayısı
Dönüş sinyal gücü ve
kalitesi
DT (CR)
Dönüş tarih ve saati
M@ (CR)*** Bir tuşa basılmış gibi bir tuş
değeri gönderir
Tarih Formatı
±d.ddddddE±dd (CR) (LF) *
±d.ddddddE±dd (CR) (LF)
±d.ddddddE±dd (CR) (LF)
±d.ddddddE±dd (CR) (LF)
±d.ddddddE±dd (CR) (LF)
±dddddddE±d (CR) (LF) **
±dddddddE±d (CR) (LF)
±dddddddE±d (CR) (LF)
ddddd (CR) (LF)
S=ddd,ddd Q=dd (CR)(LF)
yy-mm-dd hh:mm:ss (CR)(LF)
32
LCD (CR)
Geçerli pencere görüntüsünü
geri döndürür
FOdddd (CR) Dddd Hz içinde bir frekans
ile FO çıktısını zorlar
ESN (CR)
Aygıt için ESN’yi geri
döndürür
RING (CR)
MODEM tarafından
mutabakat talebi
OK (CR)
Bir MODEM’den yanıt
GA
GSM mesajı için komut
GB
GSM mesajı için komut
GC
GSM mesajı için komut
DUMP (CR) Tampon içeriğine dönüş
DUMP0 (CR) Tüm tamponu temizler
DUMP1 (CR) Tüm tampon içeriğine dönüş
Network ortamı içinde bir
w
Kimlik Numarasından önce
önek IDN 0-65534
aralığında bir sözcüktür
N
Network ortamı içinde bir
Kimlik Numarasından önce
önek IDN 00-255 aralığında
tek bir bayt değeridir
P
Herhangi bir komut
öncesinde öncek
&
6 komuta kadar birleştirerek
daha uzun bir komuta komut
konektörü
Dddddddd (CR)(LF)
Hareket yok
Detaylar için lütfen fabrikayla bağlantı kurun
ASCII dizi formatı içinde
ASCII dizi formatı içinde
ASCII dizi Formatı içinde 24KB uzunlukta
Notlar * CR kısaltması Carriage Return için ve LF kısaltması Line Feed
anlamına gelir. ** ‘d’ kısaltması 0~9 basamak sayıları
arasındadır. *** @ anahtar değer anlamına gelir, örn. ‘0’ tuşu
için 30H
6.4 PROTOKOL ÖN EK KULLANIMI
(1) Önek P
Orijinal karakter dizisinin ilave toplamı olan CRC kontrol toplamı ile iki bayt takip eden geri
dönüş verisine sahip olan yukarıdaki tabloda herhangi bir komut öncesinde önek P
eklenebilir.
33
Örnek olarak DI+ (CR) komutunu alın. DI+ (CR) ifadesinin +1234567E+0m3 (CR)(LF)
(onaltılı sistemde dizi 2BH, 31H, 32H, 33H, 34H, 35H, 36H, 37H, 45H, 2BH, 30H, 6DH,
33H, 20H, 0DH, 0AH) olarak döneceğini varsayın, daha sonra PDI (CR)
+1234567E+0m3!F7 (CR)(LF) olarak döner. ‘!’ kontrol toplamının başlatıcısı olarak hareket
eder; bu da 2BH, 31H, 32H, 33H, 34H, 35H, 36H, 37H, 45H, 2BH, 30H, 6DH, 33H, 20H
dizi toplanarak sonuç verir.
Lütfen ‘!’ öncesinde SPACES (20H) olacağına dikkat ediniz.
(2) Önek W
Önek W network ortamında kullanılmalıdır. Kullanım formatı W + basamak dizisidir ve IDN
(sayacın Kimlik Numarası) + temel komut anlamına gelir.
Basamak dizisi 13(0DH), 10 (0AH), 42(2AH,*), 38(26H, &) haricinde 0 ile 65534 arasında
bir değere sahip olmalıdır.
Örnek olarak eğer IDN=254 aygıtı adreslenmişse ve aygıtın geri dönüş hızı talep edilmişse
komut W254DV (CR) olur.
(3) Önek N
N öneki tek baytlık bir IDN network önekidir, yeni bir tasarımda önerilmez. Sadece eski
sürümleri ile uyumluluk amacı için rezerv edilmiştir.
(4) Komut Bağlayıcısı &
& komut bağlayıcısı, daha uzun bir komut meydana getirmek için 6’ya kadar temel komutu
bağlayabilir, bu sayede programlamayı çok daha kolay hale getirir.
Örnek olarak DID=254 olan bir aygıtın ölçümünün geri döndürüleceğini varsayın ve şu üç
değerin tümü de --- (1) debi (2) hız (3)POS totalizör--- eşzamanlı olarak döndürülecek olsun.
Birleşik komut W254DQD&DV&DI+ (CR) olurdu ve sonuç da:
+1.234567E+12m3/d (CR)
+3.1235926E+00m/s (CR)
+1234567E+0m3 (CR)
6.4 KLAVYE KODLARI
Klavye kodları, bir klavye kodu yanı sıra 'M' komutunun yayımlanması yoluyla aygıtı
çalıştıracak olan diğer terminallere aygıt bağlı olduğu zaman kullanılmalıdır. Bu fonksiyon
ile aygıtın uzaktan, hatta internet yoluyla çalıştırılması sağlanabilir.
Tuş Onaltıl Ondal ASC
ı Tuş ık Tuş II
kodu kodu kodu
Tuş
Onaltılık Tuş
Ondalık
Tuş kodu
kodu
0
30H
48
0
8
ASCII
Kodu
38H
56
34
8
1
31H
49
1
9
39H
57
9
2
32H
50
2
.
3AH
58
:
3
33H
51
3
◄
3BH,0BH
59
;
4
34H
52
4
3CH,0CH
60
<
5
35H
53
5
ME
NU
EN
T
3DH,0DH
61
=
6
36H
54
6
3EH
62
>
7
37H
55
7
3FH
63
?
∧v/-
BÖLÜM-7 GARANTĐ VE SERVĐS
7.1 GARANTĐ
Đmalatçı tüm ürünler üzerinde ücretsiz olarak bir yıllık garanti sağlar, ancak kullanıcılar da
müşteriden fabrikaya olan tek yönlü nakliye ücretini ödemelidirler.
7.2 SERVĐS
Đmalatçı müşterilerimiz için aygıt kurulumu sağlar ve ücretlendirme maliyete göre yapılacaktır.
(1) Aygıtın her türlü donanım hatası için müşterimizin aygıtı servis için fabrikamıza
göndermesini öneririz, zira aygıt mikroişlemcilerden yapılmıştır ve saha bakımı yapmak
zor olacaktır. Aygıtı geri yollamadan önce sorunun ne olduğundan emin olmak için önce
fabrika ile bağlantı kurmaya çalışın.
(2) Diğer çalışma sorunları için telefon, faks veya e-mail ile lokal distribütörünüz ile bağlantı
kurunuz. Çoğu durumda sorum hemen çözülebilecektir.
35
EK 1 AKIŞKAN KARAKTERĐSTĐK TABLOSU (SES HIZI)
TABLO
1 AKIŞKAN ÖZELLĐKLERĐ
Akışkan
Asetat, Bütil
Asetat, Etil
Asetat, Metil
Asetat, Propil
Aseton
Alkol
Alkol, Bütil
Alkol, Etil
Alkol, Metil
Alkol, Propil
Alkol, Propil
Amonyak
Anilin
Benzen
Benzol, Etil
Brom
n-Bütan
Bütrat, Etil
Karbondioksit
Karbon
tetraklorür
Klorobenzen
Kloroform
Dietil eter
Dietil Keton
Dietilen glikol
Etanol
Etil alkol
Eter
Etil eter
Etilen glikol
Freon R12
Benzin
Gliserin
Glikol
İzobütanol
İzobütan
İzopentan
İzopropanol
İzopropil alkol
Ses Hızı
Özgül
ağırlık
20 derece C m/s ft/s
1270 4163.9
0.901
1085 3559.7
0.934
1211 3973.1
1280 4196.7
0.79
1174 3851.7
0.79
1207 3960.0
0.83
1270 4163.9
0.83
1180 3868.9
0.791
1120 3672.1
1170 3836.1
0.78
1222 4009.2
0.77
1729 5672.6
1.02
1639 5377.3
0.88
1306 4284.8
0.867
1338 4389.8
2.93
889 2916.7
0.60
1085 3559.7
1170 3836.1
1.10
839 2752.6
1.60
926 3038.1
1.11
1.49
0.71
1.12
0.79
0.79
0.71
0.71
1.11
0.7
1.26
1.11
0.81
0.62
0.79
0.79
1273 4176.5
979 3211.9
985 3231.6
1310 4295.1
1586 5203.4
1207 3960.0
1207 3960.0
985 3231.6
985 3231.6
1658 5439.6
774.2 2540
1250 4098.4
1904 6246.7
1658 5439.6
1212 3976.4
1219.8 4002
980 3215.2
1170 3838.6
1170 3838.6
36
delta-v/derece
C
m/s/derece C
Kinematik
Viskozite
Santistok
Mutlak
viskozite
Santipoz
4.4
0.489
0.407
0.441
0.380
4.5
4.0
3.3
4
2.92
0.399
1.396
3.239
1.396
0.695
0.316
1.101
2.688
1.159
0.550
2.549
0.292
3.630
0.711
0.797
0.323
1.988
0.225
3.710
0.625
0.691
0.946
7.7
2.5
0.137
0.607
0.151
0.968
3.6
3.4
4.9
0.722
0.550
0.311
0.799
0.819
0.222
2.4
4.0
4.0
4.9
4.9
2.1
1.390
1.396
0.311
0.311
17.208
1.097
1.101
0.222
0.222
19.153
2.2
2.1
757.100
953.946
4.8
0.340
2.718
2.718
6.7
4.0
4.7
3.0
5.8
0.211
2.134
2.134
Kerosen
Linalol
Bezir yağı
Metanol
Metil alkol
Metilen klorür
Metiletil Keton
Motor Yağı (SAE
20/30)
Oktan
Yağ, Hintyağı
Benzin, Dizel
Yağ (Yağlama X200)
Yağ (zeytin)
Yağ (fıstık)
Parafin yağı
Pentan
Petrol
1-Propanol
Soğutucu 11
Soğutucu 12
Soğutucu 14
Soğutucu 21
Soğutucu 22
Soğutucu 113
Soğutucu 114
Soğutucu 115
Soğutucu C318
Silikon (30 cp)
Toluen
Trafo Yağı
Trikloroetilen
1,1,1-Trikloro-etan
Turpentin
Su, damıtık
Su, ağır
Su, deniz
Ahşap Alkolü
m-Ksilen
o-Ksilen
p-Ksilen
0.81
.88-.935
1324 4343.8
1400 4590.2
1770 5803.3
1076 3530.2
1076 3530.2
1070 3510.5
1210 3967.2
1487 4875.4
0.70
1172 3845.1
0.97
0.80
1477
1250
1530
1431
1458
1420
1020
1290
1222
828.3
774.1
875.24
891
893.9
783.7
665.3
656.4
574
990
1328
1390
1050
985
1255
1498
1400
1531
1076
1343
1331.5
1334
.925-.939
0.79
0.79
1.33
0.91
0.94
0.626
0.876
0.78
1.49
1.52
1.75
1.43
1.49
1.56
1.46
1.62
0.99
0.87
1.33
0.88
0.996
1
1.025
0.791
0.868
0.897
4845.8
4101
5019.9
4694.9
4783.5
4655.7
3346.5
4229.5
4009.2
2717.5
2539.7
2871.5
2923.2
2932.7
2571.2
2182.7
2153.5
1883.2
3248
4357
4557.4
3442.6
3231.6
4117.5
4914.7
4593
5023
3530.2
4406.2
4368.4
4376.8
37
3.6
2.92
2.92
3.94
0.695
0.695
0.310
0.550
0.550
0.411
4.14
0.730
0.513
3.6
0.670
0.649
2.75
100.000
91.200
0.363
0.227
4.27
30.000
0.644
29.790
0.558
-2.4
0.902
1.400
1.000
1.200
1.232
0.996
1.000
0.695
0.749
0.903
0.662
1.025
0.550
0.650
0.810
3.56
4.24
6.61
3.97
4.79
3.44
3.73
4.42
3.88
-2.4
2.92
4.1
2 SU SES HIZI TABLOSU
Su Ses Hızı tablosu (basınç: 1 bar）
）
Sıcaklık
Ses
Hızı
℃
Sıcaklık
Birimler: Ses Hızı: m/s
Ses
Hızı
℃
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
21
22
23
24
1402.3
1407.3
1412.2
1416.9
1421.6
1426.1
1430.5
1434.8
1439.1
1443.2
1447.2
1451.1
1454.9
1458.7
1462.3
1465.8
1469.3
1472.7
1476.0
1479.1
1482.3
1485.3
1488.2
1491.1
1493.9
Sıcaklık
℃
25
26
27
28
29
30
31
32
33
34
35
36
37
38
39
40
41
42
43
44
45
46
47
48
49
1496.6
1499.2
1501.8
1504.3
1506.7
1509.0
1511.3
1513.5
1515.7
1517.7
1519.7
1521.7
1523.5
1525.3
1527.1
1528.8
1530.4
1532.0
1533.5
1534.9
1536.3
1537.7
1538.9
1540.2
1541.3
℃
50
51
52
53
54
55
56
57
58
59
60
61
62
63
64
65
66
67
68
69
70
71
72
73
74
38
Sıcaklık Ses
Hızı
Ses
Hızı
1542.5
1543.5
1544.6
1545.5
1546.4
1547.3
1548.1
1548.9
1549.6
1550.3
1550.9
1551.5
1552.0
1552.5
1553.0
1553.4
1553.7
1554.0
1554.3
1554.5
1554.7
1554.9
1555.0
1555.0
1555.1
75
76
77
78
79
80
81
82
83
84
85
86
87
88
89
90
91
92
93
94
95
96
97
98
99
1555.1
1555.0
1554.9
1554.8
1554.6
1554.4
1554.2
1553.9
1553.6
1553.2
1552.8
1552.4
1552.0
1551.5
1551.0
1550.4
1549.8
1549.2
1548.5
1547.5
1547 .1
1546.3
1545.6
1544.7
1543.9
EK 2 VERĐ KAYDEDĐCĐ VE ANALĐZ YAZILIM KULLANIMI
1. Kurulum Gereksinimleri
1.1 Bilgisayar Konfigürasyon Gereksinimleri
Yazılımın tüm fonksiyonlarını mükemmel şekilde çalıştırmak için kullanıcı bilgisayar
konfigürasyonunun aşağıdaki şekilde olmasını sağlamalıdır:
Donanım: CPU: Pentium III veya üzeri; Bellek: 256M veya üzeri; Hard Disk: 200M veya
üzeri. Yazılım: Microsoft Office (şunları içermelidir: Microsoft Office Access, Microsoft
Office Excel ve Microsoft Office Word.)
1.2 Kurulum
Debimetreye bağlanan veri kaydedici:
DMTF adanmış (Sabit), elektroniklerde 9 pim RS232 terminaline doğrudan girer
aşağıda gösterildiği gibi:
Şekil 1
DMTF El aygıtı veya
portatif için DMTF 9
pim RS232 terminaline
bağlanın.
CD’den "Data Logger
System.exe" belgelerini
PC’nize kopyalayın
(Şekil 1).
Şekil 2
1. Dosyayı çalıştırın: “Data Logger System.exe”;
2. Bu programı adım adım normal ayarlar ile kurun;
3. Bitirin ve çıkın.
4. Daha sonra masaüstünde bir kısayol görebilirsiniz, bunu çalıştırarak “Veri Kayıt
Sistemini” kullanabilirsiniz.
39
2. Çalıştırma
2.1 Login
Masaüstünde “Veri Kayıt Sistemi” dosyasını açın; sisteme girebilirsiniz. Kurulu klasörde
yazılımı açmak için "DataAn.exe" çalıştırın ve Şekil 3 görüntülenir:
Şekil 3
Kullanıcı adı:
admin Parola:
zaqwsx
Bu ID ve parola yönetici tarafından kullanılmalıdır ve düzenleme ve silme yapılamaz.
2.2 Dil Değişimi
Bu sistem başlangıçta sadece Đngilizceyi destekler, eğer başka dilleri kullanmak isterseniz
aşağıdaki adımları takip edin:
1) Masaüstünde “Veri Kaydedici Sistemi” açın,
“Help” menüsüne tıklayın, daha sonra “Dil
Seçimi”ne tıklayın veya “DLS Dil Ayarı”na girin
ve sağdaki şekil 4’ü görürsünüz. Programı
çalıştırmak için bir Excel dosyası açmak için “Open
Language Set Excel File” butonuna basın, buradan
ilgili Đngilizce kelimeleri istediğiniz dile
çevirebilirsiniz.
2) Lütfen Excel dosyasının ilk hattında dil adlarının
ve isimlerin Đngilizce olması gerekmektedir
(listedeki diğer sözcükler istediğiniz dildedir) ve bu
yeni liste halihazırdaki listeleri yakinen izlemelidir
(listeler arasında boş liste olmadan). Çeviriyi
tamamladıktan sonra Excel dosyasını kaydedin ve
kapatın.
Şekil 4
3) Excel dosyasını kaydettiğiniz yol değişirse “Browse” butonuna
basın ve Excel
dosyasını seçin. Daha sonra dil adını seçin ve “read”e basın. Eğer başarırsanız aşağıdaki
tablodaki yeni listeyi görürsünüz.
3) Girdiğiniz dili seçin ve sağdaki resimde görüldüğü gibi “setting language” butonuna basın.
Tamamladıktan sonra ana program penceresine sıçrayacaktır. Ayarlama başarılı olur.
2.3 Arayüz
“Enter” tuşuna tıklanınca kullanıcı arayüzü görebilir (Şekil 5):
Şekil 5
2.4 Login Sayfası
Şekil 6
2.4.1 Dosya Menüsü
Yazılımdan çıkın: File (F) ->Exit(X);
2.4.2 Yönet (M) Menüsü
Analiz sayfasını açmak için Analiz Sistemi ve Dinametre Veri
Kaydedicisine tıklayın; Kullanıcı Yönetim Sayfasını açmak için
User Set (U)'e tıklayın.
41
Şekil 7
2.4.3 Yardım (H) Menüsü
Yardım dosyasını açmak için Help (H)’e tıklayın. Gerçekte help.doc bir kılavuzdur, Q/A
kısmında kaydedici ve analiz yazılımı ve donanım kurulumunu nasıl kullanacağınızı söyler.
2.5 Kullanıcı ayar Sayfası (Şekil 7)
Yeni kullanıcı adı ve parolasını ekleyin:
--"User", "Password", "Contact" ve "Telephone" boşluklarına detayları girin ve kaydedip
çıkın;
--“User” gereklidir, boş bırakılamaz ve diğer boşluklar isteğe bağlıdır;
--Eğer eklenen kullanıcı adları aynı ise orijinal bilgi üzerine yazdırılacaktır.
-Kullanıcı adı ve parolasını silin.
Silmek istediğiniz kullanıcı adını seçin ve “Delete”ye basın.
2.6 Veri Analiz Arayüzü
Bu arayüz üç kısım içerir: Dosya Okuma, Veri Raporu ve Veri Eğrisi. (Şekil 9)
Figure9
2.6.1 Dosya Okuma
Seçenek "Meter_NO": Bu seçeneği kullanın, kullanıcı veri okuma (Dosya Okuma) ve veri
analizi (Veri Raporu ve Veri eğrisi) için sayaç numarasını (Meter0-Meter9 arasında)
seçebilir; sayaç numarası Dosya Okuma, Veri Raporu ve veri Eğrisi ile aynı olmalıdır.
42
Dosya seç: “Araştır”a tıklayın; Dosya Okuma için yolu seçin; örneğin bir SD kartta (veya
kullanıcı diğer bir sabit diskte SD kart kelime dosyasını kaydettiği yerde)
Hazır olduğunda veri okumak için “Read”e basın. Şekil 9’da görüldüğü gibi.
Toplam süre: Dosya okumak için harcanan
zaman;
Açıklama: Ara Süre dosyadaki ile aynı
olmalıdır.
2.6.2 Veri Raporu
Saat Başlatma: Veri saatinin başlangıç zamanı
Oluşturulan Rapor;
Süre Sonu: Oluşturulan Veri Raporunun süre sonu;
Şekil 10
Dosya Okuma için "Meter_NO" seçin.
Hazır olduğu zaman Veri Raporu oluşturmak için “Create Data Report”
üzerine tıklayın. (Şekil 11)
Şekil 11 Oluşturma
tamamlandığı zaman sayfa Şekil 11 gibi görüntülenir.
Şekil 12
Verme Raporu: Kullanıcılar raporu dışa verirken Rapor adını, test edeni, test departmanını ve test
süresini vb. girebilir ve Excel dosyasında saklayabilir (Şekil 13, 14).
Şekil 13
43
Şekil 14
Şimdi Dinametreler Veri Kaydedici sadece beş parametreyi kaydetmektedir: Debi, Hız,
Pozitif toplam akış, Negatif toplam akış, Net toplam akış, Toplam Isı akışı, Isı akış
oranı. Kullanıcı ilgili olmayan parametreleri Excel Tablosundan silip tabloyu öyle
yazdırabilir. Kullanıcı eğer diğer parametreler ile ilgileniyorsa lütfen fabrika ile
bağlantı kurunuz.
2.6.3 Veri Eğrisi
Fonksiyonlara şunlar dahildir:
1. Eğri aynı Metre No’ya dayanmaktadır, ancak zamanı farklıdır;
2. Eğri aynı zamana dayanmaktadır, ancak Metre NO farklıdır;
2.6.3.1 Eğri aynı Metre No’ya dayanmaktadır, ancak zamanı farklıdır;
Seçenek "Meter_NO": Metre no seçin;
Parametre Seçeneklerini seçin. Flow, Vel, EFR;
"Set Time" Seçeneği: Başlangıç zamanı ve Bitiş
zamanı
“Gün”e tıklayın (Şekil 15)
Eğer “Day” üzerine tıklanırsa, kullanıcı aynı periyotta meydana gelen veri raporlarını
oluşturabilir, ancak aynı günlerde olamaz. Şekil 16
Şekil 15
Şekil 17
“Time Period” üzerine tıklayın (Şekil 16)
Eğer “Time Period” üzerine tıklanırsa, kullanıcı aynı günlerde meydana gelen veri raporlarını
oluşturabilir, ancak aynı periyotta olamaz.
44
Şekil 16
Şekil 18
“Day” üzerine tıklarsanız Start zamanı End zamanından erken olmalıdır; eğer Start saati ve
End saati aynı gün içinde değilse veri raporunu oluşturmak için lütfen “Time Period” seçiniz.
Kullanıcılar görüntü türlerini değiştirmek üzere “Set Chart” seçeneğinde “Chart Type”ı
seçebilirler (Şekil 17’de gösterildiği gibi).
Örnek olarak aşağıdaki Şekil 18’deki gibi Time Period seçin ve 2009-3-4 18:00 ila 2009-3-5
19:00’e kadar bir eğri çizin.
Şekil 19
2.6.3.2 Eğri aynı zamana dayanmaktadır, ancak Metre No farklıdır;
Seçenek "Meter_NO": Metre NO için (eğer varsa birden fazla seçilebilir);
“Parametre Seçimi” seçenekleri: Flow, Vel, EFR; "Set Time" Seçeneği: Başlangıç
zamanı ve Bitiş zamanı Diğer ayrıntılar için lütfen bkz. 2.5.3.1;
2.7 Butonların Tarifi
Dosya Okuma: Dosya Okuma; Veri Raporu
arayüzüne girin: Dosya Raporu; Veri Eğrisi
arayüzüne girin: Veri Eğrisi; Enter Girişi
arayüzüne girin; Login arayüzüne girin.
Kapatma: Data analizi arayüzünü kapatın.
2.8 S/C
S: Veri Kaydedici neden bazen normal olarak çalışmıyor?
C: Veri kaydediciyi seçmeden önce lütfen aşağıdaki metre ayarlarını seçin.
(aksi halde veri kaydedici normal olarak çalışmaz):
I. Menü 60 sayaç için zaman kurulumudur; format şu şekilde olmalıdır:
YY-AA-GG (Örnek olarak 14 Ağustos 2009 bugün, Menü 60 ayarı M60
09-08-14 olmalıdır)
Tarih 09-08-14
SS-DD-SS (Saat – dakika - saniye, 24 saatlik formatta)
Saat
II. Menü
50’de şunu
seçin
M50
Kaydedici Seçenekleri ON
45
15:16:46
Kaydedici
Seçenekleri ON
Daha sonra ENTER tuşuna basarak devam edin,
Kalem Seçimleri (Tüm kalemler ON olmalıdır) 1.
Tarih ve saat
ON (eğer ON değilse ENTER tuşuna basın, sonra
ON seçin) Sonra "∨-" tuşuna
Kalemler
basın.
2. Sistem Durumu
ON Daha sonra "∨-" tuşuna
basın
Seçimler 2.
Sistem Durumu
Kalem Seçimleri
3. Geçerli Pencere
2. Geçerli Pencere
ON Daha sonra "∨-" tuşuna ON
basın
4. Debi ON Daha
sonra "∨-" tuşuna
basın
Kalem
Seçimleri 4.
Debi ON
5. Hız ON Daha
sonra "∨-" tuşuna
basın
Kalem
Seçimleri 5. Hız
ON
6. Net Totalizör ON
Daha sonra "∨-"
tuşuna basın
Kalem
Seçimleri 6.
NET Totalizör
ON
7. POS Totalizör ON
Daha sonra "∨-"
tuşuna basın
Kalem
Seçimleri 7.
POS Totalizör
ON
8. NEG Totalizör
ON Daha sonra "∨-"
tuşuna basın
9. Sinyal Gücü ON
Daha sonra "∨-"
tuşuna basın
10. Çalışma Saati
ON Daha sonra "∨-"
tuşuna basın
Kalem Seçimleri
8. NEG
Totalizör ON
Kalem
Seçimleri 9.
Sinyal Gücü
ON
Kalem Seçimleri
10. Çalışma Saati
ON
Kalem Seçimleri
1. Tarih ve Saat
ON
11. Bugünkü
Akış ON
Kalem
Seçimleri 11.
Bugünkü akış
ON
46
III. Menü 51, başlangıç zamanını (Menü 60 saatinden sonraya, en az 2 dakika sonra olması iyi
olur) veya başlangıç saati aşağıdaki gibi ayarlayın. Start **:**:** da olur..
51 Kaydedici
Kurma Başlangıcı
15:20:00 Intervl
00:00:05 Go On
**:**:**
IV. Menu 52,
0 seçin. RS232’ye
V. Menü 62’de
şunu seçin
Baudrate: =9600
Parity: None
Kaydedici Kurma
Başlangıcı
**:**:** Intervl
00:00:05 Go On
**:**:**
M52
Veri Çıktısı
0. RS-232’ye
M62
RS-232C Setup
Baudrate: =9600
Parity: None
Daha sonra Veri Kaydı klavyesinden REST tuşuna basın. Bu durumda Veri Işığı (yeşil bir
ışık) veri kaydedicisi üzerinde her aralıkta bir kez yanar (Menü 51’de aralığı ayarlayın),
bunun anlamı veri kaydedicisi de çalışıyor demektir.
ÖNEMLĐ: Veri kaydedici klavyesi üzerinde RESET tuşuna bastıktan sonra lütfen
sayaçta görüntü Menüsüne dönün (Menü 00 - Menü09); aksi halde (sayaç Menü 00 Menü 09 görüntülemediği zaman) veri kaydedici kaydetmeyi dururur.
S: Dynameter Veri kaydedici kullanılırken debimetre için talep nedir? C: El aygıtı için
Dynameter Veri kaydedici Adanmış ve Portatif serilerden farklıdır; lütfen farkına dikkat edin.
Veri kaydediciyi takın, daha sonra debimetre menüsünü ayarlayın, başlangıç saatini, zaman
aralığını, bitiş saatini kurun ve debimetre saatini düzeltin.
Önce MENU 60, MENU 50’de debimetre saatini düzeltin, “Kaydedici Seçeneği”,
“ON" seçin, daha sonra MENU 51’de Başlangıç saati, zaman aralığı ve bitiş saatini
seçin.
M60
Tarih 09-0116
M50
M51 Kaydedici Saat Başlangıcı
Kaydedici
12:30:00 Aralık 00:05:00
Seçeneğ Devam
Eğer “Devam” (Go on) saati 24 saatteb uzunsa, lütfen nokta tuşunu kullanın, *
simgesini aşağıdaki şekilde görüntüler: **:**:**, herhangi bir zaman limiti olmadığı
anlamına gelir. Not: Başlangıç saatinin Debimetre Menü60’tan daha erken
olamayacağına dikkat edin.
RS-232C iletişim kurulumu Ortak, kullanıcı “9600 None”
seçmelidir, 9600 baud oranıdır; parite kontrol biri “None”
olacaktır.
47
M62
RS-232C Setup
9600, None
S: Dynameter Veri kaydedici kullanılırken debimetre için ayarlarının isteği nedir?
C: Önce Veri Kaydedicisine SD kart takın. Bir Rest tuşu ve iki görüntü ışığı Veri Kaydedici
kartı üzerindedir. Debimetrenin Rs232 portu içinde Veri kaydediciyi takın, POWER ışığı
yanar; bu, Veri kaydedici güç kaynağının normal olduğu anlamına gelir. MENU50, MENU51
ve MENU60’ı ayarladıktan sonra kullanıcılar Veri kaydetmeye başlayacağı zaman Reset
tuşuna basmalıdır, bu da bir dosya kaydetmeye ve oluşturmaya başladığını gösterir. MENU51
içinde Veri kaydedici Aralığı değişirse, MENU50 içinde de saati sıfırlamalısınız, daha sonra
Reset tuşuna tekrar basın. Reset tuşuna her basıldığında SD kart içinde bir dosya oluşturulur.
Aynı dosya içinde farklı aralıklarda görünemez veya yazılım Veri okuyamaz ve Veri Raporu
oluşturamaz. Dolayısıyla saat aralığı değişmişse Reset tuşuna basılmalıdır.
S: Veri kaydedicinin normal çalıştığı nasıl belirlenir ve SD kartının Verileri normal
kaydetmeye başladığı nasıl anlaşılır?
C: Eğer Veri Kaydedici normal olarak çalışmaya başlamışsa her Veri kaydetmesine
başlandığı zaman kart üzerindeki DATA ışığı yanmalıdır. Eğer Kullanıcı aralık süresinde
beklerse ve DATA ışığı yanıyorsa, bu durum Veri Kaydedicinin normal çalıştığı anlamına
gelir. Eğer yanmazsa lütfen MENU50’yi kontrol edin ve Veri Kaydedicinin sıkı takıldığından
emin olun. Eğer ayar Aralık saati biraz uzunda bekleme saati de uzun olur ve kullanıcılar
başlangıçta 5 ila 10 saniye bekleyebilir, daha sonra DATA ışığı yanıp sönüyorsa Reset tuşuna
basın, bu da Veri Kaydedicinin normal çalıştığı anlamına gelir. Başlangıç saatini ve bir
kullanıcı uygun zaman aralığını sıfırlayın, daha sonra Reset tuşuna basın.
S: Dynameters DATA LOGGER için ne tür SD kartlar uygundur?
C: SD kart depolama yapısından dolayı depolama kapasitesi için bir limit yoktur. Ancak
piyasadaki SD kartların tümü talebimizi karşılayamaz, bazı SD kartları takıldığı zaman
DATA ışığı her zaman yanar ve bu tür SD kartın uygun olmadığını gösterir. Eğer daha fazla
SD kart gerekirse veya SD kartlar hasarlı ise kullanıcılar bizden satın alabilir veya SD kartını
Veri Kaydediciye takıp deneyebilir ve yukarıdaki şekilde normal çalıştığını anlayabilir.
Ayrıca, kilitli SD kartların kilidi açılmalıdır.
S：Neden Veri Raporunda sadece ilk satırda veri var da diğerleri sıfır görünüyor?
A：
：Bunun başlıca nedeni okunan word dosyasında en az 2 aralık saati vardır. Bir word
dosyasında 2 saat aralığı varsa yazılım Veri Raporu Oluşturur. Bunun için eğer aralık
Menü51’de değişmişse kullanıcı Veri Kaydedici kartından Reset tuşuna basmalıdır.
Q：
：Veri raporunu oluşturmak neden uzun sürüyor?
A：Bunun başlıca nedeni okunacak içeriğin fazla olması ve rapor oluşturma süresinin okunan
veri içeriğine orantılı olması ve her 100 satırlık veri için harcanan zamanın raporda 12 saniye
almasıdır.
Q：
：Rapor veya Eğri oluşturma neden yavaş?
A：
：Bu, bilgisayarınızın donanım konfigürasyonuna orantılıdır.
Q：
：DataAn.exe çalıştırıldığı zaman neden “run-time error’339’" çıkıyor?
A：
：Yazılım kayıtlı değildir veya gerekli yazılım kurulu değildir; bkz. yazılım çevre
gereksinimleri 1.1.
Q：
：Neden karışık kodlar var veya Raporda görüntülenen tüm veri görüntüleri
sıfırdır?
A：
：Word dosyasındaki verilerin normal olup olmadığını kontrol edin. Word
dosyası açıldığı zaman aşağıdaki iletişimin açılıp açılmadığını kontrol edin.
48
Eğer iletişim kutusu açılırsa lütfen aşağıdaki şekilde hareket edin:
Yöntem 1: “ Windows (varsayılan) ” seçin, daha sonra word dosyasını kaydedin.
Yöntem 2: Gösterildiği gibi kod tablosunda Unicode (UTF-8)” seçin ve sonra word
dosyasını kaydedin.
"Enter”a basıldıktan sonra bir iletişim kutusu görüntülenir, kaydetmek için “YES”e
tıklayın.
Nedeni: SD kartı veya Veri kaydedici takılırken veya çıkarılırken görüntülemeyen
bazı karakterler dosyaya yazılmaz.
S: SD kartı ne kadar veri depolayabilir?
C: Genel olarak Veri Kaydedici ile 2G SD kart vermekteyiz. Eğer aralık 10 saniye ile 14
milyon nokta depolayabilir. 56 milyon için 8G'ye kadar depolama verisini sağlayan SD kart
sağlayabiliriz.
2.9 Sistem Güncelleme
“Start”a giin, “All Programs”ı bulun, daha sonra “Data Logger System”e gidin ve “Update”e
tıklayın veya “Help” menüsü altında “Update System”e tıklayın aşağıdaki şekilde arayüzü
görebilirsiniz:
Daha sonra veri güncellemeyi başlatmak için “Update System” butonuna tıklayın. Lütfen
arayüzün ana uygulama penceresine otomatik olarak atlaması için bekleyin, bunun anlamı
güncelleme bitmiştir (Not: Güncelleme hızı bilgisayar konfigürasyonu ve geçerli network
ortamı ile ilgilidir).
2.10 Kaydedici özellikleri:
POWER: Güç gösterge ışığıDATA: Veri gösterge ışığı; veri Data Logger içine
başarıyla yazıldığı zaman veri ışığı yanıp sönecektir.
RESET: Menu51’de Aralık değiştiği zaman Reset
tuşu sıfırlanır.
49
Word dosyasında veri kaydetmenin adlandırma kuralları:
Dxx-xx.doc
:
------- Her 3000 satır veri kaydedildiği zaman değer artı 1 (aralık:00~99,
çevrim yok)
-----------Reset tuşuna her basıldığı zaman, değer artı 1 (aralık: 00~99,
çevrim)
Örn.:
Reset butonuna basın:
kaydedin:
| ----► D00-00.doc
D01-00.doc
----- D99-00.doc
3000 hat verisi veri dolu olduğunda
D00-00.doc
D00-01.doc
D00-99.doc
Dosya D00-99.doc’a eriştiği zaman yeni dosyalar oluşturmayın.
Reset tuşuna basın, yeniden
oluşturun,
D01-00.doc
D01-01.doc
D01-99.doc
Servis Merkezi: Dynameters
Shanghai Co., Ltd.
No: 751, Shulin road, Eastward new area,
Songjiang industrial zone,
Shanghai 201611, Çin
Tel: ++86 21 6760 2289
FAKS: ++86 21 6760 2287
Teknik destek için e-mail: [email protected]
Web site: www.dynameters.com
50