Ben Bir Numaralı Dikişsiz Özlü Telim
Transkript
Ben Bir Numaralı Dikişsiz Özlü Telim
Ben Bir Numaralı Dikişsiz Özlü Telim Lider Kaynak Mühendisleri Tarafından Tasarlandım voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding Dikişsiz Özlü Tel Uzmanlığımızdan Faydalanın Son derece güçlü Avrupa kalite gelenekleri, derinlemesine uygulama bilgisi ve sınıfının en iyisi kaynak sarf malzemeleri. Tüm bunlar voestalpine Böhler Welding’in temsil ettiği değerlerdir. Söz konusu değerlerin her biri meşhur Böhler Welding markası altında bir araya getirilmiş dikişsiz, bakır kaplamalı özlü ve metal özlü kaynak tellerinden oluşan kapsamlı ürün yelpazemiz için geçerlidir. Onlarca yıllık uzun bir sürece dayanan uygulama deneyimi ile birlikte bu ürünlerin her biri sizlere üretkenlik, kaynak kalitesi ve hepsinden öte güvenlik sunmak üzere tasarlanmıştır. 2 Öne Avantajlar ÖneÇıkan Çıkan Avantajlar Hidrojen nedeniyle oluşan çatlamaya karşı en üst düzeyde koruma Hidrojen nedeniyle oluşan çatlamaya karşı en üst düzeyde koruma Özlü tellerin kullanıldığı ark kaynağı alanındaki dikişsiz tasarım Her tip için en baştaki hidrojen düzeyi AWS hidronemintellerin yenidenkullanıldı absorbe edilmesine karşıı en üst düzeydediki koruma sınıfı H4taki dahilinde olacak şekilde edilÖzlü ı ark kayna alanındaki siz Her tipjen için en ba hidrojen düzeyi AWSgaranti hidrojen sınıfı H4 tasarım absorbe çatlakların edilmesine/ hidrojen kar ı endestekli üst dahilinde olacakVeekilde garanti edilmektedir. bu özellik, sağlıyor.nemin Böyleceyeniden hidrojen kaynaklı mektedir. bu özellik, saklama süresi ve Ve çalışma düzeyde sa lıyor. Böylece hidrojen kaynaklı süresi ve çalı ma sahasında açık atmosfere çatlaklarınkoruma (HIC, HAC, soğuk çatlak) da önüne geçilmiş olur. Tel saklama sahasında açık atmosfere maruz kalma süresindenmaruz kalma süresinden ba ımsız olarak, kaynak anına çatlakların / hidrojen destekli çatlakların (HIC, HAC, so uk üzerinde alın veya bindirme dikiş olmadığı için tellerin saklanması bağımsız olarak, kaynak anına kadar devamkadar et- devam çatlak) da önüne geçilmi olur. Tel üzerinde alın veya bindirme etmektedir. Böhler diki siz, özlü teller sayesinde özlü telle ark ve kullanılması esnasında dolgunun içine nem girmesi mümkün olmektedir. Böhler dikişsiz, özlü teller sayesinde özlü diki olmadı ı için tellerin saklanması ve kullanılması kayna ı i lemlerinde elde edilebilecek en üst düzeyde koruma muyor. Böhler dikişsiz özlü teller çok düşük difüze edilebilir hidrojen telle ark kaynağı işlemlerinde elde edilebilecek en esnasında dolgunun içine nem girmesi mümkün olmuyor. sa lanmaktadır. seviyesinde imal ediliyor. Söz konusu hidrojen seviyesihidrojen genel olarak üstemniyetlidir. düzeyde koruma Böhler diki siz özlü teller çok dü ük difüze edilebilir Kolay ve lavesağlanmaktadır. bir avantaj olarak, bakır kaplama rutil tipler için ml/100gSöz kaynak metali, metalseviyesi özlü ve genel bazik özlütel yüzeyinde Kolay vepas emniyetlidir. bir avantaj olarak, sevyiesinde imal2-3 ediliyor. konusu hidrojen olu umunuİlave engellemektedir. olarak rutildaha tiplerda için 2-3 ml/100g kaynak metali, metal özlü ve teller için düşük mertebelerdedir. bakır kaplama tel yüzeyinde pas oluşumunu enbazik özlü teller için daha da dü ük mertebelerdedir. gellemektedir. HHDM: :Rutil Rutildikişli dikişliFCW FCWile ilerutil rutildikişsiz dikişsiz FCW FCW kıyaslaması kıyaslaması DM Üst düzey kaynak üretkenliği Üst Böhlerdüzey dikişsiz kaynak özlü teller,üretkenliği masif teller ile kıyas- H2 (ml/100 gr kaynak metali) 10 9 8 7 landığında, özlü tel ürün tasarımı sayesinde tüm genel üretkenlik avantajlarını bünyesinde Böhler diki siz özlü teller, masif teller ile kıyaslandı ınbarındırmaktadır. Eşit tel çapında özlü bir telin da, özlü tel ürün tasarımı sayesinde tüm genel üretkenmevcut iletkenlik bünyesinde kesiti daha küçüktür. Bu nedenle lik avantajlarını barındırmaktadır. E it tel de tel yüzeyindeki direnç ısınması aynı daha çapında özlü bir (I2R telin etkisi) mevcut iletkenlik kesiti kaynak akımı daha Sonuç olarak küçüktür. Bu altında nedenle de yüksektir. tel yüzeyindeki (I2R etkisi) direnç ısınması kaynak akımı altında daha yüksekda daha yüksek aynı tel erime oranı ortaya çıkmaktadır. tir. Sonuç olarak da daha erime oranı Ayrıca, özlü tel tipine (özlüyüksek tel veyatel metal özlü tel) ortaya çıkmaktadır. Ayrıca, özlü tel tipine (özlü tel veya metal bağlı olarak masif tellere oranla daha yüksek metal özlü tel) ba lı olarak masif tellere oranla daha yüksek yığmayı oranı elde edilmektedir. metal ma oranı elde edilmektedir. dikişli FCW dikişsiz FCW 6 5 4 3 2 1 0 0 5 Gün 12 Kaynak koșulları: 25 V – 250 A – Serbest tel boyu: 17 mm – Gaz: M21 Kromotografi yöntemi kullanılarak AWS A4.3-93’e göre belirlenen difüze edilebilir hidrojen. 9 %100 kapasitede metal yığma hızı (kg/h) 8 7 6 Özlü tel ø 0.9 mm Özlü tel ø 1.2 mm Özlü tel ø 1.6 mm Masif tel ø 1.0 mm Masif tel ø 1.2 mm 5 4 3 2 1 0 100 Özlü tel ø 0.9 mm ø 1.2 / 1.6 mm Masif tel 200 Elektrik akımı (A) Argon + %18 CO2 Argon + %18 CO2 Argon + %2 CO2 300 Serbest tel boyu 15 mm Serbest tel boyu 20 mm Serbest tel boyu 12 mm 400 avantajı ise ise özlüözlü tellerin En önemli önemlitemel temelüretkenlik üretkenlik avantajı ilave edilen takım bile k enler sayesinde çok tellerin ilave bir edilen bir spesifik takım spesifi bileşenler hassas kaynak özellikleri Söz konusu sayesinde çok hassas kaynak sunmasıdır. özellikleri sunmasıbile enler arasında cüruf olu turucular, ark dengeleyicildır. Söz konusu bileşenler arasında cüruf oluştuer ve ala ım bile enleri yer almaktadır. Üst düzey kaynak rucular, ark dengeleyiciler ve alaşım bileşenleri üretkenli i iyi dizayn edilmi öz fomülasyonları ile elde yer almaktadır. Üstözelliklerdir. düzey kaynak üretkenliği iyi edilebilecek e siz dizaynkatıla edilmiş fomülasyonları ile elde edilebileHızlı anözcürufa sahip Böhler rutil özlü teller pozisyon kayna ı esnasında ba ka herhangi bir manüel cek eşsiz özelliklerdir. ark ı ile cürufa elde edilebilecek olandan üç teller kata kadar Hızlıkayna katılaşan sahip Böhler rutil özlü daha fazla metal yı ma oranı sunmaktadır. pozisyon kaynağı esnasında başka herhangi bir Böhler metal özlü teller yatay konumda çelik plakaları manüel ark kaynağı ile elde edilebilecek olankaynaklamanın en hızlı yoludur. dan dengeleyiciler üç kata kadar daha fazla metal yığma oranı Ark ise kaynak akımlarının en ba ında en sunmaktadır. uygun sprey ark kayna ını mümkün kılmaktadır. Aynı Böhler metal teller yatayveya konumda çelik çaptaki masifözlü teller ise kısa küresel taneplageçi i ark modunda üst düzey üretkenlik ve sıçrantısız kaynak kaları kaynaklamanın en hızlı yoludur. diki i sa lamamaktadır. Ark dengeleyiciler ise kaynak akımlarının en başında en uygun sprey ark kaynağını mümkün kılmaktadır. Aynı çaptaki masif teller ise kısa veya küresel tane geçişi ark modunda üst düzey üretkenlik ve sıçrantısız kaynak dikişi sağlamamaktadır. 33 Kusursuz kaynak özellikleri ve kaynak kalitesi Özün içinde yer alan bileşenler sayesinde Böhler dikişsiz özlü teller en üst düzeyde kaynak özelliklerine sahiptir. Ayrıca sıçrama olmaması bir başka bir özelliktir. Sıçrama düzeyi öz formülasyonuna ve ark tipine bağlıdır. Ancak sonuçlar daha geniş bir parametre yelpazesinde genellikle masif teller ile elde edilenden daha iyidir. Bağlama (ıslatma) genelde daha pürüzsüzdür ve kaynak metali hem daha yuvarlaktır hem de daha derin nüfuziyet meydana gelir. Böylelikle de yetersiz nüfuziyet ve ergime eksikliği gibi kaynak hatalarının önüne geçilmiş olur. Problemsiz besleme İster 16 kg’lık makaralar veya 250 kg’lık Eco Drums kullanın; isterseniz de güç kaynağı yakınında manuel kaynak veya robot kolla kaynak yapın, problemsiz bir tel beslemesi elde edeceksiniz. Dikişsiz, bakır kaplamalı tel dizaynı yeterli sertlik sağladığı gibi sipirallerde, torçlarda ve kontak memelerde sürtünmeyi engellemektedir. Bakır kaplama ise kontak meme ile tel arasında akım transferini artırarak dengeli bir ark oluşturur. Kontrollü tel beslemesi ve heliks sayesinde düz ve iyi konumlanmış kaynaklar elde edilebilmektedir. Alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler için eksiksiz ürün yelpazesi Böhler ürün yelpazesi, alaşımsız ve düşük alaşımlı çelikler için bir dizi dikişsiz, düşük hidrojenli özlü telleri şu katagorilerde kapsamaktadır: yüksek mukavemetli, düşük ısı, hava koşullarından etkilenmeyen ve sürünmeye karşı dayanıklı. Bu ürünler genel olarak kullanılan her çapta sunulmaktadır. Mevcut tiplerin çoğu EN ve AWS sınıflandırma standartlarına göre test edilmektedir ve ilgili kurumlarca onaylanmaktadır. CO2 veya karışım gazı ile kullanıma yönelik tipler arasında seçim yapılabilir. Birçok farklı endüstrinin, özlü tel kaynak gereksinimleri için mükemmel teller ürün yelpazemizde bulunmaktadır. 4 Böhler Dikişsiz Özlü Tel Rehberi Metal özlü, her pozisyona yönelik teller Rutil, her pozisyona yönelik teller Bazik, yatay pozisyonlu teller Pozisyon kaynağında sıra dışı üretkenlik sağlar; bunun nedeni kaynak metalini destekleyen hızlı katılaşan ve yüksek kaynak akımına müsaade eden cüruftur. Her kaynak pozisyonu için tek bir akım/voltaj ayarı uygulanabilir. Teller çok düşük sıçrama kaybına sahip pürüzsüz sprey ark damlacığı ile karakterize edilmektedir. Cüruf kolaylıkla temizlenebilmektedir ve kaynak iyi bir görünüme sahiptir. Kök kısımları ise seramik kaynak altlıkları ile ekonomik biçimde kaynak yapılabilmektedir. Düz ve yatay-dikey kaynak işlemlerinde iyi kaynak özellikleri ve üretkenlik sunar. Yüksek uzama ve darbe dayanımına sahip temiz kaynak sonuçları vermektedirler; bununla birlikte iyi bir çatlama direncine sahiptirler. Bu nedenle yüksek mukavemet ve uzamanın gerektiği çelik konstrüksiyonlarda ve kök pasolarda kullanılmaktadır. Çok düşük sıçrama kayıpları vardır. Cüruf kolaylıkla temizlenebilmektedir ve kaynak iyi bir görünüme sahiptir. Daha üretken kök geçiş kaynakları için seramik altlık kullanımı da bir seçenektir. Neredeyse hiç cüruf üretmedikleri için en yüksek kaynak metali geri kazanım oranına sahiptirler. Çok pasolu kaynak işlemleri yüzeydeki birkaç silikat adacığını uzaklaştırmadan yapılabilmektedir. Bu nedenle de mekanize veya robotlu kaynak işlemleri ile cüruf temizlemenin tercih edilmediği manuel işlemlerde de kullanılmaktadır. Sıklıkla kök pasoda uygulanır. Seramik altlık kullanımı da bir seçenektir. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı - tipik olarak 2-3 ml/100g kaynak metali, karışım gazlı ortamda (1-2 ml/100g kaynak metali -%100 CO2). Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı - tipik olarak 1-3 ml/100g kaynak metali. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. Difüze edilebilir hidrojen sınıfı EN H5 ve AWS sınıfı H4 sınıfı – tipik olarak 1-3 ml/100g kaynak metali. Çok kullanılan çeliklere yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER Ti 52 T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz ve CO2 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. -40°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. Genel üretim, gemi inşası BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz ve CO2 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Örneğin açık deniz (offshore) çalışmaları ve gemi inşası gibi yüksek dayanım gerektiren çalışmalar için -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER Ti 52 T-FD (CO2) Rutil, her pozisyona yönelik CO2 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Kusursuz üretkenlik, özellikle dikey kaynak çalışmalarında. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. -30°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. Gemi inşasında kusursuz performans için uygun. BÖHLER Ti 52 T-FD SR (CO2) Rutil, her pozisyona yönelik CO2 Gerilim giderme koşulları altında 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. Kusursuz üretkenlik, özellikle dikey kaynak çalışmalarında. Tek ve çok pasolu kaynaklar için uygun. -40°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. Gemi inşasında, depolama tanklarında kalın kesitli çelik birleştirmesinde kusursuz performans için uygun. (CTOD devam ediyor) BÖHLER Kb 46 T-FD Bazik, yatay CO2 İnce taneli çelik de dahil olmak üzere 420 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip C- ve C-Mn çelikler. Düz ve yatay konumda kusursuz kaynak imkanı. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER Kb 52 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz ve CO2 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelikler için. Karbon eşleniği (Ce) yüksek olan çelikler ve yüksek mukavemetin olduğu konstrüksüyonlarda yüksek çatlama dayanımı ile sağlam bir kaynak metali oluşturur. Çok yüksek et kalınlıkları. Karışım gazla birlikte -60°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. BÖHLER HL 51 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz ve CO2 460 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip çelik için çok amaçlı tel. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Genel üretime uygundur. Hava şartlarına dayanıklı çeliklere yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER NiCu1 Ti T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -40°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. BÖHLER NiCu1 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. BÖHLER Kb NiCu1 T-FD Bazik, yatay CORTEN ve PATINAX gibi siper çelikleri için. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Binalar, köprüler. 5 Photo courtesy Max Bögl GmbH Düşük sıcaklığa dayanıklı çeliklere yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER Ti 60 T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz 500 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip düşük sıcaklığa dayanıklı çelikler için, -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz gerekliliklerini karşılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alaşımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. CTOD testine tabi tutulmuştur. BÖHLER Ti 60 T-FD (CO2) Rutil, her pozisyona yönelik CO2 500 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip düşük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karşılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alaşımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. (CTOD devam ediyor.) BÖHLER Ti 60 T-FD SR Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz Düşük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı; hem kaynaklı hem de gerilimi giderilmiş haldeyken. NACE açık deniz gerekliliklerini karşılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alaşımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. (CTOD devam ediyor). BÖHLER Ti 2 Ni T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz Düşük sıcaklığa çelikler için -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Üstün darbe dayanımı için %2 Ni ile alaşımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. CTOD testine tabi tutulmuştur. BÖHLER Kb 60 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz Düşük sıcaklığa dayanıklı çelikler için -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karşılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alaşımlıdır. Açık deniz (offshore), upstream petrol ve gaz aramaları. BÖHLER HL 46 GS T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz Galvanize çelik plakaları kaynak yapmak için geliştirildi. İnce plaka uygulamaları için uygundur. Tek paso teknolojisi. BÖHLER HL 53 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz Düşük sıcaklığa dayanıklı çelikler için, -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. NACE açık deniz (offshore) gerekliliklerini karşılayabilmesi maksadıyla < %1 Ni ile alaşımlıdır. -60°C’ye kadar sıra dışı mekanik özellikler, hem kaynaklı hem de gerilimi gidermeden sonra. Söz konusu tel açık deniz (offshore) ve boru hattı uygulamalarında kök paso kaynağı için özellikle uygundur. (CTOD devam ediyor). Yüksek mukavemetli çeliklere yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER Ti 75 T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz 620 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Çok düşük sıcaklıklarda bile sıra dışı mekanik özellikleri ve düşük difüze edilebilir hidrojen içeriği sayesinde açık deniz (offshore) uygulamaları açısından uygundur. BÖHLER Ti 80 T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz 690 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı ve düşük difüze edilebilir hidrojen içeriği sayesinde açık deniz (offshore), boru hattı ve vinç uygulamaları açısından uygundur. BÖHLER Kb 63 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 55 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Cr-Ni-Mo-alaşımlı teldir. -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Çok amaçlı çelik konstrüksiyonlar. BÖHLER Kb 65 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 550 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER Kb 85 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 690 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER Kb 90 T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 890 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli, S890QL, S960QL ve SQL 1100 gibi çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER HL 65 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 550 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -50°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Açık deniz offshore ve boru hattı uygulamalarında kök paso kaynağı için özellikle uygun. BÖHLER HL75 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz Yüksek mukavemetli çeliklerin tek ve çok pasolu kaynak işlemi için Ni-Mo- alaşımlı tel. Bu tel ASTM A519 Gr. 4130 gibi özel ana malzemelerin boru kaynağı için özellikle uygundur. NACE gerekliliklerini karşılamaktadır. -40°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. BÖHLER 700 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 690 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Vinç konstrüksiyonunda uygulanır. BÖHLER 900 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 890 MPa’ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çeliklere yönelik Ni-Mo-alaşımlı tel. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. Vinç konstrüksiyonunda ve açık deniz (offshore) fabrikasyonunda uygulanır. 6 Borulara yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER Ti 70 Pipe T-FD Rutil, her pozisyona yönelik Karışım gaz X70’e kadar API 5L dereceli boru kaynağı için geliştirilmiştir. Mekanize (yörüngesel) kaynak için uygundur. -50°C’ye kadar iyi darbe dayanımı. BÖHLER HL 60 Pipe T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz Boru hattı inşasında otomatik (yörüngesel) kaynak uygulamaları için. X70 malzemelerin minimum dayanım gerekliliklerini karşılamaktadır. -60°C’ye kadar çok iyi darbe dayanımı. -10°C’de CTOD testine tabi tutulmuştur. Sürünmeye karşı dayanıklı çeliklere yönelik teller Ürün Bilgi BÖHLER DMO Kb T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 500°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı %0.5 Mo tipi çelikler için. -60°C’ye kadar iyi darbe dayanımı; kaynaklı ve kaynak sonrası ısıl işlem altında. BÖHLER DCMS Kb T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 500°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı %1 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. BÖHLER CM2 Kb T-FD Bazik yatay Karışım gaz 600°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı 2.25 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. BÖHLER DCMV Kb T-FD Bazik, yatay Karışım gaz 550°C’ye kadar sürünmeye karşı dayanıklı Cr-Mo-V- alaşımlı çelikler için. Söz konusu tel G17CrMoV5-10 çeliğini kaynak sonrası ısıl işlem ile kaynak işlemine tabi tutmaya uygundur. BÖHLER CM5 Kb T-FD Bazik, yatay Karışım gaz Yatay pozisyonlarda karışık gaz ile kullanıma yönelik bazik özlü tel. sürünmeye karşı dayanıklı %5 Cr -%0.5 Mo tipi çelikler için. BÖHLER DMO T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 500°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı %0.5 Mo tipi çelikler için. BÖHLER DCMS T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 500°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı %1 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. BÖHLER CM2 T-MC Metal-özlü, her pozisyona yönelik Karışım gaz 600°C’ye kadar çalışma sıcaklıkları için sürünmeye karşı dayanıklı %2.25 Cr - %0.5 Mo tipi çelikler için. 7 Böhler Dikişsiz Özlü Teller Sınıflandırmalar ve düşük sıcaklık performansları Koruyucu GAZ M21; EN ISO 14175’e göre Alaşım Grubu Ürün İsmi Alaşımsız çelik kaliteleri BÖHLER Ti 52 T-FD BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) BÖHLER Kb 52 T-FD BÖHLER HL 51 T-MC BÖHLER HL 46 GS T-MC BÖHLER NiCu1 Ti T-FD BÖHLER Ti 60 T-FD BÖHLER Ti 60 T-FD SR Düşük ve orta alaşımlı çelik kaliteleri BÖHLER Ti 2 Ni T-FD BÖHLER Ti 75 T-FD BÖHLER Ti 80 T-FD BÖHLER Kb NiCu1 T-FD BÖHLER Kb 60 T-FD BÖHLER Kb 63 T-FD BÖHLER Kb 65 T-FD BÖHLER Kb 85 T-FD BÖHLER Kb 90 T-FD BÖHLER NiCu1 T-MC 8 EN ISO Ürün Sınıflandırması AWS A5.36 Ürün Sınıflandırması 17632-A T46 4 P M 1 H5 A5.36 E71T1-M21A4-CS1-H4 17632-B T555T1-1MA-H5 A5.36M E491T1-M21A4-CS1-H4 17632-A T46 4 P M 1 H5 A5.36 17632-B T554T1-1MA-H5 A5.36M E491T1-M21A4-CS1-H4 17632-A T46 4 B M 3 H5 A5.36 17632-B T556T5 0MA H5 A5.36M E490T5-M21A4-CS1-H4 17632-A T 46 6 M M 1 H5 A5.36 17632-B T 556T15-1MA H5 A5.36M E490T15-M21A6-CS1-H4 17632-A T46 Z M M 1 H5 A5.36 17632-B T55ZT15-1MA H5 A5.36M E490T15-M21AZ-CS1-H4 E71T1-M21A4-CS1-H4 E70T5-M21A4-CS1-H4 120 160 60 110 90 A5.36 A5.36M E551T1-M21A4-GH4 E81T1-M21A4-GH4 17632-A T 50 6 1Ni P M 1 H5 A5.36 17632-B T556T1-1MA-N2-UH5 A5.36M E551T1-M21A6-Ni1-H4 E81T1-M21A8-Ni1-H4 17632-A T50 6 1Ni P M 1 H5 A5.36 17632-B T556T1-1MAP-N2-H5 A5.36M E551T1-M21AP6-Ni1-H4 E81T1-M21AP8-Ni1-H4 17632-A T50 6 2Ni P M 1 H5 A5.36 17632-B T576T1-1MA-N5-H5 A5.36M E551T1-M21A6- Ni2-H4 18276-A T62 4 Mn1.5Ni P M 1H5 A5.36 18276-B T694T1-1MA-N3M1-UH5 A5.36M E691T1-M21A4-K2-H4 18276-A T69 6 Z P M 1 H5 A5.36 18276-B T766T1-1MA-G-UH5 A5.36M E761T1-M21A6-GH4 17632-A T46 6 1Ni B M 3 H5 A5.36 17632-B T55 6 T5-0MA-G-H5 A5.36M E550T5-M21A6-GH4 17632-A T 46 6 1Ni B M 3 H5 A5.36 17632-B T556T5-0MA-N2-UH5 A5.36M E550T5-M21P6-Ni1-H4 18276-A T55 4 Z B M 3 H5 A5.36 18276-B T624T5-0MA-G-UH5 A5.36M E620T5-M21A4-GH4 18276-A T55 4 1NiMo B M 3 H5 A5.36 18276-B T62 4 T5-0MA-N2M2-UH5 A5.36M E620T5-M21A4-GH4 100 80 90 60 70 110 90 (60) 120 (60) E81T1-M21A8-Ni2-H4 E101T1-M21A4-K2-H4 E111T1-M21A8-GH4 75 E80T5-M21A8-GH4 E80T5-M21P8-Ni1-H4 E90T5-M21A4-GH4 E90T5-M21A4-GH4 E120T5-M21A4-GH4 18276-A T46 6 Z M M 1 H5 A5.36 18276-B T55 6 T15-1MA-G-H5 A5.36M E550T15-M21A6-GH4 E80T15-M21A8-GH4 65 -10°C 90 (50) -10°C 80 -40°C 60 130 100 80 80 100 E110T5-M21A8-K4-H4 18276-B T83 4 T5-0MA-N4C2M2-UH5 A5.36M E830T5-M21A4-GH4 70 90 80 A5.36M E760T5-M21A6-K4-H4 18276-A T89 4 Mn2Ni1CrMo B M 3 H5 A5.36 ≥47 E70T15-M21AZ-CS1-H4 17632-A T46 4 Z P M 1 H5 18276-B T766T5-0MA-N4C1M2-H5 110 E70T15-M21A8-CS1-H4 17632-B T554T1-1MA-G-H5 18276-A T 69 6 Mn2NiCrMo B M 3 H5 A5.36 ISO V Test Değerleri 20°C -20°C -30°C -40°C -50°C -60°C CTOD 75 100 70 Koruyucu GAZ M21; EN ISO 14175’e göre Düşük ve orta alaşımlı çelik kaliteleri Alaşım Grubu Ürün İsmi BÖHLER HL 53 T-MC BÖHLER HL 65 T-MC BÖHLER HL75 T-MC BÖHLER 700 T-MC BÖHLER 900 T-MC EN ISO Ürün Sınıflandırması AWS A5.36 Ürün Sınıflandırması 17632-A T50 6 1Ni M M 1 H5 A5.36 17632-B T576T15-1MA-N2-UH5 A5.36M E550T15-M21A6-Ni1-H4 18276-A T55 4 1NiMo M M 1 H5 A5.36 18276-B T62 5 T15-1MA-N2M2-UH5 A5.36M E620T15-M21A4-K3-H4 18276-A T62 4 Mn1NiMo M M 2 H5 A5.36 18276-B T 694T15-1MA-N2M2-UH5 A5.36M E691T15-M21A4-G-H4 18276-A T69 6 Mn2NiCrMo M M 1 H5 A5.36 ISO V Test Değerleri 20°C -20°C -30°C -40°C -50°C -60°C CTOD E80T15-M21A8-Ni1-H4 E90T15-M21A4-K3-H4 E101T15-M21A4-G-H4 E110T15-M21A8-K4-H4 18276-B T766T15-1MA-N4C1M2-UH5 A5.36M E760T15-M21A6-K4-H4 18276-A T89 6 Mn2NiCrMo M M 2 H5 A5.36 90 (90) E120T15-M21A8-GH4 18276-B T836T15-1MA-N4C1M2-UH5 A5.36M E830T15-M21A6-GH4 (-40°C) 70 70 (60) 80 (70) 70 (60) 58 55 ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 9 Koruyucu GAZ M21; EN ISO 14175’e göre Alaşım Grubu Ürün İsmi BÖHLER DMO Kb T-FD EN ISO Ürün Sınıflandırması AWS A5.36 Ürün Sınıflandırması 17632-A T46 6 Mo B M 3 H5 A5.36 17632-B T556T5-0M-2M3-H5 A5.36M E550T5-M21P6-A1-H4 ISO V Test Değerleri 20°C -20°C -30°C -40°C -50°C -60°C CTOD E80T5-M21P8-A1-H4 17634-A T Mo B M 3 H5 210 (140) 150 (140) 130 (120) 17634-B T55T5-0M-2M3-H5 Sürünmeye dayanıklı BÖHLER DCMS Kb T-FD BÖHLER CM2 Kb T-FD BÖHLER DCMV Kb T-FD BÖHLER CM5 Kb T-FD BÖHLER DMO T-MC 17634-A T CrMo1 B M 3 H5 A5.36 E80T5-M21PY-B2-H4 17634-B T55T5-0M-1CM-H5 A5.36M E550T5-M21PY-B2-H4 17634-A T CrMo2 B M 4 H5 A5.36 17634-B T62T5-0M-2C1M A5.36M E620T5-M21PY-B3-H4 E90T5-M21PY-B3-H4 17634-A T Z B M 3 H5 A5.36 17634-B T62T5-0M-G-H5 A5.36M E620T5-M21PY-GH4 E90T5-M21PY-GH4 17634-A T CrMo5 B M 4 H5 A5.36 17634-B A5.36M E550T5-M21PY-B6-H4 E80T5-M21PY-B6-H4 17632-A T46 2 Mo M M 1 H5 A5.36 17632-B T552T15-1M-2M3-H5 A5.36M E550T15-M21P2-A1-H4 (100) (100) 100 100 E80T15-M21P0-A1-H4 (90) 17634-A T MoL M M 1 H5 BÖHLER DCMS T-MC Boru çeliği kaliteleri BÖHLER CM2 T-MC BÖHLER Ti 70 Pipe T-FD BÖHLER HL 60 Pipe T-MC 17634-A T CrMo1 M M 1 H5 A5.36 E80T15-M21PY-B2-H4 17634-B T55T15-1M-1CM-H5 A5.36M E550T15-M21PY-B2-H4 17634-A T CrMo2 M M 1 H5 A5.36 17634-B T62T15-1M-2C1M-H5 A5.36M E620T15-M21PY-B3-H4 E90T15-M21PY-B3-H4 18276-A T55 5 Mn1Ni P M 1 H5 A5.36 18276-B T625T1-1MA-N3M1-UH5 A5.36M E621T1-M21A5-K2-H4 (110) (110) E91T1-M21A6-K2-H4 17632-A T46 6 Z M M 1 H5 A5.36 17632-B E556T15-1MA-N1-H5 A5.36M E550T15-M21A6-K6-H4 E80T15-M21A8-K6-H4 ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 10 (80) 90 160 80 140 (-10°C) Koruyucu GAZ C1; EN ISO 14175’e göre Alaşım Grubu Ürün İsmi BÖHLER Ti 52 T-FD Alaşımsız çelik kaliteleri BÖHLER Ti 52 T-FD (CO2) BÖHLER Ti 52 T-FD (HP) BÖHLER Ti 52 T-FD SR (CO2) BÖHLER Kb 46 T-FD BÖHLER Kb 52 T-FD Düşük ve orta alaşımlı BÖHLER HL 51 T-MC BÖHLER Ti 60 T-FD (CO2) BÖHLER Ti 60 K2 T-FD (CO2) BÖHLER Kb 85 T-FD (CO2) EN ISO Ürün Sınıflandırması AWS A5.36 Ürün Sınıflandırması 17632-A T46 2 P C 1 H5 A5.36 E71T1-C1A2-CS1-H4 17632-B T553T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A3-CS1-H4 17632-A T46 3 P C 1 H5 A5.36 17632-B T553T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A3-CS1-H4 E71T1-C1A2-CS1-H4 17632-A T 42 2 P C 1H5 A5.36 17632-B T492T1-1CA-H5 A5.36M E491T1-C1A2-CS1-H4 E71T1-C1A0-CS1-H4 17632-A T42 4 P C 1 H5 A5.36 17632-B T494T12-1CAP-H5 A5.36M E491T12-C1AP4-CS1-H4 17632-A T 42 4 B C 1 H5 A5.36 17632-B T496T5-1CA-H5 A5.36M E490T5-C1A4-CS1-H4 17632-A T42 4 B C 3 H5 A5.36 17632-B T496T5 - 0CA H5 A5.36M E490T5-C1A4-CS1-H4 20°C -20°C -30°C -40°C -50°C -60°C CTOD 55 100 95 110 100 E71T12-C1AP4-CS1-H4 110 (90) E70T5-C1A4-CS1-H4 E70T5-C1A4-CS1-H4 17632-A T42 5 M C 1 H5 A5.36 17632-B T495T15-1CA-H5 A5.36M E490T15-C1A5-CS1-H4 17632-A T46 4 1Ni P C 1 H5 A5.36 17632-B T554T1-1CA-N2-H5 A5.36M E551T1-C1A4-Ni1-H4 17632-A T46 6 1.5Ni P C 1 H5 A5.36 17632-B T556T1-1CA-N3-H5 A5.36M E551T1-M21A6-K2-H4 18276-A T69 4 Mn2NiCrMo B C 3 H5 A5.36 ISO V Test Değerleri 70 85 (70) (-10°C) 90 140 80 E70T15-C1A6-CS1-H4 E81T1-C1A4-Ni1-H4 E81T1-C1A8-K2-H4 E110T5-C1A4-K4-H4 18276-B T764T5-0CA-N4C1M2-UH5 A5.36M E760T5-C1A4-K4-H4 80 80 110 60 80 80 (-10°C) 70 60 80 ( ) Kaynak sonrası ısıl işlem ardından ortaya çıkan değerler. PWHT koşulları için lütfen web sitemizdeki tekli ürün teknik bilgilerini kontrol edin 11 Sertifikalar ve Onaylar Metal-özlü tel çeşitleri HL 46 GS T-MC HL 53 T-MC HL 75 T-MC HL 65 T-MC HL-60 Pipe T-MC HL 51 T-MC NiCu1 T-MC 900 T-MC 700 T-MC CM2 T-MC DCMS T-MC DMO T-MC Bazik tel çeşitleri Kb 46 T-FD Kb 52 T-FD Kb 90 T-FD Kb 85 T-FD Kb 85 T-FD (CO2) Kb 65 T-FD Kb 60 T-FD Kb NiCu1 T-FD CM5 Kb T-FD CM2 Kb T-FD DMO Kb T-FD DCMV Kb T-FD DCMS Kb T-FD Rutile tel çeşitleri Ti 52 T-FD Ti 52 T-FD SR (CO2) Ti 52 T-FD (HP) Ti 52 T FD (CO2) NiCu1 Ti T-FD Ti 60 T-FD Ti 60 T-FD SR Ti 60 T-FD (CO2) Ti 60 K2 T-FD (CO2) Ti 70 Pipe T-FD Ti 75 T-FD Ti 80 T-FD Ti 2Ni T-FD 12 CE TÜV GL DNV DB ABS n n n n n n n LR BV RINA CWB n n n n n n n RS n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n CE TÜV n n n n n n n GL DNV DB ABS LR BV RINA n n n n n n n n n CWB RS n n n n n n n n n n CE TÜV GL DNV DB ABS LR BV RINA CWB RS n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n n Makara tipleri D200 Plastik makara D200 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dış 200mm ø iç 52mm genişlik 47mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm BS300 Mevcut paketler: M5=5kg K200 Tel makara K200 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dış 200mm ø iç 100mm genişlik 47mm Tel makara K300 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dış 300mm ø iç 180mm genişlik 100mm Mevcut paketler: K0=12.5kg K1=15kg K2=18kg K3=16kg Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Mevcut paketler: S1=15kg S2=18kg S3=16kg Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm D300 Mevcut paketler: K8=5kg K300 Tel makara Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dış 300mm ø iç 180mm genişlik 100mm Plastik makara D300 Hassas katman sargılı Ebatlar: ø dış 300mm ø iç 52mm genişlik 100mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Mevcut paketler: P0=12.5kg P1=15kg P3=16kg Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm Eco Drum Robot tambur Ağırlık: yakl. 230kg Özlü tel Ebatlar: h 780mm ø 510mm Mevcut çaplar: 1.0mm 1.2mm 1.6mm 13 14 Photo courtesy Welcon A/S Denmark Böhler Welding’in Uzmanlığına Güvenin voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group) endüstriyel kaynak ve lehimleme uygulamaları konusunda dünyanın önde gelen dolgu malzemeleri üreticisi ve tedarikçisidir. Avusturya’nın en büyük çelik üreticisi ve dünyanın önde gelen özel çelik ürünleri tedarikçisi voestalpine Grubu’nun bir parçası olarak, bizler, metalürji uzmanlarından oluşan bir küresel ağın üyesiyiz. Müşterilerimize sunduğumuz faydalar: n Tek çatı altında kapsamlı kaynak ve çelik bilgi birikimi n Çelik ve kaynak dolgu metallerinden oluşan koordineli ve eksiksiz çözümler n Maksimum ekonomik istikrar ve teknolojik uzmanlık sunan bir ortaklık Önce Müşteri En önemli ilkemiz müşteri odaklılığımızdır. Bizler kendimizi en zorlu kaynak projelerinde en doğru çözümleri sunan bir tedarikçi olarak görüyoruz. Müşterilerimizin doğru dolgu metallerini edinmelerini, onları doğru biçimde kullanmalarını ve tüm kaynak süreci parametrelerinin olası en iyi performansa göre ayarlanmasını sağlıyoruz. Şimdi ve gelecekte müşterilerimize en iyi çözümleri sunmak bizim en büyük sorumluluğumuzdur. Bizler aynı zamanda yeni ürünler geliştirmek, mevcut ürünleri optimize etmek ve en kısa geri dönüş sürelerini mümkün kılmak için akış süreçlerini daha da iyileştirmek amacıyla elimizden geleni yapıyoruz. Bizler teknolojik açıdan ileri endüstriyel sektörlere odaklanıyoruz ve bu sektörlerin özel gereksinimlerine uygun ürünler temin ediyoruz. Üç uzmanlık alanı – Üç marka Müşterilerimize olası en iyi desteği sunma ve belirli hedeflere yönelik çözümleri geliştirmek maksadıyla temel uzmanlık alanlarımızı Birleştirme Kaynağı, Bakım & Onarım Kaynağı ve Sert Lehimleme alanlarında odakladık. Bu şekilde müşterilerimize üç marka ile birlikte en büyük ve en kapsamlı dolgu malzemeleri yelpazesini sunuyoruz n n n Böhler Welding UTP Maintenance Fontargen Brazing 15 001/2015/TR/GL voestalpine Böhler Welding Welding bilgi birikimi çelikle birleşiyor 120’den fazla ülkedeki müşteriler, voestalpine Böhler Welding’in (önceki adıyla Böhler Welding Group) uzmanlığında birleşiyor. Dolgu metalleri üzerine odaklanan voestalpine Böhler Welding, endüstriyel kaynak ve lehimleme uygulamalarında kapsamlı teknik danışmanlık ve özgün çözümler sunuyor. Müşteri odaklılığı, 28 ülkedeki 40 temsilcilik, 2,200 çalışanın desteği ve dünya çapında 1,000’i aşkın dağıtım ortağı aracılığıyla garanti ediliyor. voestalpine Böhler Welding müşteri ve iş ortaklarının ihtiyaçlarını karşılamaya adanmış, alanında uzman üç markayı hizmetinize sunar. Böhler Welding – Tüm geleneksel ark kaynağı süreçlerinde birleştirme kaynağı işlemlerine yönelik 2,000’den fazla ürün, tüm dünyada eşi benzeri olmayan bir ürün portföyünde bir araya geliyor. Kalıcı bağlantılar oluşturmak, markanın hem kaynak, hem de insan ilişkilerindeki temel felsefesidir. UTP Maintenance – Yenilikçi ve kişiye özel ürünlerle birlikte, onarım, aşınma ve yüzey koruma alanlarında onlarca yıldır elde edilen endüstriyel deneyim ve uygulama bilgisi sayesinde, müşterilerin üretkenliğinin artması, makine ve bileşenlerinin korunması garanti ediliyor. Fontargen Brazing – İşleme yöntemleri ve uygulama yolları konusunda sahip olduğu derinlemesine bakış açısı sayesinde, Fontargen Brazing Alman teknolojisine sahip kendini kanıtlamış olan ürünleriyle en iyi sert lehimleme çözümlerini sunuyor. Bu markanın uygulama mühendislerinin uzmanlığı, uzun yıllar süren sayısız uygulamalardan elde edilen deneyim sonucunda oluşmuştur. voestalpine Böhler Welding Group GmbH Merkezi Almanya İstanbul Merkez Şubesi T. +90/216/526 16 16 E. [email protected] voestalpine Böhler Welding www.voestalpine.com/welding
Benzer belgeler
Kaynak Uzmanlığı Rehberi
Cr-Ni-Mo alaşımlı 550MPa ‘ya kadar akma dayanımına sahip yüksek mukavemetli çelikler için, 100J ’de-40°C.
Karışım Gaz.