Galileo - Marzoli

Galileo
Eğirme Bölümü
Fitil Makinesi FT - FTD
İplik makinesi MDS1
Galileo
İçindekiler
Marzoli
s. 04
Eğirme bölümü
Fitil Makinesi FT - FTD
s. 07
s. 15
s. 17
s. 18
s. 26
s. 28
İplik
Makinesi MDS1
MARZOLI
3
VOUK
Galileo
Marzoli
Tarihçe
Cristoforo Marzoli, Marzoli’yi 1851 yılında Brescia
yakınlarındaki Palazzolo sull’Oglio’da kurdu.
İplik makineleri için yedek parçalar üreten küçük bir
garajda işe başladı ve daha sonra oğlu ile birlikte
küçük fabrikasını tekstil makinelerinin üretimine
başladığı muntazam bir dökümhane haline getirdi.
1890’da ufak dükkân, modern bir sanayi fabrikası
haline gelmişti ve bu da Marzoli’nin 1920’de dünya
çapında bir tekstil makinesi üreticisi olmasını sağladı.
Marzoli pamuk ve sentetik elyaf eğirme işleri için
bütün makine hattına sahip olan dünyadaki tek
üreticidir; her bir Marzoli makinesi muazzam bir
teknolojik içeriğe sahiptir.
Mart 1999’da, Marzoli Camozzi Group’un bir parçası
oldu ve fabrika yeniden düzenlenerek modernize
edildi.
Marzoli 2011’de başarılarının 160. yılını kutlamaktadır.
Çevreci tutum
Marzoli, iyi ve gelişmiş çevre ahlakının bir kurumun
genel medeni ve sorumlu davranışına yol göstermesi
gereken ana koşullar olduğuna inanmıştır.
Ürün geliştirmenin çeşitli aşamaları- tasarım,
geliştirme, üretim ve kullanım- Marzoli’nin düşük
enerji tüketimine sahip donanımlar yaratma ve
sunma, nadir kaynakları koruma ve zararlı maddelerin
kullanımını azaltma çabalarıyla sürdürülmektedir.
Şirket’in bütün üretim döngüsü, ISO 9001 sertifikası
MARZOLI
alınması için gerekli olan kalite standartlarına
uygundur. Bu sertifika için uygun olmak ve saygınlığı
hafife alınmamakta aksine tüm kuruluşta kalitenin
arttırılması için sürekli araştırma yoluyla uyum
sağlanmaktadır.
Marzoli,
ekipmanların
yaşam
döngüsünde
üretimlerinden başlayarak müşterinin tesislerindeki
kullanımlarına kadar olan tüm aşamalarda üretimsel
süreçlerinin çevreye olan zararlı etkisini azaltmayı
hedeflemektedir.
4
VOUK
CL
EX
SI
U
Galileo
VE
Marzoli
Daha fazla kalite, daha az telef:
Marzoli’nin teknolojik yenilikleri sayesinde artık mümkün
Yeni Marzoli Galileo hattının
ARGEsi sadece üretimi arttırmak
ve enerji tüketimini azaltmaya
değil aynı zamanda eğirme
süreci sırasında pamuk telefini
azaltırken
kaliteyi
arttırmaya
da odaklanmıştır. Pamuk son
ürün maliyetini %60 oranında
etkilemektedir. Aynı kaliteyi daha
düşük telef miktarı ile elde etmek
bu sebeple iplik üreticisi için büyük
bir fayda sağlamaktadır.
•
Harman hallaç dairesi:
%1.5’a kadar daha az telef
ile aynı standart kalitededir.
Yenilikçi çırpıcılar ve tarama
sektörleri elyafların daha
iyi açılması ve seçilmesi
imkânını vererek böylece
pamuğun temizliğini arttırır
ve aynı zamanda telef içinde
iyi durumdaki elyaf miktarını
azaltır;
•
ve tarak makinesi, aynı
kalitedeki şeriti elde ederken
ortalama 3 % daha az
döküntü yapar.
•
yeni Tarak C701 günümüzde
dünya piyasasında bulunan
en fazla tarama yüzeyine
sahiptir. Tarama elemanlarına
dağılan daha az miktardaki
elyaf sayesinde tarama
etkisi yüksektir. Kısa elyaflar
ve atıkların en iyi şekilde
seçilmesi; daha düşük telef
miktarı ile şerit temizleyici.
Marzoli hallaç gurubu
C701’in şeridinin intizamlı
olması sayesinde yeni vatka
üretici tarafından üretilen
vatkaların mükemmel
kalitesi, yeni Penye makinesi
CM7’nin döküntü elyaflarının
uzunluğunu azaltarak
elyafların seçimini daha
da arttırmasını mümkün
kılar. İşlenen pamuğa göre
döküntü yüzdesinde %2’ye
kadar azalma geleneksel
hatlardaki şerit intizamının
aynısını muhafaza eder.
Telef ve döküntü
24.000 iğ – Ne 30 penye iplik
4.500
4.500
4.000
4.000
3.500
3.500
3.000
3.000
Penye makineleri
combers
2.500
2.500
Kg/gün
Kg/day
döküntü
noil
2.000
2.000
1.500
1.500
Taraklar
cards
Standard line
New line
1.000
1.000
500
500
00
Standart Hat
Standard
line
MARZOLI
5
Yeni Hat
New
line
VOUK
Harmanroom
Hallaç
blow
Galileo
Marzoli
•
•
Fitil Makinesi: farklı
müşterilerimizde
gerçekleştirilmiş olan çok
sayıda test, iplik kalitesini
27 mm çapında silindirler
kullanarak ne şekilde
arttırabildiğimizi göstermiştir
(Marzoli seçeneği);
Daha az tüylülük ve daha yüksek
iplik mukavemeti, kompakt ipin en
önemli hedefidir.
oluşmasının azaltılması.
Ne 40 penye iplikte kalın ve
ince hataların %40 oranında
azaltılması;
•
arco bridge çubuk ve kızakta
özel şekil. Çekim alanında
daha iyi ve gitgide artan
elyaf kontrolü. İplikte hata
Marzoli’
nin
yeni
teknoloji
makineleri ile oluşturduğu iplik
eğirme hattı, aynı iplik kalitesini
harman hallaç dairesinden iplik
makinesine kadar %4-6 daha az
telef ile elde etme olanağını veya
aynı telef oranı ile daha yüksek
kaliteyi yakalamayı müşterilerine
sunar.
kompakt iplik: kompakt
teknoloji, çekimden sonra
elyafları paralel tutar ve
eğirme üçgenini azaltır. Bu
sayede elyaflar iplik içinde
daha iyi bükülür ve kalitede
harika sonuçlar alınır.
Pamuk tasarrufu
24.000 iğ - Ne 30 penye iplik
Standart Hat
Üretim
Kg/24/saat
Marzoli Yeni Hat:
Döküntü
Üretim
Kg/24/saat
Döküntü
Ring makine üretimi
13.700
13.700
Gerekli penye şerit
14.000
%16
14.000
%14
Gerekli karde şerit
16.670
%4
16.280
%2,5
Tarakları beslemek için
malzeme
17.370
%4
16.700
%2,5
Gerekli ham madde
18.090
Toplam döküntü
4.090
17.130
v
3.130
Tasarruf edilen döküntü
960 Kg/gün
Bir yıldaki iplik üretimi
4.500 ton
4.500 ton
Ham madde ihtiyacı
5.940 ton
5.630 ton
2,60 €
2,60 €
15.444.000 €
14.638.000 €
Maliyet/kg ham madde *
Toplam maliyet
806.000 €
Tasarruf maliyet/yıl
* Kaynak: NCC “A” Endeksi, Mayıs 2011
Sonuçlar, ham madde kalitesi, atık, kısa elyaf içeriği ve mikroner tarafından etkilenebilir.
MARZOLI
6
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT - FTD
FT Yarı otomatik ve FTD otomatik fitil makineleri.
192 adet iğ
Düşük işletim maliyeti ve yüksek verimlilik
Elektronik makine
Bakım periyodunda azalma
Marzoli yazılımını barındıran dokunmatik ekran üzerinden üretim kurulumu ve kontrolü
Konik dişli takımı, yapıcı ünitesi ve
mekanik değişim dişli takımı gibi
sıradan makine elemanları yerine
çekme sistemi, fitil makineleri,
bobinler ve bobin rayı için ayrı
elektrikli tahrikler kullanılmaktadır.
Bu tahrikler merkezi bilgisayar ile
birlikte çalışmaktadır.
Bu yeni ve tamamen elektronik
model sayesinde işletim kolaylığı,
muazzam bir dayanıklılık, yüksek
derecede esneklik ve işletim
maliyetinin
düşük
olmasını
sağlamaktadır.
Tüm pazar talepleri için sunulan
serilerin tamamı:
• yarı otomatik ve otomatik
takım alma sistemleri;
•
•
•
192 adet iğ, kalınlık 220mm,
6’’x16’’ bobinler veya 144
adet iğ, kalınlık 260mm, 6’’
veya 7’’x16’’ bobinler;
3 üzerinden 3 veya 4
üzerinden 4 çekme ünitesi;
takım alma süresi süresi:3
dakika.
FT Yarı Otomatik: bobin rayı
kolay bir şekilde bobin düzenleme
için alçalır ve yan yatar; ray
önündeki boş tüplerin bırakılması
da yerleşiminin kolaylaşmasını
sağlar.
FTD Otomatik: bobin rayı alçalır
ve kayar; takım değiştirme ise
bobin değiştirici dahil olmak üzere
MARZOLI
7
VOUK
makinenin dışında açık alanda
yapılır.
Teknolojik parametreler (büküm,
fitil dayanımı, bobin kurulumu,
ray hareketi ve fitil hızı) doğrudan
dokunmatik ekran üzerine girilir.
Tüm programlar depolanır ve
gerektiğinde alınır, böylece parça
değişiklikleri sırasında zaman
kazanılır. FT Fitil Makinesinde
sadece çekme, ön-çekim ve cağlık
dayanımı için dişli takımı bulunur:
diğer parametreler (büküm, ray ve
çeşitli dayanımlar) için hiçbir dişli
takımı gerekmemektedir. Mekanik
parçaların az oluşu yedek
parça departmanı için büyük
bir ekonomik avantaj anlamına
gelmektedir.
Galileo
Fitil Makinesi FT - FTD
Bağımsız çoklu motor tahrik düzeni
Yüksek performans elemanları
Muazzam fitilleme kalitesi
‘Elektronik sistem’ mekanik iletimi aradan kaldırarak
doğrudan sürücülü motorları kullanır. Kontrolsüz
titreşimin ve mekanik sürtünmenin yok edilmesi ile
yüksek hızda ve kalitede fitilleme elde edilmiş olur.
Ön çekim bölgesi
Bobin sarımı sırasında yüksek performans sağlanır
ve fitil makinesindeki kopuşlar azalır. Önceki üretim
koşullarını yeniden oluşturmak mümkün hale gelerek
düzensizliklerin en aza indirilmesi ile aynı kalite
standartları elde edilir.
Toplam çekim
Düzeni
Zamanlama Kayışı
Fitil makinesi RPM
Çalışma Hızı
Maksimum hız
çekim
Sistemi Motoru
Fitil makinesi
motoru
Sarma gerilimi
kontrolü motoru
ve fitil bobinleri motoru
zamanlama kayışı
Başlat
Bobin rayı
motoru
Sarma işlemi sonu AÇIK
Tahrik tertibatında büyük boyutlu tek bir motor yerine
yeni fitil makinesinde rayın her iki bölümden birine
uygulanan 3 kW gücünde bir motor vardır (FT7 için
24 adet iğ, FT6 için 32 adet iğ).
•
•
•
•
MARZOLI
8
İğleri tahrik etmek için şatfı ve dişli kutusu
olmayan makine;
bakım sıklığının azaltılması;
gürültünün azaltılması;
kurulu güç ve tüketimin azaltılması.
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT
Yüksek performanslı çekim alanı
Sabit biçimli kontrolün ve daha iyi
şerit yönlendirmesinin sağlanması
için her eğirme konumuna sabit
yüklü çekim sistemi kurulur. Kapalı
devre basınçlı hava yardımıyla
gerekli basınç oluşturulur; her
kol bağlama hortumu vasıtasıyla
merkezi hava ikmal sistemine
bağlanır.
Alt silindir temizleyici – kopuşlar
için bağımsız vakum
Her alt silindirin altına yerleştirilen
bağımsız sert bir lastik kazıyıcı
tüm eğirme konumlarında üst üste
binmeleri engelleyerek mükemmel
derecede bir temizlik sağlar. Tek bir
plastik boru çekim işlemi sırasında
oluşan mikro tozları toplar ve
kopuş anında fitil parçalarını dönen
silindirler içine sıkışmadan yakalar.
Silindir temizleyiciler
Lastik kanatlı üst silindir temizleyicileri.
Üst silindirlerin temizlikleri iyi, etkili,
basit ve kolay şekilde yapılabilir. Yine
de temizlenmelerI gerekli değildir.
MARZOLI
9
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT
Tercihe bağlı seçenekler
Apron temizleyicisi
Kendini temizleyen bu cihaz üst
silindirler üzerinde hızlıca dönen
bir keçe banttan oluşur. Bu birin
(mekanik şaft üzerinden) artı yönde
hareket eder ve özel bir kazıyıcı
düzenli olarak genel temizleyici
tarafından gerçekleştirilen emme
işleminin başarılı olması için
artık pamukların üzerinde biriktiği
apronları temizler.
Optik sistem
Çift optik sistem aynı anda iki fitil
şeridinin denetlenmesini sağlar.
Kopma olması durumunda kırmızı
bir ışık yanar ve alt emme tüpü
gevşek ucu yakalar: makine
bundan sonra derhal çalışmayı
durdurur.
4 üzerinden 4 adet çekme ünitesi
Ana çekimden sonra lifler kondenser
vasıtasıyla bir çift yardımcı silindire
(alt ve üst silindirler) doğru hareket
eder. Fitilleme işlemi silindirlerin
çıkışında büküm oluşturur.
Çap; 27 mm
Standart 32 mm’lik silindirler yerine
ilk ve üçüncü alt silindirlerin çapı
27 mm’dir. Bu çözüm ile birlikte ilk
ve ikinci silindir arasındaki ölçüm
değeri 49 mm’den 45 mm’ye
azaltılır, böylece çekim bölgesinde
kısa lifler daha iyi kontrol edilir;
özellikle orta boylu, ince ve yüksek
kaliteli karde iplikler için yararlıdır.
MARZOLI
10
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT
Yarı Otomatik
Fitil sarımının sonlandırılması
Makine önceden belirlenmiş
uzunluğa eriştikten sonra
otomatik olarak durur.
Bobinlerin işletici sistemden
çıkartılmasını sağlamak için bobin
rayı alçalarak öne doğru yarı eğik
pozisyona geçer.
Fitil bobinlerinin tamamı toplanarak
boş tüpler toplanma alanından
alınır ve iğler üzerine konulur.
Bobin rayı arkaya doğru çekilerek
çalışma posizyonunu alır ve
makine otomatik olarak yeniden
başlar.
MARZOLI
11
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FTD
Otomatik takım değiştirme süresi; 3 dakika
Fitil sarımının
sonlandırılması
Makine
önceden
belirlenmiş
uzunluğa eriştikten sonra otomatik
olarak durur. Fitil bobininin alt
ve üst kısmına rezerve yapılır,
böylece yakalama ve taşıma
işlemleri
sırasında
fitillerin
açılması önlenir.
Boş fitil kalemi rayı aşağıya doğru
inerken, dolu fitil rayı alçalarak
yatay bir şekilde dışa doğru
hareket eder.
Önce dolu fitiller askıya alınır
ve ray yukarıya doğru hareket
ederek boş fitil kalemlerini iğlere
merkezler. Rayın tekrar aşağı
inmesi ile boş kalemler makineye
takılmış olunur.
Bobin rayı geriye hareket eder ve
makine otomatik olarak yeniden
başlar. Dolu fitiller değiştirici ile
boş kalemler ile değiştirilir.
MARZOLI
12
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT
Verimlilik artırıcı akılcı çözümler
Üretim ayrıntılarına son derece dikkat etme
Kullanıcı dostu arayüz
Otomatik takım değişiminden
sonra makinenin otomatik
başlaması
Fitil kalenlerinin üst kısmında
keçeli şeritler bulunmaktadır, bu
sayede makine takım değişimi
işleminden sonra üretim yeniden
başladığında otomatik olarak
uçlamayı yapmış olur.
Altıgen şekilli, şerit kopmalarını
algılayabilen sensörleri olan
alüminyum cağlık çubukları
Besleme cağlığı dört veya beş
sıra 20’’ veya 24’’lük kovalar ile
donatılabilir. Artı yönde çalıştırılan
cağlık altıgen şekilli dayanıklı
alüminyum çubuklardan yapılır ve
şerit üzerindeki hatalı çekmeleri
önler. Cağlık bölgesine yerleştirilen
bir fotosel sensör grubu şerit
kopukluklarını algılayarak makineyi
derhal durdurur.
Kullanıcı dostu arayüz
FT fitil makinesi modern bir bilgisayar mikro işlemcisi ile
çalıştırılır: tüm üretim verileri ve çalışma parametreleri
üretim döngüsü esnasında kontrol edilerek kaydedilir.
Çok dilli dokunmatik ekranın kullanıcı dostu olma
özelliği anlaşılır şekiller, ayrıntılı ekran sayfaları ve
adım adım sorun çözme prosedürleri ile basit bir
şekilde makinenin kullanılmasını sağlar.
MARZOLI
13
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT
Fitil transport sistemi
Sıyırıcı ile rastgele taşıma – şema
•
•
•
Fitiller üst taraftaki zincir ile kpalı devre bir dolaşım halkası şeklinde iplik makineleri arasında taşınır;
Değiştirici dolu bobinleri devreye koyarak boş fitil kalemlerini kaldırır;
Sıyırıcı bobin üzerindeki fitil artıklarını çıkartarak (keçe sıyırma dahil olmak üzere) ‘kirli’ fitil kalemlerini
temizler.
Bobin taşıma sistemi otomasyonda en kolay ayarlanabilecek yatırımdır. İş gücü kaybının azaltılması ve
verimliliğin artırılması ile otomasyon vasıtasıyla kalite korunumu bugün birçok ilgili müşteriler tarafından
tanınmaktadır.
Sıyırma ve ulaştırma işlemleri sırasında kötü kullanım fitil bobininin kolayca zarar görmesine neden olabilir:
bobin korunmasızdır, bu sebeple doğrudan ipliği etkileyebilecek hasarların oluşması muhtemeldir.
Otomatik bir ulaştırma sistemi elle ve manuel kullanma (ve olası kirli temasları) ve ulaşım amaçlı çok sayıda
yedek bobin ile yük aracı ihtiyacını ortadan kaldırarak bobinlerin kazara kötüleşmesine neden olan depolama
boşluklarını azaltır.
Ayrıca insan sayısı da azaltılarak işletmenin verimi artırılır ve otomatik sistem yardımı olmadan ulaşılması
mümkün olmayan bir kalite seviyesi elde edilir.
Taşıma
3+3 sıralı çalışan fitiller ve
1+1 sıralı yedek fitiller.
Dolu bobin boş tüp ile ‘rastgele’ bir düzende yani bir
bobin bitirilirken değiştirilir. ‘Tamamen’ değiştirilecek
önceden belirlenmiş hiçbir kısım bulunmamaktadır.
Bobin değişiklikleri için daha gelişmiş bir sistem de
ayrıca mevcuttur (Blok halinde fitil taşıma sistemi).
MARZOLI
14
VOUK
Galileo
Teknik bilgiler: Fitil Makinesi FT6 - FT6D
Teknik bilgiler: Fitil Makinesi FT7 - FT7D
Ø610 (24")
Ø508 (20")
5 Altıgen
silindirler
1.895
70
740
1.070
340
1.460
L1
L1
370
L
Ø610 (24")
1.770
Ø508 (20")
5 Altıgen
silindirler
70
813
1.895
1.070
645
L1
L1
370
FT 6 D
830
3.450
2.340
1.460
740
5 Altıgen silindirler Ø508 (20")
4 Altıgen
silindirler
Ø508 (20")
4 Altıgen
silindirler
FT 7
L
4 Altıgen
silindirler
813
1.070
645
1.460
L1
370
MARZOLI
15
FT 7 D
830
2.340
740
4 Altıgen silindirler
70
1.770
Ø508 (20")
3.450
Ø610 (24")
1.895
2.450
1.470
1.070
340
740
L1
L1
370
830
VOUK
70
4 Altıgen silindirler
1.895
Ø610 (24")
L1
FT 6
830
2.450
Ø508 (20")
4 Altıgen
silindirler
5 Altıgen silindirler
Galileo
Teknik bilgiler: Fitil Makinesi FT6 - FT6D
Teknik bilgiler: Fitil Makinesi FT7 - FT7D
Fitil Makinesi FT6 / FT7
Materyal
Pamuk, yapay lif ve karışımlar, maks. 60 mm
Fitil numara aralığı
Ne 0,40 - 3,5 / Nm 0,7 - 5,9 / Teks 170 - 1.470
Fitil büküm aralığı
Tw/” 0,30 - 3,55 T/M 12 - 140
Çekim
4 - 20
FT6
FT6D
FT7
FT7D
Ekartman
220 mm
220 mm
260 mm
260 mm
Seksiyondaki iğ adedi
16
16
12
12
Maks. iğ sayısı
192
192
144
144
Bobin boyutu
6"
6"
7"
7"
Takım değiştirici
no
yes
no
yes
Fitil Makinesi FT6 / FT7
Fitil makinesi hızı
(mekanik) maks. 1.500 rpm
Çıkış hızı
Maks. 50 m/dk
Toplam kurulu güç
Otomatik takım değiştirici olmadan:19,5 kW; otomatik takım değiştirici ile: 21,5 kW
FT6 için; her 32 makarada bir + 3 kW
Fitil Makinesi FT6 / FT6D
Boyutları
Fitil Makinesi FT6 /
FT6D Boyutları
FT7 için; her 24 makarada bir + 3 kW
Konum no.
Makine uzunluğu
(elle takım
değiştirme) L (mm)
Makine uzunluğu
(otomatik takım
değiştirme) L (mm)
32
5.710
6.255
48
7.470
8.015
64
9.230
9.775
80
10.990
11.535
96
12.750
13.295
112
14.510
15.055
128
16.270
16.815
144
18.030
18.575
160
19.790
20.335
176
21.550
22.095
192
23.310
23.855
Konum no.
Makine uzunluğu
(elle takım
değiştirme) L (mm)
Makine uzunluğu
(otomatik takım
değiştirme) L (mm)
36
6.820
7.365
48
8.380
8.925
60
9.940
10.485
72
11.500
12.045
84
13.060
13.605
96
14.620
15.165
108
16.180
16.725
120
17.740
18.285
132
19.300
19.845
144
20.860
21.405
MARZOLI
16
Kutu
boyutları (inç)
Makine genişliği
L1 (mm)
20
4.670
24
5.820
Kutu
boyutları
(inç)
Makine genişliği
L1 (mm)
20
4.150
24
5.310
VOUK
Galileo
Fitil Makinesi FT - FTD
Marzoli tarafından üretilen ekipman üretim işlemleri boyunca uygun kalite ve ileri düzey performans sunma amacıyla hazırlanmış, tasarlanmış
ve geliştirilmiştir böylelikle ilk üretim aşamalarından başlayarak son ürün
rekabet üstünlüğü sağlamaktadır.
Marzoli’nin hedeflerinden biri de enerji tüketim israfını önlemek iken
araştırma ve geliştirme departmanı da ürünlerin ve hatların çevreye
verdiği zararları azaltma çalışmaları üzerine odaklanmaktadır.
Reduction in power consumption last 20 years Ne 0.80
Son 20 yıldaki güç tüketimindeki azalma Ne 0.80
0,110
0.110
0.100
0,100
kW/Kg
KW/Kg
0.90
0,090
0.80
0,080
0,070
0.70
BC16
BC16S S
(1989)
1989
FT1
FT1
(1999)
BCX16
BCX16
(1992)
1992
1999
FT2 -- FTS
FT2
FTS
(2004)
2004
FT6
FT7
FT6 - -FT7
(2011)
2011
Yeni FT güç tüketimi
Fitil numarası Ne
0,5
0,8
1,2
1,5
Hız Rpm
1.000
1.200
1.220
1.250
Üretim gr/sp/sa (100% verimlilik)
379
235
123
88
kW/kg (emme ve itme gücü dahil)
0,05
0,08
0,15
0,31
MARZOLI
17
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
MDS1 – MARZOLI MOTOR BÖLÜMÜ
Esnek iplik üretimi için ring makine
1.824 iğ’ e kadar tam elektronik makine
Dayanıklı ve hızlı otomatik takım değiştirme
Fantazi iplik özelliği kurulumu
İğ’ ler için bağımsız sürücüler,
bilezik rayı ve çekim sistemi
barındıran tam elektronik makine.
Tüm
teknolojik
parametreler
(numara, S veya Z bükümü, kops
ölçüsü, hız) doğrudan dokunmatik
ekrana girilir. Tüm programlar
depolanarak istenildiği zaman geri
alınabilir böylece lot değişiklikleri
sırasında
zaman
kazandırır.
Mekanik çözümün ve elektronik
kontrolün mükemmel bir derecede
entegre oluşu daha fazla bir.
esneklik
ve
üst
düzeyde
performans elde edilmesini sağlar.
Ayrıca mekanik parçaların az
oluşu yedek parça departmanı
için büyük bir ekonomik avantaj
sağlamaktadır. MDS1 Ring iplik
Eğirme Makinesi özel olarak
yüksek verimlilik elde etme ve
MARZOLI
18
VOUK
çalıştırma maliyeti ve performansı
dengelemeyi hedeflemektedir.
Her bir motor için 216 iğ’ e tahrik
veren ve tanjansiyal kayışlı yeni
çoklu motor sürücüsü (Marzoli
patentli): minimum güç tüketimi ve
yüksek performans sağlamaktadır.
Alt silindirlere tahrik veren yeni
şanzuman sistemi.
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Enerji koruma çözümleri
180 mm ile 260 mm arasındaki masuralar için bir sarma geometrisi
İplik sarımı sırasında yüksek
performans ve kopma sayısında
azalma. Yüksek kalite standardını
düzensizlikleri en aza indirerek
koruyabilmek için iplik gerginliği
azaldıkça hız artar. Yazılım
programımız ayrıca enerji temini
ile eğirme hızı arasındaki dengeyi
sağlar. Enerji hatası olması
durumunda ise bilgisayarlı sistem
iplik kopmalarına neden olmadan
makineyi durdurabilmektedir.
Düzenliliği korumak ve iplik gerilimini sabitleştirmek ve enerji
tüketimini en aza indirmek için hız programlanabilir
kops
tabanı
dolum
süresi
iğ eğirme hızı RPM
Dolum sonundaki
hız (takım değişimi
başlangıcı)
kops tabanının dolumu
sırasında değişken hız
Bobin sarımı ve
çözümü hızı
Dolum sonundaki
değişken hız
Zaman
Başlangıç
Kops
tabanı
Kops
dolumu
Dolum
sonu
Kops sarımı ve
çözümü
çelik lama
465 mm
Arttırılmış kops ağırlığı
Marzoli azaltılmış hacimli ve
daha ağır olan (yaklaşık %10
daha fazla) kops ile daha fazla ip
sarmak amacıyla çap değeri daha
büyük olan (1:38 yerine 1:64)
daha ince bir tüp kullanmaktadır.
180 mm ile 260 mm arasındaki tüpler için geometrik değer; 230 mm’ye
kadar olan eğirme açısını en iyi değerler arasında tutan tüplerin iplerini
kontrol etmek için bir ara çelik lama kullanılır.
MARZOLI
19
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
MDS1 – Bağımsız çoklu motor tahrik düzeni
Elektronik sistem mekanik dağıtım ihtiyacını ortadan
kaldıran doğrudan sürücülü motorları kullanır,
mekanik iletimin ortadan kaldırılması ile birlikte
sistemin yüksek hız ve kalitede çalışmasını sağlar.
İğ’ ler için çoklu motorlar, bilezik rayı için tekli motor
ve çekim silindirleri için ikiz motor grubu.
•
•
1.200 ‘ e kadar iğ’e sahip ring Makine: ilk, ikinci
ve üçüncü silindirleri tahrik etmek için kullanılan
arka depoda yer alan bir çift set. Ortada kesilen
ikinci ve üçüncü silindirleri tahrik etmek için
kullanılan tahrik kafasında yer alan bir adet set;
1.200’den fazla iğ’ e sahip ring Makine: ilk, ikinci
ve üçüncü silindirler için kullanılan arka depoda
yer alan bir çift set; ikinci ve üçüncü silindirleri
(baş ve arka tarafta) tahrik etmek için kullanılan
bir adet tahrik seti barındıran ara tahrik sistemi,
ilk silindiri tahrik etmek için tahrik kafasında
bulunan bir adet set.
Dişli değişimi gerekli değildir
Dokunmatik ekran üzerinden S veya Z büküm seçimi
Ana çekim, büküm değeri, büküm oluşumu bilgisayarın dokunmatik ekranı üzerinden belirlenir (ya da PLC’nin
hafızasından alınır). Fantazi iplik (şantuklu iplik, multi twist, multi count) üretimi için entegre seçenekler talep
üzerine verilmek üzere mevcut durumdadır.
MARZOLI
20
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Marzoli tahrik düzeni bölümü
Yeni patentli İğ tahrik bölümü
Her bir motor için 216 kadar iğ’ e
sahip tanjansiyal kayışlı çoklu motor
tahrik düzeni. Tanjansiyal kayış
her 4 iğ için kullanılan bir kasnak
palana gergisi aracılığıyla pilanga ve
kayış arasındaki bağın daha güçlü
olmasını sağlar.
• %1 oranından daha az iğ
Çekim silindiri tahrik eylemi
sırasında
kullanılanlar
ve
faydaları
•
•
•
•
•
Çekim silindirini tahrik etmek
için kullanılan yeni sistem;
boşta kalan dişli veya yağ
pompası mevcut değil;
temizlik ve bakım süresinde
azalma;
değiştirilebilir dişli palanga
aracılığıyla
arka
çekim
değerini ayarlama kolaylığı ;
daha az gürültü.
•
•
•
varyasyonu;
daha iyi büküm düzgünlüğü
ve %Cv oranında daha büyük
derecede dayanım;
çekim silindirleri ve zemin
arasındaki daha yüksek alan
temizlik
için
harcanacak
zamanın az olacağı anlamına
gelir;
gergi kasnağından kaynaklı
hiçbir hava türbülansı mevcut
değildir bu sebeple kops
Karşı ağırlığa sahip olmayan
halkalı sabit dişli kutusu
Bu özellik kops dolumu sırasında
daha iyi bir kontrol fırsatı sunar
(yön değişimi sırasında hiçbir
kontrolsüz ray salınımı mevcut
değildir), tüm iğ’ ler için daha iyi
bir sarım tansiyonu (ve sabit hız).
Ağırlığın ortadan kaldırılması
makine üzerindeki kir ve toz
birikimini azaltır ve makinenin
daha iyi bir şekilde temiz kalmasını
sağlar.
MARZOLI
21
VOUK
•
•
dolumu sırasında daha az
duraksama ve iplik kopuşu
meydana gelir;
daha az gürültülü makine;
tahrik mekanizması cihazları
için gerekli bakım sayısında
azalma.
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Verimlilik artırıcı akılcı çözümler
Bakım periyodu sayısında azalma
Üretim ayrıntılarına son derece dikkat etme
Yeni bilezik sehpa sistemi
Makine mühendisliği
MDS1 ring İplik Eğirme Makinesi, mühendislerimizin
daha yüksek standartlar belirlemelerini ve yenilikçi
çözümler bulmalarını sağlayan 3D CAD yazılımı
ile tamamıyla yeniden tasarlanmıştır. Bu sebeple
daima yeni teknolojilerden yararlanarak mevcut
ulaşılabilecek teknik uzmanlık elde edilmeye çalışılır.
Bu ise Marzoli’nin zorlu engelleri aşma konusunda
bildiği tek yoldur.
Elektrik panelinin yeni yapılandırması:
•
•
•
Yeni hava soğutma sistemi;
hava girişi için geniş ve düz yüzey;
inverter ve PLC kabinlerini soğutmak için
kullanılacak 2 + 2 yüksek performanslı fanlar
Rastgele (seçkisiz) masura besleyici:
•
•
•
Yüksek kapasite;
hızlı ve kolay besleme;
önceden
ayarlı
düzenleme
masuraların kutulara serbest
yüklenmesi.
Bilezik tablaları
Bilezik tablaları hızlı bir şekilde
(1.000 iğ 1 saatte) ve yeniden
merkezlemeye gerek olmadan
değiştirilebilir.
Böylece kops
boyutunun ideal bobine göre
uyarlanması işlemi devam eden
iplik numarasına bağlı olarak
mümkün olabilir.
Yeni bilezik sehpası sistemi
Yeni çözüm bilezik sehpasının
çift yönlü salınımını engelleyerek
kılavuz kolu boyunca mükemmel
bir şekilde hareket etmesi ile ağır
ve sürekli yıpratıcı hareketler
süresince yüksek dayanıklılık
göstermesini sağlar.
MARZOLI
22
VOUK
olmaksızın
bir şekilde
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Kolay ve işlevsel kops dibi temizleme sistemi
Dokunmatik ekran üzerinden yazılım ile üretim
kurulumu ve kontrolü
Üfleyicinin ileri hareket ettirmesi
ile iğ dibini temizleyen basit bir
kesiciye sahiptir.
İplik küçük parçalara ayrılarak
zemine yayılır. Bu, orta kalınlıklı
ve ince iplik için iyi bir çözümdür.
Wondercleaner, kalın numara iplik
üretilirken iğ diplerini temizlemek
amacı ile gezer temizleyiciye
adapte edilen bir cihazdır. Takım
değiştirme sırasında iğ tablası en
alçak seviyeye ulaştığı zaman
temizleme yapılır. İğ diplerindeki
sarıkları sadece kesmek yerine
emiş yaparak aynı zamanda
işletmeye
uçuntu
yapmasını
engeller.
Kesmenin
hemen
ardından emiş yapılır.
Kullanıcı dostu arayüz
MDS1 ring İplik Eğirme Makinesi modern bir bilgisayar
mikro işlemci ile çalıştırılır: tüm üretim verileri ve
çalıştırma parametreleri üretim sırasında üretilir ve
kaydedilir. Çok dilli dokunmatik ekranın kullanıcı
dostu olma özelliği anlaşılır şekiller, ayrıntılı ekran
sayfaları ve adım adım sorun çözme prosedürleri ile
basit bir şekilde makinenin kullanılmasını sağlar.
MARZOLI
23
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Güç tüketiminin çevrimiçi kontrolü
Otomatik takım değiştirme sistemi
Güç tüketiminin çevrimiçi kontrolü
•
•
•
Hassas bir yazılım kops dolumu sırasında
ring İplik Eğirme Makinesinin güç tüketimini
izlemektedir;
dokunmatik ekran üzerinde gösterilen güç
tüketim grafiği;
kolay inceleme amaçlı ortalama güç tüketimi.
Güç tüketimi denetimi makinenin doğru hız eğrisinin
enerji koruma temelinde bile olsa belirlenmesini
sağlar. Ayrıca temizlik, bakım ve ulaştırma yönü
değişiklikleri de makine güç tüketimine göre
programlanabilir.
Otomatik takım alma sitemi ( kovaya yada link olarak bobine)
Otomatik takım alma sisteminde
boş masuralar için ara yerleştirme
rayı bulunmaktadır. Alt taşıyıcı
sadece dolu kopsları tutar ve
boyutları (çapları) diğer bir boş
masuranın varlığından kaynaklı
sınırlandırmaya bağlı olmaksızın
büyük rakamlara ulaşır.
İğ
Sadece dolu kopslar
Pag-trey
alt
taşıyıcı
Ara yerleştirme rayı
(Sadece Boş masura)
Pag-trey
alt
taşıyıcı
12 Peg
MARZOLI
24
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Başlama sırasında minimum kopuş sayısı
İğlerde asılı duran uçların kısa oluşu sayesinde aşağı doğru duran
uçların sayısı düşüktür. Ayrıca yeniden başlatma işlemi iplik uçlarının ilk
başta sıkılmasından sonra gerçekleştirilebilir: böylece kopma durumları
5 kopma/1000 iğ oranına kadar düşer.
Boş masuralar yerleştirme rayına
aktarılır ve kops dolumu böylece
tamamlanmış olur. Makine iplik
sarımı tamamlandıktan sonra
otomatik olarak durur; bilezik
rayı alçalarak ip dizgisinin nasıl
sallanacağına kılavuzluk eder.
Dolu kopslar iğlerden çıkartılır ve
kontrollü bir ip bağlama işlemi
kesintisi gerçekleştirilir.
Dolu bobinler alt taşıyıcının
peglerine (askı sistemi) iletilir.
Boş masuralar ise yerleştirme
rayından iğlere doğru hareket
eder ve makine otomatik olarak
yeniden başlar.
MARZOLI
25
VOUK
Galileo
1.887
2.110
Teknik bilgiler: ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
1.050
1.140
1.500
B=1.050
3.216
L1
L
70 ile 1.200 arası iğ sayısı
1.200 ile 1.824 arası makara sayısı
Ll= (iğ/48 x 1.680)
LI = (iğ/48 x 1.680) + B
L= LI + 4.266
L= LI + 4.266
75 ile 1.200 arası iğ sayısı
1.200 ile 1.824 arası iğ sayısı
Ll= (iğ/48 x 1.800) + B
L= LI + 4.266
L= LI + 4.266
1.140
1.500
1.605
2.110
1.887
Ll= (iğ/48 x 1.800)
1.050
B=1.050
3.216
L1
2.282
L
70 ile 1.200 arası iğ sayısı
1.200 ile 1.824 arası iğ sayısı
Ll= (iğ/48 x 1.680)
LI = (iğ/48 x 1.680) + B
L= LI + 6.548
L= LI + 6.548
75 ile 1.200 arası iğ sayısı
1.200 ile 1.824 arası iğ sayısı
Ll= (iğ/48 x 1.800)
Ll= (iğ/48 x 1.800) + B
L= LI + 6.548
L= LI + 6.548
MARZOLI
26
VOUK
Galileo
Teknik bilgiler: Bilezikli İplik Eğirme Makinesi MDS1
Malzeme
Karde ve penye pamuk, yapay lifler, karışımlar, maks. 60
mm
İplik numara aralığı
Ne 4 – Ne 150 / Nm 6 – Nm 250 / Teks. 150 – Teks. 4
İplik büküm aralığı
Tw/” 4 - 51 / T/M 160 - 2.000
Büküm yönü
Z-S büküm
çekim
7,5-80
iğ sayısı
- maks
- min
- bölüm başına
1.824
240
48
İğler arası ekartman
70 mm-75 mm
Bilezik (ring) çapı
36 - 54 mm
Masura uzunluğu
180-260 mm
Makine uzunluğu
Bkz s. 25
Toplam genişlik
- Doff kolları beklemede
- Doff kolları açılmış
1.140 mm
1.500 mm
İğ devri
Maks. 25.000 rpm (mekanik)
Kurulu güç
- iğ motoru
- İğ’ e silindirleri motor
- Çekim rayı motoru
15-86 KW (İğ sayısı ve üretilen iplik numarasına göre değişir)
7.0 kW (576 iğ kadar)
10.0 kW (624 ile 1.200 iğ arası)
14.0 kW (1.344 ile 1.824 iğ arası)
1.5 kW
- Pantograf yukarı tahrikli motor
3 kW
- Emiş motoru Hz 50/60
7,5 kW; 624 İğ’ e kadar
9 kW; 1.008 İğ’ e kadar
12 kW; 1.440 İğ’ e kadar
15 kW; 1.824 İğ’ e kadar
Elektrikli
3 PH 400/440 Volts + PE Hz 50/60 IEC EN 60204-1 (4,3,2)
Basınçlı hava
- Besleme basıncı
- Tüketim
7 bar
7 nl/iğ – 500 nl/3dk/her takım değişimi için
iğ için emiş gücü
4,5 cu.m/sa
MARZOLI
27
VOUK
Galileo
Güç tüketimi: Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Ürün gelişiminin tasarım, gelişim, üretim ve kullanım gibi
farklı aşamaları Marzoli’nin düşük enerji tüketen, yetersiz
kaynakları kurtaran ve zararlı maddelerin kullanımını azaltan
donanımlar oluşturma ve sunma çabaları tarafından yönlendirilir.
Marzoli
ekipmanların
üretimden
müşterinin
tesislerinde
kullanılmasına kadar süren yaşam döngüleri sırasında verimli
işlemleri boyunca çevreye verdiği etkileri azaltmayı hedeflemektedir.
Son 20 yıl içinde güç tüketimindeki azalma Ne 30
Reduction in power consumption in the last 20 years Ne 30
2.00
2,00
1.90
1,90
1.80
1,80
kW/Kg
KW/Kg
1,70
1.70
1.60
1,60
1,50
1.50
1.40
1,40
1.30
1,30
NSF/L
NSF/L
(1990)
(1990)
NSF2/L
NSF2/L
(1992)
(1992)
NSF3/L
NSF3/L
(1995)
(1995)
NSF4/L
(1997)
(1997)
MP1- -MPTN
MPTN MDS1
RST1 MP1
RST1
(2005)
(2000)
(2005)
(2011)
(2011)
(2000)
Yeni MDS1 güç tüketimi
İplik Numarası Ne
10
30
40
60
Hız Rpm
10.000
17.500
18.000
19.000
Üretim gr/sp/sa (100% verimlilik)
69,4
24,6
19,4
8,4
kW/kg (emiş ve itiş gücü dahil)
0,42
1,30
2,51
3,96
MARZOLI
28
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Gelişmiş iplikler
Fantazi iplik
Marzoli (yeni bir gelişmiş iplik seti üretebilmek için
geleneksel tipteki iplik üretimini güncelleyen) tam
entegre bir teknoloji sunmaktadır. SLUB (şantuk) veya
MULTITWIST (çoklu büküm) ya da MULTICOUNT
(çoklu numara) iplikleri ise denim, gömleklik kumaş,
örme veya gündelik giysiler için önemli bir görsel etki
yaratır. İplikte ikinci ve üçüncü alt silindirlerin farklı
hızlarda döndürülmesi sonucu oluşturulmuş (kalınlık
ve büküm farklılığı gibi) kontrollü düzensizlikler
bulunur, bu çeşitlilik bir mikro kontrol birimi ile sağlanır.
Geniş kapsamlı, farklı değişiklik ve kombinasyonlar
üretilen ve depolanan sınırsız sayıdaki üretim
programları ile oluşturulur. İlave işletim maliyetleri
olmadan gelişmiş iplik üretmek mümkündür:
•
•
•
•
•
•
•
Şantuk ve multicount: kontrollü çekme çeşitliliği;
multitwist: kontrollü ön silindir çeşitliliği;
şantuk, şantuk üzeri şantuk, ters şantuk,
multicount ve multitwist olmak üzere aralarında
birçok kombinasyon vardır;
enerji tüketiminde artış olmaz;
bakım maliyetinde artış olmaz;
ilave temizleme faaliyetlerine ihtiyaç olmaz;
yedek parça ihtiyacı olmaz: pazarda fantazi
iplik için en yüksek fiyat %100 kar üzerinden
hesaplanır.
Şantuk kombinasyonları
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
MARZOLI
29
S (Şantuk)
MC (Multic-ount)
MT (Multi-twist)
MC + MT
MC + S
MT + S
MC + MT + S
RS (Ters şantuk)
RS + MC
RS + MT
RS + MC + MT
SOS (şantuk üzeri şantuk) + MC
SOS + MT
SOS + MC + MT
VOUK
Galileo
Ring İplik Eğirme Makinesi MDS1
Arko köprüsü
Bu çözüm ile birlikte çekim alanındaki liflerin kontrolü iki aşamada
yapılır ama bu işlem yavaş bir şekilde gerçekleşir. Yeni köprü grubunun
özel kıvrımlı bölümü çekim alanı boyunca standart çözümden daha
iyi bir seçenek sunarak yeni şekilli kızağı ile birlikte liflerin tekdüze bir
şekilde kontrol edilmesini sağlar. Ortaya çıkan sonuç ipliğin %CV ve IPI
(kusurluluk) düzeyinde gelişme olduğunu daha doğrusu kalın ve ince
hataların %50 oranına kadar düşürülebileceğini gösterir. Böylece iplik
daha düzenli olur ve özellikle örme giysiler gibi kumaşlar daha “düzgün”
bir görünüm kazanır. Arko Köprüsünün kalite avantajları penye ve karde
ipliklerden yapılan kumaşlar ile Ne 30 - Ne 60 numaralı orta ve ince
kalınlıktaki pamuk karışımı ipliğinde daha belirgin olur.
Core-spun iplik
MDS1 ring İplik Eğirme Makinesi
özlü eğrilmiş ipliği besleme
cağlağının esnek yapısı sayesinde
işleyebilir. Core spun eğirme
işleminde kaplama ve ayrıca
doğal, yapay ya da sentetik kesikli
lif bulunduran elastik, katı veya
yarı katı filaman bulunur: elastik
özlü eğirme (Likra), Katı Özlü
Eğirme: sürtünme düzenlemeli
gergi sistemi (Naylon) ve yarı
katı özlü eğirme: pozitif besleme
sistemi.
Çift fitilleme
Çiftli fitilleme cihazı ile birlikte
insanlar bir çeşit bükümlü
ipliği doğrudan iplik makinesi
üzerinden üretebileceklerdir. Çiftli
fitilleme işleminde iki fitil çekim
alanı üzerinden paralel bir şekilde
beslenir ve sadece bir kez ön
üst ve alt silindirlerden çıkarken
kesişir. Sonuçta ortaya çok güçlü,
daha az tüylenmeye neden olan
ve daha yuvarlak iplik bölümüne
sahip yüksek kaliteli bir iplik çıkar.
MARZOLI
30
VOUK
Galileo
Spinvision sistemi
Tam uzaktan makine kontrolü
Eğirme tarifleri
Eğirme gözetim sistemi eğirme makinelerinin uzaktan
kontrol edilmesini sağlamak için oluşturulan Microsoft
Windows tabanlı bir denetim yazılımıdır. Tüm
makine tertibatında bir iletişim panosu bulunmakta
ve elektronik, endüstriyel ağ sistemi üzerinden
şebeke yönetiminden sorumlu bilgisayar ile bağlantı
halindedir.
Temelde iki işlevi vardır:
• Makinelerin işlevini kontrol etmek: diğer
makineler ile paylaşılacak olan ana çalışma
parametrelerini
programlarda
düzenlemek/
kurmak ve kaydetmek mümkündür;
• sınırsız fantazi tariflerini oluşturan, depolayan ve
talep edilen tarif ağ sistemine bağlı olan bilezikli
makineye ileten bir yazılım aracı ile gelişmiş
(fantazi) ipliği Bilezikli Eğirme Makinesi üzerinde
işlemeye olanak sağlamak.
Eğirme monitörü
Eğirme monitörü gerçek zamanlı üretim verisini
(çıkış) ve makine durumunu (çalışma koşulları,
verimlilik, alarmlar) gösterir. Makinenin her bir
bölümü çoklu pencere ekranından görülebilir.
Gerçek zamanlı değerler gösterilerek sürekli
güncellenir: renkli animasyonlar ile de üretim durumu
hakkında ilave bilgiler elde edilir. Veriler mesai/
gün/hafta/ay gibi değerlere göre düzenlenebilir.
Marzoli & Siemens:
Başarılı bir iş birliği
Siemens-Tekstil Makinaları (Sürücü Teknolojisi
Bölümü) ile yakın iş ilişkileri ve Marzoli’nin deneyimi
ile birlikte ortaya eğirme makineleri için daha az
güç tüketimi harcayan ve daha yüksek performans
sağlayan yeni nesil bir makine grubu meydana
gelmiştir.
•
•
•
•
•
•
MARZOLI
31
Yeni nesil IE2 sınıfı, yüksek performanslı motorlar;
yeniden üretimli sürücüler;
1 değerine yakın elektriksel etkinlik işlemlerinin
farklı aşamalarında meydana gelen enerji kaybını
sınırlandırmak için uyumlu kontrol sistemleri;
makine güç tüketimini kontrol panelinde takip
etmek için gerekli alt program;
tüm güvenlik, ekolojik ve üretim hedefleri ile
uyumlu, güç tüketimini sınırlandıran yeni tasarım
kriterleri;
standart cihazların kulllanımı (HMI, Kontrol
Ünitesi, inverterler, motorlar) dünya genelindeki
servislerde maliyetin azaltılmasını sağlar.
VOUK
Galileo
Notlar
MARZOLI
32
VOUK
Galileo
Notlar
MARZOLI
33
VOUK
Galileo
Notlar
MARZOLI
34
VOUK
Galileo
Notlar
“Bu broşürün metin ve formatı çalışma politikaları
doğrultusunda istenildiği zaman değiştirilebilir.”
MARZOLI
35
VOUK
Tüm Eğirme
Sistemi
Eğirme Bölümü
Kısa Kesikli Lif
- Karde Edilmiş Pamuk
- Taranmış Pamuk
- Yapay Lif ve Harmanlar
Cer Makinesi Taraklama Bölümü
Kardeleme Bölümü
Açma Bölümü
Galileo
Vi a S . A lber t o, 10 - 2 5 0 3 6 P a l a z z o l o s /O, B re s ci a - Ital ya Tel .
+3 9 0 30 7309 1 - F a k s + 3 9 0 3 0 7 3 0 9 3 6 5 - s a l e s@ marzol i .i t
www.marzoli.it