Kullanım Kılavuzu - VEGABAR 81 - Modbus ve Levelmaster Protokolü

Transkript

Kullanım Kılavuzu
Diyafram contalı basınç konvertörü
VEGABAR 81
Modbus ve Levelmaster Protokolü
Document ID: 46293
İçindekiler
İçindekiler
1 Bu belge hakkında
1.1 Fonksiyon.......................................................................................................................... 4
1.2 Hedef grup........................................................................................................................ 4
1.3 Kullanılan simgeler............................................................................................................ 4
2 Kendi emniyetiniz için
2.1 Yetkili personel.................................................................................................................. 5
2.2 Amaca uygun kullanım...................................................................................................... 5
2.3 Yanlış kullanma uyarısı....................................................................................................... 5
2.4 Genel güvenlik uyarıları..................................................................................................... 5
2.5 CE uygunluğu.................................................................................................................... 5
2.6 İzin verilen proses basıncı................................................................................................. 6
2.7 NAMUR tavsiyeleri............................................................................................................ 6
2.8 Çevre ile ilgili uyarılar......................................................................................................... 6
3 Ürün tanımı
3.1 Yapısı................................................................................................................................. 7
3.2 Çalışma şekli..................................................................................................................... 8
3.3 Tamamlayıcı temizlik yöntemi.......................................................................................... 11
3.4 Ambalaj, nakliye ve depolama......................................................................................... 12
3.5 Aksesuarlar ve yedek parçalar........................................................................................ 12
4 Monte edilmesi
4.1 Genel açıklamalar........................................................................................................... 14
4.2 Havalandırma ve basınç dengeleme............................................................................... 15
4.3 Proses basıncının ölçümü................................................................................................ 17
4.4 Seviye ölçümü................................................................................................................. 19
4.5 Dış gövde........................................................................................................................ 20
5 Bus sisteminin enerjisine bağlama
5.1 Bağlantının hazırlanması................................................................................................. 21
5.2 Bağlantı........................................................................................................................... 22
5.3 Bağlantı şeması............................................................................................................... 23
5.4 Model IP 68 (25 bar) dış gövde....................................................................................... 25
5.5 Açma fazı........................................................................................................................ 27
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile devreye alınması
6.1 Gösterge ve ayar modülünün kullanılması....................................................................... 28
6.2 Kumanda sistemi............................................................................................................. 29
6.3 Ölçüm değerinin göstergesi............................................................................................ 30
6.4 Parametreleme - Hızlı devreye alma................................................................................ 30
6.5 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım........................................................................... 30
6.6 Parametre bilgilerinin emniyete alınması......................................................................... 42
8 Tanı, Ürün Yönetimi ve Servis
8.1 Bakım.............................................................................................................................. 49
2
VEGABAR 81 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46293-TR-160613
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile devreye alınması
7.1 Bilgisayarı bağlayın.......................................................................................................... 44
7.2 Parametreleme................................................................................................................ 45
7.3 Cihaz adresini belirleyin.................................................................................................. 47
7.4 Parametre bilgilerinin emniyete alınması......................................................................... 48
İçindekiler
8.2
8.3
8.4
8.5
8.6
8.7
8.8
Tanı hafızası..................................................................................................................... 49
Ürün Yönetimi Fonksiyonu............................................................................................... 49
Arızaların giderilmesi....................................................................................................... 53
Elektronik modülü değiştirin............................................................................................ 54
IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin değiştirilmesi............................................. 54
Yazılım güncelleme.......................................................................................................... 55
Onarım durumunda izlenecek prosedür.......................................................................... 56
9 Sökme
9.1 Sökme prosedürü............................................................................................................ 57
9.2 Bertaraf etmek................................................................................................................. 57
46293-TR-160613
10 Ek
10.1 Teknik özellikler............................................................................................................... 58
10.2 Vaklumlu uygulamalarda diyafram contası....................................................................... 67
10.3 Modbus esasları.............................................................................................................. 71
10.4 Modbus-Başlığı............................................................................................................... 72
10.5 Modbus RTU-Komutları................................................................................................... 74
10.6 Levelmaster-Komutları.................................................................................................... 77
10.7 Tipik modbus hostlarının konfigürasyonu......................................................................... 81
10.8 Ebatlar............................................................................................................................. 85
10.9 Sınai mülkiyet hakları....................................................................................................... 93
10.10Marka.............................................................................................................................. 93
Ex alanlar için güvenlik açıklamaları
Ex uygulamalarda özel ex güvenlik açıklamalarına uyunuz. Bu açıklamalar, kullanım kılavuzunun ayrılmaz bir parçasıdır ve Ex sertifikalı her
cihazın yanında bulunur.
Redaksiyon tarihi:2016-05-11
3
1.1 Fonksiyon
Bu kullanım kılavuzu montaj, bağlantı ve devreye alma için gerekli
bilgiler ile bakım ve arıza giderimi için önemli bilgiler içermektedir. Bu
nedenle devreye almadan önce bunları okuyun ve ürünün ayrılmaz
bir parçası olarak herkesin erişebileceği şekilde cihazın yanında
muhafaza edin.
1.2 Hedef grup
Bu kullanım kılavuzu eğitim görmüş uzman personel için hazırlanmıştır. Bu kılavuzunun içeriği uzman personelin erişimine açık olmalı ve
uygulanmalıdır.
1.3 Kullanılan simgeler
Bilgi, öneri, açıklama
Bu simge yararlı ek bilgileri içerir.
Dikkat: Bu uyarıya uyulmaması, arıza ve fonksiyon hatası sonucunu
doğurabilir.
Uyarı: Bu uyarıya uyulmaması, can kaybına ve/veya cihazda ağır
hasarlara yol açabilir.
Tehlike: Bu uyarıya uyulmaması, ciddi yaralanmalara ve/veya cihazın
tahrip olmasına yol açabilir.
•
→
1
Ex uygulamalar
Bu simge, Ex uygulamalar için özel açıklamaları belirtmektedir.
Liste
Öndeki nokta bir sıraya uyulması mecbur olmayan bir listeyi belirtmektedir.
Prosedürde izlenecek adım
Bu ok, prosedürde izlenecek olan adımı gösterir.
İşlem sırası
Öndeki sayılar sırayla izlenecek işlem adımlarını göstermektedir.
Pilin imhası
Bu simge pillerin ve akülerin imhasına ilişkin özel açıklamaları göstermektedir.
46293-TR-160613
4
2.1 Yetkili personel
Bu kullanma kılavuzunda belirtilen tüm işlemler sadece eğitimli ve
tesis işleticisi tarafından yetkilendirilmiş uzman personel tarafından
yapılabilir.
Cihaz ile çalışan kişinin gerekli şahsi korunma donanımını giymesi
zorunludur.
2.2 Amaca uygun kullanım
VEGABAR 81 cihazı, proses basınç ve hidro statik doluluk seviyesi
ölçümünde kullanılan bir basınç transdüktörüdür.
Kullanım alanına ilişkin detaylı bilgiler için "Ürün tanımı" bölümüne
bakınız.
Cihazın işletim güvenliği sadece kullanma kılavuzunda ve muhtemel
tamamlayıcı kılavuzlarda belirtilen bilgilere ve amaca uygun kullanma
halinde mümkündür.
2.3 Yanlış kullanma uyarısı
Konuya ve amaca uygun olmayan kullanım sonucu cihazda kullanıma bağlı tehlikeler doğabilir, örneğin yanlış montaj veya yanlış ayar
nedeniyle hazne taşabilir veya sistem parçaları zarar görebilir. Ayrıca
bu nedenle cihazın koruma tertibatları da bozulabilir.
2.4 Genel güvenlik uyarıları
Cihaz, standart yönetmeliklere ve yönergelere uyulduğunda teknolojinin en son seviyesine uygundur. Kullanıcı, bu kullanma kılavuzunda
belirtilen güvenlik açıklamalarına, yerel kurulum standartlarına ve
geçerli güvenlik kuralları ile kazadan kaçınma kurallarına uymak
zorundadır.
Cihaz, sadece teknik açıdan kusursuz ve işletim güvenliği mevcut
durumda işletilebilir. Kullanıcı, cihazın arızasız bir şekilde işletiminden
sorumludur.
Kullanıcı ayrıca bütün kullanma süresi boyunca gerekli iş güvenliği
önlemlerinin geçerli düzenlemelere uygun olmasını sağlamak ve yeni
kuralları göz önünde bulundurmakla yükümlüdür.
2.5 CE uygunluğu
Bu cihaz, ilgili AT yönetmeliklerinin yasal gereksinimlerini karşılamaktadır. CE işareti ile, testin başarılı şekilde tamamlandığını teyit ederiz.
46293-TR-160613
CE Uyum Beyanını internet sayfamızdaki dosya indirme bölümünden
elde edebilirsiniz.
Elektromanyetik uyumluluk
Plastik gövdeli cihazlar endüstriyel kullanım için öngörülmüşlerdir. Bu
cihazlarda, EN 61326-1'e göre A sınıfı cihazlarda olduğu gibi, hattan
gelen veya başka şekilde yansıyan bazı parazitlenmeler olabileceği
dikkate alınmalıdır. Cihaz başka bir ortamda kullanılacaksa uygun
5
önlemler alınarak diğer cihazlarla olan elektromanyetik uyumluluğu
temin edilmelidir.
2.6 İzin verilen proses basıncı
İzin verilen proses basıncı model etiketi üzerinde "process pressure"
olarak gösterilir, bakınız Bölüm "Yapı". Bu aralık, güvenlik nedeniyle
aşılmamalıdır. Bu, proses bağlantısında izin verilen basınç aralığından daha yüksek ölçüm aralığı olan bir ölçüm hücresi takılı olsa bile
geçerlidir.
2.7 NAMUR tavsiyeleri
NAMUR, Almanya'daki proses endüstrisindeki otomasyon tekniği
çıkar birliğidir. Yayınlanan NAMUR tavsiyeleri saha enstrümantasyonunda standart olarak geçerlidir.
Cihaz aşağıda belirtilen NAMUR tavsiyelerine uygundur:
•
•
•
NE 21 – İşletim malzemelerinin elektromanyetik uyumluluğu
NE 53 – Saha cihazları ile görüntü ve kontrol komponentlerinin
uygunluğu
NE 107 – Saha cihazlarının otomatik kontrolü ve tanısı
Daha fazla bilgi için www.namur.de sayfasına gidin.
2.8 Çevre ile ilgili uyarılar
Doğal yaşam ortamının korunması en önemli görevlerden biridir. Bu
nedenle, işletmelere yönelik çevre korumasını sürekli düzeltmeyi
hedefleyen bir çevre yönetim sistemini uygulamaya koyduk. Çevre
yönetim sistemi DIN EN ISO 14001 sertifikalıdır.
Bu kurallara uymamıza yardımcı olun ve bu kullanım kılavuzundaki
çevre açıklamalarına dikkat edin:
•
•
Bölüm "Ambalaj, nakliye ve depolama"
Bölüm "Atıkların imhası"
46293-TR-160613
6
3 Ürün tanımı
3 Ürün tanımı
Model etiketi
3.1 Yapısı
Model etiketi cihazın tanımlaması ve kullanımı için en önemli bilgileri
içermektedir:
1
2
3
14
4
5
6
7
8
13
9
10
12
11
Res. 1: Model etiketinin yapısı (Örnek)
1 Cihaz tipi
2 Onay alanı
3 Sağlanan elektrik ve sinyal çıkışı elektroniği
4 Koruma tipi
5 Ölçüm aralığı
6 İzin verilen proses basıncı
7 Madde - Islanmış parçalar
8 Ürün kodu
9 Sipariş numarası
10 Cihazların seri numaraları
11 Cihaz koruma sınıfı simgesi
12 Cihaz belgelerine ait ID numarası
13 Cihaz dokümantasyonunda dikkate alınması gereken hususlar
Seri numarası - cihaz
arama
Cihazın seri numarası model etiketinde bulunur. İnternet sitemizden
cihaza ait şu verilere ulaşmanız mümkündür:
•
•
•
•
•
•
Ürün kodu (HTML)
Teslimat tarihi (HTML)
Siparişe özel cihaz özellikleri (HTML)
Teslimat sırasında söz konusu olan kullanım kılavuzu ve kısa kullanım kılavuzu (PDF)
Bir elektronik değişimi için siparişe özgü sensör bilgileri (XML)
Test sertifikası (PDF) - opsiyonel
46293-TR-160613
www.vega.com sayfasındaki "VEGA Tools" linkinden "Cihaz arama"
seçeneğine giriniz.
Alternatif olarak verileri akıllı telefonunuzdan alabilirsiniz:
•
•
•
Smartphone-App "VEGA Tools" araçlarınızı "Apple App Store" ya
da "Google Play Store" seçeneklerinden indirin
Cihazın üzerindeki veri matriks kodunu tarayın veya
seri numarasını manüel olarak App uygulamasına girin
7
3 Ürün tanımı
Elektroniğin yapısı
Cihazın gövde hücrelerinde iki farklı elektronik bulunmakadır:
•
•
Modbus-RTU ile iletişim sağlamak için modbuselektronik
Asıl ölçüm işleri için sensör elektroniği
2
1
Res. 2: Modbus ve sensör elektroniğinin konumu
1 Modbus elektroniği
2 Sensör elektroniği
Bu kullanım kılavuzunun
geçerlilik alanı
Bu kullanım kılavuzu aşağıdaki cihaz modelleri için kullanılabilir:
•
•
1.0.0 üstü donanım
1.2.0 üstü yazılım sürümü
•
•
Elektronik modülün model etiketinden
"Bilgi" başlığı altındaki çalışma menüsünden
Uyarı:
Cihazın donanım ve yazılım sürümünü şuralardan bulabilirsiniz:
Teslimat kapsamı
Teslimat kapsamına şunlar dahildir:
•
•
•
Basınç transdüktörü
Dokümantasyon
–– Minik kullanım kılavuzu VEGABAR 81
–– Basınç transdüktörü sertifikası
–– Opsiyonel cihaz donanımlarının kılavuzları
–– Ex için özel "Güvenlik açıklamaları" (Ex modellerinde)
–– Gerekmesi halinde başka belgeler
DVD "DTM Collection", bunun içinde
–– PACTware
–– DTM Collection
–– Profibus PA'nın cihazın ana verileri (GSD)
–– FDT sertifikaları
Uyarı:
Bu kullanım kılavuzunda opsiyonel cihaz özellikleri de tanımlanmaktadır. Teslimat kapsamının içeriği verilen siparişin içeriğine bağlıdır.
8
3.2 Çalışma şekli
VEGABAR 81 şu proses değerleri ölçümü için uygundur:
•
•
Proses basıncı
Dolum seviyesi
46293-TR-160613
Ölçüm büyüklükleri
3 Ürün tanımı
Res. 3: Proses basıncının VEGABAR 81 ile ölçümü
Uygulama alanı
VEGABAR 81, hemen hemen tüm sanayi alanlarında kullanıma elverişlidir. Şu basınç şekillerinin ölçümünde kullanılır.
•
•
•
Aşırı basınç
Mutlak basınç
Vakum
Ölçüm ortamları
Ölçüm ortamları gaz, buhar ve sıvılardır.
Diyafram contası
VEGABAR 81, bir diyafram contası ile donatılmıştır. Bu conta, paslanmaz çelikten bir zar ve iletim sıvısından oluşur.
VEGABAR 81'in prosese uyarlanan diyafram sistemleri, yüksek korozif ve sıcak ortamlarda ölçüm yapılmasını mümkün kılar.
Bir diyafram contasının iki görevi vardır:
Sensör öğesinin ortamdaki üründen ayrılması
Proses basıncının sensör öğesine iletilmesi
46293-TR-160613
•
•
9
3 Ürün tanımı
1
2
3
4
Res. 4: Diyafram contasının yapısı
1
2
3
4
Sensör öğesi
Sıkıca tutturulmuş dolum vidası
İletim sıvısı
Paslanmaz çelikten zar
Diyafram contasının çeşitli tipleri mevcuttur, bkz. "Ebatlar" bölümü.
Ölçüm sistemi
Proses basıncı, diyafram contası üzerinden sensör öğesine etki eder.
Orada, belli bir çıkış sinyaline dönüştürülerek, ölçüm değeri olarak
verilecek bir direnç değişikliğine neden olur.
40 bar'a kadar olan ölçüm aralıklarında, iç iletim sıvısı olan piezo
dirençli bir sensör öğesi, 100 bar'dan başlayan ölçüm aralıklarında ise
kuru genleşme ölçüm şeridi olan bir sensör elemanı kullanılır.
1
3
2
4
Res. 5: Piezo dirençli sensör öğesi olan ölçüm sisteminin yapısı
1 Sensör öğesi
2 Temel madde
3 İletim sıvısı
4Zar
46293-TR-160613
10
3 Ürün tanımı
1
2
3
Res. 6: DMS sensör elemanlı bir ölçüm sisteminin yapısı
1 Sensör öğesi
2 Proses zarı
3 Basınç silindiri
Basınç türleri
Ölçüm hücresi, seçilen basınç türüne farklı bir yapı gösterir.
Göreceli basınç: Ölçüm hücresi atmosfere açıktır. Ortam basıncı,
ölçüm hücresinde ölçülür ve kompanze edilir. Böylece ölçüm değerine
etki etmez.
Mutlak basınç: die Messzelle ist evakuiert und gekapselt. Der
Umgebungsdruck wird nicht kompensiert und beeinflusst somit den
Messwert.
Sızdırmazlık konsepti
Ölçüm sistemi tamamen kaynaklanarak prosese karşı sızdırmaz hale
getirilmiştir. Proses bağlantısının prosese karşı olan sızdırmazlığı
üretiminde contalanarak sağlanır.
3.3 Tamamlayıcı temizlik yöntemi
VEGABAR 81ün, "yağ, gres ve silikon yağı kullanılmayan" modeli de
mevcuttur. Bu cihazlar, özel olarak gres, yağ, oksit veya silikondan
(LABS içermeyen) arındıran özel bir temizleme yönteminden geçmiştir.
46293-TR-160613
Prozese katılan tüm parçalar ve dışarıdan ulaşılabilecek tüm yüzeyler
bu özel temizlik sürecinden geçer. Son derece yüksek bir temizlik
düzeyinin tutturulabilmesi için, cihazlar temizlik sürecinin hemen
ardından plastik bir folyo ile ambalajlanır. Bu yüksek temizlik düzeyi,
cihaz orijinal ambalajından çıkarılmadığı sürece bozulmadan devam
eder.
Dikkat:
Bu modeldeki VEGABAR 81 oksijenli uygulamalarda kullanılmamalıdır. Bu tür uygulamalar için "yağ ve gressiz oksijenli kullanımlar " için
olan özel modelli cihazlar kullanılmaktadır.
11
3 Ürün tanımı
Ambalaj
3.4 Ambalaj, nakliye ve depolama
Cihazınız kullanılacağı yere nakliyesi için bir ambalajla korunmuştur.
Bu kapsamda, standart nakliye kazaları ISO 4180'e uygun bir kontrolle güvence altına alınmıştır.
Standart cihazlarda kartondan yapılan ambalaj çevre dostudur ve yeniden kullanılabilir. Özel modellerde ilaveten PE köpük veya PE folyo
kullanılır. Ambalaj atığını özel yeniden dönüşüm işletmeleri vasıtasıyla
imha edin.
Nakliye
Nakliye, nakliye ambalajında belirtilen açıklamalar göz önünde bulundurularak yapılmalıdır. Bunlara uymama, cihazın hasar görmesine
neden olabilir.
Nakliye kontrolleri
Teslim alınan malın, teslim alındığında eksiksiz olduğu ve nakliye hasarının olup olmadığı hemen kontrol edilmelidir. Tespit edilen nakliye
hasarları veya göze batmayan eksiklikler uygun şekilde ele alınmalıdır.
Depolama
Ambalajlanmış parçalar montaja kadar kapalı ve ambalaj dışına
koyulmuş kurulum ve depolama işaretleri dikkate alınarak muhafaza
edilmelidir.
Ambalajlanmış parçalar, başka türlü belirtilmemişse sadece aşağıda
belirtilen şekilde depolanmalıdır:
Depo ve nakliye sıcaklığı
•
•
•
•
•
•
•
PLICSCOM
Açık havada muhafaza etmeyin
Kuru ve tozsuz bir yerde muhafaza edin
Agresif ortamlara maruz bırakmayın
Güneş ışınlarından koruyun
Mekanik titreşimlerden kaçının
Depo ve nakliye sıcaklığı konusunda "Ek - Teknik özellikler - Çevre
koşulları" bölümüne bakın.
Bağıl nem % 20 … 85
3.5 Aksesuarlar ve yedek parçalar
PLICSCOM gösterge ve kontrol modülü ölçüm değerinin, kumanda ve
tanının görüntülenmesini sağlar. Bu modül her zaman sensörün içine
takılıp çıkartılabilir.
Daha fazla bilgiyi "PLICSCOM gösterge ve ayar modülü" kullanım
kılavuzundan (Belge-ID 27835) bulabilirsiniz.
VEGACONNECT
VEGACONNECT arayüz adaptörü, iletişim olanağına sahip cihazların,
bir bilgisayarın USB arayüzüne takılmasına olanak sağlar. Bu cihazlara parametre girmek için VEGA-DTM'li PACTware uygulama yazılımı
kullanılması gerekmektedir.
Ara birim sensörleri
VEGABAR 80 serisinin ara birim sensörleri, VEGABAR 81 ile bir araya
getirilerek elektronik diferansiyel basınç ölçümü yapılmasını sağlarlar.
Daha detaylı bilgiyi söz konusu arabirim sensörünün kullanım kılavuzunda bulabilirsiniz.
12
46293-TR-160613
Daha fazla bilgiyi "VEGACONNECT arayüz adaptörü" (Belge-ID
32628) kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz.
3 Ürün tanımı
VEGADIS 81
VEGADIS 81, VEGA-plics® sensörleri için bir dış gösterge ve ayar
birimidir.
İki hücreli sensörlerde VEGADIS 81 için "DISADAPT" arayüz adaptörü
de gerekmektedir.
Daha fazla bilgiyi "VEGADIS 81" kullanım kılavuzundan (Belge-ID
43814) bulabilirsiniz.
DISADAPT
"DISADAPT" adaptörü, iki hücreli gövdesi olan sensörler için yedek
parçadır. VEGADIS 81'in M12 x 1fişiyle sensör gövdesine bağlantısını
sağlar.
Daha ayrıntılı bilgi için "DISDAPT adaptörü" ek kılavuzdaki (Belge ID
45250) bölümüne bakınız.
Koruyucu kapak
Koruyucu kapak sensör gövdesini kirlenmeye ve güneş ışınları tarafından şiddetli ısınmaya karşı korur.
Daha ayrıntılı bilgi için ek kılavuzdaki "Koruyucu kapak" bölümüne
bakın (Belge-ID 34296).
Flanşlar
Dişli flanşların farklı modeller için şu standartları mevcuttur: DIN 2501,
EN 1092-1, BS 10, ASME B 16.5, JIS B 2210-1984, GOST 12821-80.
Daha fazla bilgiyi "DIN-EN-ASME-JIS uyarınca flanşlar" ek kılavuzunda bulabilirsiniz.
Kaynak soketi
Kaynak destekleri, sensörün prosese bağlantısını sağlar.
Elektronik modül
VEGAPULS 80 serisi elektronik modülü, VEGAPULS 80 serisinin
basınç konvertörünün değiştirilebilir bir paraçasıdır. Farklı sinyal çıkışlarına uyan farklı bir model mevcuttur.
Daha detaylı bilgileri ek kılavuz "Kaynak desteği VEGABAR 80 Serisi"nde (Belge ID 45082) bulabilirsiniz.
Daha fazla bilgiyi "VEGABAR 80 serisi elektronik modülü" kullanım
kılavuzunda (Belge ID 45054) bulabilirsiniz.
Yardımcı elektronik, Modbus sinyal çıkışlı sensörlerde kullanılan değiştirilebilir bir parçadır.
Daha fazla bilgiyi "Modbus Yardımcı Elektronik" kullanım kılavuzundan
(Belge-ID 41864) bulabilirsiniz.
46293-TR-160613
Yardımcı elektronik Modbus
13
4 Monte edilmesi
4 Monte edilmesi
Proses koşulları için
uygunluk
4.1 Genel açıklamalar
Proseste yer alan tüm cihaz parçalarının, oluşan proses koşullarına
uygun olmasına dikkat edin.
Bu parçalar arasında şunlar sayılabilir:
•
•
•
Ölçüme etkin yanıt veren parça
Proses bağlantısı
Proses için yalıtımlama
•
•
•
•
Proses basıncı
Proses sıcaklığı
Malzemelerin kimyasal özellikleri
Abrazyon (çizilme) ve mekanik özellikler
Proses koşulları arasında şunlar sayılabilir:
Proses koşulları ile ilgili bilgiler için "Teknik özellikler" bölümüne ve
model etiketine bakın.
Neme karşı koruma
Cihazınızı, nemlenmeye karşı, şu önlemleri alarak koruyun:
•
•
•
•
Tavsiye edilen kabloyu kullanın (kullanım kılavuzunun Güç kaynağına bağlanma" bölümüne bakınız.)
Dişli kablo bağlantısını sıkıştırın
Gövde yatay kurulacağında dişli kablo bağlantısını aşağıya bakacak şekilde döndürün
Dişli kablo bağlantısının önündeki bağlantı kablosunu aşağıya
doğru kaydırın
Bu, özellikle açık alanlarda, içinde (örn. temizlik işlemleri sonucu)
nem olma ihtimali olan kapalı alanlarda veya soğutulmuş ve ısıtılmış
haznelere montaj için geçerlidir.
Kablo bağlantı elemanları Metrik dişli
Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik
tıpalarla kapatılmışlardır.
Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın.
NPT dişlisi
Kendiliğinden kapanan NPT dişlilerine sahip cihaz gövdeleri kullanıldığında dişli kablo bağlantıları fabrikada takılamaz. Kablo girişlerinin
açık ağızları bu nedenle taşıma güvenliği olarak tozdan koruyucu
kapakla kapatılmıştır. Toza karşı kullanılan kapaklar neme karşı yeterli
koruma sağlamamaktadırlar.
Vidalama
14
Proses bağlantılı cihazlarda dişler altıgen köşelerinden, köşelere
uyan bir cıvata anahtarı ile sıkıştırılmalıdır. Anahtar ağzı için "Ebatlar"
bölümüne bakın.
46293-TR-160613
Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış
kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın.
4 Monte edilmesi
İkaz:
Gövde vidalamak maksadıyla kullanılamaz! Fazla sıkmak, gövdenin
dönme mekaniğinde hasarlara neden olabilir.
Titreşimler
Cihazın kullanılacağı yerde kuvvetli vibrasyon bulunması halinde,
dış gövdesi olan cihaz modelleri kullanılmalıdır. Bakınız "Dış gövde
bölümü".
Sıcaklık sınırları
Daha yüksek proses sıcaklıkları da genelde de daha yüksek çevre
sıcaklıklarını ifade etmektedir. "Teknik veriler" bölümünde , elektronik
gövde ve bağlantı kablolarının çevresi için verilen sıcaklık üst sınırlarının üzerine çıkılmamasına dikkat edin.
2
1
Res. 7: Sıcaklık aralıkları
1 Proses sıcaklığı
2 Ortam sıcaklığı
Filtre öğeleri
4.2 Havalandırma ve basınç dengeleme
VEGABAR 81 cihazının havalandırması ve basınç dengelemesi,
hava geçirgenliği olan ama nemi bloke eden bir filtre öğesi tarafından
yapılır.
Dikkat:
Filtre öğesi, zamansal gecikmeli basınç dengelemesi yaratır. Bu
yüzden, gövde kapağının süratli açılması/kapatılması ölçüm değerlerinin yaklaşık 5 s'lik bir sürede 15 mbar'a kadar farklılık göstermesine
neden olur.
Filtre öğesinin havalandırmasının etkin bir şekilde gerçekleştirilebilmesi için filtre öğesinde hiç bir çökelme olmamalıdır.
Dikkat:
Filtre öğesinin temizliğini yaparken yüksek tazyik kullanmayınız, çünkü hasar görebilir ve gövde nemlenebilir.
46293-TR-160613
Bundan sonraki bölümlerde, filtre öğesinin her bir cihaz modelindeki
yeri ve bağlantısı anlatılacaktır.
Ex olmayan ve Ex-ia modellerinde cihazlar
Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları
şunlardır:
•
•
Elektronik gövdenin havalandırılması
Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
15
4 Monte edilmesi
→ Gövdeyi, cihaz yatay monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha
iyi korunur.
6
6
1
6
2
3
6
6
5
4
Res. 8: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex olmayan, Ex-ia ve Ex-d-ia modelleri
1
2
3
4
5
6
Tek hücreli gövde, plastik, paslanmaz çelik hassas döküm
Tek bölmeli gövde, alüminyum
Tek hücreli gövde - paslanmaz çelik, elektrolizle parlatılmış
İki bölmeli gövde, plastik
İki hücreli gövde Alüminyum, paslanmaz çelik hassas döküm
Filtre öğesi
Aşağıdaki cihazlarda filtre öğesi yerine kör tapa bulunur:
•
•
Ex-d.model cihazlar
Koruma sınıfı IP 66/IP 68 (1 bar) - havalandırma bağlantısı sabit
yapılmış kablodaki kapiler üzerinden
Mutlak basınçlı cihazlar
Filtre öğesi, proses sbaugruppe eingebaut. Es sitzt in einem drehbaren Metallring und hat folgende Funktion:
• Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
→ Metal halkayı, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı
geleceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı
daha iyi korunmuş olur.
46293-TR-160613
16
4 Monte edilmesi
3
3
4
4
1
2
Res. 9: Filtre öğesinin pozisyonu - Ex-d-Model
1
2
3
4
Tek hücreli gövde - Alüminyu, paslanmaz çelik hassas döküm
İki hücreli gövde Alüminyum, paslanmaz çelik hassas döküm
Döndürülebilir metal halka
Filtre öğesi
Mutlak basınçlı cihazlarda, filtre öğesi yerine kör tapa bulunur.
Cihazın IP 69K modeli
Filtre öğesi elektronik gövdenin içine yerleştirilmiştir. Fonksiyonları
şunlardır:
• Elektronik gövdenin havalandırılması
• Atmosferik basınç dengelemesi (göreli basınç aralığı)
→ Gövdeyi, cihaz yerine monte edildiğinde filtre öğesinin aşağı ge-
leceği şekilde döndürünüz. Cihaz böylece çökelmelere karşı daha
iyi korunmuş olur.
1
Res. 10: Filtre öğesinin pozisyonu - IP 69K modeli
1 Filtre öğesi
Mutlak basınçlı cihazlarda, filtre öğesi yerine kör tapa bulunur.
46293-TR-160613
Gazlarda ölçüm düzeni
4.3 Proses basıncının ölçümü
Ölçüm düzeni için şu uyarılara dikkat ediniz:
•
Cihazı ölçüm yerinin üst tarafına monte ediniz.
Oluşabilecek nem böylece proses borusuna akabilir.
17
4 Monte edilmesi
1
2
3
Res. 11: Boru hatlarındaki gazların proses basıncının ölçüm düzeni
1 VEGABAR 81
2 Durdurma ventili
3 Boru hattı
Buharlarda ölçüm düzeni
Ölçüm düzeni için aşağıdaki şu uyarılara dikkat ediniz:
•
•
•
Bağlantıyı bir sifonla yapınız
Sifonu izole etmeyiniz
Devreye almadan önce sifonu su ile doldurunuz
1
1
2
2
3
3
4
4
1
2
3
4
18
VEGABAR 81
Durdurma ventili
U veya daire şeklinde sifon
Boru hattı
46293-TR-160613
Res. 12: Boru hatlarındaki buharın proses basıncının ölçüm düzeni
4 Monte edilmesi
Boru dirseklerinde oluşan nem, koruyucu bir su tabakası görevi görür.
Bu su tabaka ile, yüksek ısılı buhar uygulamalarında ölçüm konvertöründe ortalama <100 °C ısı sağlanır.
Sıvılarda ölçüm düzeni
Ölçüm düzeni için şu uyarılara dikkat ediniz:
•
Cihazı ölçüm yerinin alt tarafına monte ediniz.
Etkin basınç hattı sürekli sıvıyla doludur, gaz baloncukları böylece
proses borusuna geri dönerler.
3
2
1
Res. 13: Boru hatlarındaki sıvıların proses basıncının ölçüm düzeni
1 VEGABAR 81
2 Durdurma ventili
3 Boru hattı
46293-TR-160613
Ölçüm düzeni
4.4 Seviye ölçümü
Ölçüm düzeni için aşağıdaki şu uyarılara dikkat ediniz:
•
•
•
Cihazı azami doluluk seviyesinin altında monte ediniz
Cihazı doldurma akımından ve boşaltımdan uzağa monte ediniz
Cihazı karıştırma tertşbatının basınç darbelerine karşı korunaklı bir
şekilde monte ediniz
Res. 14: Dolum seviyesi ölçümünde ölçüm düzeni
19
4 Monte edilmesi
Yapısı
4.5 Dış gövde
4
3
2
5
1
Res. 15: Proses modüllerinin düzeni, dış gövde
1
2
3
4
5
Montaj
Boru hattı
Proses modülleri
Proses modüllerinin bağlantı hattı - dış gövde
Dış gövde
Sinyal hattı
1. Delikleri aşağıdaki delik şemasına uygun şekilde işaretleyin
2. Duvara montaj plakası 4 civatayla sabitleyiniz
90 mm
(3.54")
70 mm
(2.76")
3mm
(0.12")
mm
3,5 4")
1
.
(0
93 mm
(3.66")
110 mm
(4.33")
R
8 mm
(0.32")
20
46293-TR-160613
Res. 16: Delik resmi - Duvara montaj plakası
Güvenlik açıklamaları
5.1 Bağlantının hazırlanması
İlk olarak şu güvenlik açıklamalarını dikkate alın:
İkaz:
Sadece elektrik verilmeyen ortamda bağlantı yapılmalıdır.
•
•
Elektrik bağlantısı sadece bu işin eğitimini almış ve tesis üst
sorumlusunun yetki verdiği bir teknisyen tarafından yapılmalıdır.
Aşırı gerilim bekleniyorsa, aşırı gerilime karşı koruma cihazları
monte ediniz.
Güç kaynağı
Cihaz için 8 … 30 V DC işletim enerjisi gereklidir. İşletim enerjisi ve
dijital bus sinyali ayrı iki telli bağlantı kablosundan geçer.
Bağlantı kablosu
Cihaz piyasada bulunan RS 485 için uygun bükülmüş iki telli kablo ile
bağlanır. Sanayi için EN 61326 test değerlerinin üzerinde bir elektromanyetik parazitlenme beklendiği takdirde manyetik blendajlı kablo
kullanılmalıdır.
Gövdeli ve dişli kablo bağlantısı olan cihazlarda dairesel kablo kullanın. Dişli kablo bağlantısının (IP koruma tipi) contalanabilmesi için dişli
kablo bağlantısına nasıl bir kablo dış çapı gerektiğini kontrol edin.
Kablo çapına uygun bir dişli kablo bağlantısı kullanın.
Tüm kurulumun, saha veri yolu spesifikasyonlarına uygun şekilde
yapılması gerekmektedir. Özellikle, veri yolunun bitişinin doğru tamamlama dirençleri üzerinden olmasına dikkate alın.
Kablo bağlantı elemanları Metrik dişli
Dişli kablo bağlantıları metrik dişli cihaz gövdelerine fabrikada vidalanmıştır. Bunlar taşıma sırasında güvenlik temin etmek için plastik
tıpalarla kapatılmışlardır.
Bu tıpaları elektrik bağlantısından çıkarın.
NPT dişlisi
Kendiliğinden birleşme özelliğine sahip NPT dişli vidalı cihaz gövdelerinde kablo bağlantıları fabrikada vidalanamaz. Kablo girişlerinin
serbest ağızları bu yüzden nakliye güvenliği sağlanması amacıyla toza
karşı koruyucu kırmızı başlıklar ile kapatılmıştır.
Bu koruyucu başlıkları makine devreye almaından önce onaylanmış
kablo bağlantılarıyla değiştirin ya da bunlara uyan kör tapa ile ağızlarını kapatın.
46293-TR-160613
Plastik gövdede NPT kablo bağlantısı ya da Conduit-Çelik boru dişliye
gres yağsız olarak takılmalıdır.
Tüm gövdeler için maksimum sıkma torku, bkz. Bölüm "Teknik Özellikler".
Kablo yalıtımlama ve
topraklama
Voltaj regülatörlü sistemlerde kablo blendajını besleme cihazında,
bağlantı kutusunda ve sensörde doğrudan topraklama potansiyeline
getirin. Bunun için sensördeki blendaj direkt iç topraklama terminali-
21
ne bağlı olmalıdır.Gövdedeki dış topraklama terminali alçak frekans
empedans düzelticili olarak voltaj regülatörüne bağlanmış olmalıdır.
Potansiyel dengesiz tesislerde besleme cihazındaki ve sensördeki
kablo yalıtımını direk toprak potansiyeline takın. Sensöre giden kısa
batırma kablosunun yalıtımı bağlantı kutusuna ya da T-Dağıtıcısına ne
toprak potansiyeline ne de başka bir kablo yalıtımına bağlanmalıdır.
Besleme cihazına ve sonraki dağıtıcıya giden kablonun yalıtımları birbirine bağlı ve seramik bir kondansatör (ö rn. 1 nF, 1500 V) vasıtasıyla
toprak potansiyeline bağlanmalıdır. Alçak frekanslı potansiyel denge
akımlar bu durum sonucu önlenir, yüksek frekanslı yanlış sinyaller için
koruyucu etki buna rağmen kalır.
Bağlantı tekniği
5.2 Bağlantı
Elektriğin ve sinyal çıkışının bağlantısı gövdedeki yay baskılı klemenslerle yapılır.
Gösterge ve ayar modülüne ya da arayüz adaptörüne bağlantı gövdedeki kontak pimleri vasıtasıyla yapılır.
Bilgi:
Terminal blok elektriğe bağlanabilir ve elektronik parçadan ayrılabilir.
Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek
alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır.
Bağlantı prosedürü
Şu prosedürü izleyin:
1. Gövde kapağının vidasını sökün
2. Dişli kablo bağlantısının başlık somunu gevşetin ve tıpaları çıkarın
3. Sinyal çıkışına ait bağlantı kablosunun kılıfını yakl. 10 cm (4 in)
sıyırın, tellerin münferit yalıtımını yakl. 1 cm (0.4 in) sıyırın
4. Kabloyu kablo bağlantısından sensörün içine itin
5. Damar uçlarını bağlantı planına uygun olarak klemenslere takınız.
22
46293-TR-160613
Res. 17: Bağlantı prosedürü 5 ve 6
Bilgi:
Hem sabit teller hem de tel ucunda kılıf bulunan esnek teller doğrudan
terminal ağzına takılır. Uç kılıfları olmayan esnek tellerde, üstten küçük
bir tornavida ile terminale basın: Terminal ağzı açılır. Tornavidayı tekrar
bıraktığınızda terminaller yeniden kapanır.
6. Terminaller içinde bulunan kabloların iyi oturup oturmadığını test
etmek için hafifçe çekin
7. Yalıtımı iç topraklama terminaline bağlayın. Çok düşük gerilimle
elektrik sağlandığında dış topraklama terminalini voltaj regülatörü
ile bağlayın
8. Besleme gerilimi için olan bağlantı kablosunu aynen bu şekilde
bağlantı şemasına uygun şekilde bağlayın. Şebekeden elektrik
alındığında, iç topraklama terminaline ayrıyeten koruyucu bir tel
bağlamayı ihmal etmeyin.
9. Kablo bağlantılarının başlık somununu iyice sıkıştırın. Conta kabloları tamamen sarmalıdır
10. Gövde kapağını vidalayın
Elektrik bağlantısı bu şekilde tamamlanır.
Bilgi:
Terminal bloklar elektriğe bağlanabilir ve gövde modülünden ayrılabilir. Bunun için terminal bloğu küçük bir tornavida ile kaldırın ve çekerek
alın. Tekrar bağlarken oturma sesi duyulmalıdır.
Genel bakış
5.3 Bağlantı şeması
1
2
Res. 18: Bağlantı mekanının konumu (Modbus elektroniği) ve elektronik mekan
(sensör elektroniği)
46293-TR-160613
1 Bağlantı bölmesi
2 Elektronik bölmesi
23
Elektronik bölmesi
2
4...20mA
(+)1
2 (-)
5
1
6
7 8
1
Res. 19: Elektronik bölmesi iki hücreli gövde
1 Bağlantı alanı için iç bağlantı
2 Gösterge ve ayar modülü ya da arayüz adaptörü için
Bilgi:
Harici bir gösterge ve ayar ünitesinin bağlantısı bu çift hücreli gövdede
mümkün değildir.
Bağlantı bölmesi
D0 (+)
MODBUS
D1 (-)
USB
power supply
IS GND
1
2
(+)1
2(-) off on
3 4
5
4
3
Res. 20: Bağlantı bölmesi
1
2
3
4
Klemens
Fonksiyon
Polarite
1
Güç kaynağı
+
2
Güç kaynağı
-
3
Modbus-Sinyali D0
+
4
Modbus-Sinyali D1
-
5
CSA (Canadian Standards
Association)'ya göre kurulumda işlev toprağı
46293-TR-160613
24
USB arayüzü
Entegre planlama direnci (120 Ω) için sürgülü şalter
Modbus sinyali
Güç kaynağı
Genel bakış
5.4 Model IP 68 (25 bar) dış gövde
Res. 21: IP 68 modelinde (25 bar) eksen yönünde kablo çıkışlı, dış gövdeli
VEGABAR 81
1 Ölçüm değeri algılayıcı
2 Bağlantı kablosu
3 Dış gövde
Elektrik için elektronik ve
bağlantı bölmesi
1
4...20mA
(+)1
2(-)
5
6
7
8
2
3
Res. 22: Elektronik bölme ve bağlantı bölmesi
46293-TR-160613
1 Elektronik modül
2 Güç kaynağı için dişli kablo bağlantısı
3 Bağlantı kablosu için dişli kablo bağlantısı ölçüm algılayıcısı
25
Terminal bölmesi - Gövde
soketi
1 2 3 4
1
2
5
3
4
6
Res. 23: Sensörün gövde soketine bağlantısı
1
2
3
4
5
6
Sarı
Beyaz
Kırmızı
Siyah
Blendaj
Basınç eşitleme kapileri
Bağlantı bölmesi
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
1
2
(+)1
2(-) off on
3 4
5
4
3
Res. 24: Bağlantı bölmesi
1
2
3
4
Klemens
Fonksiyon
Polarite
1
Güç kaynağı
+
2
Güç kaynağı
-
3
Modbus-Sinyali D0
+
4
Modbus-Sinyali D1
-
46293-TR-160613
26
USB arayüzü
Entegre planlama direnci (120 Ω) için sürgülü şalter
Modbus sinyali
Güç kaynağı
Klemens
Fonksiyon
5
CSA (Canadian Standards
Association)'ya göre kurulumda işlev toprağı
Polarite
5.5 Açma fazı
Cihazın güç kaynağına bağlantısından (gerilimin geri dönmesinden)
sonra cihaz yaklaşık 10 sn kendi kendine bir test yapar:
•
•
•
•
Elektroniğin iç testi
Cihaz tipi, donanım sürümü, yazılım sürümü ve ölçüm yeri isminin
ekran ya da bilgisayar üzerindeki bilgileri
Bir durum bildiriminin display'de veya bilgisayarda gösterimi
Çıkış sinyali, ayarlanan arıza akımına sıçramaktadır
46293-TR-160613
Aktüel ölçüm değeri sonra sinyal hattına aktarılır. Değer, örn. fabrika
eşitlemesi gibi daha önce yapılmış ayarları da dikkate almıştır.
27
6 Sensörün gösterge ve ayar modülü ile
devreye alınması
6.1 Gösterge ve ayar modülünün kullanılması
Gösterge ve kullanım modülü istendiğinde sensörün içine yerleştirilebilir ve çıkarılabilir. 90°'lik açılarla dört konumda takılabilir. Bu işlemi
yaparken elektrik akımının kesilmesine gerek yoktur.
1. Gövde kapağının vidasını sökün
2. Gösterge ve ayar modülünü elektronik üzerinde dilenilen konuma
getirin ve yerine oturuncaya kadar sağa doğru çevirin
3. İzleme penceresini gövdenin kapağına takıp iyice sıkın
Sökme, bu işlemi tersine takip ederek yapılır.
Gösterge ve ayar modülünün enerjisi sensör tarafından sağlanır,
başka bir bağlantıya gerek yoktur.
Res. 25: Gösterge ve ayar modülünün yerleştirilmesi
Uyarı:
Cihazın donanımını sonradan ölçüm değerlerini devamlı gösteren bir
gösterge ve ayar modülü ile donatmak isterseniz, izleme pencereli bir
yüksek kapak kullanılması gerekir.
46293-TR-160613
28
6.2 Kumanda sistemi
1
2
Res. 26: Gösterge ve kumanda elemanları
1 Sıvı kristal ekran
2 Kumanda tuşları
Tuş fonksiyonları
•
•
•
46293-TR-160613
•
[OK] tuşu:
–– Menüye genel bakışa geç
–– Seçilen menüyü teyit et
–– Parametre işle
–– Değeri kaydet
[->] tuşu:
–– Ölçüm değerinin gösterilme şeklini değiştir
–– Listeye yapılacak girişi seç
–– Hızlı devreye alımdaki menü seçeneklerini seçiniz
–– Düzeltme pozisyonunu seç
[+] tuşu:
–– Bir parametrenin değerini değiştir
[ESC] tuşu:
–– Girilen bilgileri iptal et
–– Üst menüye geri git
Kumanda sistemi
Cihazı gösterge ve ayar modülünün dört düğmesini kullanarak çalıştırıyorsunuz. LC göstergesinde münferit menü seçenekleri görülmektedir. Münferit düğmelerin fonksiyonlarını lütfen önceki grafikten öğrenin.
Zamanla ilgili fonksiyonlar
[+]- ve [->] düğmelerine bir kez basıldığında düzeltilen değer ya da ok
bir değer değişir. 1 sn'den fazla süre düğmeye basıldığında değişiklik
kalıcıdır.
[OK]- ile [ESC] tuşlarına aynı anda 5 sn'den daha uzun süre basıldığında temel menüye atlanır. Menü dili de "İngilizce"'ye döner.
Sistem, son kez tuşa bastıktan yakl. 60 dakika sonra otomatik olarak
ölçüm değerleri göstergesine döner. Bu kapsamda, önceden [OK] ile
teyitlenmemiş değerler kaybolur.
29
Ölçüm değerinin göstergesi
6.3 Ölçüm değerinin göstergesi
[->] tuşu ile üç farklı gösterge modu arasında seçim yapabilirsiniz.
İlk şekilde seçilen ölçüm değeri büyük harflerle gösterilir.
İkinci şekilde, seçilen ölçüm değeri ve bununla ilgili bir çubuk grafiği
gösterilmektedir.
Üçüncü şekilde, seçilen ölçüm değeri ve seçilen ikinci bir ölçüm
değeri (ör. Sıcaklık değeri) gösterilir.
Cihazı devreye alırken "OK" tuşuyla "Dil" seçeneğine ulaşabilirsiniz.
Dil seçeneği
Bu menü seçeneği diğer parametrelerin yapılabilmesi için ülke dilini
seçmeye olanak tanımaktadır.
"[->]" tuşuna basarak istediğiniz dili seçin. "OK" tuşundan da seçeneği onaylayıp, ana menüye geçebilirsiniz.
Belirlenen seçeneğin sonradan değiştirilmesi "Devreye alma - Ekran,
Menü Dili" menü seçeneğinden dilediğiniz zaman yapılabilir.
6.4 Parametreleme - Hızlı devreye alma
Sensörün hızlı ve kolayca ölçüme uyarlanabilmesi için, gösterge
ve kullanım modülünün başlangıç resminden "Hızlı devreye alma"
seçeneğini seçin.
Adımları [->] tuşuna dokunarak belirleyin.
Son adım tamamlandıktan sonra kısa süre geçmeden ekranda "Hızlı
devreye alma başarıyla tamamlandı" görüntülenir.
Ölçüm göstergesinin [->]- veya [ESC] düğmelerine basılarak veya
3 sn sonra otomatikman eski yerine atlaması
"Genişletilmiş kullanım" hakkında bilgileri bir sonraki alt bölümde
bulabilirsiniz.
6.5 Parametreleme - Genişletilmiş kullanım
30
46293-TR-160613
"Genişletilmiş kullanımın" teknik olarak ölçüm yerlerinin çok uğraştırıcı
olduğu kullanımlarda daha kapsamlı ayarların yapılması öngörülmelidir.
Ana menü
Ana menü aşağıda belirtilen fonksiyonları içeren beş bölüme ayrılmıştır:
Devreye alma: Ölçüm yerleri ismi, uygulama, birimler, konum düzeltme, seviye ayarı ve sinyal çıkışı gibi özellikler
Ekran: Dil, ölçüm değeri gösterme ve aydınlatma ayarları
Tanı: Cihaz durumu, ibre, ölçüm güvenliği, simülasyon hakkında
bilgiler
Diğer ayarlar: PIN, tarih/saat, sıfırlama, kopyalama fonksiyonu
Bilgi: Cihaz adı, donanım ve yazılım versiyonu, kalibrasyon tarihi,
sensörün özellikleri
Uyarı:
Ölçümün optimum ayarı için "Devreye alma" ana menüsündeki münferit alt menüler peş peşe seçilip doğru parametreler girilmelidir. Sırayı
mümkün mertebe bozmamaya dikkat edin.
İzlenecek yol aşağıda belirtilmektedir.
Şu alt menü seçenekleri mevcuttur:
Alt menü seçenekleri aşağıda belirtilmektedir.
Devreye alma - Ölçüm
yeri ismi
"Sensör tagı" menü seçeneğinden on iki karakterli ölçüm yeri üzerinde
değişiklik yapabilirsiniz.
Bu şekilde sensöre açık bir tanım verilebilir (örn. ölçüm yeri ismi veya
tank veya ürün tanımı). Dijital sistemlerde ve büyük sistemlerin dokümantasyonunda her ölçüm yerinin net bir tanımlanmasının olması için
başka bir anlam içermeyen bir tanım verilmelidir.
Karakterler şunlardan oluşmaktadır:
46293-TR-160613
•
•
•
A'dan Z'ye tüm harfler
0'dan 9'a tüm sayılar
Özel karakterler +, -, /, -
Devreye alma - Uygulama Bu menü seçeneğinde, istenen uygulama seçilir.
31
VEGABAR 81 proses basınç ve doluluk seviyesi ölçümlerine hazırdır.
Fabrika ayarı proses basınç ölçümüdür. Diğer ölçümü bu kullanım
menüsünde seçebilirsiniz.
Bilgi:
VEGABAR 81 Modbus'a arabirim sensörü bağlanamaz. Bu nedenle
arabirim sensörü seçiminde "deaktive" ayarlı olmalıdır.
Seçtiğiniz uygulamaya bağlı olarak, bundan sonraki farklı alt bölümlerde açıklanan farklı kullanım adımları sizin için önemli olacaktır. Her bir
adımının açıklamalarını bu alt bölümlerde bulacaksınız.
İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile
kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin.
Devreye alma - Birimler
Bu menü seçeneğinde cihazın seviyeleme birimleri belirlenmektedir.
Seçtiğiniz uygulama, "Min. seviyeleme (zero)" ve "Maks. seviyeleme
(span)" menü seçeneklerinde gösterilen birimleri belirler.
Seviyeleme birimi:
Dolum seviyesi, yükseklik birimine bağlı olarak ayarlanacaksa, daha
sonra seviyeleme ayarında ayrıca malzemenin yoğunluğu da girilmelidir.
Ayrıca cihazın ısı değeri birimi belirlenmelidir. Yapılan seçim, "İbre Isı"
ve "Dijital çıkış sinyali değişkenleri" menü seçeneklerinde gösterilen
birimleri belirler.
Sıcaklık birimi:
İlgili tuşlarla istenilen parametreleri girin, girdiğiniz bilgileri [OK] ile
kaydedin ve [ESC] ve [->] ile sonraki menüye geçin.
Devreye alma - Konum
düzeltme
46293-TR-160613
32
Cihazın hangi şekilde monte edildiği özellikle diyafram contalı
sistemlerde ölçüm değerine etki edebilir (offset). Konum düzeltmesi
bu offset'i telafi eder. Bu telafi sırasında, aktüel ölçüm değeri aktarılır.
Göreli basınç ölçüm hücrelerinde ayrıca manüel bir offset yapmak
mümkündür.
Otomatik konum düzeltmesinde aktüel ölçüm değeri düzeltme değeri
olarak alınacaksa, bu değerin örtülü dolum malzemesi veya statik
basınç değeriyle tahrif edilmemiş olmasına dikkat ediniz.
Manüel konum düzeltmede offset değeri kullanıcı tarafından belirlenebilir. Bunun için "Edit etme" işlevini seçerek istediğiniz değeri giriniz.
Girdiğiniz değerlerleri [OK] ile kayıt ediniz; [ESC] ve [->] ile bir sonraki
menü seçeneğine geçiniz.
Konum düzeltmesini bitirdikten sonra, aktüel değer 0'a göre ayarlanmış olur. Düzeltme değeri, offset değerini gösteren display'de sayının
önündeki matematiksel işaretin tersi ile gösterilir.
Konum düzeltmesi sınırsız defa tekrarlanabilir. Ancak düzeltme değerlerinin toplamının, nominal ölçüm aralalığının % 20'sini aşması halinde
artık konum düzeltmesi yapılamaz.
Devreye alma - Seviye
ayarı
VEGABAR 81 "Uygulama" menü seçeneğinde seçilmiş bulunan proses büyüklüğünden bağımsız olarak bir basınç değeri ölçer. Seçilen
proses büyüklüğünün doğru verilebilmesi için çıkış sinyaline % 0 ile
% 100 arasında bir değer girilmiş olması gerekir (seviyeleme ayarı).
"Dolum seviyesi" uygulamsında, hidrostatik basıncın seviyelenmesi
için, örn. dolu ve boş haznelerde verilir. Bkz. aşağıdaki örnek:
2
5m
(196.9")
100%
0%
1
Res. 27: Parametreleme örneği Min. seviyeleme / Maks. seviyeleme Seviye
ölçümü
1 Min. dolum seviyesi = % 0 0,0 mbar'a eşittir
2 Maks. dolum seviyesi = % 100 490,5 mbar'a eşittir
46293-TR-160613
Bu değerler bilinmiyorsa, doluluk seviyesinden de (örn. % 10 ile % 90
şeklinde) seviyeleme yapılabilir. Gerçek dolum yüksekliği bu değerlerden hesaplanır.
Gerçek doluluk durumu bu ayar sırasında herhangi bir rol oynamaz,
minimum/maksimum seviye ayarı her zaman dolum malzemesi değiştirilmeksizin yapılır. Böylece bu ayarlar, cihaz kurulumu yapılmadan da
önceki alandan yapılabilir.
33
Uyarı:
Ayar aralıkları aşıldığında, girilen değer aktarılmaz. Edit işlemi [ESC]
yarıda kesilebilir veya ayar aralığı dahilinde bir değer girilerek düzeltilebilir.
Proses basıncı, diferansiyel basınç veya debi gibi diğer proses büyüklükleri için seviyeleme işlemi buna uygun olarak yapılır.
Devreye alma - Zero
seviyeleme
1. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
Sonra [->] ile "Zero seviye ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit
edin.
2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini
kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini
kullanarak değeri kaydedin.
4. [ESC] ve [->] işaretini kulanarak span seviyeleme ayarına gidiniz
Sıfır seviyeleme tamamlanmıştır.
Bilgi:
Sıfır ayarı dilim ayarının değerini değiştirir. Ölçüm dilimi (sıfır ve dilim
ayarı arasındaki fark) bu durumda değişmez.
Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
ölçüm değerini girin.
Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti"
uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır
değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir.
Devreye alma - span sevi- Şu prosedürü izleyin:
yeleme ayarı
1. Sonra [->] ile span seviyeleme ayarı seçeneğini seçin ve [OK] ile
teyit edin.
34
46293-TR-160613
2. [OK] seçeneğine basarak mbar değerini edit edin ve [->] işaretini
kullanarak imleçi istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz mbar değerini [+] ile ayarlayın ve [OK] seçeneğini
kullanarak değeri kaydedin.
Basınçla bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
Ayar aralıklarının üzerine çıkıldığında, ekrana "sınır değeri değişti"
uyarısı çıkar. Düzeltmeler, [ESC] yarıda kesilebilir veya ekrandaki sınır
değeri [OK] düğmesine basarak kabul edilebilir.
Span ayarı tamamlanmıştır.
Devreye alma - Min. seviye ayarı doluluk seviyesi
1. " [->]" ile "Devreye alma" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
Sonra [->] ile " seviyeleme ayarı"nı, arkasından da "Min. seviyeleme ayarı" menüsünü seçin ve [OK] ile teyit edin.
2. [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna
basarak oku istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 10) ve [OK] ile
kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar.
4. Min. dolum seviyesine ait değeri (örn. 0 mbar) giriniz.
5. Ayarları [OK] ile kaydedin ve [ESC] ve [->] tuşlarına basarak
seviye ayarını maksimuma getirin.
Min. seviyeleme tamamlanmıştır.
Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
Devreye alma - Maks.
seviye doluluk seviyesi
1. Sonra [->] ile Maks. seviye ayarı seçeneğini seçin ve [OK] düğmesi ile teyit edin.
2. [OK] düğmesine basarak yüzdelik değeri düzeltin ve [->] tuşuna
basarak oku istediğiniz noktaya getirin.
3. İstediğiniz yüzde değerini [+] ile ayarlayın, (örn. % 90) ve [OK] ile
kaydedin. İmleç şimdi basınç değerine atlar.
46293-TR-160613
4. Yüzdelik değere uygun olan dolu hazne için basınç değerini (örn.
900 mbar) giriniz.
5. [OK] tuşuna basarak ayarları kaydet
Maks. seviyeleme tamamlanmıştır.
Doldurarak bir seviyeleme yapmak için ekranda görüntülenen gerçek
35
Devreye alma - Sönümleme
Proses koşullarına uygun ölçüm oynamalarının sönümlemesi için bu
menü seçeneğinden 0 … 999 sn'lik bir entegrasyon süresi ayarlayın.
Bunu 0,1 sn'lik adımlarla ayarlayabilirsiniz.
Fabrika ayarı sensör modeline bağlıdır.
Devreye alma - Lineerizasyon
Bir linearizasyon, doluluk seviyesi hazne hacimleri doluluk seviyesi
yüksekliğine lineer şekilde çıkmayan tüm haznelerde yapılmalıdır
(örn. yuvarlak veya konik tankta hacmin gösterilmesi isteniyorsa). Bu
hazne için uygun linearizasyon eğimi bulunmaktadır. Linearizasyon
eğimleri, yüzdesel doluluk yüksekliği ve hazne hacmi arasındaki oranı
belirtirler. Linearizasyon ölçüm değerlerinin gösterimi ve elektrik çıkışı
için geçerlidir.
Dikkat:
WHG'ye göre bir taşma güvenliği parçası olarak kullanılacak her
sensör için aşağıda yazılanlar dikkate alınmalıdır:
Bir lineerizasyon eğimi seçilirse, ölçüm sinyali artık dolum yüksekliğine zorla lineer olmaz. Bu, kullanıcı tarafından (özellikle sınır sinyali
vericideki anahtarlama noktasının ayarı yapılırken) dikkate alınmalıdır.
Devreye alma - Kullanımın kilitlenmesi/yeniden
açılması
"Kullanımı kilitle/Yeniden serbest hale getir" menü seçeneğini kullanarak sensör parametrelerinin istemeden veya yanlışlıkla değiştirilmesini
engelleyin.
PIN (şifre) aktif konumda olduğunda sadece şu kullanım fonksiyonları
PIN (şifre) girilmeden çalışabilir:
•
•
Menü seçeneklerine basarak verilerin gösterilmesi
Sensördeki verilerin gösterge ve ayar modülünden okunması
Sensörün yeniden serbestçe kullanılması (kilidinin açılması) aynı
zamanda herhangi bir menü seçeneğinde PIN şifresi girilerek de
yapılabilmektedir.
Ekran - Dil
36
Bu menü seçeneği sizin istediğiniz ülkenin dilini kullanmanıza izin
verir.
46293-TR-160613
Dikkat:
PIN aktif olduğunda PACTware/DTM ve diğer sistemler üzerinden de
kullanım yapılamaz.
Aşağıdaki diller mevcuttur:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Deutsch
İngilizce
Fransızca
İspanyolca
Rusça
İtalyanca
Hollandaca
Portekizce
Japonca
Çince
Polonyaca
Çekçe
Türkçe
VEGABAR 81 teslimat sırasında İngilizce'ye ya da sipariş edilen
ülkenin diline ayarlanmıştır.
Ekran - Gösterge değeri
1 ve 2
Bu menü seçeneğinden hangi ölçüm değerinin ekranda görüntüleneceğini belirleyin.
Gösterilen değerin fabrika ayarı "Lin. yüzde"dir.
Ekran - Gösterge formatı
1 ve 2
Bu menü seçeneğinden, ölçüm değerinin ekranda virgülden sonra
kaç tane basamak sayısı olduğunu belirlersiniz.
Gösterge formatı için fabrika ayarı "Otomatik" konumu üzerindedir.
46293-TR-160613
Ekran - Işıklandırma
Gösterge ve ayar modülünün display'inin bir arka plan aydınlatması
vardır. Bu menü seçeneğinde aydınlatma açılır. Gerekli işletim gerilimi
için "Teknik veriler" bölümüne bakınız.
Teslimat durumunda ışıklandırma açıktır.
Tanı - Cihaz durumu
Bu menü seçeneğinde cihazın durumu görüntülenmektedir.
37
Tanı - İbre basınç
Sensörde her zaman minimum ve maksimum ölçüm değeri kaydedilir.
"İbre basınç" menü seçeneğinde iki değer gösterilir.
Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine
getirebilirsiniz.
Tanı - İbre ısı
Sensörde, ölçüm hücresinin ve elektronik ısısının minimum ve maksimum ölçüm değerleri kayıt edilir. "İbre Isı"'da her iki değer de gösterilir.
Bir başka pencerede iki ibre değeri için ayrı ayrı bir sıfırlamayı yerine
getirmeniz mümkündür.
Tanı - Simülasyon
Bu menü seçeneğinden ölçüm değerlerini simüle edebilirsiniz. Bu
sayede örn. çıkışa bağlanmış gösterge cihazları ve kablolu sistemlerin
giriş kartı kullanılarak sinyal yolu test edilir.
İstediğiniz simülasyon büyüklüğünü seçin ve istediğiniz sayıyı girin.
Simülasyonu durdurabilmek için [ESC] düğmesine basarak "Simülasyonu durdur" ve [OK] tuşlarıyla işlemi teyit edin.
Dikkat:
Sürmekte olan simülasyonda simülasyon değeri, elektrik değeri
4 … 20 mA olarak ve dijital HART sinyali olarak verilir. Durum bildirimi,
Asset Management fonksiyonu çerçevesinde "Maintenance"dir.
Diğer özellikler - Tarih/
Saat
38
Bu menü seçeneğinde sensörün dahili saatinin ayarı yapılır. Yaz/kış
saati burada yapılmaz.
46293-TR-160613
Uyarı:
Sensör manüel durdurma olmaksızın simülasyonu 60 dakika sonra
otomatik olarak durdurur.
Diğer özellikler - Sıfırlama Sıfırlama sırasında kullanıcı tarafından belirlenen belli başlı parametre
ayarları eski konumuna getirilir.
Şu sıfırlama fonksiyonları mevcuttur:
Teslimattaki durumu: Fabrikadan teslim alındığı sırada parametre
ayarlarının (verilen siparişte istenen ayarlar da dahil olmak üzere) eski
durumuna getirilmesi. Hem serbest programlanabilen linearizasyon
eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir.
Temel ayarlar: Her cihaz için özel parametre ayarları da dahil olmak
üzere tüm ayarların standart değerlerine getirilmesi. Hem linearizasyon eğimi hem ölçüm değerleri belleği silinir.
Şu tablo, cihazın standart değerlerini göstermektedir. Cihaz modeline
ve uygulamaya bağlı olarak tüm menü seçenekleri mevcut olmayabilir
ya da seçeneklerin düzeni farklı yapılmış olabilir:
Reset - Devreye alım
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Uygulama
Dolum seviyesi
Sensör
Ölçüm yeri ismi
Uygulama
Elektronik diferan- Pasif konumda
siyel basıncı için
arabirim
Birimler
Seviyeleme birimi mbar (Nominal ölçüm aralıkları
≤400 mbar)
bar (Nominal ölçüm aralıkları ≤1 bar)
Sıcaklık birimi
0,00 bar
Konum düzeltme
Seviye ayarı
Sıfır/Min. ayar
0,00 bar
Dilim/Maks. ayar
bar cinsinden nominal ölçüm aralığı
Bütünleşme süresi
0,0 sn
% 0,00
% 100,00
46293-TR-160613
Sönümleme
°C
39
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Akım çıkışı
Akım çıkışı - Mod
Çıkış eğimi grafiği
4 … 20 mA
Arıza olduğunda davranış
≤ 3,6 mA
Akım çıkışı - Min./
Maks.
3,8 mA
20,5 mA
Kilit açık
Kullanımın kilitlenmesi
Reset - Display
Menü seçeneği
Standart değer
Menü dili
Siparişe özgün
Gösterge değeri 1
% cinsinden akım çıkışı
Gösterge değeri 2
Keramik ölçüm hücresi: ölçüm hücresi ısısı, °C cinsinden
Metalik ölçüm hücresi: elektronik ısısı, °C cinsinden
Gösterge formatları 1 ve 2
Virgülden sonraki basamakların otomatik olarak sayısı
Aydınlatma
Açık
Sıfırlama - Tanı
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Basınç
Aktüel ölçüm değeri
Sıcaklık
Aktüel ısı değerleri Ölçüm hücresi, Elektronik
-
Cihaz durumu
İbre
Proses basıncı
Simülasyon
Reset - Diğer ayarlar
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Şifre
0000
Tarih/saat
Aktüel tarih/aktüel saat
Cihaz ayarlarının
kopyalanması
Ölçekleme
40
Ölçekleme büyüklüğü
l cinsinden hacimler
Ölçekleme formatı
% 0 0 l'eye eşittir
% 100 0 l'ye eşittir
46293-TR-160613
Sıfırlama yok
Özel parametreler
Menü seçeneği
Parametre
Standart değer
Akım çıkışı
Akım çıkışı - Büyüklük
Lin. yüzde - Dolum seviyesi
Akım çıkışı - Seviye ayarı
% 0 - 100, 4 - 20 mA'ya tekabül eder
HART modu
Adres 0
Diğer ayarlar - Cihaz ayar- Bu fonksiyonla cihaz ayarları kopyalanmaktadır. Aşağıdaki fonksiyonlarının kopyalanması
lar mevcuttur:
•
•
Sensörden okuyun: Sensördeki verileri toplayın ve gösterge ve
ayar modülüne kaydedin
Sensöre yazın: Gösterge ve ayar modülündeki veriler sensöre
kaydedilir
Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya
da ayarları kaydedilir:
•
•
•
"Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri
"Diğer ayarlar" menüsünde "Sıfırlama, tarih/saat" seçenekleri
Serbest programlanmış linearizasyon eğimi
Kopyalanan veriler gösterge ve ayar modülünün bir EEPROM kaydedicisinde kaydedilir ve elektrik kesintisi olduğunda dahi bunlara
ulaşılır. Bunlar buradan bir veya daha fazla sensöre yazdırılabilir veya
bir elektroniğin değiştirilmesine karşılık veri güvenliğini sağlamak
amacıyla muhafaza edilebilirler.
Uyarı:
Veriler sensöre kayıt edilmeden önce, sensöre uygun olup olmadıkları
kontrol edilir. Kontrol işlemi sırasında kaynak verilerindeki sensör tipi
ve erek sensör gösterilir. Verilerin sensöre uygun olmaması halinde,
bir hata bildirimi yapılır veya bu fonksiyon bloke edilir. Kayıt işlemi
verilerin uygunluğu onaylandıktan sonra yapılır.
Diğer ayarlar - Özel parametreler
Bu menü seçeneğinden özel parametreleri girebileceğiniz korunan bir
alana girersiniz. Sensörün özel gereksinimleri yerine getirebilmesi için
nadiren de olsa bazı parametreler değiştirilebilir.
46293-TR-160613
Özel parametre ayarlarını sadece servis çalışanlarımızla görüştükten
sonra değiştirin.
Diğer ayarlar - Ölçekleme
(1)
Display'de "Ölçekleme"yi menü seçeneğinden, dolum değeri için
ölçekleme büyüklüğünü ve ölçekleme birimini belirleyebilirsiniz (örn.
hacimler l'de).
41
Diğer ayarlar - Ölçekleme
(2)
"Ölçekleme" menü seçeneğinden display'de ölçekleme formatını
ve doluluk ölçüm değerlerinin ölçeklemesini % 0 - % 100 arasında
olacak şekilde belirleyebilirsiniz.
Bilgi - Cihaz ismi
Bu menüden seçeneğinden cihaz isimleri ve cihazın seri numarası
alınır:
Bilgi - Cihaz modeli
Bu menü seçeneğinden sensörün donanım ve yazılım sürümü görüntülenir.
Bilgi - Fabrika kalibrasyonu tarihi
Bu menü seçeneğinden sensörün fabrikada yapılan kalibrasyonunun
tarihi ve sensör parametrelerinin gösterge ve ayar modüllerinden
(bilgisayardan) son değiştirilme tarihi görüntülenir.
Bilgi - Sensör özellikleri
Bu menü seçeneğinden sensörün ruhsat, proses bağlantısı, conta,
ölçüm aralığı, gövde ve diğer özellikleri görüntülenir.
Gösterge ve ayar modülünde yedekleme
42
6.6 Parametre bilgilerinin emniyete alınması
Ayarlanan verileri not etmeniz, örn. bu kullanma kılavuzuna not
etmeniz ve akabinde arşivlemeniz tavsiye olunur. Bunlardan böylece
kullanım ya da servis için bir defadan fazla yararlanılır.
Cihazın bir gösterge ve ayar modülü ile donatılmış olması halinde,
sensördeki bilgiler gösterge ve ayar modülüne kaydedilebilir. İşlem,
"Diğer ayarlar" menüsündeki "Sensör verilerini kopyalama" menü seVEGABAR 81 • Modbus ve Levelmaster Protokolü
46293-TR-160613
Kağıt üzerine yedekleme
çeneğinde açıklanmaktadır. Sensör ikmalinin kesilmesi halinde veriler
orada sürekli kayıtlı kalır.
Bu kapsamda, gösterge ve ayar modülünün kullanımının şu verileri ya
da ayarları kaydedilir:
•
•
•
"Devreye alma" ve "Gösterge" menülerinin tüm verileri
"Diğer ayarlar" menüsünde "Sensöre özgü birimler, sıcaklık birimi
ve lineerizasyon" noktaları
Serbest programlanabilen lineerizasyon eğimi değerleri
46293-TR-160613
Fonksiyondan, ayarları bir cihazdan aynı modeldeki başka bir cihaza
aktarmak için de yararlanılabilir. Sensörün değiştirilmesinin gerekmesi
halinde, gösterge ve ayar modülü değiştirilen cihaza takılır ve bilgiler
aynı şekilde "Sensör verilerine kopyalama" menüsünde belirtilen şekilde sensöre yazılır.
43
7 Sensör ve Modbus-Portunun PACTware ile
devreye alınması
Sensör elektroniğine
7.1 Bilgisayarı bağlayın
Bilgisayar sensör elektroniğine VEGACONNECT port adaptörü ile
bağlanır.
Parametrelendirme kapsamı:
•
Sensör elektroniği
2
1
3
Res. 28: Bilgisayarın arayüz adaptörüyle sensöre doğrudan bağlanması
1 Bilgisayara USB kablosu
2 VEGACONNECT arayüz adaptörü
3 Sensör
Modbus elektroniğine
Bilgisayar Modbus elektroniğine bir USB-Kablosu ile bağlanır.
•
•
Modbus elektroniği
46293-TR-160613
44
1
Res. 29: Bilgisayarın USB üzerinden Modbus elektroniğine bağlanması
1 Bilgisayara USB kablosu
RS 485-Hattına
Bilgisayar RS 485-Hattına piyasada bulunan alışılagelmiş bir port
adaptörü RS 485/USB üzerinden bağlanır.
•
•
Modbus elektroniği
Bilgi:
Parametrelendirme için RTU bağlantısının mutlaka kesilmesi gereklidir.
4
5
3
RS485
USB
2
1
Res. 30: Bilgisayarın port adaptörü üzerinden RS 485-Hattına bağlanması
46293-TR-160613
1
2
3
4
5
Koşullar
Port adaptörü RS 485/USB
Bilgisayara USB kablosu
RS 485-Hattı
Sensör
Güç kaynağı
7.2 Parametreleme
Cihazın Windows yüklü bir bilgisayarla parametrelendirilmesi için
PACTware konfigürasyon yazılımı ile FDT standardına uygun bir cihaz
sürücüsüne (DTM) gerek vardır. HGüncel PACTware versiyonu ve
mevcut tüm DTM’ler bir DTM koleksiyonunda özetlenmiştir. Ayrıca
45
DTM’ler FDT standardına uygun diğer çerçeve uygulamalara bağlanabilir.
Uyarı:
Cihazın tüm fonksiyonlarının desteklenmesini sağlamak için daima en
yeni DTM koleksiyonunu kullanın. Ayrıca, belirtilen tüm fonksiyonlar
eski Firmware versiyonlarında bulunmamaktadır. En yeni cihaz yazılımını internet sayfamızdan indirebilirsiniz. Güncelleme işleminin nasıl
yapılacağı da yine internette mevcuttur.
Devreye almanın devamı, her DTM Collection'un ekinde bulunan
ve internetten indirilebilen "<DTM Collection/PACTware" kullanma
kılavuzunda açıklanmaktadır. Detaylı açıklamalar için PACT-ware ve
VEGA-DTM'in Çevrim İçi Çağrı Merkezine bakın.
Res. 31: Bir DTM görünümü örneği
Standart sürüm/Tam
sürüm
Tüm cihaz DTM'leri ücretsiz standart versiyon olarak ve ücretli komple
versiyon olarak mevcuttur. Yazılımın tam anlamıyla kullanılabilmesi için
gereken tüm işlevler standart sürümde bulunmaktadır. Bir projenin
kolaylıkla yapılabilmesini sağlayan sihirbaz kullanımı oldukça kolaylaştırmaktadır. Projenin kaydedilmesi, yazdırılması ya da projenin başka
bir formattan kaydedilip başka bir formata yazdırılması da standart
sürümün özellikleri arasındadır.
Standart sürüm www.vega.com/downloads ve "Software" adresinden indirilebilir. CD formatındaki tam sürümü yetkili bayinizden temin
edebilirsiniz.
46
46293-TR-160613
Tam sürümde, ayrıca, projenin tam olarak belgelenmesi amacıyla genişletilmiş bir yazdırma fonksiyonunun yanı sıra ölçüm değeri ve yankı
eğimi kaydetme gibi olanaklar da mevcuttur. Ayrıca burada bir depo
hesaplama programı, bir de ölçüm değeri ve yankı eğimi kayıtlarının
analizinin yapılmasını sağlayan çoklu bir görüntüleyici mevcuttur.
7.3 Cihaz adresini belirleyin
VEGABAR 81 cihazının Modbus iletişiminde arabirim olarak yer alabilmesi için bir adrese ihtiyacı vardır. Adres ayarı bilgisayar üzerinden
PACTware/DTM ile veya Modbus RTU üzerinden yapılabilir.
Adresin fabrika ayarları şöyledir:
•
•
Mobus: 246
Levelmaster: 31
Uyarı:
Cihaz adresinin ayarı yalnızca online yapılabilir.
Modbus elektroniğini
kullanarak bilgisayarla
Proje asistanını başlatıp proje ağacının kurulmasını bekleyin. Proje
ağacında bulunan Modbus Gateway sembolüne gidiniz. Farenin sağ
düğmesiyle önce "Parametre" sonra da "Online Parametreleme"
seçeneklerini seçerek Modbus elektroniği için gerekli olan DTM'yi
başlatınız.
DTM'nin menü çubuğunda "civata anahtarı" sembolünün yanındaki ok
işaretine giderek "Cihazdaki adresi değiştir" menü seçeneğini seçip
istediğiniz adresi ayarlayınız.
Bilgisayarı kullanarak
RS 485 bağlantısı üzerinden
Cihaz kataloğunda "Sürücü" altında gösterilen "Modbus Serial" opsiyonunu seçiniz. Bu sürücüye çift tıklayarak sürücüyü proje ağacına
dahil edebilirsiniz.
Bilgisayarınızın cihaz yönetimine giderek USB-/RS 485 adaptörünün
hangi COM arayüzünde bulunduğuna bakınız. Proje ağacındaki "Modbus COM."a gidip farenin sağ düğmesiyle "Parametre" seçeneğini
seçerek SB-/RS 485 adaptörü için DTM'yi başlatınız. "Temel ayarlar"a
cihaz yönetiminde bulacağınız COM arayüzünün numarasını giriniz.
Farenin sağ düğmesiyle "Diğer fonsksiyonlar" ve "Cihaz arama"
seçeneklerini seçiniz. DTM bağlı olan modbus katılımcısını arar ve
bunu proje ağacına dahil eder. Proje ağacında Modbus Gateway
sembolüne gidiniz. Farenin sağ düğmesiyle önce "Parametre", sonra
da "Online Parametreleme"yi seçiniz; DTM'yi bu şekilde başlatırsınız.
DTM'nin menü çubuğunda "civata anahtarı" sembolünün yanındaki ok
işaretine giderek "Cihazdaki adresi değiştir" menü seçeneğini seçip
istediğiniz adresi ayarlayınız.
Sonra tekrar proje ağacındaki Modbus COM." sembolüne gidip farenin sağ düğmesiyle "Diğer fonksiyonlar" ve "DTM adreslerini değiştir"
seçenkelerini seçin. Buraya Modbus Gateways'in değiştirdiğiniz
adresini giriniz.
46293-TR-160613
Modbus-RTU üzerinden
Cihaz adresi, Holding Kayıtları'nın 200 nolu kayıdına geçirilir (bkz. bu
Kullanım kılavuzunun "Modbus Kayıtları").
İzlenecek yol, söz konusu olan Modbus RTU'suna ve konfigürasyon
aracına bağlıdır.
47
7.4 Parametre bilgilerinin emniyete alınması
Parametreleme bilgilerinin PACTware kullanılarak belgelenmesi ve
kaydedilmesi tavsiye olunur. Bunlardan böylece kullanım ya da servis
için bir defadan fazla yararlanılır.
46293-TR-160613
48
Bakım
8.1 Bakım
Amaca uygun kullanıldığı takdirde normal kullanımda herhangi özel bir
bakım yapılmasına gerek yoktur.
Bazı uygulamalarda zarda biriken dolum malzemesi ölçüm sonucunu
etkileyebilir. Bu nedenle çok madde birikmemesi ve özellikle katılaşma
durumlarının önlenmesi için her sensörün ve uygulamanın ihtiyacına
uygun önlemler alın.
8.2 Tanı hafızası
Cihaz, tanı amaçlı çok sayıda belleğe sahiptir. Elektrik kesintisi olsa
da verilere bir şey olmaz.
Ölçüm değeri belleği
Dönüşümlü bir belleğe 100.000 ölçüm değerine kadar veri kaydedilebilir. Her kayıt tarih/saat ve ölçüm değeri gibi bilgileri içerir.
Cihazın modeline bağlı olarak kayıt edilen değerler örneğin şunlardır:
•
•
•
•
•
•
•
•
•
•
Dolum seviyesi
Proses basıncı
Diferansiyel basıncı
Statik basınç
Yüzde değer
Ölçeklenmiş değerler
Akım çıkışı
Lin. yüzde
Ölçüm hücresi ısısı
Elektronik sıcaklığı
Ölçüm değeri belleği teslimat kapsamında aktiftir ve her 10 saniyede
bir basınç değerini ve ölçüm hücresi sıcaklığını kayda alır.
Hem istediğiniz değerler hem de kayıt koşulları bir bilgisayar üzerinden PACTware/DTM ve/veya EDD iletim sistemi ile belirlenir. Bu
sayede veriler okunur ve gerekirse sıfırlanır.
Olay belleği
500'e kadar aktivite zamanıyla birlikte otomatik olarak sensöre kaydedilir ve bu bilgi silinemez. Her kayıt tarih/saat, olay içeriği, olay tanımı
ve değer gibi bilgileri içerir. Olay içeriği şunlar olabilir:
•
•
•
•
Bir parametrenin değiştirilmesi
Açma ve kapatma zamanı
Durum mesajları (NE 107 gereğince)
Hata mesajları (NE 107 gereğince)
46293-TR-160613
Bilgiler PACTware/DTM'li bir bilgisayar üzerinden ya da EDD'li yönetim
sistemi ile okunur.
8.3 Ürün Yönetimi Fonksiyonu
Cihazda, NE 107 ve VDI/VDE 2650'ye göre otomatik bir kontrol ve tanı
aracı bulunmaktadır. Aşağıda belirtilen tablolarda tanımlanan durum
mesajlarıyla ilgili detaylı hata mesajları gösterge ve ayar modülü,
PACTware/DTM ve EDD içindeki "Tanı" menüsünden bulunabilir.
49
Durum mesajları
Durum mesajları aşağıda belirtilen kategorilere ayrılmıştır:
•
•
•
•
Kesinti
Fonksiyon kontrolü
Spesifikasyon dışında
Bakım ihtiyacı
ve piktogramlar ile belirtilir:
1
2
3
4
Res. 32: Durum mesajlarının piktogramları
1
2
3
4
Arıza (Failure) - kırmızı
Spesifikasyonun dışında kalan (Out of specification) - Sarı
Fonksiyonun kontrolü (Function check) - Turuncu
Bakım (Maintenance) - Mavi
Arıza (Failure): Cihazda bir fonksiyon arızası tespit edildiğinde cihaz
bir arıza mesajı verir.
Bu durum mesajı daima aktiftir. Kullanıcı tarafından kapatılması mümkün değildir.
Fonksiyonun kontrolü (Function check): Cihazda çalışılmaktadır,
ölçüm değeri geçici olarak geçersizdir (örn. Simülasyon sırasında).
Bu durum mesajı standart durumda kapalıdır. Ancak kullanıcı PACTware/DTM veya EDD üzerinden bunu tekrar açabilir.
Spesifikasyonun dışında kalan değerler (Out of specification):
Değer (Örn. elektroniğin sıcaklığı) cihaz spesifikasyonunda verilen
değerin üzerine çıktığı için ölçüm değeri kesin değil.
Bakım ihtiyacı (Maintenance): Dış etkiler sonucu cihazın fonksiyonu
kısıtlanmıştır. Ölçüm etkilenmektedir, ölçüm değeri halen geçerlidir.
Cihazın (örn. madde biriktiği için) yakın zamanda arızalanma ihtimali
varsa cihaz bakımı yaptırmayı ajandanıza koyun.
Failure
Aşağıdaki tabloda "Failure" durum mesajındaki hata kodları ve metin
mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır.
Neden
Sorun Giderme
F013
–– Fazla basınç
veya düşük
basınç
–– Ölçüm hücresi
bozuk
–– Ölçüm hücresini 0…5'lik baytın
değiştir
0 biti
–– Cihazı onarıma
gönderin
Metin mesajı
Geçerli ölçüm değeri mevcut değil
50
DevSpec State
in CMD 48
46293-TR-160613
Kod
Kod
Neden
F017
–– Seviye ayarı
–– Seviyeleme
belirtilen değerayarının sınır
lerin dışında
değerlere göre
kalıyor
değiştirilmesi
0…5'lik baytın 1 olan biti
F025
–– Boru bağlantı
–– Lineerizasyon
noktaları sürekli
tablosunu
olarak yükselkontrol edin
miyor (Örn.
–– Tablonun silinmantıksız değer
mesi/yeniden
çiftleri)
çizilmesi
F036
Çalışan bir sensör
yazılımının olmaması
–– Yazılım güncellemesi hatalı
veya yarım
kalmış
–– Yazılım gün0…5'lik baytın 3 ocellemesini
lan biti
tekrarlayın
–– Elektronik
modelini kontrol
edin
–– Elektronik
modülünü
değiştirin
gönderin
F040
–– Donanım hatalı
–– Elektronik
modülünü
değiştirin
gönderin
F041
–– Sensör elektro- –– Sensör
0…5'lik baytın 5 oniğine bağlantı
elektroniği ve
lan biti
yok
ana elektronik
arasındaki bağlantıyı kontorl
edin (birbirinden ayrı olan
modellerde)
F042
–– Arabirime
bağlantı yok
–– Anabirim ile
0…5'lik baytın 15
arabirim arasın- olan biti
daki bağlantıyı
kontrol edin
F080
–– Genel yazılım
hatası
–– Çalışma
0…5'lik baytın 6 ogerilimini kısa
lan biti
süreliğine ayırın
F105
–– Cihaz hâlâ
–– Açılma aşamaaçılma aşamasının sonunu
sında. Ölçüm
bekleyin
değeri de halen
bulunamadı
F113
–– Dahili cihaz
–– Çalışma
0…5'lik baytın 8 oiletişiminde hata
gerilimini kısa
lan biti
gönderin
Metin mesajı
Ayar süresi çok
kısa
Lineerizasyon tablosunda hata
Elektronikte hata
İletişim hatası
İletişim hatası arabirim
Genel yazılım hatası
46293-TR-160613
Ölçüm değeri belirleniyor
İletişim hatası
Sorun Giderme
DevSpec State
in CMD 48
51
Kod
Neden
F260
–– Fabrikada
–– Elektronik
yapılan kalibrasmodülünü
yonda hata
değiştirin
–– EEPROM'da
hata
gönderin
olan biti
F261
–– Devreye alımda –– Devreye alımı
hata
tekrarlayın
–– Sıfırlama sıra–– Sıfırlamayı
sında hata
tekrarlayın
olan biti
F264
–– Seçilen uygu–– Ayarlar değişlama için tutarlı
tirilsin
olmayan ayarlar –– Bağlantısı
(ör.: uzaklık,
yapılan sensör
proses basıncı
konfigürasuygulamasında
yonunu veya
seviye ayar
uygulamayı
birimleri)
değiştirin
–– Geçersiz sensör konfigürasyonu (ör.: Diferansiyel basıncı
ölçüm hücresi
bağlantısı olan
elektronik diferansiyel basıncı
uygulaması)
olan biti
F265
–– Sensör artık
–– Sıfırlayın
ölçüm yapmıyor –– Çalışma
olan biti
gerilimini kısa
Metin mesajı
Kalibrasyonda
hata
Cihaz ayarında
hata
Kurulum/Devreye
alım hatası
Ölçüm fonksiyonu
arızalı
Function check
Kod
Neden
Sorun Giderme
DevSpec State
in CMD 48
C700
–– Bir simülasyon
etkin
–– Simülasyonu
kapat
–– 60 dakika sonra
otomatik kapanmayı bekle
"Standardized
Status 0" içinde
"Simulation Active"
Simülasyon etkin
Aşağıdaki tabloda "Out of specification" durum mesajındaki hata
kodları ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili
açıklamalar bulunmaktadır.
46293-TR-160613
52
DevSpec State
in CMD 48
Aşağıdaki tabloda "Function check" durum mesajındaki hata kodları
ve metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar bulunmaktadır.
Metin mesajı
Out of specification
Sorun Giderme
Kod
Neden
Sorun Giderme
S600
–– Belirtilmeyen
alanda elektroniğin sıcaklığı
14…24'lük baytın
–– Çevre sıcaklığını kontrol edin 8 olan biti
–– Elektroniği
yalıtın
–– Daha yüksek
sıcaklık aralığına sahip bir
cihaz kullanın
S603
–– Belirtilen
aralığın altında
kalan çalışma
gerilimi
–– Elektrik bağlan- 14…24'lük baytın
tısını test edin
9 olan biti
–– Gerekiyorsa
çalışma gerilimini arttırın
Metin mesajı
Onaylanmamış elektronik sıcaklığı
İzin verilmeyen
çalışma gerilimi
Maintenance
Aşağıdaki tabloda "Maintenance" durum mesajındaki hata kodları ve
metin mesajları ile bunların sebebi ve giderilmesi ile ilgili açıklamalar
bulunmaktadır.
Kod
Neden
Sorun Giderme
DevSpec State
in CMD 48
M500
–– Teslimatta
sıfırlama yapıldığında veriler
eski hallerine
getirilemedi
–– Sıfırlamayı
tekrarlayın
–– Sensör verili
XML dosyasını
sensöre yükleyin
0 olan biti
M501
–– Boru bağlantı
–– Lineerizasyon
noktaları sürekli
tablosunu
olarak yükselkontrol edin
miyor (Örn.
–– Tablonun silinmantıksız değer
mesi/yeniden
çiftleri)
çizilmesi
1 olan biti
M502
Durum kaydedicide hata
–– EEPROM dona- –– Elektronik
nım hatası
modülünü
değiştirin
gönderin
2 olan biti
M504
–– Donanım hatalı
3 olan biti
M507
–– Devreye alımda –– Sıfırlamayı
hata
yerine getirin ve 4 olan biti
devreye alımı
–– Sıfırlama sıratekrarlayın
sında hata
Metin mesajı
Teslimatta hata
Etkin olmayan
lineerizasyon tablosunda hata
46293-TR-160613
Bir cihaz arayüzünde hata
Cihaz ayarında
hata
Arıza olduğunda yapılacaklar
DevSpec State
in CMD 48
–– Elektronik
modülünü
değiştirin
gönderin
8.4 Arızaların giderilmesi
Herhangi bir arızanın giderilmesi için gerekli önlemleri almak teknisyenin görevidir.
53
Arızanın giderilmesi için
izlenecek prosedür
Alınacak ilk önlemler şunlardır:
•
•
•
Ör. Gösterge ve ayar modülünden hata mesajlarının değerlendirme raporu
Çıkış sinyalinin kontrolü
Ölçüm hataları ile başa çıkma
PACTware yazılıma ve gereken DTM'e sahip bir bilgisayar size daha
kapsamlı tanı olanağı sunmaktadır. Birçok durumda arıza nedeni bu
yolla tespit edilerek çözülür.
Arızayı giderdikten sonra
yapılması gerekenler
Arıza nedeni ve alınan önlemlere bağlı olarak "Çalıştırma" bölümünde
tanımlanan işlem adımlarını en başından tekrarlayın ve akla yatkınlığını
ve bütünlüğünü kontrol edin.
24 Saat Hizmet-Çağrı
Merkezi
Bu önlemler yine de herhangi bir sonuç vermedikleri takdirde acil
durumlar için +49 1805 858550 numaralı telefondan VEGA Çağrı
Merkezimizi arayabilirsiniz.
Çağrı merkezimiz size normal çalışma saatleri dışında da haftada 7
gün aralıksız hizmet vermektedir.
Bu hizmeti dünya çapında sunduğumuz için destek İngilizce olarak
verilmektedir. Hizmet ücretsizdir, sadece normal telefon maliyeti
doğmaktadır.
8.5 Elektronik modülü değiştirin
Elektronik modül bir arıza durumunda kullanıcı tarafından özdeş başka bir modülle değiştirilebilir.
Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan bir cihaz ve elektronik modüller kullanılabilir.
Elinizde başka elektronik modül yoksa, bunu sizin için yetkili bayiiden
sipariş edebilirsiniz.
Elektroniğin değiştirilmesi hakkındaki ayrıntılı bilgileri elektronik modülünün kullanım kılavuzundan bulabilirsiniz.
8.6 IP 68 (25 bar) modelinin proses modüllerinin
değiştirilmesi
IP 68 (25 bar) modelinde, kullanıcı proses modüllerini değiştirebilir.
Bağlantı kablosu ve dış gövde tekrar kullanılabilir.
Gerekli aletler:
•
Allen anahtarı, 2 ebadında
Dikkat:
Değiştirme işlemi yalnızca elektrik akımının kapalı olduğu durumda
yapılmalıdır.
Dikkat:
Yenileriyle değiştireceğinizde modüllerin iç kısmını kir ve nemden
koruyun.
54
46293-TR-160613
Ex uygulamalarda sadece uygun Ex ruhsatı olan parçalar kullanılabilir.
Değiştirme işleminde şu şekilde hareket edin:
1. Tespit vidasını allen anahtarı ile sökünüz.
2. Kablo modülünü dikkatlice roses modülünden çıkarınız.
4
3
6
5
2
1
Res. 33: IP 68 modelinde (25 bar) ve yan taraftan kablo çıkışında, dış gövde
VEGABAR 81
1
2
3
4
5
6
Proses modülleri
Fiş bağlantısı
Sabitleme vidası
Kablo modülü
Bağlantı kablosu
Dış gövde
3. Bağlantı fişini çıkarınız
4. Yeni proses modülünü ölçüm noktasına monte ediniz.
5. Bağlantı fişini yeniden takınız.
6. Kablo modülünü proses modülüne geçiriniz ve istediğiniz pozisyona döndürünüz.
7. Tespit vidasını allen anahtarı ile sıkılayınız.
Değiştirme işlemi böylece tamamlanmış olur.
Elinizde yedek parça yoksa yoksa, bunu sizin için yetkili bayiiden
sipariş edebilirsiniz.
Gerekli seri numarasını cihazın üzerindeki model etiketinde veya
teslim belgesinde bulabilirsiniz.
46293-TR-160613
8.7 Yazılım güncelleme
Cihaz yazılımının güncellenmesi için şu komponentlerin kullanılmasına gerek vardır:
•
•
•
•
•
Cihaz
Güç kaynağı
VEGACONNECT arayüz adaptörü
PACTware yazılımlı bilgisayar
Dosya halinde güncel cihaz yazılımı
55
Cihazın aktüel yazılımı ve ayrıntılı bilgilerine www.vega.com adresinde
bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz.
Dikkat:
Lisanslı cihazların sırf belli yazılım sürümleri ile kullanılması öngörülmüş olabilir. Bu yüzden yazılım güncellenirken lisansın etkin kalıp
kalmadığına dikkat edin.
Ayrıntılı bilgilere www.vega.com adresinde bulacağınız download
bölümünden ulaşabilirsiniz.
8.8 Onarım durumunda izlenecek prosedür
Cihaz geri görnderim formuna ve ayrıntılı bilgilere www.vega.com
adresinde bulacağınız download bölümünden ulaşabilirsiniz.
Bu sayede bize onarımı hızlı ve daha fazla izahat etmenize gerek
kalmadan yapmamıza yardım etmiş olursunuz.
Onarım gerekli bulunduğu takdirde, şu prosedürü izleyin:
•
•
•
•
Her cihaz için bir form print edin ve doldurun
Cihazı temizleyin ve kırılmasına karşı korunaklı şekilde ambalajlayın
Doldurulan formu ve varsa bir güvenlik veri pusulasını ambalajın
dış kısmına iliştirin
Bayinizden geri iade için kullanılacak adresi öğrenin. Bunlar için
www.vega.com internet sayfamıza gidin.
46293-TR-160613
56
9 Sökme
9 Sökme
9.1 Sökme prosedürü
İkaz:
Sökmeden önce haznedeki veya boru tesisatındaki basınç, yüksek
sıcaklıklar, agresif veya toksik dolum malzemeleri gibi tehlikeli proses
koşullarını dikkate alın.
"Monte etme" ve "Elektrik kaynağına bağlama" bölümlerine bakınız;
orada anlatılan adımları tersine doğru takip ederek yerine getiriniz.
9.2 Bertaraf etmek
Cihaz, bu konuda uzman geri dönüşüm işletmeleri tarafından yeniden
değerlendirilen malzemelerden oluşmaktadır. Bunun için elektronik
modülü kolay çıkartılabilir şekilde dizayn ettik ve geri kazanımlı malzemeler kullanmaktayız.
Atıkların, usulüne uygun bir şekilde atıldığı takdirde insanlara ve
çevreye olumsuz etkisi engellenir ve değerli ham maddelerin geri
kazanılması mümkün olur.
Malzemeler: "Teknik veriler" bölümüne bakın
Eski cihazı usulüne uygun şekilde bertaraf edemeyecekseniz geri
iade ve bertaraf konusunda bize başvurabilirsiniz.
46293-TR-160613
WEEE 2002/96/EG yönergesi
Bu cihaz WEEE yönergesi 2002/96/EG'ye ve ilgili ulusal kanunlara
tabi değildir. Cihazı doğrudan uzmanlaşmış bir geri dönüşüm işletmesine götürün ve bu iş için genel atık tesislerini kullanmayın. Genel atık
tesisleri WEEE yönergesi uyarınca sadece kişisel kullanım için olan
cihazları kabul edebilmektedir.
57
10 Ek
10 Ek
10.1 Teknik özellikler
İzni verilmiş cihazlara ilişkin not
Ex onayı vb. gibi izinleri verilmiş cihazlar için söz konusu emniyet talimatlarında bulunan teknik
veriler geçerlidir. Proses koşulları veya güç kaynağı gibi konularda burada verilen bilgilerden farklı
olabilir.
Malzemeler ve ağırlıklar
Ortamla temas eden malzemeler
Proses bağlantısı
Zar
316L
316L, Alloy C276 (2.4819), Alloy C22 (2.4602), Monel
400 (2.4360), Tantalum, Titanyum, 316L ECTFE kaplama, 1.4435 altın kaplama (25 µm)
Proses bağlantısı için conta (teslimat kapsamındadır)
ƲƲ Dişli G½ (EN 837)
ƲƲ Dişli G1½ (DIN 3852-A)
Gıda maddeleri için olan malzemeler
Klingersil C-4400
Klingersil C-4400
Yüzey kalitesi hijyenik proses bağlantıları, Ra < 0,8 µm
tip.
Conta, 3A izinli 316L duvara montaj
plakasının altındadır
EPDM
Elektronik gövde
PBT plastik (Poliester), Alüninyum -pres döküm toz kaplı,
316L
Malzemeler, ortamda ıslanmamış
Kablo bağlantı elemanı
Conta dişli boru bağlantısı
Tıpa dişli kablo bağlantısı
Dış gövde
PA, paslanmaz çelik, pirinç
NBR
PA
ƲƲ Gövde
PBT plastik (poliester), 316L
ƲƲ Soket ve duvara montaj plakası arasında conta
EPDM (sıkıca bağlanmış)
ƲƲ Soket, duvar montajı plakası
Gövde ve gövde kapağı arasında conta
Gövde kapağında izleme penceresi
Topraklama terminalleri
PBT plastik (poliester), 316L
Silikon SI 850 R, NBR silikonsuz
Polikarbonat (UL746-C listelenmiş)
316Ti/316L
IP 68 (25 bar) tasarımında bağlantı kablosu1)
ƲƲ Kablo kılıfı
IP 68 (1 bar) modelinde bağlantı kablosu2)
1)
2)
PE, PUR
PE-Sert
PE
46293-TR-160613
ƲƲ Kablo etiketi zemini
Ölçüm kayıt cihazı ile dış elektronik hazne arasında
Sensöre sıkıca bağlanmış
58
10 Ek
Ağırlıklar
Toplam ağırlık VEGABAR 81 yaklaşık
0,8 … 8 kg (1.764 … 17.64 lbs),proses bağlantısı ve
gövdeye bağlı olarak
Sıkma torkları
Dişli proses bağlantısı için Maks. sıkıştır- 40 Nm (29.50 lbf ft)
ma torku
NPT kablo vidaları ve Conduit-Borular için maks. sıkma torku
ƲƲ Plastik gövde
ƲƲ Alüminyum gövde/Paslanmaz çelik
gövde
10 Nm (7.376 lbf ft)
50 Nm (36.88 lbf ft)
Giriş büyüklüğü - Piezodirençli ölçüm hücresi / DMS ölçüm hücresi
bar/kPa cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıyabilme kapasitesi
Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model
etiketlerindeki veriler geçerlidir.
Nominal ölçüm aralığı
Aşırı yük taşıma kapasitesi - Mak- Aşırı yük taşıma kapasitesi - Misimum basınç
nimum basınç
46293-TR-160613
Aşırı basınç
0 … +0,4 bar/0 … +40 kPa
+1,2 bar/+120 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +1 bar/0 … +100 kPa
+3 bar/+300 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +2,5 bar/0 … +250 kPa
+7,5 bar/+750 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +10 bar/0 … +1000 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +25 bar/0 … +2500 kPa
+50 bar/+5000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +40 bar/0 … +4000 kPa
+80 bar/+8000 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +100 bar/0 … +10 MPa
+200 bar/+20 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +250 bar/0 … +25 MPa
+500 bar/+50 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +600 bar/0 … +60 kPa
+1200 bar/+120 MPa
-1 bar/-100 kPa
0 … +1000 bar/0 … +100 MPa
+1500 bar/+150 MPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … 0 bar/-100 … 0 kPa
+3 bar/+300 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +1,5 bar/-100 … +150 kPa
+7,5 bar/+750 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +10 bar/-100 … +1000 kPa
+30 bar/+3000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +25 bar/-100 … +2500 kPa
+50 bar/+5000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-1 … +40 bar/-100 … +4000 kPa
+80 bar/+8000 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,2 … +0,2 bar/-20 … +20 kPa
+1,2 bar/+120 kPa
-1 bar/-100 kPa
-0,5 … +0,5 bar/-50 … +50 kPa
+3 bar/+300 kPa
-1 bar/-100 kPa
0 … 1 bar/0 … 100 kPa
3 bar/300 kPa
0 bar abs.
0 … 2,5 bar/0 … 250 kPa
7,5 bar/750 kPa
0 bar abs.
0 … 10 bar/0 … 1000 kPa
30 bar/3000 kPa
0 bar abs.
Mutlak basınç
59
10 Ek
nimum basınç
0 … 25 bar/0 … 2500 kPa
50 bar/5000 kPa
0 bar abs.
0 … 40 bar/0 … 4000 kPa
80 bar/8000 kPa
0 bar abs.
psi cinsinden nominal ölçüm aralıkları ve aşırı yük taşıma kapasitesi
Burada verilen değerler genel bilgi verme amaçlıdır ve ölçüm hücresine ilişkindirler. Proses bağlantısının malzemesi, yapı şekli ve basınç türü nedeniyle kısıtlamaların olması mümkündür. Model
etiketlerindeki veriler geçerlidir.
nimum basınç
Aşırı basınç
0 … +5 psig
+15 psig
-14.5 psig
0 … +15 psig
+45 psig
-14.5 psig
0 … +30 psig
+90 psig
-14.5 psig
0 … +150 psig
+450 psig
-14.5 psig
0 … +300 psig
+600 psig
-14.5 psig
0 … +500 psig
+1000 psig
-14.5 psig
0 … +1500 psig
+3000 psig
-14.5 psig
0 … +3000 psig
+6000 psig
-14.5 psig
0 … +9000 psig
+18000 psig
-14.5 psig
0 … +15000 psig
+30000 psig
-14.5 psig
-14.5 … 0 psig
+45 psig
-14.5 psig
-14.5 … +20 psig
+90 psig
-14.5 psig
-14.5 … +150 psig
+450 psig
-14.5 psig
-14.5 … +300 psig
+600 psig
-14.5 psig
-14.5 … +600 psig
+1200 psig
-14.5 psig
-3 … +3 psig
+15 psig
-14.5 psig
-7 … +7 psig
+45 psig
-14.5 psig
0 … +15 psi
+45 psig
0 psi
0 … +30 psi
+90 psig
0 psi
0 … +150 psi
+450 psig
0 psi
0 … +300 psi
+600 psig
0 psi
0 … +500 psig
+1000 psig
0 psi
Mutlak basınç
Min.-/Max. seviyeleme :
ƲƲ Yüzde değer
60
-10 … 110 %
46293-TR-160613
Ayar aralıkları
Veriler nominal ölçüm aralığından elde edilmektedir. -1 bar'dan düşük basınç değerleri belirlenememektedir.
10 Ek
ƲƲ Basınç değeri
-20 … 120 %
ƲƲ Zero
-20 … +95 %
ƲƲ Sıfır ile bitiş arasındaki fark
Nominal aralığın maks. % 120'si
Sıfır noktası/son nokta ayarı:
ƲƲ Span
-120 … +120 %
İzin verilen maksimum Turn Down
Sınırsız (tavsiye edilen 20 : 1)
Çıkış büyüklüğü
Çıkış
ƲƲ Fiziksel katman
EIA-485 Standardı uyarınca dijital çıkış sinyali
ƲƲ Bus spesifikasyonları
Modbus Application Protocol V1.1b3, Modbus over
serial line V1.02
ƲƲ Veri protokolü
Modbus RTU, Modbus ASCII, Levelmaster
Max. Transfer oranı
57,6 Kbit/s
Dinamik Davranış - Çıkış
Ortama ve sıcaklığa bağlı olarak dinamik karakteristik büyüklükler
100 %
90 %
2
1
10 %
tT
tS
tA
t
Res. 34: Proses büyüklüğünde çok büyük değişiklik. tT:
46293-TR-160613
1
2
Proses büyüklüğü
Çıkış sinyali
VEGABAR 81
VEGABAR 81 - IP 68 (25 bar)
Ölü zaman
≤ 25 ms
≤ 50 ms
Kalkış zamanı (10 … 90 %)
≤ 55 ms
≤ 150 ms
Sıçrama cevap süresi (ti: 0 s,
10 … 90 %)
≤ 80 ms
≤ 200 ms
Buna bir de diyafram contalı sistemin reaksiyon süresi de eklenir. Bu, kompakt diyaframlı contalarda < 1 sn değerlerinden, kapiler sistemlerde birkaç saniyeye kadardır.
Flanş diyaframlı contası DN 80, dolgu silikon yağ KN 2.2, kapiler uzunluğu 10 m, ölçüm aralığı 1 bar
61
10 Ek
Proses sıcaklığı
Tepkime süresi yaklaşık
+40 °C (+104 °F)
yaklaşık 1,5 sn
+20 °C (+58 °F)
yaklaşık 3 sn
-20 °C (-4 °F)
yaklaşık 11 sn
Sönümleme (Giriş büyüklüğünün % 63‘ü) 0 … 999 s, ayarlanabilir
DIN EN 60770-1'e göre referans koşulları ve etki büyüklükleri
DIN EN 61298-1 uyarınca referans koşulları
ƲƲ Sıcaklık
+18 … +30 °C (+64 … +86 °F)
ƲƲ Hava basıncı
860 … 1060 mbar/86 … 106 kPa (12.5 … 15.4 psi)
ƲƲ Bağıl hava nemi
45 … 75 %
Eğim belirleme
IEC 61298-2 uyarınca sınır noktası ayarı
Referans montaj konumu
dik konumda, ölçüm zarı aşağıya bakıyor
Eğim karakteristiği
Lineer
Montaj konumunun etkisi
Diyafram contalı modele bağlı olarak
EN 61326 kapsamında şiddetli, yüksek < ±150 µA
frekanslı elektromanyetik alanlar sonucu
çıkış akımında sapma
Ölçüm sapması (IEC 60770'e göre)
Turn down (TD) nominal ölçüm aralılığı ile ayarlanmış ölçüm diliminin arasındaki ilişkidir.
Kesinlik sınıfı
TD 1 : 1'den 5 : 1'e kadar lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
TD >5 : 1 olması halinde lineer
olmama, histerez ve tekrarlanamamazlık
%0,2
< % 0,2
< % 0,04 x TD
Ortam ısısının etkisi
Termik değişiklik - Sıfır sinyali ve çıkış aralığı
Ortalama sıcaklık katsayısı
10 … +70 °C (+50 … +158 °F)
dengelenmiş sıcaklık aralığında
Dengelenmiş sıcaklık aralığının
dışında
Turn down 1 : 1
% 0,05/10 K
tip. < % 0,05/10 K
Turn down 1:1 ila 5:1
% 0,1/10 K
-
Turn down 10 : 1'e kadar
% 0,15/10 K
-
Diyafram contasının şu koşullarda mbar/10 K cinsinden sıcaklık katsayısı
ƲƲ Flanş DN 50 PN 40, C kalıbı, DIN
2501
62
1,2 mbar/10 K
46293-TR-160613
Diyafram contasından dolayı ekstra sıcaklık etkisi
Değerler, hem 316L hem de diyafram contası sıvısı olan silikon yağın değerleri olmaktadır. Bu
değerler, tahmin yürütme açısından önem taşımaktadır. Gerçek değerler çap, malzeme, zarın
dayanıklılığı ve diyafram contası sıvısına bağlı olarak değişmektedir. Bunlar, talep üzerine temin
edilmektedirler.
10 Ek
ƲƲ Flanş DN 80 PN 40, C kalıbı, DIN
2501
0,25 mbar/10 K
ƲƲ Flanş 2" 150 lbs RF, ASME B16.5
1,2 mbar/10 K
ƲƲ Flanş DN 80 PN 40, C kalıbı, 20
mm'lik tüple DIN 2501
1,34 mbar/10 K
ƲƲ Flanş 3" 150 lbs RF, ASME B16.5
0,25 mbar/10 K
ƲƲ Flanş 3" 150 lbs RF, 2''lik tüple ASME 1,34 mbar/10 K
B16.5
Soğutucu bir öğenin sıcaklık katsayısı,
zarın çapına bağlı olarak
0,1 … 1,5 mbar/10 K
1 m uzunluğundaki kapiler bir borunun sı- 0,1 … 15 mbar/10 K
caklık katsayısı, zarın çapına bağlı olarak
Uzun süreli kararlılık (DIN 16086 ve IEC 60770-1 gereğince)
Sıfır sinyalinin uzun süreli sürüklenmesi3) < (% 0,1 x TD)/Yıl
Çevre koşulları
Model
Ortam sıcaklığı
Depo ve nakliye sıcaklığı
Standart model
-40 … +80 °C (-40 … +176 °F)
-60 … +80 °C (-76 … +176 °F)
IP 66/IP 68 modeli, (1 bar)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
IP 66/IP 68 modeli (25 bar), bağlantı -20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
kablosu PUR
-20 … +80 °C (-4 … +176 °F)
IP 68 modeli (25 bar), bağlantı kablosu PE
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
-20 … +60 °C (-4 … +140 °F)
46293-TR-160613
Proses koşulları
Ortamdaki maddenin sıcaklığı, diyafram contası sıvısı ile pabs > 1 bar/14.5 psi için uygun olan cihaz
modeline ve oksijenli uygulamalara bağlıdır. pabs < 1 bar/14.5 psi için uygun olan cihaz modelinin
ortamdaki maddenin sıcaklığı için "Vakumlu uygulamalarda diyafram conatsı" bölümüne bakınız.
Diyafram contası sıvısı
pabs > 1 bar/14.5 psi
Oksijenli uygulamalar için geliştirilmiş model
KN2.2 silikon yağı
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
Silikon yağı KN2.2 soğutucu öğe ile
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
Silikon yağı KN2.2 Kapiler ile, 2 m,
3 m
-40 … +200 °C (-40 … +392 °F)
-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
KN17 silikon yağı
-90 … +180 °C (-130 … +356 °F
-90 … +60 °C (-130 … +140 °F)
Yüksek sıcaklıklarda kullanım için
yağ KN32 soğutucu öğe ile
-10 … +300 °C (+14 … +572 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Yüksek sıcaklıklarda kullanım için
yağ KN3.2 soğutucu öğe ile
-10 … +330 °C (+14 … +626 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Yüksek sıcaklıklarda kullanım için yağ KN3.2 soğutucu öğe ile,
300 mm
-10 … +400 °C (+14 … +752 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
3)
Kullanılan diyafram contasına bağlı olarak daha yüksek değerler de ortaya çıkabilir.
63
10 Ek
Diyafram contası sıvısı
pabs > 1 bar/14.5 psi
Oksijenli uygulamalar için geliştirilmiş model
Yüksek ısılarda kullanım için yağ
KN32 Kapiler ile, 1 m 2 m veya 5 m
-10 … +400 °C (+14 … +752 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Halokarbon yağ KN21
-40 … +150 °C (-40 … +302 °F)
-
Oksijenli uygulamalar için halokarbon yağ KN21
-40 … +60 °C (40 … +140 °F)
-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
Silikonsuz sıvı KN70
-40 … +70 °C (-40 … +158 °F)
-40 … +60 °C (-40 … +140 °F)
Beyaz yağ KN92 (FDA)
-10 … +150 °C (+14 … +302 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Beyaz yağ KN92 (FDA), soğutucu öğe ile
-10 … +250 °C (+14 … +482 °F)
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Beyaz yağ KN92 (FDA), soğutucu ö- ğe ile, 300 mm
-10 … +60 °C (+14 … +140 °F)
Mekanik stresi cihaz modeline bağlı olarak değişir
Titreşim mukavemeti
EN 60068-2-6'ya göre 5 … 200 Hz'te 1'den 4 g'a kadar
(rezonansta titreşim)
Darbe mukavemeti
100 g, 6 msn EN 60068-2-27'ye göre (Mekanik darbe)
Elektromekanik bilgiler - Model IP 66/IP 67 ve IP 66/IP 68 (0,2 bar)4)
Kablo girişi seçenekleri
ƲƲ Kablo girişi
M20 x 1,5, ½ NPT
ƲƲ Kör tapa
M20 x 1,5; ½ NPT
ƲƲ Kablo bağlantı elemanı
M20 x 1,5, ½ NPT (Kablo çapı için aşağıdaki tabloya
bakınız.)
ƲƲ Sızdırmaz kapak
½ NPT
Malzeme Dişli kablo
bağlantısı
Malzeme
- Conta kulla4,5 … 8,5 mm
nımı
PA siyah
NBR
–
PA mavi
NBR
–
Pirinç, nikellenmiş
NBR
Paslanmaz
çelik
NBR
Kablo çapı
6 … 12 mm
7 … 12 mm
●
●
–
●
●
●
–
●
●
●
●
–
–
–
●
●
–
●
Tel kesidi (yay baskılı klemensler)
ƲƲ Kalın tel, bükülü tel
ƲƲ Tel ucu kılıflı tel demeti
5 … 9 mm
10 … 14 mm
0,2 … 2,5 mm² (AWG 24 … 14)
0,2 … 1,5 mm² (AWG 24 … 16)
ƲƲ Yapısı
4)
Teller, basınç eşitleme kapileri, çekme gerilimini azaltma,
blendaj örgü, metalik folyo, kılıf
Sadece mutlak basınçta IP 66/IP 68 (0,2 bar)
64
46293-TR-160613
Elektromekanik veriler - IP 66/IP 68 modeli (1 bar)
Bağlantı kablosu, mekanik verileri
10 Ek
ƲƲ Standart uzunluk
5 m (16.4 ft)
ƲƲ Çap yakl.
8 mm (0.315 in)
ƲƲ Min. bükülme yarıçapı
ƲƲ Renk - Ex olmayan model
ƲƲ Renk - Ex modeli
Bağlantı kablosu, elektrik verileri
25 °C (77 °F)'de 25 mm (0.984 in)
Siyah
Mavi
ƲƲ Tel kesidi
0,5 mm² (AWG 20)
ƲƲ İndüktans Li´
0,6 µH/m (0.018 µH/ft)
ƲƲ Tel direnci R´
ƲƲ Tel/Tel Kapasitesi Ci´
ƲƲ Tel/Blendaj Kapasitesi Ci´
0,037 Ω/m (0.012 Ω/ft)
133 pF/m (40 pF/ft)
215 pF/m (65 pF/ft)
Elektromekanik veriler - Model IP 68 (25 bar)
Bağlantı kablosu, mekanik veriler
ƲƲ Yapısı
ƲƲ Standart uzunluk
5 m (16.40 ft)
ƲƲ 25 °C/77 °F'de min. bükülme yarıçapı
25 mm (0.985 in)
ƲƲ Maks. uzunluk
ƲƲ Çap yakl.
ƲƲ Renk
Bağlantı kablosu, elektrik verileri
180 m (590.5 ft)
8 mm (0.315 in)
Mavi
ƲƲ Tel kesidi
0,5 mm² (AWG 20)
ƲƲ İndüktans Li´
0,6 µH/m (0.018 µH/ft)
ƲƲ Tel direnci R´
ƲƲ Tel/Tel Kapasitesi Ci´
ƲƲ Tel/Blendaj Kapasitesi Ci´
Dış gövde
ƲƲ Kablo bağlantı elemanı
ƲƲ Yay baskılı klemensler, en fazla şu
değerde olan tel kesidi için
Gösterge ve ayar modülü
Gösterge öğesi
Ölçüm değerinin göstergesi
ƲƲ Rakam sayısı
ƲƲ Rakam büyüklüğü
46293-TR-160613
Teller, çekme gerilimini azaltma, basınç eşitleme kapileri,
blendaj örgü, metal folyo, kılıf
0,037 Ω/m (0.012 Ω/ft)
133 pF/m (40 pF/ft)
215 pF/m (65 pF/ft)
M20 x 1,5 veya ½ NPT
2,5 mm² (AWG 14)
Arkadan aydınlatmalı ekran
5
E x B = 7 x 13 mm
Ayar elemanları
4 tuş
ƲƲ Ambalajsız
IP 20
Koruma tipi
ƲƲ Kapaksız gövdeye takılmış
IP 40
65
10 Ek
Malzemeler
ƲƲ Gövde
ABS
ƲƲ İzleme penceresi
Poliester folyo
Harici gösterge ve kullanım birimi için arayüz
Veri iletimi
dijital (I²C veri yolu)
Bağlantı kablosu
Dört telli
Sensörlü model
Yapı - Bağlantı teli
Kablo uzunluğu
Standart kablo
Özel kablo
Blendajlı
4 … 20 mA/HART
50 m
●
–
–
Profibus PA, Foundation Fieldbus
25 m
–
●
●
Arabirim sensörü için arayüz
Veri iletimi
dijital (I²C veri yolu)
Tel uzunluğu maks.
25 m
Yapı - Bağlantı teli
dört telli, blendajlı
Entegre saat
Tarih formatı
Gün.Ay.Yıl
Fabrikanın bulunduğu zaman dilimi
CET
Saat formatı
Saatte sapma maks.
12 h/24 h
10,5 dk/yıl
Ek çıkış büyüklüğü - Elektronik sıcaklığı
Isı değerlerinin verilmesi
ƲƲ Analog
ƲƲ dijital
Elektrik çıkışı üzerinden
Dijital çıkış sinyali üzerinden - elektronik modülün modeline bağlı olarak
Aralık
-40 … +85 °C (-40 … +185 °F)
Kesinlik
±3 K
Çözünürlük
< 0,1 K
Güç kaynağı
Çalışma gerilimi
8 … 30 V DC
Polarite hatasına karşı koruma
Entegre
Cihazda potansiyel bağlantı
Elektronik
Potansiyal bağlantı yapılmamış
Güç kullanımı
66
Proses bağlantısı ile galvanik bağlantı
46293-TR-160613
Topraklama terminalleri
< 500 mW
10 Ek
Elektriğe karşı korunma önlemleri
5)
Gövde malzemesi
IP koruma sınıfı
NEMA koruma sınıfı
Plastik
IP 66/IP 67
Type 6P
Alüminyum
IP 66/IP 67
Type 6P
Paslanmaz çelik, hassas döküm
IP 66/IP 67
Type 6P
Paslanmaz çelik (harici gövdeli modellerde ölçüm değeri algılayıcı)
IP 68 (25 bar)
-
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
IP 66/IP 68 (0,2 bar)
Koruma sınıfı (IEC 61010-1)
Type 6P
Type 6P
II
Onaylar
Lisanslı cihazların teknik verilerinde sürüme bağlı farklılıklar olabilir.
Bu nedenle bu cihazlara ait lisans belgeleri dikkate alınmalıdır. Bu lisans belgeleri ya cihazın teslimi
sırasında verilir veya www.vega.com adresindeki "VEGA Tools" linkinden "Ürün arama" kutusuna
girilerek ya da download bölümünden indirilebilir.
10.2 Vaklumlu uygulamalarda diyafram contası
Giriş
Bir diyafram contasının iki görevi vardır:
•
•
Sensör öğesinin ortamdaki üründen ayrılması
Proses basıncının hidrolik olarak sensör öğesine iletilmesi
Diyafram contası dolum malzemesinden metalik bir zarla ayrılmıştır. Bu zar ve sensör öğesi arasında
kalan iç bölme tamamen basınç aktarma sıvısıyla doldurulmuştur. Diyafram contası böyle bir kapalı
sistem oluşturmaktadır.
Vakum
Basınç düştüğünde basınç aktarma sıvısının kaynama sıcaklığı düşer. < 1 barabs basınç değerlerinde sıcaklığa bağlı olarak diyafram contası sıvısındaki gaz parçacıkları açığa çıkabilir. Bu da ölçüm
değerlerinde sapmaya yol açar.
46293-TR-160613
Bu nedenle basınç aktarımı sistemlerinde basınç aktarma sıvısına bağlı olarak proses sıcaklığı
ve basınç değeri sıfır basınçta sadece sınırlı olarak kullanılır. Kullanım aralığını genişletmek için
şirketimiz opsiyonel olarak Vakum Hizmeti de sunmaktadır. Aşağıdaki grafikler farklı basınç aktarım
sistemlerinin kullanım aralıklarını göstermektedir.
5)
Sadece mutlak basınç söz konusu olduğunda koruma sınıfı IP 66/IP 68 (0,2 bar)
67
10 Ek
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
2
400
300
200
100
5
50
100
150
200
250
300
350
400
T °C
200
250
300
350
400
T °C
Res. 35: KN 32 yüksek sıcaklık için kullanım alanı
1
2
Standart diyafram contası
Vakum hizmetli diyafram contası
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
400
300
2
200
100
5
50
100
150
1
2
68
46293-TR-160613
Res. 36: KN 2.2 silikon yağının kullanım alanı
10 Ek
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
400
300
2
200
100
5
50
100
150
200
250
300
350
400
T °C
200
250
300
350
400
T °C
Res. 37: KN 17 silikon yağının kullanım alanı
1
2
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
400
300
2
200
100
46293-TR-160613
5
50
100
150
Res. 38: KN 21 halo karbon yağının kullanım alanı
1
2
69
10 Ek
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
400
300
2
200
100
5
50
100
150
200
250
300
350
400
T °C
250
300
350
400
T °C
Res. 39: KN 59 Neobee'nin kullanım alanı
1
2
Pabs mbar
1000
900
800
1
700
600
500
400
2
300
200
100
5
50
100
150
200
1
2
70
46293-TR-160613
Res. 40: KN 92 tıbbî beyaz yağın kullanım alanı
10 Ek
10.3 Modbus esasları
Bus tanımı
Modbus protokolü cihazlar arasında iletişim için bir iletişim protokolüdür. Bu protokol bir master/
slave ya da client/server mimarisine dayanmaktadır. Modbus ile bir master ve birden fazla slave
birbiriyle bağlanabilir. Her bir bus katılımcısının açık bir adresi vardır ve bus'a mesaj gönderebilir. Bu
kapsamda, başlangıcı master yapar ve adresine başvurulan slave cevap verir. Data transferi, seriyel
(EIA-485) olarak RTU haberleşme sistemi yapılır. Burada, ilginç olan RTU ve ASCII modlarında
verilerin biner formda transfer edilmesidir. Haberleşme sisteminde, prensip olarak adres, fonksiyon,
veriler ve transfer kontrolü bulunmaktadır.
Bus mimarisi
Version Modbus RTU versiyonunda 32 adete kadar katılımcı busa bağlanabilir. Bükülmüş iki telli
hattın hat uzunluğu 1200 m’ye kadar olabilir. Bus 120 Ohm’luk iki taraflı bir planlama direnci ile bağlanmalıdır. Direnç VEGABAR 81‘e entegre edilmiş durumdadır ve bir sürgülü şalterle açılır/kapatılır.
(+)1
2(-) off on
3 4
5
(+)1
2(-) off on
3 4
3
5
(+)1
2(-) off on
3
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
MODBUS
D0 (+)
power supply
D1 (-)
USB
IS GND
D0 (+)
MODBUS
D1 (-)
USB
power supply
3 4
IS GND
4
5
3
2
1
Res. 41: Modbus bus mimarisi
1
2
3
4
RTU
Uç direnci
Bus katılımcısı
Güç kaynağı
Protokol tanımı
46293-TR-160613
VEGABAR 81 Modbuslu iu RTU'lara ASCII-Protokolüne bağlamak için uygundur.
RTU
Protocol
ABB Totalflow
Modbus RTU, ASCII
Bristol ControlWaveMicro
Modbus RTU, ASCII
Fisher ROC
Modbus RTU, ASCII
ScadaPack
Modbus RTU, ASCII
Thermo Electron Autopilot
Modbus RTU, ASCII
71
10 Ek
Bus iletişimi için parametreler
VEGABAR 81 standart değerlerle önceden donatılmıştır:
Parametre
Configurable Values
Default Value
Baud Rate
1200, 2400, 4800, 9600, 19200
9600
Start Bits
1
1
Data Bits
7, 8
8
Parity
None, Odd, Even
None
Stop Bits
1, 2
1
Address range Modbus
1 … 255
246
Başlangış Bitleri ve Data Bitleri değiştirilemez.
Hostun genel konfigürasyonu
Saha cihazları ile hostlar arasındaki statülü ve değişkenli veri mübadelesi başlıklar üzerinden sağlanır. Bunun için hostun konfigüre edilmesi gereklidir. Kayan noktalı sayılar basit bir tamlıkla (4 Bit)
IEEE 754 uyarınca veri baytının serbest seçilebilen sıralamasıyla (Byte transmission order) transfer
edilir. Bu "Byte transmission order" parametrede "Format Code" belirlenir. Böylece RTU, VEGABAR
81‘in değişken ve statü bilgileri için sorgulanması gerekli başlıklarını bilir.
Format Code
Byte transmission order
0
ABCD
1
CDAB
2
DCBA
3
BADC
10.4 Modbus-Başlığı
Holding Register
Holding-Başlıkları 16 bitten oluşmaktadır. Bunlar okunabilir ve yazılabilir. Komuttan önce adres
(1 Byte), her komuttan sonra bir CRC (2 Byte) gönderilir.
Register Name
Register Number
Type
Configurable Values
Default Va- Unit
lue
Address
200
Word
1 … 255
246
-
Baud Rate
201
Word
1200, 2400, 4800, 9600,
19200
9600
-
Parity
202
Word
0 = None, 1 = Odd, 2 =
Even
0
-
203
Word
1 = None, 2 = Two
1
-
206
Word
10 … 250
50
ms
Word
0, 1, 2, 3
0
-
Byte Oder (Floa- 3000
ting point format)
Giriş başlığı
Başlangıç başlıkları 16 bitten oluşmaktadır. Bunlar sadece okunabilir. Her komuttan önce adres
72
46293-TR-160613
Stopbits
Delay Time
10 Ek
(1 Byte), her komuttan sonra bir CRC (2 Byte) gönderilir.
PV, SV, TV ve QV Sensör-DTM'si üzerinden ayarlanabilir.
Register Name
Register Number
Type
Note
Status
100
DWord
Bit 0: Invalid Measurement Value PV
Bit 1: Invalid Measurement Value SV
Bit 2: Invalid Measurement Value TV
46293-TR-160613
Bit 3: Invalid Measurement Value QV
PV Unit
104
PV
106
SV Unit
108
SV
110
TV Unit
112
TV
114
QV Unit
116
QV
118
Status
1300
DWord
Unit Code
Primary Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
Secondary Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
Third Variable in Byte Order CDAB
DWord
Unit Code
Quarternary Variable in Byte Order CDAB
DWord
See Register 100
PV
1302
Primary Variable in Byte Order of Register 3000
SV
1304
Secondary Variable in Byte Order of Register 3000
TV
1306
Third Variable in Byte Order of Register 3000
QV
1308
Quarternary Variable in Byte Order of Register 3000
Status
1400
PV
1402
Status
1412
SV
1414
Status
1424
TV
1426
Status
1436
QV
1438
DWord
See Register 100
Primary Variable in Byte Order CDAB
DWord
See Register 100
DWord
See Register 100
DWord
See Register 100
Secondary Variable in Byte Order CDAB
Third Variable in Byte Order CDAB
Quarternary Variable in Byte Order CDAB
Status
2000
DWord
See Register 100
PV
2002
DWord
Primary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
SV
2004
DWord
Secondary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
TV
2006
DWord
Third Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
QV
2008
DWord
Quarternary Variable in Byte Order ABCD (Big Endian)
Status
2100
DWord
See Register 100
PV
2102
DWord
Primary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
73
10 Ek
Register Name
Register Number
Type
Note
SV
2104
DWord
Secondary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
TV
2106
DWord
Third Variable in Byte Order ABCD DCBA (Little Endian)
QV
2108
DWord
Quarternary Variable in Byte Order DCBA (Little Endian)
Status
2200
DWord
See Register 100
PV
2202
DWord
Primary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
SV
2204
DWord
Secondary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
TV
2206
DWord
Third Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
QV
2208
DWord
Quarternary Variable in Byte Order BACD (Middle Endian)
Unit Codes for Register 104, 108, 112, 116
Unit Code
Measurement Unit
32
Degree Celsius
33
Degree Fahrenheit
40
US Gallon
41
Liters
42
Imperial Gallons
43
Cubic Meters
44
Feet
45
Meters
46
Barrels
47
Inches
48
Centimeters
49
Millimeters
111
Cubic Yards
112
Cubic Feet
113
Cubic Inches
10.5 Modbus RTU-Komutları
FC3 Read Holding Register
Bu komutla istenildiği kadar sayıda (1-127) Holding –Başlığı okunabilir. Okunmaya başlanılması
istenen başlangıç başlığı ve başlık sayısı gönderilir.
Request:
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x03
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
2 Bytes
1 to 127 (0x7D)
74
46293-TR-160613
Parametre
10 Ek
Response:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x03
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
FC4 Read Input Register
Bu komutla istenildiği kadar sayıda (1-127) Input başlığı okunabilir. Okunmaya başlanılması istenen
başlangıç başlığı ve başlık sayısı gönderilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
N*2 Bytes
1 to 127 (0x7D)
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
Response:
FC6 Write Single Register
Bu fonksiyon koduyla tek bir holding başlığı yazılabilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x06
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Number of Registers
2 Bytes
Data
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x04
Start Address
2 Bytes
2*N
Register Value
2 Bytes
Data
46293-TR-160613
Response:
FC8 Diagnostics
Bu fonksiyon koduyla çeşitli teşhis fonksiyonları harekete geçirilebilir veya teşhis değerleri okunabilir
75
10 Ek
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x08
Sub Function Code
2 Bytes
Data
N*2 Bytes
Data
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x08
Sub Function Code
2 Bytes
Data
N*2 Bytes
Response:
Data
Uygulanan fonksiyon kodları:
Sub Function Code
Adı
0x00
Return Data Request
0x0B
Return Message Counter
0x00 Sub-Fonksiyon kodunda sadece bir 16-Bit-Değer yazılabilir.
FC16 Write Multiple Register
Bu fonksiyon koduyla birden fazla holding başlığı yazılabilir. Bir başvuruda sadece direk peş peşe
birbirini takip eden başlıklar yazılabilir. Boşluk (başlıkların mevcut olmaması) olması halinde, bunlar
bir telfragda yazılamaz.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x10
Start Address
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Register Value
2 Bytes
0x0001 to 0x007B
Byte Number
1 Byte
2*N
Register Value
N*2 Bytes
Data
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x10
Sub Function Code
2 Bytes
0x0000 to 0xFFFF
Data
2 Bytes
0x01 to 0x7B
Response:
46293-TR-160613
FC17 Report Slave ID
Bu fonksiyon koduyla Slave ID sorgulanabilir.
76
10 Ek
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x11
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x11
Byte Number
1 Byte
Slave ID
1 Byte
Run Indicator Status
1 Byte
Response:
FC43 Sub 14, Read Device Identification
Bu fonksiyon koduyla Device Identification sorgulanabilir.
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x2B
MEI Type
1 Byte
0x0E
Read Device ID Code
1 Byte
0x01 to 0x04
Object ID
1 Byte
0x00 to 0xFF
Parametre
Length
Code/Data
Function Code
1 Byte
0x2B
MEI Type
1 Byte
0x0E
Read Device ID Code
1 Byte
0x01 to 0x04
Confirmity Level
1 Byte
0x01, 0x02, 0x03, 0x81, 0x82, 0x83
More follows
1 Byte
00/FF
Next Object ID
1 Byte
Object ID number
Number of Objects
1 Byte
List of Object ID
1 Byte
List of Object length
1 Byte
List of Object value
1 Byte
Response:
Depending on the Object ID
46293-TR-160613
10.6 Levelmaster-Komutları
VEGABAR 81 Levelmaster-Protokollü şu RTU’lara bağlamaya da uygundur. Levelmaster-Protokolüne çoğu zaman "Siemens" ya da "Depo-Protokolü" denilmektedir.
RTU
Protocol
ABB Totalflow
Levelmaster
Kimray DACC 2000/3000
Levelmaster
77
10 Ek
RTU
Protocol
Levelmaster
Bus iletişimi için parametreler
VEGABAR 81 standart değerlerle önceden donatılmıştır:
Parametre
Configurable Values
Default Value
Baud Rate
1200, 2400, 4800, 9600, 19200
9600
Start Bits
1
1
Data Bits
7, 8
8
Parity
None, Odd, Even
None
Stop Bits
1, 2
1
Address range Levelmaster
32
32
Levelmaster komutlarının esasını şu sentaks oluşturmaktadır:
•
•
•
•
•
•
Büyük yazılan harfler belirli data alanlarının başında bulunmakadır
Küçük yazılan harfler data alanlarını ifade etmektedir
Tüm komutlar "<cr>" (carriage return) ile tamamlanır
Tüm komutlar "Uuu" ile başlar, ancak "uu" adres (00-31) ifade etmektedir
"*" Joker olarak adresin her yerinde kullanılabilir. Sensör bunu daima kendi adresine dönüştürür.
Aksi takdirde birçok slave cevap vereceğinden birden fazla sensörde joker kullanılamaz
Cihazı değiştiren komutlar komutu akabinde "OK“ ile geri gönderir. Konfigürasyonu değiştirmede
bir problem olması halinde "EE-ERROR“ "OK“‘in yerine geçer
Report Level (and Temperature)
Request:
Parametre
Length
Code/Data
4 characters ASCII
Uuu?
Response:
Parametre
Length
Report Level (and
Temperature)
24 characters ASCII
Code/Data
UuuDlll.llFtttEeeeeWwwww
uu = Address
lll.ll = PV in inches
ttt = Temperature in Fahrenheit
eeee = Error number (0 no error, 1 level data not readable)
wwww = Warning number (0 no warning)
Bilgi:
PV için maksimum taşınacak değer 999.99 inçtir (yaklaşık 25,4 metreye tekabül eder).
Levelmaster protokolüne ısının da aktarılması isteniyorsa TV sensörde ısıya ayarlanmalıdır.
78
46293-TR-160613
PV in inches, "Set number of floats" 2 olduğu zaman tekrarlanır. Böylece 2 ölçüm değeri aktarılabilir.
PV değeri ilk ölçüm değeri, SV de ikinci ölçüm değeri olarak aktarılır.
10 Ek
PV, SV ve TV sensör DTM'si üzerinden ayarlanabilir.
Report Unit Number
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Report Unit Number
5 characters ASCII
U**N?
Parametre
Length
Code/Data
6 characters ASCII
UuuNnn
Parametre
Length
Code/Data
Assign Unit Number
6 characters ASCII
UuuNnn
Parametre
Length
Code/Data
Assign Unit Number
6 characters ASCII
Response:
Assign Unit Number
Request:
Response:
UuuNOK
uu = new Address
Set number of Floats
Request:
Parametre
Length
Code/Data
5 characters ASCII
UuuFn
Parametre
Length
Code/Data
6 characters ASCII
UuuFOK
Response:
Sayının 0 seçilmesi halinde, artık doluluk seviyesi bildirilmez
Set Baud Rate
46293-TR-160613
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Set Baud Rate
8 (12) characters ASCII
UuuBbbbb[b][pds]
Bbbbb[b] = 1200, 9600 (default)
pds = parity, data length, stop bit (optional)
parity: none = 81, even = 71 (default), odd = 71
79
10 Ek
Response:
Parametre
Length
Set Baud Rate
11 characters ASCII
Code/Data
Örnek: U01B9600E71
Adres 1’deki cihazı Baud oranı 9600‘e, Pariteyi even, 7 Data bit, 1 Stoppbit’e değiştirin
Set Receive to Transmit Delay
Request:
Parametre
Length
Code/Data
Set Receive to Transmit
Delay
7 characters ASCII
UuuRmmm
mmm = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms
Response:
Parametre
Length
Code/Data
6 characters ASCII
UuuROK
Parametre
Length
Code/Data
4 characters ASCII
UuuF
Report Number of Floats
Request:
Response:
Parametre
Length
Code/Data
Set Receive to Transmit
Delay
5 characters ASCII
UuuFn
n = number of measurement values (0, 1 or 2)
Report Receive to Transmit Delay
Request:
Parametre
Length
Code/Data
4 characters ASCII
UuuR
Response:
Length
Code/Data
7 characters ASCII
UuuRmmm
80
mmm = milliseconds (50 up to 250), default = 127 ms
46293-TR-160613
Parametre
10 Ek
Hata kodları
Error Code
Name
EE-Error
Error While Storing Data in EEPROM
FR-Error
Erorr in Frame (too short, too long, wrong data)
LV-Error
Value out of limits
10.7 Tipik modbus hostlarının konfigürasyonu
Fisher ROC 809
2(-) off on
3 4
B (Rx/Tx -)
A (Rx/Tx +)
Y
Z
COM
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
5
Bağlantı şeması
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 42: VEGABAR 81‘un an RTU Fisher ROC 809’a bağlanması
1
2
3
VEGABAR 81
RTU Fisher ROC 809
Güç kaynağı
46293-TR-160613
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
Floating Point Format Code
0
RTU Data Type
Conversion Code 66
Input Register Base Number
0
Input başlıklarının esas numarası daima VEGABAR 81‘in Input-Başlık-Adresine eklenir.
Bu nedenle başlık adresi olarak RTU Fisher ROC 809 için adres 1300 girilmelidir.
81
10 Ek
ABB Total Flow
Bağlantı şeması
5
IS GND
3 4
D1 (-)
2 GND
1 VBAT
(+)1
power supply
USB
2(-) off on
D0 (+)
MODBUS
8 Bus +
7
6 Bus -
1
2
Res. 43: VEGABAR 81‘nun RTU ABB Total Flow’a bağlanması
1
2
VEGABAR 81
RTU ABB Total Flow
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
0
RTU Data Type
16 Bit Modicon
1
Bu nedenle RTU ABB Total Flow için 1302 için başlık adresi adres 1303 girilmelidir.
46293-TR-160613
82
10 Ek
2(-) off on
3 4
2 Rx 1 Rx+
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
5
Bağlantı şeması
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 44: VEGABAR 81‘un RTU Thermo Electron otopilota bağlanması
1
2
3
VEGABAR 81
RTU Thermo Electron Autopilot
Güç kaynağı
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
0
RTU Data Type
IEE Fit 2R
0
46293-TR-160613
Bu nedenle RTU Thermo Electron Autopilot için 1300 için başlık adresi adres 1300 girilmelidir.
83
10 Ek
Bristol ControlWave Micro
Bağlantı şeması
5
2(-) off on
3 4
1
2
3
4
5
6
7
8
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
RS 485 on COM1
+SV
RXTXGND
RXT
TXT
not used
not used
2
+8 to +30 Vdc
GND
3
Res. 45: VEGABAR 81’un RTU Bristol ControlWave Micro’ya bağlanması
1
2
3
VEGABAR 81
RTU Bristol ControlWave Micro
Güç kaynağı
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
2 (FC4)
RTU Data Type
32-bit registers as 2 16-bit registers
1
Bu nedenle RTU Bristol ControlWave Micro için 1302 için başlık adresi adres 1303 girilmelidir.
46293-TR-160613
84
10 Ek
ScadaPack
Bağlantı şeması
5
3 4
2(-) off on
1
2
TXD- 3
TXD+ 4
GND 5
(+)1
power supply
USB
D0 (+)
MODBUS
IS GND
D1 (-)
1
COM Part 3 (C3)
RS485
6
7
8
9
3
+8 to +30 Vdc
GND
2
Res. 46: VEGABAR 81‘un RTU ScadaPack’a bağlaması
1
2
3
VEGABAR 81
RTU ScadaPack
Güç kaynağı
Parametre
Parametre
Value
Baud Rate
9600
0
RTU Data Type
Floating Point
30001
Bu nedenle RTU ScadaPack için 1302 için başlık adresi adres 31303 girilmelidir.
10.8 Ebatlar
Aşağıdaki ölçekli çizimler sadece olası modellerin bir kesitini göstermektedir. Ayrıntılı ölçekli çizimleri
www.vega.com/downloads sayfasındaki İndirilecek dosyalar" ve "Çizimler" linkinden indirebilirsiniz.
46293-TR-160613
Cihaz modelleri tek bölmeli gövde olarak gösterilmesine rağman, şu iki bölmeli gövde modelleri
vardır:
85
10 Ek
Gövde
~ 87 mm
(3.43")
ø 79 mm
(3.11")
ø 84 mm
(3.31")
M16x1,5
112 mm
(4.41")
M16x1,5
120 mm
(4.72")
~ 84 mm
(3.31")
M20x1,5/
½ NPT
1
M20x1,5/
½ NPT
2
Res. 47: Gövdenin ebatları - Entegre gösterge ve kontrol modüllü gövde yüksekliği 9 mm/0.35 in değerinde artar
1
2
Plastik gövde
Alüminyum gövde/Paslanmaz çelik gövde
46293-TR-160613
86
10 Ek
IP 68 (25 bar) modelinde dış gövde
68 mm
(2.68")
70 mm
(2.76")
42mm
(1.65")
1
59 mm
(2.32")
92 mm
(3.62")
3
40mm
(1.57")
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
2
~ 66 mm
(2.60")
51 mm
(2.01")
4
110 mm x 90 mm
(4.33" x 3.54")
5
Res. 48: Dış gövdeli IP 68 modeli - Plastik model
Kablo çıkışı yan
Kablo çıkışı eksen yönünde
46293-TR-160613
1
2
87
10 Ek
SW 27 mm
(1.06")
89 mm
(3.5")
139 mm
(5.47")
89 mm
(3.5")
VEGABAR 81, dişli bağlantısı
SW 32 mm
(1.26")
SW 32 mm
(1.26")
GE
20 mm
(0.79")
20 mm
(0.79")
G1/2
ø 26 mm
(1.02")
G1/2
G3/4
GK
ø 32 mm
(1.26")
ø 26 mm
(1.02")
89 mm
(3.5")
89 mm
(3.5")
GE > 105° C
G1
ø 39 mm
(1.54")
GL
SW 55 mm
(2.17")
G1 1/2
ø 60 mm
(2.36")
30 mm
(1.81")
28 mm
(1.1")
SW 41 mm
(1.61")
GN
Res. 49: VEGABAR 81, dişli bağlantısı
88
46293-TR-160613
GE G½ (ISO 228-1), >105 °C ısı adaptörüyle
GK G¾ (DIN 3852-E)
GL G1 A (DIN 3852-E)
GN G1½ (DIN 3852-A)
10 Ek
89 mm
(3.5")
89 mm
(3.5")
VEGABAR 81, boru tipi diyafram contası
D
MB
L
L
mm
H3
inch
DN
PN
D
Mb
6…100
63
28,5
60
50
6…100
95
54,5
60
D
Mb
DN
6…100
PN
85
43
H7
60
6…100 2.48" 1.12" 2.36"
50
6…100 3.74" 2.15" 2.36"
inch
89 mm
(3.5")
mm
DN PN
10
20
G1
MB
inch
L
46293-TR-160613
25
32
40
40
DN PN
10
20
40
40
G1
40
Rd52x1/6"
25
Rd78x1/6"
40
DN PN
25
40
50
25
32
6…100 3.35" 1.69" 2.36"
3
DN PN
50
L
25
40
mm
L
25
40
G1
2
MB
1
40
Rd58x1/6"
G1
Rd52x1/6"
Rd58x1/6"
Rd78x1/6"
G1
RD28x1/8"
104
G1
D
RD44x1/6"
L
Mb
140
32
128
26
156
50
L
Mb
5.04" 1.02"
5.51" 1.26"
6.14" 1.97"
L
Mb
104
20
10
d
RD28x1/8" 4.09" 0.39"
RD44x1/6" 4.09" 0.79"
Res. 50: VEGABAR 81, boru tipi diyafram contası
1
2
3
Flanşlar arasına montaj için boru tipi diyafram contası
DIN 11851 gereğince boru tipi diyafram contası
DIN 11864-1 gereğince boru tipi diyafram contası
89
10 Ek
115 mm
(4.53")
109 mm
(4.29")
VEGABAR 81, flanş bağlantısı, ebatlar mm cinsindendir
f
b
d2
RL
dM
d4
k
D
dM
d5
1
DN
PN
HU
25
40
115
I2
40
40
150
NE
I5
NC
I7
20
32
40
40
D
85
4 x ø14
68
110
4 x ø18
88
18
100
20
125
20
125
50
40
165
40
d4
140
165
50
d2
75
40
40
k
18
50
50
b
105
165
165
18
18
20
20
125
125
ID
80
40
200
24
160
IG
80
40
200
24
160
IE
IF
2
80
80
100
"
40
40
40
lbs
200
200
235
D
24
24
24
b
4 x ø14
f
RL
d5
dM 3
2
-
-
32
-
45
58
2
78
2
4 x ø18
102
2
4 x ø18
102
2
4 x ø18
4 x ø18
4 x ø18
8 x ø18
102
102
138
2
2
2
2
-
-
-
-
-
59
48,3
47
-
89
200
48,3
50
76
72
72
100
-
138
2
160
8 x ø18
138
2
200
76
f
RL
d5
190
k
8 x ø22
d2
162
d4
2
2
47
48,3
8 x ø18
138
-
50
160
8 x ø18
-
100
100
76
94
47
72
89
dM
BW
1"
150
110
14,5
79,4
4 x ø16
51
2
F3
2"
150
150
19,5 120,7
4 x ø19
92
2
50
48,3
47
2
152,5
76
72
CA
CB
2"
3"
3"
150
150
150
150
190
190
19,5 120,7
24,3 152,4
24,3 152,4
4 x ø19
4 x ø19
4 x ø19
92
127
127
2
2
-
-
3
-
Res. 51: VEGABAR 81, flanş bağlantısı, ebatlar mm cinsindendir
90
DIN 2501 gereğince flanş bağlantısı
ASME B16.5 gereğince flanş bağlantısı
Zarın çapı
46293-TR-160613
1
2
3
10 Ek
115 mm
(4.53")
109 mm
(4.29")
VEGABAR 81, flanş bağlantısı, ebatlar inch cinsindendir
f
b
d2
RL
dM
d4
k
D
dM
d5
1
DN
PN
HU
25
40
4.53" 0.71"
I2
40
40
5.91" 0.71"
40
6.5"
0.79"
6.5"
0.79"
NE
I5
NC
I7
20
32
40
40
50
40
50
40
50
50
40
D
b
4.13" 0.71"
5.51" 0.71"
6.5"
6.5"
IG
80
40
7.87" 0.95"
IF
2
BW
CA
F3
CB
100
"
1"
2"
2"
3"
3"
40
40
lbs
-
-
1.26"
4.33" 4 x ø0.71" 3.47" 0.08"
-
-
1.77"
3.94" 4 x ø0.71" 3.07" 0.08"
4.92" 4 x ø0.71" 4.02" 0.08"
7.87" 0.95"
80
3.35" 4 x ø0.55" 2.68" 0.08"
f
0.79"
40
IE
dM 3
d4
4.92" 4 x ø0.71" 4.02" 0.08"
80
40
d5
d2
0.79"
ID
80
RL
k
2.95" 4 x ø0.55" 2.28" 0.08"
7.87" 0.95"
7.87" 0.95"
9.25"
0.95"
D
b
2.32"
3.94"
1,9"
1.85"
-
-
6.3"
8 x ø0.71" 5.43" 0.08"
1.97"
2.99"
2.84"
8 x ø0.71" 5.43" 0.08"
7.87"
2.99"
2.84"
6.3"
8 x ø0.71" 5.43" 0.08"
6.3"
8 x ø0.71" 5.43" 0.08"
6.3"
7.48" 8 x ø0.87" 6.38" 0.08"
k
d2
d4
f
5.91" 0.77" 4.75" 4 x ø0.75" 3.62" 0.08"
7.48" 0.96"
-
-
7.87"
5.91" 0.77" 4.75" 4 x ø0.75" 3.62" 0.08"
7.48" 0.96"
-
4.92" 4 x ø0.71" 4.02" 0.08"
150
150
-
-
1.97"
4.33" 0.57" 3.13" 4 x ø0.63" 2.01" 0.08"
150
-
-
4.92" 4 x ø0.71" 4.02" 0.08"
150
150
-
6"
6"
4 x ø0.75"
4 x ø0.75"
5"
5"
0.08"
0.08"
3.94"
3.94"
RL
-
1,9"
1,9"
2.99"
3.70"
d5
-
1.85"
1.85"
3.5"
2.84"
3.5"
dM
3
-
2"
1.9"
1.85"
6"
2.99"
2.84"
-
-
-
Res. 52: VEGABAR 81, flanş bağlantısı, ebatlar inch cinsindendir
DIN 2501 gereğince flanş bağlantısı
ASME B16.5 gereğince flanş bağlantısı
Zarın çapı
46293-TR-160613
1
2
3
91
10 Ek
14 mm
(0.55")
14 mm
(0.55")
VEGABAR 81, flanş ve hücre diyafram contası kapilerli
ø 10 mm
(0.39")
ø 10 mm
(0.39")
b
b
ø d2
ø Mb
ø Mb
ø d4
ø d4
øk
øD
mm
DN PN
25
D
115
b
d4
18
40
40
150
18
80
40
200
20
50
inch
40
40
DN PN
165
20
k
d2
Mb
88
110
18
45
138
160
68
102
85
125
14
18
18
89
40
D
b
d4
k
d2
4.53" 0.71" 2.68" 3.35" 0.55"
Mb
1.26"
50
40
6.5"
0.79" 4.02" 4.92" 0.71"
2.32"
80
40
40
5.91" 0.71" 3.47" 4.33" 0.71"
7.87" 0.79" 5.43"
6.3"
0.71"
1.77"
3.5"
DN
b
d4
Mb
18
88
45
16....100
18
50
16....100
20
80
inch
PN
25
40
59
25
40
mm
32
DN
16....100
16....100
PN
20
68
102
138
32
59
89
25
16....100
d4
b
Mb
0.71" 2.68" 1.26"
50
16....100
0.79" 4.02" 2.32"
40
80
16....100
16....100
0.71" 3.47" 1.77"
0.79" 5.43"
3.5"
Res. 53: VEGABAR 81, flanş ve hücre diyafram contası kapilerli
1
2
Flanş diyafram conatsı kapilerli
Hücre diyafram contası kapiler boru
46293-TR-160613
92
10 Ek
10.9 Sınai mülkiyet hakları
VEGA product lines are global protected by industrial property rights. Further information see
www.vega.com.
VEGA Produktfamilien sind weltweit geschützt durch gewerbliche Schutzrechte.
Nähere Informationen unter www.vega.com.
Les lignes de produits VEGA sont globalement protégées par des droits de propriété intellectuelle. Pour plus d'informations, on pourra se référer au site www.vega.com.
VEGA lineas de productos están protegidas por los derechos en el campo de la propiedad
industrial. Para mayor información revise la pagina web www.vega.com.
Линии продукции фирмы ВЕГА защищаются по всему миру правами на интеллектуальную
собственность. Дальнейшую информацию смотрите на сайте www.vega.com.
VEGA系列产品在全球享有知识产权保护。
进一步信息请参见网站<www.vega.com。
10.10Marka
46293-TR-160613
Tüm kullanılan markaların yanı sıra şirket ve firma isimleri de mal sahipleri/eser sahiplerine aittir.
93
INDEX
INDEX
A
Arızaların giderilmesi 54
Ayar 29, 31
B
Bağlantı prosedürü 22
Bağlantı tekniği 22
Bakım 49
Basıncın eşitlenmesi 15, 17
––Ex d 16
D
Dilin değiştirilmesi 36
Display aydınlatması 37
Diyafram contası 9
E
Elektronik bölmesi 24
G
Servis - Çağrı Merkezi 54
Servis girişi 41
Seviye ayarı 35
––Birim 32
––Proses basıncı 34
Sıfırlama
––Temel ayarlar 39
––Teslimattaki durum 39
Sızdırmazlık konsepti 11
Simülasyon 38
Sönümleme 36
Standart değerler 39
T
Tarih/saat ayarı 38
Y
Yedek parçalar
––Modbus elektronik modülü 13
Gösterge ayarı 37
H
Hata kodları 50, 52, 53
I
İbre 38
K
Konum düzeltme 32
L
Lineerizasyon 36
N
NAMUR NE 107 49
O
Olay belleği 49
Onarım 56
Ölçüm değeri belleği 49
Ölçüm düzeni 17, 18, 19
Ölçüm sistemi 10
P
46293-TR-160613
Parametrelemeye örnek 33
Proses basıncının ölçümü 18
S
Sensör ayarlarının kopyalanması 41
94
46293-TR-160613
Notes
95
Sensörlerin ve değerlendirme sistemlerinin teslimat kapsamı, uygulanması, kullanımı ve işletme talimatları hakkındaki bilgiler basımın yapıldığı zamandaki mevcut
bilgilere uygundur.
Teknik değişiklikler yapma hakkı mahfuzdur
© VEGA Grieshaber KG, Schiltach/Germany 2016
VEGA Grieshaber KG
Am Hohenstein 113
77761 Schiltach
Germany
Phone +49 7836 50-0
Fax +49 7836 50-201
E-mail: [email protected]
www.vega.com
46293-TR-160613
Baskı tarihi:

Kullanım Kılavuzu - VEGABAR 81 - Modbus ve Levelmaster Protokolü

Transkript

Benzer belgeler

Ekte - TİAK

Kullanım Kılavuzu Sertlik Ölçüm Cihazı

Data sheet - VEGAPULS 64 - 4 … 20 mA/HART

Hız Ölçüm Deneyi - Enerji Sistemleri Mühendisliği Bölümü

Kullanım Kılavuzu VEGAPULS 65

VEGAPULS 69 - VEGA Grieshaber KG