Çelik endüstrisine yönelik kaynak çözümleri

Çelik endüstrisine yönelik
kaynak çözümleri
voestalpine Böhler Welding
www.voestalpine.com/welding
voestalpine Böhler Welding
En iyi kaynak sonuçları için metalürjik uzmanlık
voestalpine Böhler Welding
(önceki ismiyle Böhler Welding
Group) endüstriyel kaynak ve
lehimleme uygulamaları
konusunda dünyanın önde
gelen dolgu malzemesi üreticisi
ve tedarikçisidir.
Avusturya’nın en büyük çelik üreticisi ve
dünyanın önde gelen özel çelik ürünleri
tedarikçisi voestalpine Grubu’nun bir parçası
olarak, bizler, metalürji uzmanlarından oluşan
bir küresel ağın üyesiyiz.
Müşterilerimize sunduğumuz faydalar:
n
Tek çatı altında kapsamlı kaynak ve çelik
bilgi birikimi
n
Çelik ve kaynak dolgu metallerinden
oluşan koordineli ve eksiksiz çözümler
n
Maksimum ekonomik istikrar ve teknolojik
uzmanlık sunan bir ortaklık
Önce Müşteri
En önemli ilkemiz müşteri odaklı çalışmalarımızdır. Bizler kendimizi
en zorlu kaynak projelerinde en doğru çözümleri sunan bir tedarikçi
olarak görüyoruz. Müşterilerimizin doğru dolgu metallerini
edinmelerini, onları doğru biçimde kullanmalarını ve tüm kaynak
süreci parametrelerinin olası en iyi performansa göre ayarlanmasını
temin ediyoruz. Şimdi ve gelecekte müşterilere en iyi çözümleri
sunmak bizim en büyük sorumluluğumuzdur. Bizler aynı zamanda
yeni ürünler geliştirmek, mevcut ürünleri optimize etmek ve en kısa
geri dönüş sürelerini mümkün kılmak için akış süreçlerini daha da
iyileştirmek amacıyla elimizden geleni yapıyoruz. Teknolojik açıdan
ileri endüstriyel sektörlere odaklanıyoruz ve özel gereksinimlere
yönelik ürünleri hazır hale getiriyoruz.
Üç uzmanlık alanı – Üç marka
Müşterilerimize olası en iyi desteği sunma ve belirli hedeflere
yönelik çözümleri geliştirmek maksadıyla temel uzmanlık
alanlarımızı birleştirme kaynağı bakım-onarım kaynağı ve
lehimleme & sert lehimleme alanlarında odakladık.
Bu şekilde müşterilerimize üç marka ile birlikte en büyük ve en
kapsamlı kaynak sarf malzemeleri yelpazesini sunuyoruz:
n
n
n
Böhler Welding
UTP Maintenance
Fontargen Brazing
Uzmanlığımıza katılın –
Üretkenliğinizin aşınmasına izin vermeyin
Çelik endüstrisine yönelik çözümler sunmak voestalpine Böhler Welding’in uzmanlık alanlarından
bir tanesidir. Sizlere, üretkenliğinizi arttırmanıza ve bakım-onarım, aşınma ve yüzey korumasını
optimize etmenize yardımcı olacak bir dizi uzun ömürlü dolgu metalleri sunuyoruz. Bize
güvenebileceğiniz alanlar:
n
Çelik endüstrisinin gereksinimlerini karşılayan özel ürünler
n
Sürekli yüksek ürün kalitesi
n
Dünya çapında dağıtım ve küresel servis ağı
n
Uygulama uzmanları ve kaynak mühendisleri tarafından sunulan bireysel teknik destek
n
Çelik endüstrisinde uzun yıllara dayanan deneyim ve uygulama bilgi birikimi
Dövme parçalar
Sarma merdaneleri
Yüksek fırın aşınma plakaları
UTP 7000
SK 258 L-SA
SK A45-O
SK TOOL ALLOY C-G
SK 430C-SA
SK A43-O
SK U520-CO-G
SK 385-SA
SK 866-O
SK 258 L-SA
SK 258 NBC-SA
SK ABRA-MAX-O/G
SK 385-SA
UTP Ledurit 65
Abrasodur 43+
UTP Ledurit 61
Tezgah merdaneleri
Sürekli döküm merdaneleri
Dövme kalıpları
SK 385-SA
SOUDOTAPE 430 +
RECORD RT 152
STELKAY 25-G
SK 742N-SK
SK 714N-O
SOUDOTAPE 430L +
RECORD RT 168
UTP 73 G2
Ürün
Darbe
dayanımı
SK 258 L-SA
SOUDOTAPE 258 /
RECORD EST 122
Sertlik
45 HRC
50 HRC
57 HRC
SK 258 TIC-O
SK 866 – O
SK A43 – O
Aşınma
dayanımı
Aşınma
Endeksi 4
62 HRC
Aşınma
Endeksi 2
63 HRC
Aşınma
Endeksi 0,3
63 HRC
SK A45 – O
Aşınma
Endeksi 0,2
Metalden
metale
ısıl
çatlaklar
Nikel
esaslı
Kobalt
esaslı
CuAlMn
bronz
adhesif
aşınma
SK ABRAMAX-O/G
70 HRC
SK 768-G/S
34 HRC
SK 742N – SK
SK 714N – O
SOUDOTAPE 430 /
RECORD RT 152
SOUDOTAPE 430 L
/ RECORD RT 168
43 HRC
40 HRC
SK 258 L-SA
45 HRC
SK 385 – SA
54 HRC
SK 430C – SA
180 HB
SK TOOL ALLOY
C-G
200 HB
SK STELKAY 25-G
200 HB
SK STELKAY 6-G
40 HRC
Ürün
Sertlik
UTP 34 N
220 HB
UTP 86 FN
220 HB
UTP 8
180 HB
UTP 65
240 HB
UTP 068 HH
–
UTP 7000
220/450 HB
UTP 73 G2
UTP 73 G3
UTP 73 G4
55-58 HRC
45-50 HRC
38-42 HRC
UTP 7010
230/450 HB
Abrasodur 43+
62-63 HRC
UTP Ledurit 61
60 HRC
UTP Ledurit 65
65 HRC
39 HRC
Dökme
demir
Genel
onarım
Takım
çelikleri
Sert yüzeylerde
abrasif
aşınma
Tanım
Martensitik alaşım metal metal aşınmasına ve yüksek sıcaklıkta düşük gerilimli abrasif aşınmaya karşı
çok iyi dayanım kazandırır.
UYGULAMALAR: Çelik haddeleme merdaneleri, yüksek fırın çanları, tarak kepçesi silindirleri...
Martensitik Krom-Titanyum alaşımı; yüksek darbeli, yüksek gerilimli abrasif aşınmaya karşı dayanım için
tasarlandı. Kaynak metali genelde gerilim giderme gerektirmez.
UYGULAMALAR: Kırıcı silindirler, çekiçli kırıcılar, asfalt karıştırma bıçakları, tarım aletleri, kepçe dişleri ve
dudakları, buldozer bıçakları
kamışı bıçakları ve öğütücüleri, orman ürünleri endüstrisi için yatak bıçakları...
Alaşım, düşük darbeli, yüksek gerilimli abrasif aşınmaya dayanacak şekilde tasarlandı. Kaynakta
gerilim çatlakları oluşur.
UYGULAMALAR: Çimento taşıma vidaları, katalitik borular, tarak pompası rotorları, tarak kesicileri,
kepçe dişleri...
Krom-Niyobyum alaşımı, 450oC’yi aşmayan servis sıcaklıklarında yüksek gerilimli abrasif aşınmaya
dayanacak şekilde tasarlandı. Kaynak metalinde çatlaklar oluşur.
UYGULAMALAR: Aşınma plakaları, kömür endüstrisine yönelik perdeler, kepçeli ekskavatörlerde
bulunan kepçe dişleri, kepçe dişleri ve dudakları...
Tungsten ve Vanadyum katkılı Krom-Niyobyum- Molibden alaşımı düşük darbeli, yüksek gerilimli abrasif
aşınmaya ve 650oC’yi aşmayan servis sıcaklıklarında katı partikül erozyonuna dayanacak şekilde tasarlandı. Kaynakta oluşan çatlaklar kolaylıkla gerilim oluşumunu engeller.
UYGULAMALAR: Aşınma plakaları, sinter parmak kırıcıları, topak tesislerindeki egzoz fanı kanatları,
perlit kırıcıları, fosfat madenlerindeki kepçeli ekskavatörlerde bulunan kepçe dişleri ve dudakları, şeker
kamışı endüstrisindeki kazan fanı kanatları, yüksek fırın çanlarındaki yükleme alanları, yüksek fırın
çanları bulunmayan üstten dolum sistemlerindeki aşınma plakaları...
750oC’ye kadar olan yüksek sıcaklıklarda, yüksek gerilimli aşınmaya dayanmak üzere tasarlanmış
östenitik matris içindeki bor karbürler ve kompleks karbürler ile sunulan yeni gelişmeler.
100 mm çaplı merdane üzerine yapılan kaynak metalinin ikinci pasosunda oluşan ferritik-martensitik
çelik alaşım %13 Krom, %5 Nikel, %2 Molibden içerir. Metal-metal aşınmasına, korozyona ve termal
yorulma çatlaklarına dayanmak üzere tasarlanmıştır.
UYGULAMALAR: Çok küçük çaplı (<150 mm) sürekli döküm merdanelerinin kaplanması.
Tane sınırlarında M23C6 karbürlerin oluşumunu azaltarak termal yorulma ve taneler arası korozyona
dayanımı arttırmak için tasarlanmış ferritik-martensitik çelik alaşım.
UYGULAMALAR: Sürekli döküm merdaneleri.
Metal-metal aşınmasına, korozyona ve termal yorulma çatlaklarına iyi bir şekilde dayanmak üzere
tasarlanmış olan martensitik çelik alaşım.
UYGULAMALAR: Bobin kutularında merdanelerin revizyonu: alt merdane, bükme merdaneleri, deflektör merdaneleri, sarma merdaneleri…
Yüksek sıcaklıklarda (özellikle de sülfürlü gaz varlığında) korozyona dayanmak üzere tasarlanmış olan
%17 krom içeren ferritik çelik alaşım.
UYGULAMALAR: Hattın en tepesinde yer alan sürekli döküm merdaneleri, valfler, buhar ve gaz türbini
parçaları, valf yatakları...
“HASTELLOY C” tipi nikel esaslı alaşım; özellikle de oksidasyona, korozyona ve yüksek sıcaklıklarda
(1100oC) mekanik baskılara maruz kalan sert yüzey parçaları için tasarlanmıştır.
UYGULAMALAR: Sıcak makas bıçakları, bölgesel çukurlar, hadde kılavuzları, çekme kılavuzları,
sıcak sıkma kalıpları, yüksek fırın çanı yatakları...
Metal –metal aşınmasına, termal şoklara, yüksek sıcaklıklardaki aşındırıcı ortamlarda oksidasyona karşı kusursuz
koruma sağlayan kobalt esaslı alaşım.
UYGULAMALAR: Sıcak iş takım çelikleri, dövme çekiçleri…
Metal- metal aşınmasına, oksidasyona, termal döngülere ve yüksek sıcaklıklardaki aşındırıcı ortamlarda
korozyona karşı koruma sağlayan kobalt esaslı alaşım.
UYGULAMALAR: Koruma gazı veya fluks ile birlikte kullanılabilir, valfler, motorlu araçlardaki valf yatakları, sıcak makas bıçakları, ekstrüder vidaları, sürgülü valfler ve yatakları, kalıplar, baskı kalıpları.
Tanım
%13 Mn içeren bazik örtülü kompleks alüminyum bronz elektrodu.
UYGULAMALAR: Şaft kaplamaları, mil yatakları, pullar, derin çekme aletleri ve her tür kayar yüzeyler.
Onarım ve konstrüksiyon işlerine yönelik yüksek mekanik değerlere sahip grafit bazik örtülü ferro-nikel
elektrot. Bimetalik çekirdek tel.
UYGULAMALAR: Gri ve küresel dökme demirlerin birleştirilmesi ve kaplanması. Onarım, konstrüksiyon ve üretim kaynaklarında çok amaçlı olarak kullanılabilir.
Dökme demirin soğuk kaynağı için grafit bazik örtülü elektrot.
UYGULAMALAR: Gri ve temper dökme demirlerin soğuk kaynağı, dökme çelik ve bu baz metallerin çeliğe,
bakıra ve bakır alaşımlarına birleştirilmesi.türbini parçaları, valf yatakları...
Optimum kaynak ve mekanik özelliklere sahip rutil örtülü östenitik-ferritik özel elektrot.
UYGULAMALAR: Östenitik-ferritik çelik, alaşımlı ve alaşımsız çelikler, yüksek manganlı çelikler, ısıl
işleme tabi tutulabilir çelikler ve takım çelikleri.
Yüksek korozyon ve yüksek sıcaklıklara dayanıklı malzemeler için bazik örtülü NiCrFe elektrot.
UYGULAMALAR: Benzer ısı dayanımlı Ni-esaslı alaşımların birleştirilmesi, ısıya dayanıklı ostenitler,
soğuk sertleştirilmiş Ni-çelik, ısıya dayanıklı ostenitli ferritli malzemelerin birleştirilmesi.
Sıcak iş takım çeliklerinde ısıya dayanıklı sert yüzey kaplamaları için NiCrMoW esaslı rutil-bazik örtülü
yüksek verimli elektrot.
UYGULAMALAR: Dövme çeneleri, dövme kalıpları, dövme yastıkları, sıcak delme tapaları, sıcak kesme
aletleri, sıcak düzeltme aletleri, merdane mandrenleri, sıcak kalıp tapaları.
Darbeye, baskıya ve aşınmaya maruz kalan sıcak iş takım çeliklerindeki aşınmaya dayanıklı yüzey
kaplamaları için bazik örtülü elektrotlar.
UYGULAMALAR: Sıcak kesme bıçakları, döküm ağızı kesme, dövme yastıkları, çekiçler, dövme
kalıpları, Alüminyum döküm kalıpları.
Isıya ve termal şoklara dayanıklı yastıklar için kobalt esaslı, bazik örtülü elektrotlar.
UYGULAMALAR: Sıcak iş takım çelikleri, merdaneler, mandreller.
Sert yüzeyler için bazik örtülü elektrotlar.
UYGULAMALAR: Tuğla presleri, refrakter pres vidaları, konveyör helezonları, mikser bıçakları vs.
Rutil-bazik örtülü, yüksek abrazyon ve orta derecede darbe için sert dolgu elektrodu.
UYGULAMALAR: Konveyör helezonları, kazıyıcı bıçakları, kazma dişleri, mikser kanatları
Yüksek sıcaklıkta abrazyona dayanıklı, cürufsuz yüksek verimli elektrot.
UYGULAMALAR: Sinter fabrikalarındaki kırıcı barlar, sinter yıldızları ve radyal kırıcılar.
Kısaltmalar: O: Açık ark, G: Gazaltı, S: Tozaltı (SAW), A: Masif çubuk ve teller (GTAW/GMAW), Harf yok: Elektrotlar
045/2015/TR/GL
voestalpine Böhler Welding
Welding know-how joins steel
150’den fazla ülkedeki müşterilerimiz voestalpine Böhler Welding (önceki ismiyle Böhler Welding Group) ‘in
uzmanlığında birleşiyor. Dolgu metalleri üzerine odaklanan, voestalpine Böhler Welding hem endüstriyel kaynak hem de
lehimleme uygulamalarında kapsamlı teknik danışmanlık ve özgün çözümler sunuyor. Müşteri odaklılığı 28 ülkedeki 40
temsilciliğimiz, 2.220 çalışanımızın desteği ve dünya çapında 1.000’den fazla dağıtım ortağımız sayesinde garanti ediliyor.
Böhler Welding – Tüm geleneksel ark kaynak süreçlerindeki birleştirme kaynağı işlemlerine
yönelik 2.000’den fazla ürün tüm dünyada eşi benzeri olmayan bir ürün portföyünde
bir araya geliyor. Kalıcı bağlantılar oluşturmak, markanın hem kaynak hem de insan
ilişkilerindeki temel felsefesidir.
UTP Maintenance – Onarım, aşınma ve yüzey koruma ile birlikte yenilikçi ve kişiye özel
ürünler alanında onlarca yıldır devam eden endüstriyel deneyim ve uygulama bilgisi
sayesinde müşterilerin üretkenliğinin artması ve makinelerinin korunması temin ediliyor.
Fontargen Brazing – İşleme yöntemleri ve uygulama yolları konusunda sahip olduğu
derinlemesine bakış açısı sayesinde Fontargen Brazing, kendini kanıtlamış olan ürünleriyle
Alman teknolojisine sahip en iyi sert lehimleme ve lehimleme çözümlerini sunuyor. Bu
markanın uygulama mühendislerinin uzmanlığı uzun yıllar süren sayısız uygulamalar
sonucunda oluştu.
voestalpine Böhler Welding Group GmbH
Merkezi Almanya İstanbul Merkez Şubesi
T. +90/216/526 16 16
E. [email protected]
voestalpine Böhler Welding
www.voestalpine.com/welding