HSR Anti Scratch
Transkript
Teknik Bilgi Fişi S1.05.08 EMEA Vernikler 11.11.2010 Autoclear® HSR Anti Scratch SADECE PROFESYONEL KULLANIM İÇİNDİR Tanım Genel uygulama amaçlı, çizilme direnci yüksek ve ideal görüntü kalitesi için tasarlanmış, yüksek film kalınlığına sahip iki bileşenli bu vernik Autobase Plus ve Autowave bazkatlar ile yapılan 2 kat ve 3 kat uygulamalarında mükemmel yayılma ve parlaklık değerleri sağlar. 100 50 10 Autoclear HSR Anti Scratch P Sertleştiriciler Plus Reducer Tinerler Sikkens Ölçü Çubuğu Kullanın No. 3 Mor Tabanca Meme Çapı: 1.2-1.4 mm Uygulama Basıncı 1.7-2.2 bar tabanca hava girişinde HVLP max 0.6-0.7 bar hava başlığında 2 x 1 kat Önce yarım yaş 1 kat uygulayın, daha sonra belirtilen flash-off süresi sonrasında tam yaş 1 kat daha uygulayın Katlar arası bekleme süresi 5-10 dakika 20°C’de Kurutma öncesi bekleme süresi 5-10 dakika 20°C’de Hava sıcaklığına bağlı olarak Tiner seçiniz Flash-off süreleri kurutma fırınının türüne bağlıdır Ürün seçimi 20°C 60°C P15 Sertleştirici P25 Sertleştirici P35 Sertleştirici P45 Sertleştirici 4 saat 6 saat 10 saat 10 saat 15 dakika 35 dakika 45 dakika 45 dakika Uygun koruyucu ekipman kullanılmalı Akzo Nobel Oto Tamir boyaları temiz hava beslemeli maske kulanımını önermektedir. Detaylı ürün bilgisi için tüm Teknik Bilgi Fişini okuyunuz. 1/4 Teknik Bilgi Fişi S1.05.08 EMEA Vernikler 11.11.2010 Autoclear® HSR Anti Scratch SADECE PROFESYONEL KULLANIM İÇİNDİR Tanım Genel uygulama amaçlı, çizilme direnci yüksek ve ideal görüntü kalitesi için tasarlanmış, yüksek film kalınlığına sahip iki bileşenli bu vernik Autobase Plus ve Autowave bazkatlar ile yapılan 2 kat ve 3 kat uygulamalarında mükemmel yayılma ve parlaklık değerlerini sağlar. Ürün ve katkılar Autoclear HSR Anti Scratch Sertleştirici P15 Hardener; Yama ve parça tamirlerinde 20°C-25°C’de P25 Hardener; Yama ve parça tamirlerinde 20°C-30°C’de P35 Hardener; Geniş yüzeyler ve komple boyamada 20°C-40°C’de P45 Hardener; Geniş yüzeyler ve komple boyamalarda 40°C üzerinde Plus Reducer Tinerler Plus Reducer Fast; Yama ve parça tamirlerinde, sıcaklık aralığı: 15°C-25°C. Plus Reducer Medium; Yama ve parça tamirlerinde ve geniş yüzeylerde, sıcaklık aralığı: 20°C-30°C. Plus Reducer Slow; Geniş yüzeyler ve komple boyama işlemlerinde, sıcaklık aralığı: 25°C-35°C. Plus Reducer Extra Slow; Yüksek hava sıcaklıklarında kullanım amaçlı, sıcaklık aralığı: 35°C üzerinde. Ham maddeler Autoclear HSR Anti Scratch: Akrilik ve polyester reçineler P Hardener: Poli-izosiyanat reçineleri Uygun yüzeyler Autobase Plus üzerine; 20°C’de, minimum 15 dakika flash-off süresi sonrasında Autobase Classic üzerine; 20°C’de, minimum 15 dakika flash-off süresi sonrasında Autowave üzerine; 25°C’de, minimum 15 dakika flash-off süresi sonrasında Karışım Standart sistemler 100 Autoclear HSR Anti Scratch 50 P Sertleştiriciler 10 Plus Reducer Tinerler Ölçü çubuğu kullanın No. 3 Mor Viskozite 15-18 saniye – DIN Kap 4 ile 20°C’de Tabanca meme çapı / Uygulama basıncı Tabanca Üstten hazneli 2/4 Meme çapı 1.2-1.4 mm Uygulama basıncı 1.7-2.2 bar tabanca hava girişinde HVLP max 0.6-0.7 bar hava başlığında Teknik Bilgi Fişi S1.05.08 EMEA Vernikler 11.11.2010 Autoclear® HSR Anti Scratch SADECE PROFESYONEL KULLANIM İÇİNDİR Uygulama adımları ve Yama Önce yarım yaş bir kat uygulayın, 20°C ‘de 5 - 10 dakika flash off süresi veriniz. Daha sonra tam yaş bir kat uygulayın ve 20°C ‘de fırınlama öncesi 5 - 10 dakika flash-off süresi veriniz. o Katlar arası flash-off zamanı; geniş yüzeylerde yapılan uygulamalarda katlar arasındaki flash off süreleri minimumdur. o Kurutma sonrasında üzerine tekrar vernik uygulanabilir. 24 saat sonra yapılacak uygulama için yüzey mutlaka zımparalanmalıdır. o Yama tamiri uygulamaları için TBF8.01.01 ‘a bakın o Zımpara ya da detaylı poliş yapılması gereken durumlarda, 20°C ‘de belirtilen flash-off süresinden sonra 3. kat uygulanabilir. Kap ömrü 20°C’de 20°C’de 20°C’de 20°C’de P15 Hardener P25 Hardener P35 Hardener P45 Hardener 3 saat 4 saat 6 saat 7 saat Kuruma süreleri Aracı daha önceden 60°C’ye ısıtılmış fırına götürmeden önce 20 ºC’de en az 5 dakika flash-off süresi veriniz. Tüm kuruma zamanları standart uygulama ve standart obje sıcaklıklarına gore verilmiştir. Fırın sıcaklığının ve fırın içi hava sıcaklığının objeye 60 ºC’lik ısı transferini aktarabilecek seviyeye gelmesini bekleyiniz. P15 Hardener P25 Hardener P35 Hardener P45 Hardener 15 dakika 45 dakika 45 dakika 45 dakika 4 saat 6 saat 10 saat 10 saat Toz Kuruma 5 dakika 5 dakika 10 dakika 10 dakika Dokunma Kuruma 15 dakika 35 dakika 45 dakika 45 dakika Toz Kuruma 20°C 60°C Dokunma Kuruma* Dokunma kurumasına yaklaşık 10 dakika sonra ulaşır. Infra Red öncesi 5 dakika flash-off süresi veriniz. Panel sıcaklığının 100 ºC’nin üzerine çıkmamasına dikkat ediniz. Infrared ile kurutmaya yönelik ilave bilgi için TBF S9.01.01’ e bakınız. Polişlenebilirlik Toz ve küçük yüzey bozuklukları belirtilen kuruma sürelerinden sonra yüzeyden alınabilir. 60°C’ lik fırınlama sonrasında parçanın ortam sıcaklığına gelmesi beklenmelidir. Toz partiküllerini dikkatlice zımparalayarak yüzeyden alınız ve poliş yapınız. Panel ortam sıcaklığında 1 saat bekledikten sonra polişlenmeye hazırdır. 3/4 Teknik Bilgi Fişi S1.05.08 EMEA Vernikler 11.11.2010 Autoclear® HSR Anti Scratch SADECE PROFESYONEL KULLANIM İÇİNDİR Film kalınlığı Kat başına: Tavsiye edilen uygulama ile (2 kat): 30 – 40 µm 60 – 80 µm Malzeme tüketimi Uygulamaya hazır boya ile 1 μm film kalınlığında kaplama alanı: ± 370 m²/liter Pratik uygulamalarda malzeme tüketimi; yüzeyin şekli, yüzeyin pürüzlülüğü, uygulama basıncı, uygulama teknikleri ve koşulları gibi nedenlere bağlı olarak farklılık gösterebilmektedir. Ekipman temizliği Sikkens Solventleri ve tabanca temizlik solventleri VOC 2004/42/IIb(e)(840)565 Bu ürün (ürün kategorisi: IIB. e) için geçerli olan Avrupa Birliği limitleri, kullanıma hazır ürün için VOC değeri maksimum 840 gr/lt ‘dir. Bu ürünün kullanıma hazır haldeki VOC değeri maksimum 565 gr/lt ‘dir. Raf Ömrü Malzemenin raf ömrü, ambalajı kapalı olarak 20°C sıcaklıkta muhafaza edilerek belirlenmektedir. o Aşırı sıcaklık değişimlerinden koruyunuz. o Raf ömrü için TBF S9.01.02’ ye bakınız. AkzoNobel Car Refinish bv. Address: Rijksstraatweg 31, PO Box 3, 2170 BA Sassenheim Tel: +31(0)71308-6944 SAĞLIK & GÜVENLİK BİLGİLERİ Sadece Profesyonel kullanım içindir. İlgili malzemenin kutusu üzerindeki yazılara bakınız. Bu malzemenin taşınması, depolanması ve atıklarının yok edilmesi sırasında ilgili yasa ve tüzüklere uyulmalıdır. Sistemlerimizin etkinliği laboratuvar çalışmaları ve yılların pratik deneyimlerine dayanır. Eğer tavsiye ettiğimiz sistem dikkatlice uygulanır ise yapılan işin kalitesinin AKZONOBEL COATINGS standartlarına uyacağını garanti ederiz. Kontrolümüz dışında gelişerek sonucu etkileyen durumlarda sorumluluk kabul edilmez. Müşteri, mevcut olanaklara bağlı olarak, ürünlerimizin tasarlanış amacına uygun kullanılmasından sorumludur. Genel Merkez AKZONOBEL COATINGS BV, PO Box 3 2170 BA Sassenheim, The Netherlands. www.sikkenscr.com 4/4
Benzer belgeler
LV Superior
60 °C’ lik fırınlama sonrasında Autoclear LV uygulanmış parçanın ortam sıcaklığına gelmesini bekleyiniz.
Dokunma kurumasına yaklaşık 10 dakika sonra ulaşır.
Infra Red öncesi 5 dakika flash-off süre...
T.I.S. Template
Raf ömrü:
Autoclear PLUS: 4 yıl
Autocryl PLUS Hardener P25 / P35: 1 yıl
Autocryl PLUS Accelerator: 2 yıl
Ambalaj:
1 l ve 5 l
SAĞLIK & GÜVENLİK BİLGİLERİ ( Autoclear Plus ve katkılar)
Profesyonel ku...
T.I.S. Template
uygulanır ise yapılan işin kalitesinin AKZO NOBEL COATINGS standartlarına uyacağını garanti ederiz. Kontrolümüz dışında
gelişerek sonucu etkileyen durumlarda sorumluluk kabul ediimez. Müşteri, mevc...
NA-11-X-XXX (Bariyer Astarı)
yüzeylere
yapışması mükemmel olan, plastik parçaların
boyanmasında karşılaşılan, yüzeylerdeki poroziteye
bağlı gaz çıkışı sorunlarını önleme amacıyla
geliştirilmiş tek bileşenli astar
-------------...
AUTOBASE PLUS BLENDING AGENT
Autobase Plus Metalik ve Sedef: 48 saat
Raf ömrü:
Autobase Plus Blending Agent: 4 yıl
Ambalaj:
Autobase Plus Blending Agent: 1 l. ve 3.75 l.
SAĞLIK & GÜVENLİK BİLGİLERİ (Autobase Plus Blending Agen...
ÜRÜN TEKNİK BÜLTENİ EPOXY TOP COAT PAINT EPOKSİ SON
kabarmış boyalar temizlenmeli yüzeydeki seviye
bozuklukları epoksi macun ile doldurulmalı ve
zımparalanmalıdır. Yüzeydeki tüm serbest tozlar
temizlenmelidir.
b) Tatbikat Şekli :
Belirtilen oranlard...