autocoro 9. lider teknoloji – yeni nesil.

AUTOCORO 9.
LİDER TEKNOLOJİ –
YENİ NESİL.
—
TR
Lider
teknoloji –
yeni nesil.
Autocoro 8 dört yıl önce rotor iplik eğirme sektöründe devrim yarattı.
Yenilikçi, yüksek düzeyde üretken tekli eğirme ünitesi teknolojisi kayışlı
tahrikin zincirlerini kırdı ve üretkenliği keşfedilmemiş düzeylere çıkardı.
Şimdi yeni Autocoro nesli piyasa liderliğini yeniden ele geçiriyor.
Autocoro 9, teknolojisinin üstünlüğünü etkileyici bir şekilde sergiliyor.
Daha fazla zeka ile enerji verimliliği, üretkenlik, ekonomik verim, kullanıcı
dostu özellikler ve kalite için yeni standartlar koyuyor. Büyük miktarlarda
emtia iplik üreten tüm dünyadaki iplikhaneler yeni Autocoro teknolojisiyle
bugünden kendi piyasalarında değişiklik yarattılar. Başarı öyküsü devam
ediyor – yeni Autocoro 9 ile.
Autocoro 9
E³ artı değer özellikli yeni Autocoro 9’la tanışın: Enerji maliyetlerini %25’e varan
oranda azaltın. En yüksek üretkenlik sonuçlarını elde edin. Personel ve bakım
maliyetlerini ciddi oranda düşürün. Autocoro 9 makinenizin büyüleyici avantajlarını
şimdi kendi gözlerinizle görün.
Öne çıkan özellikler
ff Enerji maliyetlerini %25’e varan oranda azaltın
ff Benzersiz tekli eğirme ünitesi teknolojisi sayesinde
verimi maksimize edin
ff 180.000 rpm değerine varan yüksek hızlı rotor devir sayıları ve
300 m/dak değerine varan çıkış hızları – tüm makine boylarında
ve 350 mm çapa varan çok büyük bobinlerde bile
ff Bireysel olarak tasarlanabilen makine boyu, 6’ya kadar değiştirici
ve SynchroPiecing 24 ile mükemmel otomasyonlu eğirme üniteleri
ff İyileştirilmiş yer kullanımı sayesinde metrekare başına en yüksek
üretkenlik
ff Bakım sürelerini ve personel ihtiyacını azaltın
ff Tüm piyasalarda maksimum ekonomik verim
4
AUTOCORO 9
E3 – Üçlü artı değer
Hedefimiz, müşterilerimize, onların üretimini ve kârlılığını artıracak yenilikçi ürünler
sunmaktır. Ürünlerimize duyduğumuz tutku inovasyonlarımız için itici güçtür. Müşterilerimizin ihtiyaçlarına odaklanarak ve Saurer’in inovasyon ve sürdürülebilirlik felsefesini
temel alarak bu üçlü artı değeri yarattık.
Energy
%25’e kadar daha az enerji
ff Minimum enerji maliyetleri
ff Daha fazla enerji verimliliği için inovasyonlar
ff Energy Monitoring sayesinde en yüksek
maliyet şeffaflığı
E³ ile %25 daha az enerji maliyeti
Rakipler
11,2
Autocoro 9
8,4
0
2
4
6
- 2,8
8
10
Enerji maliyetleri: € Cent / kg iplik
Economics
Brezilya, 480 eğirme ünitesi, %100 CO,
dokuma ipliği Ne 24, 143.000 rpm, 181 m/dak
%30’a kadar daha fazla üretkenlik
ff En yüksek randıman
ff Emtia ve özel uygulamalar için maksimum
üretkenlik
ff Metrekare başına en yüksek üretkenlik
Ergonomics
E³ ile %19 daha az eğirme maliyeti
Rakipler
Autocoro 9
- 4,8
%60’a kadar daha az bakım maliyeti
0
5
10
15
20
25
€ Cent / kg iplik
ff Akıllı süreçler
ff Devam eden çalışma sırasında bakım
ve temizlik
ff Sezgisel, akıllı sembol ekranı
ff %30 daha büyük masura haznesi ve
masuralar için otomatik renk kontrolü
AUTOCORO 9
Personel
Basınçlı hava
Enerji
Yer gereksinimi
Brezilya, 480 eğirme ünitesi, %100 CO,
dokuma ipliği Ne 24, 143.000 rpm, 181 m/dak
5
Enerji maliyetleri %25’e varan oranda
düşürüldü
—
ff En yeni nesil geliştirilmiş tekli eğirme ünitesi teknolojisi
sayesinde rekabette en elverişli enerji verimliliği
ff Yeni Energy Monitoring: Düşük enerji tüketimi Informator’dan
okunabilir: kg iplik başına ve parti başına
6
AUTOCORO 9
Enerji verimliliği
Yüksek hızda bile tasarruflu
Schlafhorst devrim yaratan tekli eğirme ünitesi
teknolojisini kararlılıkla geliştirdi ve Autocoro 9’u
daha tasarruflu hale getirdi. Ciddi oranda enerji
tasarrufu yapın – maksimum rotor hızında bile.
E-Drive teknolojisi sayesinde Autocoro 8’e
göre %18’e varan enerji tasarrufu
Enerji verimliliği daha yüksek olan yeni bileşenler
Autocoro 9’u daha da tasarruflu hale getirdi. Yenilikçi E-Drive tahrikleri iyileştirilmiş bir proses ve
kontrol tekniğiyle daha akıllı oldu. Akıllıca tasarruf
edin. Her eğirme ünitesinde.
Çin
480 eğirme ünitesi,
dokuma ipliği Ne 21,5,
%100 CO 145.000 rpm
Türkiye
504 eğirme ünitesi,
örgü ipliği Ne 30,
145.000 rpm
Çin
480 eğirme ünitesi,
dokuma ipliği Ne 12,
geri dönüşümlü karışım
118.000 rpm
Energy Monitoring
kWh/makine
Daha akıllı E-Drive tahrikleri enerjiden
tasarruf eder
132
110
130
110
AUTOCORO 9
Autocoro 8
-%15 110
90
0
Yeni Energy Monitoring enerji tüketimini online
denetler. Güncel enerji tüketimini parti başına veya
kilogram iplik başına görebilirsiniz. Veya kaydedilen
tüketim verilerini analiz ederek üretiminizi daha
fazla enerji tasarrufu yapacak şekilde tasarlayabilirsiniz.
-%17
30
60
-%18 90
120
150
Autocoro 9
7
%30’a kadar daha fazla üretkenlik,
rotor iplik eğirmede en yüksek randıman
—
ff Uygulamada 180.000 rpm’e varan yüksek hızlı rotor devir sayıları
ff Tüm makine boylarında ve 350 mm çapa varan çok büyük bobinlerde bile 300 m/dak değerine varan çıkış hızları
ff Yüksek performanslı otomasyonla ısmarlama makine boyları:
Eğirme ünitesi sayısı özel olarak tasarlanabilir, 6’ya kadar
değiştirici, SynchroPiecing 24
ff Kesintisiz parti değişimi, her bir seksiyonda PilotSpin,
MultiLot 2-5 ve Fancynation
ff Metrekare başına en yüksek üretkenlik – kilogram başına en
düşük yer ihtiyacı
8
AUTOCORO 9
Daima maksimum
ekonomik verim
Üretkenlik turbosu Autocoro 9
4,0
115.000 rpm
145.000 rpm
Uygulamada 180.000 rpm – tüm makine
boylarında ve süper büyük bobinlerde
Autocoro 9 rakip makinelere kıyasla eşsiz per­for­
mansını uygulamada her gün gösteriyor: Her
makine boyunda ve her bobin büyüklüğünde
180.000 rpm’e varan rotor hızlarıyla iplik eğiriyor.
350 mm çaplı süper büyük bobinlerde 300 m/dak
çıkış hızları Autocoro 9 sahibi iplikhanelerde gündelik standarttır.
+ %29 5,2
0,0
1,0
2,0
3,0
4,0
5,0
6,0
kg iplik/eğirme ünitesi/gün
Rakip
Autocoro 9
Örgü ipliği Ne 30, %100 CO, Türkiye
Tüm boylarda yüksek çıkış hızları
400
Çıkış hızı
m/dak
300
+ %7 + %17 200
Makine boyu
Rakip
Rakiplere kıyasla metrekare başına %11
daha fazla iplik
Autocoro 9 yüksek hızı süper kompakt, az yer
kaplayan yapı tarzıyla birleştirir. Üretim alanınızdan
daha iyi yararlanın ve rakip makinelere kıyasla
%11 daha fazla iplik üretin.
Autocoro 9
Rakip makinelerden 10 m kadar daha kısa
Eğirme ünitesi
sayısı
85,5
600
74,9
70,5
480
60,8
0
30
60
90
Makine boyu, m
Rakip
AUTOCORO 9
Autocoro 9
9
Yüksek performanslı otomasyon
Akıllı otomasyonlu eğirme üniteleri
Autocoro 9’un her eğirme ünitesi, tekli kontrol
edilen iplik eğirme ve bobin sarma prosesleri olan
ve dünyanın en yüksek iplik bağlama kapasitesine
sahip akıllı otomasyonlu, bağımsız bir üretim ünitesidir. Otomasyon bu sayede daha akıllı ve daha
performanslı hale gelir. Her hammaddede ve tüm
işletme koşullarında yüksek performans.
Yüksek rotor devir sayıları artı yüksek
randıman sayesinde %29 daha fazla
üretkenlik
Geleneksel makine
94.000 rpm
200 iplik kopuşu/
1.000 rotor saati
98,2
Autocoro 9
120.000 rpm
1.400 iplik kopuşu/
1.000 rotor saati
99,6
97,5
98,0
98,5
99,0
99,5
+ %29
100
Randıman %
Ne 30, dokuma ipliği
%65 rejenere pamuk, %35 PES, Türkiye
10
AUTOCORO 9
Müthiş bir otomasyon gücü
6 değiştirici üstün başarıyla her değiştirme gereksiniminin üstesinden gelir. İplik bağlama her bir
eğirme ünitesinin içine entegre edilmiş olduğundan,
değiştiriciler yalnızca bobin değişiminden sorumludur. Böylece rakip makineler için ulaşılmaz olan,
Autocoro 9 ile gündelik uygulama olur: uzun bir
makinenin kısa bobin çalışma süreleri ve yüksek
randımanla kombinasyonu. Müthiş bir rekabet
avantajı.
SynchroPiecing 24: on iki kata kadar daha
hızlı başlatma
Performanslı dijital iplik bağlama teknolojisi
Autocoro 9’un yüksek üretkenliğini güvenceye
alır. Yeni Autocoro, yeni SynchroPiecing 24 ile 2
robotlu geleneksel bir makineden on iki kata kadar
daha hızlı başlatılır. Geleneksel makinelere göre
olan fark burada çarpıcı bir şekilde görülüyor.
On iki kata kadar daha hızlı başlatma –
600 eğirme ünitesi
2 robot
168
4 robot
84
6 robot
56
SynchroPiecing 6
50
SynchroPiecing 12
25
SynchroPiecing 24
13
0
45
90
135
180
Başlatma zamanı, dakika
Rakip
AUTOCORO 9
Autocoro 9
11
Esneklik
Tek parti makinelerde bile kesintisiz parti
değişimi
Boşa çalışma olmadan tam otomatik parti
değişimi – bu yalnızca Autocoro’nun tekli eğirme
ünitesi teknolojisinde yapılabilir. Akıllı eğirme üniteleri her şeyi kendi başlarına hallederler. Eski partinin
ne zaman biteceğini ve sonraki parti için hangi
masura rengini ve veri setlerini isteyeceklerini bilirler.
Bu sayede Autocoro 9 her bir eğirme ünitesinde
üretkenlik kaybı olmaksızın sonraki partiye geçer –
hatta kova ve eğirme elemanları değişiminde temiz
bir parti ayrımıyla.
Üretim kaybı olmadan parti değişimi
Randıman
Zaman
Kesintisiz parti değişimi
Geleneksel makinede duruşa geçiş
Geleneksel makinede hızlanma
Pratik MultiLot teknolojisi
Autocoro 9 yenilikçi MultiLot teknolojisiyle aynı
zamanda beş partiye kadar iplik eğirir. Her bir parti
için eğirme ünitesi sayısını ve konumunu kendiniz
belirleyebilirsiniz. Böylece küçük partileri bile “just
in time” üretirsiniz ve paralel olarak büyük sipariş
veren müşterilere de zamanında teslimat yapabilirsiniz.
Devam eden üretimde test yapmak
PilotSpin ile tekil eğirme ünitelerini test bobinleri
üretmek için kullanabilirsiniz, bu sırada diğer
eğirme üniteleri iplik eğirmeye devam ederler. Bu
sayede test amaçlı iplik eğirirken bile Autocoro 9’un
yüksek üretkenliğini korursunuz – özellikle uzun
makinelerde önemli bir artıdır.
12
AUTOCORO 9
Fancynation – hem de seksiyon seksiyon
Fantezi iplik üretimine girişiniz şimdi daha uygun
maliyetli: Fancynation Autocoro 9’da tekil eğirme
seksiyonları için uygun fiyatla tedarik edilebilir. Büyük bir yatırım yapmadan yeni piyasalara açılmak
isteyen emtia iplikhaneleri için optimumdur. Aynı
zamanda beş farklı fantezi iplik üretin veya bir makinede paralel olarak fantezi ipliklerle düz iplikleri
birlikte üretin. Fantezi iplik kütüphanesi sayesinde
her iplik bir düğmeye basılarak tekrarlanabilir.
Yeni, daha güçlü efektler – yüksek düzeyde
üretken
Autocoro 9 %800 kütle artışıyla neredeyse iki kat
güçlü efektler sunar – üstelik bunu 300 m/dak’ya
varan yüksek çıkış hızlarında başarır.
AUTOCORO 9
13
Akıllı süreçler,
%60’a kadar daha az bakım maliyeti
—
ff Yalın bakım: Devam eden çalışma sırasında bakım ve temizlik
ff Yeni akıllı sembol ekranıyla daha verimli kullanın, eğirme ünitelerini
optimize edin
ff %30 daha büyük masura haznesi ve masuralar için otomatik renk
kontrolü ile daha az yol yapın
14
AUTOCORO 9
Daha az maliyet, daha çok kazanç
Verimli yalın bakım
Akıllı tekli eğirme ünitesi tahriki devam eden çalışma
sırasında tekil eğirme ünitelerine bakım yapılabilmesini sağlar. Temizlik ekiplerine gerek kalmaz,
aynı şekilde bakım ve temizlik için rakiplerdeki gibi
makinenin tamamının kapatılması da gerekmez.
Autocoro 9 ile bakım maliyetlerinizin %60’ı cebinizde kalır.
%60’a kadar daha az bakım maliyeti
600 eğirme ünitesi
550
200
0
200
- 60 %
400
600
Makine ve yıl başına adam saat
Rakip
Autocoro 9
Akıllı sembol ekranı
Akıllı eğirme üniteleri akıllı bir sembol ekranı üzerinden operatör personelle bire bir iletişim kurarlar.
Bir arıza olması halinde ekran, bunun hangi hata
olduğunu işaret eder. Personeliniz derhal doğru
yere müdahale edebilir.
Daha az manipülasyon külfeti
Autocoro 9’un %30 daha büyük olan masura haznesi
uzun doldurma periyotları sayesinde manipülasyon
külfetini azaltır. Hazne akıllı bir renk tanıma sistemiyle
donatılmıştır. Masura renklerini öğrenir ve her zaman
doğru masurayı banda gönderir.
Autocoro 9’un ergonomik açıdan iyileştirilmiş daha
pek çok bileşeni personelinizin kat edeceği yolu
ve kumanda zamanlarını azaltır.
AUTOCORO 9
15
Çığır açan Autocoro iplik ve bobin kalitesi
—
ff Yenilikçi dijital teknoloji sayesinde kalite liderliği:
DigiPiecing ve DigiWinding
ff Her beklenti için doğru Corolab temizleyici
ff En yüksek beklentiler için yenilikçi, performanslı FX teknolojileri
ff DigiPiecing FX ile iyileştirilmiş iplik bağlama
ff DigiWinding FX ile mükemmel boyama bobinleri
ff FlexPack FX ile en iyi XXL bobinler
16
AUTOCORO 9
Sonraki neslin kalitesi
Zeka avantajı
Schlafhorst, Autocoro’nun dijital teknolojileriyle
rotor iplik eğirme alanında yeni kalite kıstaslarını
belirliyor. Tekstil teknolojisi süreçleri hassas bir
şekilde dijital olarak kontrol ediliyor – bunun temelini
Autocoro 9’un tekli eğirme üniteleri oluşturuyor. Bu
sayede Autocoro 9’da şimdiye kadar düşünülemez
olan iplik ve bobin özelliklerine ulaşabilirsiniz.
Doğrudan ve tamamen eğirme ünitesinde
%100 dijital iplik bağlama
Autocoro için gayet doğal, rakiplere kıyasla geleceğin olağan üstü teknolojisi: DigiPiecing. Tamamen
dijital kontrollü iplik bağlama her bir Autocoro eğirme
ünitesine entegre edildi. Tek motorlu tahrikler rotor
motoru üzerinden elyaf şeridi beslemesinden iplik
sağımına kadar yüksek hassasiyette iplik bağlama
işlemini garanti eder. Her eğirme ünitesinde tekrarlanabilir, en yüksek iplik bağlama kalitesi için.
DigiWinding
DigiWinding sayesinde Autocoro çapraz bobinleri
kalitenin ve katma değerin timsali oldu. Daha zekice
üretilen çapraz bobinlerin kenarları düzdür ve ağırlıkları %10’a varan oranda daha fazladır. Dokumahanedeki çalışma süreleri artar ve sağma tutumu
da rakip makinelerdekinden daha iyidir. Ek olarak
lojistik maliyetleri onda bir oranında düşer.
AUTOCORO 9
17
Dijital iplik temizleme
Autocoro 9’da Corolab XQ, verdikleri sözü tutan
mükemmel iplikleri ve iplik bağlamayı garanti eder.
Corolab sensörü iplik numara dalgalanmalarının
yanı sıra her iplik bağlamanın yapısını da analiz
eder. Corolab ayrıca fazla kalın veya fazla ince
olan elyaf şeritlerinin de “yanlış elyaf şeridi” olarak
algılanmalarını sağlar.
Corolab XF iplik temizleyici ayrıca iplikteki yabancı
elyafları ayırır.
18
AUTOCORO 9
Tekstil avantajı
FX made by Saurer Schlafhorst
Schlafhorst’un sunduğu FX, teknolojik inovasyonlarla iplikhane ve bobin sarımda nitel katma değer
bakımından devrim yaratır. Akıllı FX yüksek teknoloji
bileşenleri ipliklerin ve çapraz bobinlerin niteliklerinde çığır açan kalite iyileştirmeleri elde eder.
Bunlar, yeni bir tür artı değer taşıyan ürünler yaratma, önceki veya sonraki kademedeki tekstil
üretim süreçlerini iyileştirme olanaklarının önünü
açmaktadır. FX made by Saurer Schlafhorst, tekstil
şirketlerine ölçülebilir yararlar sağlayan teknolojik
inovasyon avantajıdır.
DIGIWINDING
FLEXPACK
DigiWinding FX
DigiWinding FX ile bir düğmeye basarak yoğunluğu
süreç için optimize edilmiş ve ağırlığı aynı çapta
%10’a kadar daha fazla olan bobinler üretirsiniz.
Şimdi ek olarak üstün nitelikli, yuvarlatılmış boyama bobinleri üretirsiniz. DigiWinding FX lojistik
ve proses maliyetlerinden tasarruf ettirir, çünkü
kenar düzeltme ve bobin aktarma artık gerekli
değildir.
FlexPack FX
FlexPack FX – Autocoro 9’un bu benzersiz teknolojisi size, DigiWinding FX işlevlerine ek olarak tüm
çaplarda daha fazla optimizasyon olanaklarının
önünü açar. İster süreç için optimize edilmiş
boyama bobinleri olsun isterse de düz kenarlı veya
aşırı büyük bobin formatları olsun – FlexPack FX
ile yeni katma değer potansiyellerinden kazanç
sağlarsınız.
DIGIPIECING
DigiPiecing FX
DigiPiecing FX iplik bağlama teknolojisinde
benchmarktır. Genel tekstil teknolojisi bilgisine
sahip personeliniz DigiPiecing FX ile hammadde
temelinde hızla ve kolayca optimum iplik bağlayabilir. Bunu Autocoro 9’un entegre zekası mümkün
kılar.
AUTOCORO 9
19
Schlafhorst: Rotor iplik eğirmede inovasyon lideri
—
ff Autocoro teknolojisiyle piyasanın ilerisinde – şimdi ve gelecekte
ff Geleceğe dönük benzersiz rotor iplik eğirme teknolojisiyle emtia
piyasasında daha fazla başarı
ff SUN – SERVICE UNLIMITED
20
AUTOCORO 9
Piyasanın ilerisinde
Geleceğin teknoloji platformu
Autocoro 8 dört yıldan kısa bir süre içinde benzersiz
bir başarı öyküsü yazdı ve rotor iplik eğirme alanında
devrim yarattı. Rotor iplik eğirmenin yenilikçi yoldan
geliştirilmesi tekli eğirme ünitesi teknolojisi olmadan
düşünülemez bile.
Autocoro 9 şimdi bu başarı öyküsünü sürdürüyor.
Onunla piyasanın ilerisindesiniz – bugün ve yarın.
Emtia piyasasında lider
Autocoro 9, dizginlenemez üretkenliğiyle, benzersiz
enerji verimliliğiyle, kıyaslanamaz ekonomik verimiyle
ve eşsiz kalitesiyle emtia piyasasında yeni standartlar koyuyor. Piyasanızdaki liderliği ele geçirin –
Autocoro 9 ile.
AUTOCORO 9
21
Customer Support
SUN – SERVICE UNLIMITED
SUN – SERVICE UNLIMITED ile Saurer, tekstil değer zincirinin tamamı için yeni hizmet standartları kurar. SUN, bütün
yaşam döngüsü boyunca Saurer makinelerine gerçek değer katan çeşitli hizmetlerden oluşur. En son teknolojinin aletleriyle
donatılmış, yüksek seviyede eğitimli personelimiz, müşterilerimizin günlük işlerini esnek ve bireysel bir biçimde iyileştirir.
Saurer makinelerinin sahiplerine, üretimi ve kârlılığı iyileştirmek için yenilikçi ürünler ve en iyi hizmetleri temin ederiz.
SUN – SERVICE UNLIMITED ile Saurer aşağıdaki hususlarda standartları koyar:
–– Danışmanlık
–– Kurulum
–– Know-How Transferi
–– Orijinal Parçalar
–– Bakım ve Onarım
–– Güncellemeler ve Yükseltmeler
22
AUTOCORO 9
Übach-Palenberg (DE)
Krefeld (DE)
Münster (DE)
Macclesfield (GB)
Tashkent (UZ)
Kruishoutem (BE)
Fellbach (DE)
Ebersbach (DE)
Arbon (CH)
Wattwil (CH)
Biella (IT)
Charlotte (US)
Hammelburg (DE)
Náchod (CZ)
Kempten (DE)
Istanbul (TR)
Chandigarh (IN)
Jiangsu (CN)
Shanghai (CN)
Jintan (CN)
Karachi (PK)
Tehran (IR)
Dhaka (BD)
Halol (IN)
Suzhou (CN)
Osaka (JP)
Kahramanmaraş (TR)
Hong Kong (CN)
Alexandria (EG)
Vadodara (IN)
Gujarat (IN)
Mexico City (MX)
Singapore (SG)
Ahmedabad (IN)
Mumbai (IN)
Bandung (ID)
Coimbatore (IN)
Feira de Santana (BR)
Durban (ZA)
Sao Leopoldo (BR)
Production
Service
Production & Service
Saurer Branch Office
SECOS 2.0
Güçlü bir araç, güçlü bir partner
Saurer, SECOS 2.0 ile müşterilerine makine ve
ekipmanlarının çalışmasını optimize eden etkili bir
araç sunmaktadır. SECOS, ikinci nesliyle bakım,
periyodik bakım, modernizasyon ve orijinal parça
satın alma süreçleriyle ilgili olarak önemli bir verimlilik
artışı sağlar.
Saurer, online portalının son nesliyle tekstil makineleri
mühendisliği alanındaki servis liderliğini vurguluyor.
Uzun yılların online müşteri hizmetleri, son teknoloji
bilişim sistemleri ve yenilikçi kullanıcı arayüzü ile
birleşerek çok sayıda cazip müşteri avantajları
oluşturmaktadır. SECOS 2.0 kullanıcılarına, üretim
portföylerini yönetmek için gerekli tüm bilgilere erişim
sağlanmıştır.
İşletme ve servis dokümantasyonlarından orijinal
parça kataloglarına, e-öğrenme modüllerinden
bilgi veri bankalarına kadar – hepsi onların makinelerine ve ihtiyaçlarına en ince ayrıntısına kadar
uyarlanmış haldedir.
AUTOCORO 9
23
Teknik veriler – Autocoro 9
Makine tipi
Otomatik rotor iplik eğirme makinesi Autocoro 9
–– Dijital iplik bağlama teknolojisi DigiPiecing ile
iplik bağlama
–– Dolu çapraz bobinlerin değiştirici ve temizleme
arabası DCU ile değiştirilmesi
–– Seksiyon başına 24 iğli seksiyonel yapı
–– İğler arası aralık 230 mm
–– E³ Energy: Enerji tasarruflu iplik üretimi için
E-Drive teknolojisi
Teknolojik veriler
–– Fantezi iplik düzeneği Fancynation, Fancynation
ile çalıştırılan seksiyon sayısı MulitLot * ile kom­
bine halde serbestçe seçilebilir *
–– Haznelerin merkezi telef bertaraf sistemlerine
bağlanması mümkündür *
–– Çapraz bobinlerin taşınması için makinenin her
bir tarafında taşıma bandı
–– Emiş sistemi motorunda merkezi yağlama ve
rulman sıcaklığı denetimi
–– Kova ve eğirme elemanı değişimi özelliği olan
kesintisiz parti değişimi *
Besleme şeridi
8,0 – 2,5 ktex / Nm 0,125 – Nm 0,40 /
Ne 0,07 – Ne 0,24
MultiLot çoklu parti işleme *
–– Bir makine üzerinde aynı anda 5 ayrı parti üretimi
MultiLot 2: 2 parti
MultiLot 3: 3 parti
MultiLot 5: 5 parti
–– Kesintisiz parti değişimi
–– 5 gruba kadar ayrı partilerdeki masura sıraları
için tekli motorla tahrik edilen masura hazneleri
–– Tek renkli masuralarda otomatik renk ayrımı
–– Bireysel kontrollü 2 çapraz bobin taşıma bandı
Çekim
25 – 400 kat
İplik eğirme ve bobin sarım
ünitesi
Hammaddeler
Doğal ve sentetik elyaflar ve bunların karışımları,
elyaf uzunluğu 60 mm’ye kadar
İplik numara aralığı
167 – 10 tex / Nm 6 – 100 / Ne 3,5 – 60
Ana makine
–– Eşzamanlı iplik bağlama için dijital kontrollü
DigiPiecing iplik bağlama teknolojisi
–– Informator üzerinden Energy Monitoring *
–– Eşzamanlı 6 iplik bağlama süreci için
SynchroPiecing 6
–– Eşzamanlı 12 iplik bağlama süreci için
SynchroPiecing 12 *
–– Eşzamanlı 24 iplik bağlama süreci için
SynchroPiecing 24 *
–– PilotSpin: Numune ve deneme bobinleri
hazırlamak için eğirme üniteleri serbestçe
seçilebilir, otomatik çapraz bobin değiştirme
işlemi uygulanmaz *
–– 2, 4 * veya 6 * çapraz bobin değiştirme ve
temizleme arabası DCU, EIS Event
Identi­­fication System ile
–– Sensörlerle denetlenen çapraz bobin
değiştirme süreci
–– Rotorların, navellerin ve iplik çekme
borucuklarının pnömatik ve mekanik
olarak temizlenmesi için entegre edilmiş
temizleme kafası
–– Eğirme kutusu ve bobin sarım aparatı için
pnömatik temizleme
–– Bir düğmeyle otomatik kapak açma *
–– Her sırada 36 boş masura bulunan 12 sıra
halinde düzenlenmiş, toplam 432 boş masura
alabilen masura haznesi
–– Her sırada 48 boş masura bulunan 12 sıra
halinde düzenlenmiş, toplam 576 boş masura
alabilen masura haznesi *
–– Elektronik olarak kontrol edilen 65 ile 95 mbar
arasında sabit eğirme vakumu için EVA
Electronic Vacuum Adjustment
–– Eğirme parametreleri Informator’un dokunmatik
ekranı üzerinden girilebilir
–– Veriler ekran üzerinden veya harici bir
yazıcı (yazıcı teslimat kapsamında değildir)
üzerinden USB arabirimi ve flash disk
aracılığıyla görüntülenebilir
–– İplik artıkları, telefler ve elyaflar iki bölmeli sistem
içinde ayrı bir şekilde toplanır
AUTOCORO 9
Eğirme ünitesi
–– Corobox SE 20
–– DigiPiecing:
Her iğde tekli motorla tahrik edilen iplik bağlama
elemanlarına sahip dijital kumandalı iplik
bağlama teknolojisi
–– DigiPiecing FX:
Optimum iplik bağlama kalitesi ve iplik bağlama *
–– Tekli motorlarla tahrik edilen rotorlar, manyetik
eksenel ve radyal yataklama
–– Teknik olarak 200.000 rpm’e kadar rotor devir
sayıları için tasarlanmıştır
–– Pratikte 20.000 – 180.000 d/dak arasında ka­
de­mesiz ayarlanabilir ve dijital kumandalı rotor
devirleri
–– Tekli motorlarla tahrik edilen, elektronik olarak
kademesiz ayarlanabilir ve dijital kumandalı açıcı
silindirler
–– Tekli motorlarla tahrik edilen ve dijital kumandalı
elyaf şeridi besleme sistemi SDSI Single Drive
Sliver Intake
–– 75 x 50 mm boyutuna kadar parafin ruloları için
motorlu parafinleme sistemi *
İplik kalite kontrolü
–– Corolab XQ – kalite kontrolü ve kalın/ince
yerlerin ayrılması için dijital iplik denetleme
sistemi
–– Corolab XF – kalite kontrolü ve kalın yerlerin,
ince yerlerin ve yabancı elyafların ayrılması için
dijital iplik denetleme sistemi *
–– Her eğirme ünitesinde dijital iplik bağlama
kontrolü
––
––
––
––
––
–– Boyama bobinleri üretiminde daha düşük
süreç maliyetleri için bobin kenarlarında
yuvarlatılmış geçişler
Çıkış hızı:
Her makine boyunda 300 m/dak’ya kadar *
Her eğirme ünitesinde 3 renkli LED lambalı
kumanda ünitesi
Simgeler ve piktogramlarla desteklenen kullanıcı
dostu görüntüleme ve menü özelliğine sahip
kumanda ünitesi *
Sentetik elyaf iplikler için ilave bobin çerçevesi
süspansiyonu *
Tanımlanmış iplik boyuna sahip çapraz bobinler
için elektronik uzunluk ölçme sistemi
Çapraz bobin formatları
–– 300 mm çapa kadar silindirik çapraz bobinler
–– 280 mm çapa kadar 1°50’ konik çapraz
bobinler *
–– FlexPack FX *:
350 mm çapa kadar silindirik çapraz bobinler,
yoğunluğu ekstra yüksek veya düşük çapraz
bobinler ve kenarları yuvarlatılmış bobinler için
Masura boyutları silindirik düz / kıvrık
kenarlı
–– Ø 54 x 170 mm /
Ø 54/42 x 170 mm
Eğirme kovaları
Yuvarlak kovalar için kova boyutları:
Çap
457 mm (17,5“)
(iki sıralı)
530 mm (20“)
(üç sıralı)
Yükseklik900 mm ila
1.200 mm
(36“ ila 48“)
Köşeli kovalar için kova ebatları:
220 mm genişlik x 970 mm derinlik x 900 – 1200 mm
yükseklik (kova sehpası kullanılıyorsa 1070 mm)
Otomatik çapraz bobin taşıma
sistemleri *
–– Taşıma sistemleri, örn. tekli paletleme veya
Autoflow gibi
–– Satıcısı: Neuenhauser Maschinenbau GmbH,
Neuenhaus, Almanya
* Opsiyonel
Bobin sarım ünitesi
–– Tekli motorlarla tahrik edilen ve tekli motorlu iplik
kılavuzu olan dijital kontrollü bobin sarım süreci
ve çapraz bobin sarımı
–– DigiWinding *:
Düz çapraz bobin kenarları için sarım boyunu
kısaltmayan dijital kontrollü sarım işlevi, komple
dijital desen bozulması
–– DigiWinding FX *:
–– DigiWinding dahildir
24
Eğirme üniteleri
Her ek seksiyon için
ölçüler ve ağırlıklar
Seksiyonlar
Net ağırlık
(2 değiştirici)
Uzunluk L1
kg
mm
Net ağırlık
ilave 2 değiştirici
kg
600
48
2
6.800
10.174/11.175
24
1
1.400
2.812
2812 2812
2812 2812
223
2598
2598
K
K
1532
1532
1046
2382
2382
1417 1417
1046
350
L1
350
L1
223
Standart model emiş sistemi
1547 1547
3134 3134
2565 2565
223
2598
2598
K
K
1532
1532
896
896
L1
2382
2382
L1
223
Güçlendirilmiş model emiş sistemi
2915,14
1417 1417
2812 2812
2812 2812
4134 4134
1547 1547
2565 2565
Bu broşür hakkında
Araştırma ve geliştirmeler durmak bilmiyor. Dolayısıyla, Autocoro hakkında verilen bazı bilgiler teknolojideki gelişmelerin gerisinde kalmış olabilir. Gösterilen resimler bilgilendirme amaçları doğrultusunda
seçilmiştir. Bu resimler, standart donanıma dâhil olmayan opsiyonel donanımları da içerebilir.
AUTOCORO 9
25
161-641.226/Schlafhorst/Autocoro/16-01/ACO9/TR
Schlafhorst
Zweigniederlassung der
Saurer Germany GmbH & Co. KG
Carlstrasse 60
D-52531 Übach-Palenberg
Germany
T +49 24 51 905 1000
F +49 24 51 905 19 1001
[email protected]
www.saurer.com
Schlafhorst’un Kalite Yönetim
Sistemi EN ISO 9001 standardının
şartlarına uygundur.