Tasfiye Halinde SS Marmara Petrol Evleri

S.S TASFİYE HALİNDE MARMARA PETROL EVLERİ KONUT YAPI KOOPERATİFİ
DIŞ ÇEHPE ISI YALITIM ŞARTNAMESİ
BİLGİLENDİRME: 01.05.2016 KARAR TARİHLİ İHALEMİZDE İSTENEN MALZEMENİN YETERİ KADAR TANINMIŞ
OLMAMASINDAN DOLAYI İPTAL EDİLİP BU ŞARTNAME DÜZENLENMİŞTİR.
TARAFLAR ve AMAÇ
İş Bu sözleşme, bir taraftan Tasfiye halinde SS Marmara Petrol Evleri Yapı Kooperatifi (Bundan böyle “İşveren” olarak
anılacaktır.) ile diğer taraftan ………………………………………………….............................. ( Bundan böyle “YÜKLENİCİ” olarak
anılacaktır.) arasında, sözleşme konusunu teşkil eden iş ile ilgili haklar, yükümlülükler ve diğer her türlü
münasebetleri düzenlemek için aşağıdaki şartlar dahilinde tanzim, kabul ve imza edilmiştir.
İŞİN YERİ :
Hadımköy Mahallesi Ferman Sok No. 2 Arnavutköy-İstanbul adresindeki, Tasfiye halinde S.S. Marmara Petrol Evleri
Yapı Kooperatifi’ne ait 14 Bloktan oluşan giriş + 3 katlı binalardır.
SÖZLEŞMENİN KONUSU
İşveren tarafından belirtilen adresteki 14 blok a ait dış cephe yalıtım işinin aşağıdaki şartnameye uygun olarak
yapılması ve teslim edilmesidir.
DIŞ CEPHE ISI İZOLASYONU
TS 825 Binalarda Isı Yalıtım Kuralları ve teknik şartnamesinde belirtilen “yoğunluk, basma mukavemeti, yüzey şekli”
değerlerine sahip yalıtım malzemeleri ile dış cephelerde projesinde belirtilen yerlerde, teknik şartnamesinde
belirtilen uygulama şartlarında son kat boyası dahil “dıştan sıva” uygulaması işi için gerekli her türlü malzeme ve
zayiatı, işyerine nakli, işyerinde yükleme, yatay ve düşey taşıma, boşaltma, işçilik, yüklenici karı ve genel gider dahil 1
m2 fiyatıdır.
ÖLÇÜ: Uygulama yapılacak yüzeyler m2 olarak ölçülür 0,20 m2’den küçük boşluklar düşülmez.
NOTLAR :
•
Dış cephelerde TS825’e (Binalarda Isı Yalıtım Kuralları) uygun ısı yalıtımı yapılacak ve uygulanacak olan
malzemeler, TS 7316EN 13163 standardına uygun olacaktır.
•
Fugalar, mevcut binada uygulanan bölgelerde Fileli PVC Fuga profili ile yapılacaktır. Numune uygulaması
yapılacak ve İŞVEREN onayı alınacaktır. Fugalar , başlangıç, bitiş vb. noktalarda uygulanacak tüm aksesuar ve ek
malzemeler ve işçilikleri fiyata dahildir. Kullanılacak aksesuarlar teknik şartnameye uygun olarak seçilecek ve
uygulamadan önce İŞVEREN onayı alınacaktır.
•
Bina ve fugalarda kullanılacak renkler İSVEREN tarafından belirlenecektir.
•
Son kat dekoratif sıva uygulaması tekstür özellikli olacaktır.
•
Dış cephe son kat kaplama olarak uygulanacak boya renkleri ve özellikleri ile ilgili numune uygulaması
yapılacak ve İSVEREN onayı alınacaktır.
DIŞ CEPHE ISI İZOLASYONU TEKNİK ŞARTNAMESİ:
ISI YALITIM LEVHASI:
Expande Polistiren Sert Köpük (EPS Genleştirilmiş Polistiren Sert Köpük) petrolden elde edilen köpük halindeki
termoplastik kapalı gözenekli tipik olarak beyaz renkli bir ısı malzemesidir. ISO belgeli, EN 13499’a uygun özel
toleranslarla üretilmiş olmalıdır.
 En az 16 kg/m3 yoğunluklu olmalıdır
 0,040 w/mK veya 0,030-0,032 w/mK ısı iletkenlik katsayısına sahip olmalıdır.
 B1 sınıfı yangın dayanımına sahip olmalıdır
 Kalınlık: TS 825’e göre hesaplanan değerlerde expande levha kalınlığı belirlenecektir.
 Köşeler gönyeli olmalı ve köşesel sapmalar metrede +-2 mm’yi geçmemelidir.
 Düzgünlük (düzlemsellik) metrede 5 mm’yi geçmemelidir
 Görünüm düş fakat pürüzlendirilmiş olmalıdır


EPS levhalar kesimden, önce 4 hafta, kesimden son 2 hafta dinlendirilmiş olmalıdır.
Sadece kapı, pencere iç merkezlerinde çerçeve kalınlıklarına uygun olarak XPS ısı yalıtım levhası kullanılacaktır.
ISI YALITIM YAPIŞTIRICI :
TS, ISO belgeli DIN 1164 esasına göre portland çimentosu ve akrilik ve reçine dispersiyon tozundan imal edilmiş
olmalıdır. Çekme dayanımı; polistren üzerinde 0,1 N/mm2; Beton üzerinde 1,0 N/mm2’den az olmamalıdır.
SIVA FİLESİ:
Sıva yüzeyinde oluşabilecek gerilimleri karşılayan, çatlakları önleyen yüzey gelen darbeleri yayarak sertlik ve
mukavemet sağlayan cam elyafından 3,5-5 mm arasında değişen gözenek aralığı olan gözenekli olarak dokunmuş ve
alkali ortamda çözülmeyecek bir bağlayıcı ile emprenye edilmiş olmalıdır. Yoğunluğu 160 gr/m2’den az olmamalıdır.
BAŞLANGIÇ (SU BASMAN) PROFİLİ:
Su, basma seviyesinde veya toprak seviyesinde sistemi darbelerden korunması için 0,8 mm et kalınlığında
alüminyumdan imal edilmiş yalıtım levhası kalınlığına uygun genişlikte damlalıklı taşıyıcı profildir.
KÖŞE TAKVİYE PROFİLİ:
Bina köşeleri ve pencere merkezleri gibi dış köşelerde sistemi koruması ve sıva uygulamasında mastar görevi görmesi
için kullanılması gereken; 0,6 mm et kalınlıklı 25/25 ebatlı yüzeyleri delikli fileli aluminyum profil kullanılacaktır.
FİLELİ PVC FUGA PROFİLİ:
Fugalarda kullanılmak üzere özel olarak üretilmiş, sert PVC’den mamul, cam elyaf tekstil donatı fileli profil
kullanılacak, binalardaki mevcut ölçüler baz alınacaktır.
SIVA MALZEMELERİ:
Çimento –akrilik karışımı özel granülometreye sahip (max.1 mm) inorganik dolgu ve katkı maddelerinden oluşan elastik
katkılı makine veya elle uygulanabilen TSE, ISO veya DIN belgeli sıva malzemesi, (3 mm kalınlık için), Difiüzyon değeri
0,02 metre: Esneme mukavemeti 7,5 N/mm2. Çekilme 0,8 mm/m.
DEKORATİF SIVA:
TS, ISO veya DIN belgeli olmalıdır. Çimento özel granülometreye sahip (max. 2 mm dane çaplı) inorganik dolgu ve
akrilik karışımı, nefes alabilen, su geçirmeyen darbelere dayanıklı beyaz renkli esnek yapıya sahip son kat kaplama
malzemesidir. Difüzyon değeri 0,06 metre-1, kapiler su alma değeri 0,10 kg/m2hl/2
DIŞ ÇEPHE ASTARI:
Akrilik kopolimer emülsiyon esaslı, pigmentli yapı son kat dış cephe astarıdır. Aderans gücü çok yüksektir, boya ile
yüzey arasında bağlayıcı köprü kurar, boya sarfiyatını azaltır. Su ve neme karşı dirençlidir. Üzerine gelecek boyanın
yüzey tarafından farklı olarak emilmesini engeller. Taze beton yüzeyinde oluşan karbonatların boyayı bozup
kabartmasını engeller. Bazik alkali etkileri minimum seviyeye indirir.
SON KAT BOYA:
Silikon katkılı akrilik esaslı, nefes alabilen, yüksek kaplama özelliğine sahip rulo ile uygulanabilen dış cephe boyasıdır.
DEPOLAMA
YÜKLENİCİ, ısı yalıtım sisteminin her bir ürününü gerek kendi depolarında gerekse uygulama sahasında palet veya
benzeri üzerinde, yatay biçimde ve direkt güneş ışığı, nem ve sudan koruyarak saklayacaktır.
UYGULAMA
Uygulama Öncesi Hazırlık ve Genel Uyarılar;
Dış cephe ısı izolasyon sistemine başlamadan önce kaba sıva yapılmış yüzey kontrol edilecek, uygulama yapılacak alanın
yüzey şartları ve dayanımı etüd edilecek, zayıf yüzey koşulları ile karşılaşılan noktada mutlaka güçlendirmeye yönelik
kazıma, sıvama yada çentikleme gibi tamiratlar tamamlanacaktır. Cephelere sürülmüş, zift, bitüm gibi malzemeler
varsa, bunlar mutlaka yüzeyden kazınarak; toz, yabancı malzeme ve beton yüzeylerdeki kalıp yağı süpürülerek veya
yıkanarak temizlenecektir. Uygulama yapılacak yüzeylerde, tabandan yukarıya doğru çıkan nem mevcut olmamalıdır.
Toprak seviyesi ile 100 cm. arasında (su basma seviyesi) darbeye önlem olarak dış cephe izolasyonu ile aynı kalınlıkta
(cephede kademe farkı yaratmayacak şekilde) 30 kg/m3 yoğunluklu Expande Polistiren (EPS) köpük uygulaması
yapılacak, bu kısımda ayrıca bitüm esaslı yalıtım yapılacaktır.
Cephedeki uzantılar, aparatlar ve kelepçeler (Yağmur iniş boruları, Uydu antenleri vb.) sökülecek, ısı yalıtım
sisteminin üzerine taşınacak ve monte edilecektir.
Pencere ve balkon denizlikleri ile çatı terası harpustalarının uzunluğu kontrol edilecek, gerekli görülen yerlerde
mevcut denizliklerin ve harpustaların değiştirilmesi İŞVEREN’e raporlanacak ve Tasfiye İŞVEREN’in kararı
doğrultusunda müdahale yapılacaktır.
İnşaat iskeleleri kurulurken, iskele ile cephe arasında yeterli çalışma mesafesi (min. 30 cm) sağlanacak, iskele bağlantı
ankrajları kullanılacaktır. Bağlantılı ankrajları mümkün olduğunca kör noktalara çakılacaktır. İskelede katlar arasında
geçişi sağlamak için çelik merdiven kullanılacaktır.
Uygulamaya başlamadan önce, kapı-pencere kasaları, camlar, iskele kurulan bölgeler, yürüme yolları vb. noktaların
kirlenmesi ve malzemelerin düşmesi riskine karşın, maskeleme bantları, koyu naylon brandalar ve koruma plakaları
ile gerekli tedbirler alınacaktır.
Uygulama esnasında iskele; sisten, direkt güneş ışığına, yağmura ve şiddetli rüzgara karşı örtüler ile korunacaktır.
Sıva, son kat kaplama ve boya işleri, ortam ve yüzey sıcaklığı +5 derece ile +30 derece arasında iken yapılacaktır. 25
derece ve üzeri sıcaklıklarda mineral esaslı sıva ve kaplama uygulamaları sonrasında yüzeyler 2 gün boyunca sabah ve
akşam spreyleme (tazyikli su) yöntemi ile nemlendirilecektir.
BAŞLANGIÇ PROFİLİ MONTAJI:
Malzeme bölümünde belirtilen özellikteki başlangıç (subasman) profili; kaba sıvası yapılmış uygulama yüzeyine yalıtım
levhaları yapıştırılmadan önce uygulama yüzeyinin en alt seviyesine boydan boya kesintisiz uygulanacak ve araya su
sızdırmazlık bantı çekilecektir. Yüzey alt yapıdaki farklılıklar mesafe ayarlayıcı plastik takozlarla yastıklanacak, yaklaşı
30 cm’lik aralıkta uygun darbe vida ve uygun dübel ile montaj yapılacaktır. Başlangıç profili bina çevresi boyunca
uygulanır ve köşelerde gönye burun kesilir. Uc uca gelen profiller, birbinin üzerine bindirilmeyecek, ek yerleri plastik
genleşme elemanı ile birleştirilecektir.
YALITIM LEVHALARININ YAPIŞTIRILMASI:
Yalıtım levhalarının arkasına sürülen ısı yalıtım yapıştırıcısı, levhanın her kenarına 5 cm genişliğinde, 2-3 cm kalınlığında
bir şerit ve ortasın 2-3 adet yumruk büyüklüğünde noktasal öbek olarak uygulanacaktır. Yapıştırıcının uygulanan miktarı
ve yüksekliği zemin yapısına göre ayarlanacaktır. Uygun sarfiyat 5 kg/m2 dir. Yüzeydeki şarkül hataları maksimum 1,52 cm’e kadar ekstra yapıştırıcı kullanılarak düzeltilebilir. Bunun üzerindeki hatalar sıvama, kazıma yada yalıtım
kalınlığını o bölgede arttırma yoluyla giderilmelidir. Yapıştırıcının köşelerde birbirini tamamlamasına özen
gösterilecektir. Hazırlanan yapıştırıcı hava koşullarına göre 2 ile 4 saat içinde tüketilmelidir. Yapıştırıcı sürülen levha,
mastar ve su terazisi yardımı ile duvara monte edilecektir. Levhaların yüz yüze gelen kenarlarına yapıştırıcı
bulaşmamasına ve aralık kalmamasına azami özen gösterilecek, yine de aralık kalması durumunda aynı levhadan
kesilecek uygun kalınlıktaki malzeme ile bu aralıklar mutlaka kapatılacaktır. Yalıtım levhaları düş dertleri şaşırtmalı ve
aşağıdan yukarıya doğru yatay olarak montajı yapılacaktır.
Özellikle kapı-pencere kenarları, kolon-kiriş birleşim noktaları ve kiriş-döşeme geçişlerine denk gelen noktalar üzerine
iki levhanın birleşim noktası getirmeyecektir. Sıva çatlaklarının daha çok oluştuğu bu tip noktaların üzeri yekpare bir
levha ile kapanacaktır. Ayrıca levalar üst üste döşenmesi esnasında da şaşırtma prensibine uyulacaktır. Yapıların
köşelerinde ise farklı yönden gelen levha kenarlarının yine şaşırmalı olarak uygulanması sağlanacaktır. Levhala uzun
süre hava şartlarına açık bırakılmamalı ve ültroviyole ışınlarına maruz kalmamalıdır.
Isı yalıtım yapıştırıcısı, paket etiketlerinde belirtilen karışım oranlarında su ilave edilerek ve uygun bir matkap ve
karıştırma ucu yardımı ile homojen olarak karıştırılmalıdır. Şertleşmiş malzeme kesinlikle su ile tekrar yumuşatılarak
kullanılmamalıdır.
YALITIM LEVHALARININ DUBELLENMESİ:
Yalıtım yapılan zemine göre dübel seçilerektir. Dübelleme işlemine, yapıştırma işleminden en erken 24 saat sonra
başlanacaktır. Isı yalıtım yapıştırıcısının tam mukavemetinin sağlanması için uygulamadan sonraki 6-24 saat içinde
dübelleme yapılmayacaktır.
Uygulama yapılan yüzey tipine göre dübel tercih edilmelidir. Üzeri kaba sıvalı tuğla ve briket yüzeyler için plastik çivili
dübel, üzeri sıvasız tuğla ve briket gibi boşluklu yüzeyler için özel tuğla dübeli, brüt beton ve tünel kalıp yüzeylerde
çelik çivili dübel ve gazbeton yüzeyler için de gazbeton dübeli tercih edilecektir.
Tüm yüzeyler için buna yüksekliği 0-8 m arasında dübeller, levhaların her birleşim noktasına 1 adet ve her levhanın
ortasına 2 adet olacak şekilde uygulanacaktır. Yüksekliğe bağlı artan rüzgar yükü sebebi ile 8-20 arasında bina
köşelerine denk gelen levha kenarına fazladan 2 adet 28 m’den sonra fazladan 3 adet daha dübel uygulanacaktır.
Dubeller geri dönüşüm malzemeden imal edilmiş olmayacak.
Dübel kafaları, sıva içinde şişkinlik yapmayacak şekilde yalıtım levhasına gömülecektir. Dübel kapsülleri için açılan delik,
duvar yüzeyinden itibaren 45-50 mm olmalı ve dübelin bu delik içinde en az 35 mm tutunması sağlanmalıdır.
Dübellerin, yapının kenar ve köşelerinden 10-15 cm içeride olacak şekilde monte edilmesine dikkat edilecektir.
SIVA VE SIVA FİLESİNİN UYGULAMASI:
Dübelleme işleminden sonra köşe profili montajı ve fileleme işlemi tamamlanmalıdır. Köşe profilleri işlemi yapının tüm
köşeleri ile kapı ve pencere gibi köşe oluşturan her notada uygulanacaktır. Filelemeye yine bu köşe noktaların
güçlendirilmesi ile başlanacak ve yapının tamamı filelenecektir. Fileli sıva tabakasının her noktada 4 mm olması
sağlanacaktır. Önce 2,5 mm kalınlığında alt sıva tabakası çelik mala ile yüzeye yayılacak daha sonra üzerine file fazla
bastırılmadan yapıştırılacaktır. Alt sıva tabakası kurumadan hemen 1,5 kalınlığındaki üst sıva tabakası uygulanacaktır.
Uygun sarfiyat 4-5 kg/m2 dir.
Filelerin düşey ve yatay birleşim noktaları 10 cm olacak şekilde birbirinin üzerine basması sağlanacaktır. Alüminyum
köşe profili kullanılırsa, cephe filesi, profilin altından köşeyi tamamen dönmelidir. Ayrıca sıva çatlaklarının daha çok
oluştuğu kapı-pencere kenarları, kolon-kiriş birleşim noktaları ve kiriş-döşeme geçişlerine denk gelen bu tip noktaların
üzeri ekstra file tabakaları ile güçlendirilecektir. Özellikle fazla mekanik yüke maruz kalan cephe bölgeleri (örn.; giriş
bölgeleri, kaide alanları, çöp bidonu alanları, balkon içleri vb.) yapısal olarak daha güçlü olan file ile ekstra
güçlendirilecektir.
Levhalar aşağıdan yukarıya doğru yapıştırılırken, sıva ve file işleri ise yukarıdan aşağıya doğru sıra ile takip edecektir.
SON KAT DEKORATİF SIVA UYGULAMASI:
Son kat kaplama uygulamalarına geçmeden önce, mineral kaplama yapıldıktan sonra en az 2 gün beklemesi
gerekmektedir. Mineral kaplama, ambalaj üzerinde belirtilen uygun soğuk su miktarı ile, devirli bir matkap
kullanılarak 10 dakika karıştırılır, 10 dakika dinlendirilir ve tekrar 1-2 dakika daha karıştırılır. Hazırlanan karışım hava
şartlarına da bağlı olarak 2 saat içinde tüketilmelidir. Hazırlanan homojen karışım paslanmaz çelik mala veya uygun
bir harç uygulama makinası ile düzgün bir şekilde yüzeye sürülecek ve üründeki partikül kalınlığında bir tabaka elde
etmek için fazla malzeme yüzeyden sıyrılacaktır. Kaplamanın tanecik yapısına göre ince yada kalın desen vermek için
poliüretan-plastik desen malaları kullanılacaktır. Mineral kaplama boyanmadan önce en az 2 gün kuruması ve priz
alması için beklenmelidir. Her iki kaplama için de geniş cephelerde çalışılırken anolama yapılacak, iskelenin her
katında yeterli sayıda eleman çalıştırılacak, ıslak üzerine ıslak prensibiyle ara verilmeden çalışacaktır.
Yüzeyde grenli bir doku yerine düz bir görüntü istendiği takdirde çelik mala uygulaması yapılarak yüzey düz hale
getirilecektir.
İş bitirmede iskele söküldükçe ortaya çıkan bağlantı noktaları, tamir edilecektir.
SON KAT ASTAR YAPILMASI:
Uygulama yapılacak yüzeyler her türlü kalıp yağı, kir, gevşek tabalardan temizlendikten sonra astarlama işlemi
yapılacaktır. Bol esintili ve direkt güneş ışığı altında uygulama yapılmamalıdır. Uygulama sırasında yüzey sıcaklığının
+5 derece ile +30 derece arasında olmasına dikkat edilmelidir. Astar uygulama ve kuruma süreleri içerisinde yüzey
yağıştan ve dondan korunmalıdır. Uygulamalar fırça, rulo ile tek kat yapılmalıdır. En çok %10 su ile inceltilecektir. Son
kat boya uygulaması 6 saat sonra yapılacaktır. Sarfiyat yüzey emiciliğine ve düzgünlüğüne bağlı olarak tek katta 90140 ml/m2 dir.
SON KAT BOYA YAPILMASI:
Sıva yüzeyinin sağlam, kuru, temiz ve kendini taşıyabilecek durumda olduğu kontrol edildikten sonra önce Dış Cephe
Astar uygulaması yapılacaktır. Astar uygulamasından en az 6 saat sonra Silikon katkılı akrilik esaslı, nefes alabilen,
yüksek kaplama özelliğine sahip boya iki kat olarak fırça, rulo ile cepheye uygulanır. Boya en çok %10 su ile
inceltilecektir. Uygulama esnasında yüzey sıcaklığı +5 derece ile +30 derece arasında olmasına dikkat edilecektir.
Boya uygulama ve kuruma süreleri içerisinde yüzey dondan korunacak bol esinti ve güneş ışığı altında uygulama
yapılmayacaktır. Sarfiyat her katta ortalama 100-160ml/m2 dir.
MALZEME KABULÜ
Malzemenin sahaya giriş kabulü İŞVEREN’ in denetiminde ve onayında yapılacaktır.
İŞİN KONTROLÜ
İmalatın kontrolü için işveren, işin yapımı esnasında, herhangi aşamasında ve dilediği zamanda, yapım şeklini
elemanları vasıtası ile kontrol eder, onay mekanizması işletebilir.
YÜKLENİCİNİN YETERLİLİĞİ , SORUMLULUĞU ve KAZALAR
• YÜKLENİCİ Firma Müteahhitlik yetki numarasını sunacaktır. Mevzuatı gereği kayıtlı olduğu Ticaret ve/veya Sanayi
Odası Belgesi verecektir.
• Refaranslarını sunacaktır.
• En az 300.000 TL iş bitirme yazısı sunacaktır.
• En az Teklifinin %20 Kadar Teminat sunacaktır.
• YÜKLENİCİ , İşverenin binalarının Enerji Kimlik belgesini almakla yükümlüdür. Bahis olunan TS 825 Isı Kaybı raporu
binanın en az C sınıfı (Yeşil Bina) alabilecek şekilde olacaktır.
• YÜKLENİCİ, şartnamede yer alan şartlar gereğince yapacağı iş için kendisine verilen projelere göre yapacağı imalatın
her aşamasından tüm malzeme, nakliye ve montaj esnasında olabilecek her türlü hasardan sorumludur.
• YÜKLENİCİ “İmalat ve montaj İşlerinde 6331 sayılı İş Sağlığı ve İş Güvenliği Kanunu ” hükümlerini yerine getirmekle
yükümlüdür.
• YÜKLENİCİ, bu iş için istihdam edeceği personelin çalışmaları sırasında olabilecek iş kazası sonucu meydana
gelebilecek ölüm, bedeni ve maddi zararlardan bizzat sorumludur.
• YÜKLENİCİ, imalatın başlangıcından bitimine kadar inşaat alanında, şantiye sahasında, yasalar, şartnamelerde yazılı
olan tüm emniyet ve sağlık tedbirlerini almak zorundadır.
• YÜKLENİCİ imalat sırasında mevcut alt ve üst yapılar ile tüm taşınır ve taşınmaz mallara zarar vermemek için gerekli
önlemleri alacaktır. Alınan önlemlere rağmen meydana gelebilecek tüm hasarlar ile üçüncü şahıslara verilebilecek
zararlardan YÜKLENİCİ tek başına sorumludur.
• YÜKLENİCİ çalışanlarının 3. kişilere vereceği zararlardan dolayı doğacak cezai ve hukuki işlem/süreçlerden de
sorumludur.
• YÜKLENİCİ Tüm işyeri sahasının 3. Kişilerin zararı dâhil tam kapsam (All risk) inşaat sigortasını yaptıracak ve
İŞVEREN’e bir suretini verecektir.
• YÜKLENİCİ çalışanları sitenin iç huzurunu bozacak şekilde tavır ve tutum sergilemeyecektir.
• Teklif vermeye yetkili olduğunu gösteren noter onaylı İmza Beyannamesi veya İmza Sirküleri verecektir.
İnşaat Mühendisi veya İnşaat teknikeri şantiye şefi bulunduracağına dair taahhütname verecektir.
• Mantolama işleri nedeniyle çıkacak tüm moloz ve atık malzemeyi belediyece gösterilen yerlere atmakla mükelleftir.
Bu konudaki tüm masraflar yükleniciye aittir.
• İŞVEREN, yukarıda yazılan olaylar nedeniyle sorumlu tutulamaz. İŞVEREN’in yaşanabilecek bu kazalar sebebiyle,
sorumsuzluk kaydı olduğu taraflar tarafından peşinen kabul edilmiştir.
İŞİN SÜRESİ – İŞE BAŞLAMA
İşin başlama tarihi :
İşin bitiş tarihi
:
MALZEME GARANTİSİ
Malzeme Garantisi; YÜKLENİCİ kullanacağı malzemelerin garantisini ayrıca ibra edecektir.
İMALAT GARANTİSİ
Yüklenici tüm imalatı bitirdiğinde , imalat şartnameye uygun olarak yapılmış ise işin geçici kabulü yapılır. Geçici
kabulün üzerinden bir yıl geçtikten sonra ortaya çıkan ayıplar olur ise bunlar yüklenici tarafından giderilir ve kesin
kabul yapılır.
Yapılan iş, İŞVEREN’in iş kesin kabulünün ardından, 5 yıl süre ile YÜKLENİCİ’ın garantisi altındadır.
İşin kesin kabulünden sonra garanti süresi içinde ortaya çıkabilecek ayıplardan dolayı , ayıp ihbarı garanti süresi
içinde her zaman yapılabilir.
ÖDEME ŞARTLARI
YÜKLENİCİ Firma Ödeme şartlarını teklifinde detaylı olarak belirtecektir.
İŞVEREN tarafından en uygun teklif değerlendirilecektir.
Ödemenin %15’Lik dilimi Enerji Kimlik Belgeleri aldıktan sonra yapılacaktır.
GECİKME BEDELİ
Mücbir sebepler dışında, İşin başlama tarihinden itibaren ...../..…/2016 işin tamamı – ...../..…/2016 tarihleri
arasında bitirilecektir. Aksi takdirde, bitirilemeyen her gün için gecikme cezası 1000 TL olarak YÜKLENİCİ Firmaya
Yansıtılacaktır.
İŞVERENİN SORUMLULUKLARI
Ödeme şartlarını yerine getirecektir.
İŞVEREN iş sahasını imalat başlama gününden itibaren iş bitimine kadar, malzeme ve araçların girebilmesini ve
malzemelerin depolanması için uygun alanı YÜKLENİCİ’e tahsis edecektir.
Uygulama sırasında kullanılacak olan su, elektrik, vb. İŞVEREN tarafından temin edilecektir.
İşçilerin konaklama ve dinlenme bölgesini YÜKLENİCİ Firma site dışında sağlayacaktır.
Mesai saatleri 08:00 ile 18:00 arasında olacaktır. İŞVEREN tarafından bu çalışma gün ve saatleri genişletilebilir.
YÜKLENİCİ Çalışanları dinlenme sürelerini site dışında konaklama bölgesinde geçireceklerdir.
YÜKLENİCİNİN ÇALIŞTIRACAĞI İŞÇİLER VE İŞÇİ HAKLARI :
YÜKLENİCİ, çalıştırdığı işçilerini SSK’ya kaydettirecek, ücretlerini aylık bordrolarla zamanında ödeyecektir. YÜKLENİCİ,
ücretlerden yapılan stopaj kesintileri ile aylık SSK primlerini zamanında Vergi Dairesi ve SSK’ya yatıracak, ve bu
işlemlere ait belgelerin fotokopilerini İşveren’e verecektir. YÜKLENİCİ’nin çalıştırdığı işçilere haricen veya mahkeme
kararı ile ödenecek tüm işçilik alacakları ve tazminatlardan, YÜKLENİCİ tek başına sorumlu olacaktır. İşverenin işçilere
yapacağı olası bir ödemede YÜKLENİCİ ye miktarın tamamını rücü hakkı vardır.
YÜKLENİCİ, yapacağı işlerde sadece 1.derece taşeron kullanabilir. Taşeronla yapacağı sözleşme, bu şartname ve
sözleşmenin ayrı bir unsuru değildir.
FİYAT ÜCRET ve VERGİLERLE RESMİLERDEKİ ARTIŞLAR
Sözleşmenin imzasından sonra meydana gelebilecek malzeme, işçilik veya benzeri bir fiyat artışı için İşveren
YÜKLENİCİ’ye herhangi bir fiyat farkı ödenmeyecektir.
KANUNİ ADRESLER VE TEBLİGAT
İŞVEREN
: Tasfiye halinde SS Marmara Petrol Evleri Konut Yapı Kooperatifi
Hadımköy Mah. Ferman Sok. No.2M Arnavutköy-İstanbul
YÜKLENİCİ : ............................................................................................................................................................
YÜKLENİCİ ‘nin yukarıdaki adresine yapılan tebligatlar bizzat kendisine yapılmış sayılacaktır.
İTİLAF
İtilaf vukuunda yasal merci İstanbul-Çağlayan mahkemeleri ve icra daireleridir.
İHALE
• İhale Kapalı zarf usulü olacak, Zarf İçeriğinde ;
Teklifini, Müteahhitlik yetki numarasını, Mevzuatı gereği kayıtlı olduğu Ticaret ve/veya Sanayi Odası Belgesini,
İletişim bilgileriyle birlikte Refarans Dosyasını, en az 300.000 TL iş bitirme yazı veya yazılarını sunacaktır.
Zarflar 30.06.2016 Tarihi saat 18:00’a Kadar İŞVEREN adresine, randevu alarak (5323526703 Levent Orak,
5324886151 Mesut Aygün) teslim edilecektir.
• İŞVEREN kamu ihale kanununa tabi değildir. İşi yaptırıp yaptırmama ve uygun bedeli tesbitte, dilediğine vermekte
İŞVEREN serbest olduğunu açıkça beyan eder.
• İŞVEREN İhale kararını onaylayacağını veya iptal edilebileceğini açıkça beyan eder. http://www.marpetkoop.org
adresinden duyurur.
• Vergi Resim ve Harçlarla Sözleşme giderleri YÜKLENİCİ’YE aittir.
Bu Sözleşme, 5 Sayfa olarak 2 (iki) nüsha olarak tanzim edilmiş, taraflarca okunarak ...../..…/2016 tarihinde
imzalanmıştır.
İŞVEREN
YÜKLENİCİ