Çevresel Performansı

4.Sayı, 2013
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Bu Sayıda
• Greenpeace Detox
kampanyasında
bir ilk; Canepa
• NP Kullanımının
azaltılması için kamu
danışması
• Perakendeciler su
sarfiyatını azaltmak için
çabalarını artırıyor.
• Tekstillerde geri
dönüşüm sera gazı
emisyonunu azaltabilir
• Etik pamuk ortak
çalışma anlaşması
• Alman örgücü STeP
sertifikası olan ilk AB
üyesi oldu
• Sürdürülebilir Pamuk
problemleri belirlendi
• ‘’Geri dönüştürülmüş’’
ürünler için yeni
standartlar
• Planet Textiles: Çin’e
Değişim Getirmek
• Sürdürülebilirlik – Uzun
vadeli bir mücadele
• Sürdürülebilir tekstil
baskısı
• Biopolimerlerin Yeşil
Potansiyeli
Genel Bakış
Çevresel Performansı
Çin tekstil endüstrisinin endişe verici
kirlilik kaydı, kısa bir süre önce
Şangay’da gerçekleşen Planet Textiles
konferansında ele alındı. Ancak bu kez
verilen mesaj farklıydı.
Delegeler endüstrinin şu anda
uyguladığı ve önümüzdeki 5 yıl içinde
uygulamayı planladığı pratik çözümler
hakkında bilgilendiler. Bu çözümlerin
merkezinde inovatif üretim ve geri
dönüşümde ciddi bir artış yatıyor. Artık
üretim adına çevreyi kurban etmekten
vazgeçen Çin üretim ünitelerini hızlı bir
şekilde güncelliyor - daha yeşil, daha
verimli teknolojiler ve yönetim seviyesinde
daha sıkı kontrol alıncak ilk önlemler.
Çin’in tekstil piyasasındaki hakimiyetinden dolayı, eğer kararlılıkla
uygulanırsa, bu politika tekstil sektörünün
global karbon salınımı ve su kirliğine olan
katkısını oldukça düşürecektir.
Sürdürebilir tekstil üretiminde Oeko-Tex
Standard 1000’in yerini alan Oeko-Tex
STeP Standard’ları artık dünya için
çevresel performans alanında yeni
Adına by World Textile Information Network Ltd tarafından basılmıştır.
CEMATEX
PO Box 248
Newcastle upon Tyne
NE7 7WY, UK
Tel: +44 (0)7967 477305
Web: www.cematex.com
bir çıta oluşturmakta. Alman örgücü
Mattes & Ammann Avrupa topluğunda
bu standartı uygulayan ilk firma olarak
dikkat çekti. (bu standartı Dünya’da
ilk uygulayan firma olma şerefi İsviçre
firması Hermann Bühler AG’ye ait)
Oeko-Tex standartlarının piyasada
gördüğü geniş kabul bu iki firmaya daha
bir çok firmanın ekleneceğinin habercisi.
Su sarfiyatını azaltmak tekstil endüstrisinin birinci derecede önceliği olmaya
devam ediyor. Suyun pahalı olması
- özellikle ısıtılması gerektiğinde – ve
Dünya’nın bir çok tekstil merkezinde
su sıkıntısı yaşanıyor olması bunun
ana sebeplerden.
Bu sayımızda
okuyacağınız gibi
3 Isveç firması
Hindistan’daki
üreticiler ile birlikte
bu sorunu çözmek
için çalışıyorlar.
Charles Beauduin,
Başkan, CEMATEX Sonuçları merakla
www.cematex.com bekliyoruz.
Editör - John Scrimshaw
Tel: +44 (0)113 203 1259
Email: [email protected]
Asistan Editör - David Stevenson
Dizayn - Adam Gabriel
Web: www.wtin.com
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Brifingi
Greenpeace Detox kampanyasında
bir ilk; Canepa
Canepa SpA 2020 yılına kadar
tedarik zincirindeki toksik
kimyasalları tamamen yok etmeye
karar vererek Greenpeace’İn
Detox kampanyasına katılan ilk
tekstil üreticisi oldu. Daha önce bu
programa katılan tüm firmalar marka
ya da perakendeciydiler.
Kaşmir ve ipek narin iplikler
kullanan Canepa SpA’nın sahibi
Public
Consultation
on Restricting
NP Usage
ECHA (Avrupa Kimyasallar
Ajansı) tekstillerde NP ve
NPE kullanımı için öngörülen
kısıtlamalar konusunda kamuya
danışılacağını açıkladı.
NP ler (Nonylphenol) bazı
türevlerin üretiminde – genelllikle
Nonylphenol ethoxylate (NPE)
– ara madde olarak kullanılıyor.
NPE ler doğada zamanla tekrar
NP ye dönüşebiliyor. NPE ler
özellikle AB dışındaki ülkelerde
tekstil yapımında deterjan olarak
kullanılıyor.
Ancak NP ve NPE barındıran
tekstillerin yıkanması kimyasal
aracıların tekrar atık su sistemine
karışmasına sebep olabiliyor.
Kısıtlamalar konusunda halk
danışması 18 Mart 2014 tarihine
kadar açık kalacak.
Elisabetta Canepa Dünya’da ‘’Detox
Solution Commitment’’ anlaşmasına
ilk imza atan firma olduklarını ve
bunun da onları Italya’da örnek
alınacak bir firma yaptığını belirtiyor.
Canepe’nin sözleri ile; ‘’ Sektör lideri
olmak ürünleri daha kaliteli yapmak
ve bu kaliteyi sürdürülebilir hale
getirmek anlamına geliyor. Büyük
markaların bizim çevreye zarar
vermeyen ipliklerimizi kullanarak
güzel ürünler üretmelerini ve bu
şekilde çevre dostu modanın
gelişimine katkıda bulunabilmeyi
hedefliyoruz’’
Firma sürdürülebilir modaya olan
bağlılığını solar enerji üretmek için
kullanacağı fotovoltaik sisteme
yaptığı yatırımla gösteriyor.
Firmanın araştırma bölümü,
Canepe Evolution, tekstil üretiminde
kullanılan polyvinyl alkol ve
methacrylamide maddelerini
elimine edecek ayrıca deterjan ve
beyazlatıcı maddelerin kullanımını
azaltacak Save The Water, Kitotex
ve Methacrylamide-free projelerini
hayata geçirdi.
Canepe, Save the Water ve Kitotex
işlevleri ile normal şartlar altında
kullanılacak su miktarını 300 lt’den
20 lt’ye düşürdüğünü açıkladı.
Perakendeciler su
sarfiyatını azaltmak için
çabalarını artırıyor.
İsveçli perakendeciler Indiske, KappAhl ve Lindex, Stokholm Uluslararası Su Enstitütü (SIWI) ile birlikte Hindistanda’ki tedarikçilerinde
sürdürülebilir su yönetimini geliştirmek için çalışıyorlar.
Projenin ortakları halen var olan tedarikçiler ile olan işler üzerinde çalışırken
pozitif etkileri artırmak için projeye yeni tedarikçiler de eklemek istiyorlar.
Şubat 2013’den itibaren 3 İsveç firması ve SIWI Delhi ve Jaipur şehirlerinde
bulunan 35 tedarikçi ile SWAR (Hindistan’da ki Tekstil Endüstrisi için
Sürdürülebilir Su Kaynakları Yönetimi) adlı bir proje üzerinde çalışıyorlar.
Proje KappAhl, Lindex, Indiska, SIWI ve İsveç Uluslararası Gelişim Ajansı
(Sida) ortaklığından doğan bir Kamu Özel İşbirliği. SIDA 2013 ve 2014
yılındaki masrafların %50 sini karşılarken, İsveç ve Hintli ortaklar kalan
kısmını karşılacaklar.
Projenin başlangıç safhasında (2013) ortaklar Hindistandaki uygulamalar
için cKinetics adlı bir danışmanlık firmasına güvendiler. Danışmanlık firması
sorunlara çözüm önerirken her tedarikçiye sunulan tavsiyelerin hayata
geçmesini sağlıyor.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Brifingi
Tekstillerde geri dönüşüm sera gazı
emisyonunu azaltabilir
ABD Çevre Koruma Ajansına
(EPA) göre kıyafet ve tekstil
geri dönüşümü sera gazları
emisyonunun azalması konusunda
çok önemli bir rol oynayabilir.
‘Amerika’da ev atıkları, geri
dönüşüm ve tanzim: 2011 için
gerçekler ve rakkamlar’ adlı
raporunda EPA tekstil geri
dönüşümünün etkilerinin ülke
yollarından bir milyon aracın
kalkmasına eşit olacağını
belirtiyor. Bu cam geri
dönüşümünün 4 katı değerinde.
Evsel atıklarda bulunan tekstillerin
çoğunluğunu eski kıyafetler
oluşturur. Bunun dışındaki
diğer kaynaklar mobilya, halı,
lastik, ayakkabı, yatak örtüsü
ve havlu gibi hayatı uzun
sürmeyen ürünlerdir.
2011 senesinde tahmini 13.1
milyon ton tekstil atık oluşmuştur.
Bu sayı tüm evsel atıkların %5.2
sini oluşturmaktadır. Elle tutulur
sayıda tekstil ikinci el pazarına
girmekte. Ancak eninde sonunda
2. el tekstiller de evsel atıklara
haline gelmekte. İkinci elden atık
olan tekstiller yukarıda ifade edilen
rakkamlara dahil edilmemiştir.
Kıyafetlerin ve ayakkabıların %
13.9 u ve yastık ve yatak örtüsü
gibi ürünlerin % 17.6 sı ihraç veya
kullanılmak amacı ile kurtarılmıştır.
EPA’ya göre yılda 2 milyon ton
kıyafet geri dönüştürülüyor.
Karşılaştırıldığında bu rakamların
cam için 13.17 million ton, plastik
için 2.65 milyon ve aluminyum için
0.72 milyon ton olduğu görülüyor.
Secondary Materials and Recycled
Textiles Association (SMART)
direktörü Jackie King’e göre
geri dönüştürülen malzemelerin
miktarı ve çevreye olan etkileri
karşılaştığında tekstillerin geri
dönüşümünün en az alüminyum,
plastik, cam ve kağıt kadar önemli
olması gerekiyor.
King’in sözleriyle ‘’Kar amacı
gütmeyen geridönüşümcleri temsil
eden uluslararası bir dernek olarak
geri dönüşümün pozitif etkilerinin
uzun süredir bilincindeyiz. Bu
etkileri üyelerimizde görmek bize
ayrı bir mutluluk veriyor’’
Etik pamuk ortak çalışma anlaşması
Aid by Trade Foundation – Ticaret ile Yardım
Derneği (AbTF) ve Better Cotton Initiative (Daha
İyi Pamuk İnsiyatifi) temsilcileri gelişmekte
olan bölgelerdeki küçük çaplı çiftçilerin yaşam
koşullarını sürdürülebilir pamuk üretimi
yardımı ile iyileştirmek adına uzun vadeli bir
anlaşma imzaladılar.
Cotton made in Afrika (CmiA) ve Better Cotton
Standards arasında yapılan karşılaştırmadan sonra
BCI üyelerine CmiA pamuğunun ‘’daha iyi pamuk’’
olarak satılmaya devam edilmesine karar verildi.
Bu ortak çaba sonucu yaratılan kaynaklar Afrika’da
yaşan küçük ölçekli çiftçileri yaşam standartlarını
yükseltmek için kullanılacak.
Bu birliktelikteki organizasyonların birkaç amacı
var. Bir yandan amaç sürdürülebilir Afrika
pamuğunun satışısını artırmak ve Afrika’lı
çiftçilerin ekonomik ve ekolojik sürdürülebilirliklerini sağlamak iken diğer yandan ise amaç üretici
ailelerin yaşam standarlarını yükseltmek.
Ortaklar özellikle çocuk işçi, entegre böcek ve
parazit kontrolü ve pamuk arz ve talebindeki
dengenin sağlanması konularına beraber çalışıp
çözüm üretmeyi amaçlıyor.
AbTF Genel Müdürü Christoph Kaut’a göre AbTF
ve BCI arasındaki yakın çalışma sayesinde küçük
çiftçiler pazara daha rahat girecek, tekstil endüstrisi
ise daha kaliteli ürünler sahip olacak.
Birliktelik Haziran 2012 den beri devam eden geçici
anlaşmayı kalıcı hale getirecek.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Sürdürülebilirlik Brifingi
Alman örgücü STeP sertifikası olan ilk AB üyesi oldu
Örgülü kumaş üreticisi Mattes & Ammann GmbH &
Co KG Oeko-Tex’ in Sustainable Textile Production
(STeP) sertifikasını alan ilk Avrupa Birliği üyesi
firma oldu.
Orta çaplı bir aile firması hesaplar dahil gerekli tüm
kontrollere sadece 4 hafta içinde hazır hale geldi.
Christoph Larsen-Mattes ve takımına sertifikalarını
Oeko-Tex adına Hohenstein Enstitüsünün başkanı
Prof Dr Stefan Mecheels verdi.
Mattes & Ammann’ı bu örnek uygulamasından dolayı
kutlayan Prof Dr Mecheels firmanın sabırlı ve dikkatli
yaklaşımın en yarışmacı ortamlarda bile nasıl yararlar
sağladığının en güzel örneğini sunduğunu belirtti ve
diğer firmalarında bu yolda ilerleyip sürdürülebilir firma
filozofileri oluşturmaları gerektiğini söyledi.
İnceleme kimyasalların ve diğer potansiyel zararlı
maddelerin nasıl kullanıldığına bakmanın yanısıra
firmanın çevreye etkilerini, firmadaki çevre yönetimi
anlayışını, işçilere karşı kurumsal sorumluluğu, kalite
yönetimi ve işyerinde güvenliği kontrol ediyor. Bütün
bunları hesapların incelenmesi takip ediyor.
Hohenstein’dan Ortrud Weber’e göre Mattes &
Ammann’ın performansı STeP sertifikasına hak
kazanmak için gerekli şartları fazlasıyla geçiyor ve
ulaştığı seviye şu anda olabilecek en yüksek nokta.
Meßstetten-Tieringen’de bulunan 36,000 m2 lik iki
tesisi, 300 çalışanı ve 500 makinası ile Mattes &
Ammann yılda 56 milyon metrekare kumaş üretiyor.
Üretim özellikle otomotiv endüstrisi için teknik ürünlere
odaklanıyor. ISO/TS 16 949 sertifikasına sahip
firma 30 yıldan uzun bir süredir önde gelen otomotiv
üreticileri için tavan, arka konsol ve iç duvarlarda
Hohenstein Enstitüsü Başkanı Prof Dr Stefan Mecheels (soldan ikinci), Hohenstein
Enstitüsü İşletme Yöneticisi Martin Cieslik (sol) STeP sertifikasını Genel Müdür Christoph
Larsen-Mattes (orta) ve takımına takdim ediyor.
kullanılan tekstilleri üretiyor. Firma bunların dışında
koltuk, örtü ve koltukların içinde kullanılan diğer
malzemeleri de üretiyor.
Mattes & Ammann’da bir diğer önemli üretim ise ev
tekstilleri alanında. Özellikle Avrupa, Amerika ve
Avustralya’daki önemli firmalar için %100 pamuk veya
karışık şilteler ve perde kumaşları üretiyorlar.
Sürdürülebilir Pamuk
problemleri belirlendi
The International Cotton Advisory Committee (ICAC)
– Uluslararası Pamuk Tavsiye Komitesi’nin Pamuk
üretimindeki sosyal, ekonomik ve ekolojik performans
(SEEP) konularında uzman paneli, dikkate alınması
gereken noktaları Kolombiya’da 72. si gerçekleşecek
ve pamuğu bekleyen sorunların konuşulacağı World
Cafe buluşmasında tartışacak.
SEEP’in listesindeki 11 belirleyici unsur aşağıdaki gibi;
• Böcek ve diğer zararlı canlılarla mücadele
• Su yönetimi
• Toprak yönetimi
• Arazi kullanını ve bio çeşitlilik
• İklim değişimleri
• Ekonomik yaşayabilirlik, fakirliğin azaltılması ve
gıda temini garantisi
• Ekonomik risk yönetimi
• İşçi hakları ve çalışma standartları
• Çalışan sağlığı ve güvenliği
• Eşitlik ve cinsiyet konuları
• Çiftçilerin organize olması
Panelin görüşüne göre kürsel pamuk endüstrisinin
performansını ölçerken standartizasyon daha çok
(ve odaklı) veri toplanmasına, pamuk endüstrisinin
anlayışının artmasına ve bu sayede sosyal, ekolojik ve
ekonomik performansını artırmasına neden olacak.
Liste pamuk sektöründe bugüne kadar kullanılan
progamların incelenmesi sonucu oluşturuldu.
Belirlenen bu indikatörler daha sonra uzmanlar
tarafından incelendi.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
‘’Geri dönüştürülmüş’’ ürünler için
yeni standartlar
Textile Exchange (TE) tarafından geri dönüştürülmüş
ürünlerin standartlarını kontrol etmek Recycled Claim
Standard (RCS) adlı program geliştirildi.
Programın gelişimine Outdoor Industy Association
ve TE nin ortak insiyatıfi olan Materials Traceability
Working Group önemli katkılarda bulundu. Bu yeni
‘’standart’’ ürünlerinde geri dönüştürülmüş içerik
kullanan firmalar için önemli bir araç olacak.
Standart iki elementten oluşuyor.
•Kullanılan malzemeler kalite kontrol sertifikasi veren
kurumlar tarafından gerçekten geri dönüştürülmüş
olup olmadıkları açısından kontrol ediliyor. RCS bu
kontrol için International Standards Organisation
(ISO) tarafından belirlenmiş ‘’geri kazanılmış’’ ve
‘’geri dönüştürülmüş’’ tanımlarını baz alıyor.
•Bunun dışında bağımsız birimler her parti yükü,
her üretimhaneyi geri dönüşüm evresinden son
ürünün hazır olduğu ana kadar kontrol ediyor.
Bu kontrollerde geri dönüştürülmüş içeriğin
kullanılmamış içerikten ayrı tutulup tutulmadığı ve
uygun şekilde etiketlendiğine bakılıyor.
TE’ye göre RCS’yi her endüstride ve her geri
dönüştürülmüş üründe kullanmak mümkün. Standart,
etiketleme aracılığı ile daha doğru bilgi aktarımını
sağladığı gibi daha şeffaf tedarik zinciri ve müşterilere
daha iyi bilgi verilmesi gibi konularıda kapsar.
Koruma ve gözetim zincirinin gerekleri TE’nin Content
Claim Standard’ları (CCS) baz alınarak belirlenmiştir.
CCS standartları üretimin her adımında kullanılan
malzemelerin kimliğinin bilinmesini gerektirir.
İçyüzü
Planet Textiles: Çin’e
Değişim Getirmek
Şangay’da gerçekleşen Planet
Textiles konferansında ‘’the Institute
of Public & Environmental Affairs
Beijing (IPE)’’ adına konuşan
Matthew Collins kontrolsüz endüstriyelleşmenin Çin’de neden olduğu
aşırı kirliliğe dikkat çekti.
IPE nin figürlerine göre 300 milyon
Çin’linin içecek temiz suyu yok ve
ürün yetişen toprakların %20 si ağır
metallerle zehirlenmiş durumda.
Bay Collins’e göre daha temiz
üretimin önüne geçen sebepler para
veya teknoloji eksikliğinden ziyade
motivasyon eksikliği.
CCPIT-Tex genel müdür yardımcısı
Xu Yingxin’e göre sürdürülebilirlik
Çin tekstil endüstrisi için uzun vadeli
bir hedef. Xu Yingxin’e göre 12. beş
yıllık plan yapılırken 2015 sonunda
enerji tüketimini %20, karbon
salınımını, su tüketimini ve çevreye
zarar veren maddeleri ise sırası
ile % 20, %30 ve %10 oranlarında
azaltmak hedefleri ile yola çıkıldı.
Xu Yingxin’e göre Çin önümüzdeki
5 yıl için de üretim sürecinde oluşan
atıkların ve harcanan enerjinin
azaltılması konusuna ve iplik geri
dönüşümüne odaklanmaya devam
edecek. 12 milyon ton elyaf geri
dönüşümüne hazır olan Çin ayrıca
geri dönüştürülmüş ürünlerin
değerlerini de artıracak.
Xu Yingxin’in görüşlerine göre Çin
çevre kirletici maddelerin ve karbon
salınımının azaltılması konusuna
inovatif çözümler üretmeli ve geri
dönüşümü teşvik etmeli. Xu ayrıca
insan kaynakları eksikliği, tedarik
zinciri ve endüstri yönetimi gibi
konuların da altını çiziyor.
Doğal Kaynakları Koruma Konseyi
üyesi Linda E. Greer’a göre
kimyasal ve enerji kullanımını ve
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Çin’de boya endüstrisi kaynaklı kirlilik. Kaynak: IPE
su sarfiyatını azaltmanın tekstil
üreticileri için elle tutulur finansal
avantajları var. Clean by Design
insiyatifinin istatistiklerine göre
işlenmiş suyu tekrar kullanan
üreticilerin %50 si ve suyun
ısıtılması sırasında açığa çıkan ısıyı
kullanan üreticilerin %41’i harcamalarında azalma olduğunu belirttiler.
Bayan Greer’a göre üreticiler en iyi
birbirlerinden görerek öğreniyorlar
bu yüzden bu çalışmaların tekstil
üreticilerinin çok olduğu bölgelerde
yapılması iyi bir fikir. Bu NRDC’nin
Shaoxing ve Guangzhou gibi
bölgelerde yaptığı çalışmalarda da
görüldü. Çin’de yol kat edebilmek
için Greer ‘’en hırslı’’ 5 yıllık plan
yapan şehirlerin belirlenmesi
gerektiğini ve yerel yönetimlere bu
firmaların aktivitileri hakkına bildirim
yapmaları gerektiğini savunuyor.
RESET Carbon firmasının CEO’su
Liam Salter’ın sunduğu istatistiklere
göre Çin’deki üreticilerin büyük bir
bölümü enerji tasarrufu olanaklarına
Boya ve Terbiye Sektörü
•
Su Tüketimi
•
Enerji Tüketimi
•
Kimyasal Tüketim
Eğirme
Kumaş üretimi
Boya ve Terbiye
Su
Enerji
Kimyasallar
Konfeksiyon üretimi
Boya ve terbiye sektörlerinin tekstil endüstrisinin çevre üzerindeki etkisindeki toplam payları. Kaynak: IPE
sahipler ve bu onların 5 ila 18 ay
içerisinde 560,000 ile 3 Milyon
RMB arasında tasarruf yapma
imkanı verecek. Salter üreticilerin
enerji, kimyasal ve su sarfiyatlarını gözden geçirmelerini tavsiye
ederken aynı anda verimlilikk
ölçümleri yapmalarını da belirtiyor.
Ayrıca bu konularda iyi performans
veren tedarikçilerin markalar
tarafından ödğllendirilmesi
gerektiğini savunuyor.
Perakende ayağında H&M, Adidas,
Gap, Inditex, Benetton, Esprit,
Puma, Nike, Marks & Spencer ve
PVH gibi markalar Zero Discharge
Roadmap Group’a (Sıfır Salınım
Yol Haritası Grubu) katılarak
operasyonlarda sıfır tehlikeli madde
salınımı sağlanana kadar mücadele
edeceklerini teyid ettiler.
GOTS (Global Organic Textile
Standard) üyesi Shirley Han H&M,
Nike ve Puma gibi perakendeciler
artık organik pamuk kullanmayı
tercijh ediyorlar. Çin’in ürettiği
pamuğun sadece %5.8’i organikken
bu rakam Hindistan’da %74.2.
Bayan Han’ın iddasına göre Çin’li
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
alıcıların %79’u daha yeşil ürünler
için daha çok para ödeme hazırlar
ancak aldıkların ürünün etiketindeki
bilgilere güvenmiyorlar.
Dışarıdan kontrol ve doğrulamanın
önemi Textile Exchange’in doğruluk
uzmanı Ashley Gill tarafından
vurgulanıyor. Gill tedarikçilere
yatırımcıların kontrol ettiği, 3.
kuruluşlar tarafından verilen
Recycled 100 Claim Standard
ve the Global Recycle Standard
gibi sertifikaları almalarını
tavsiye ediyor.
Çin’de sürdürülebiliğin bir fantaziden
ibaret olmaması için Mathew Collins
markalardan IPE kirlilik haritasını
kullanmalarını, burada ölçülen
130,000 tedarikçi arasında çevreye
zarar verenleri kullanmamalarını
istiyor. Collins ayrıca müşterilerinde
seçim yapabilmesi için daha çok
bilgilendirilmelerini istiyor.
The Planet Textiles Konferansı
Ekim ayı içerisinde Intertextile
Shanghai Apparel Fabrics ile
birlikte gerçekleşti.
Yeşiluzantı
Sürdürülebilirlik
– Uzun vadeli bir
mücadele
A.E Roberts – Hollanda Tekstil Makinaları
Derneği (GTM) Başkanı.
Sürdürülebilirlik yani biyolojik sistemlerin zaman
boyunca üretken kalmasını sağlamak – her gün çaba
isteyen ve meyvelerini yıllar içinde veren oldukça geniş
bir konsept. Bu bir maraton, depar değil.
Hollanda’nın uzun yıllardır süren ‘’yeşil’’ geleneğinin
öncüleri tekstil ve tekstil makinaları endüstrileridir.
Bu, özellikle kimyasalların, suyun ve enerjinin en çok
kullanıldığı alanlar olan terbiye, baskı, boyama ve
kaplama sektörleri için daha da önemli bir konudur.
Bu pazarlarda aktif olan SPG Prints, Brugman,
Vanwyk, ETF, Cezoma ve benzeri Hollanda firmaları
insan hatalarını azaltarak, daha fazla geridönüşmüş içerik kullanarak ve enerji su kullanımlarını
iyi yöneterek insan sağlığına gelebilecek zararları
, çevreye verilecek zararları azaltmak için ürün ve
hizmetlerini sürekli yeniliyorlar.
Bir çok uluslararası pazarın artık bu konulara daha
fazla önem vermesi bizim için bir şans. Gelişmiş ve
gelişmekte olan ülkelerin bir çoğu artık sürdürülebilir
bir çevrenin bir lüks değil devamlı başarı için bir şart
olduğunu anlamış durumda. Bu şirketlerimizin ekonomik
açıdan bakıldığında başarılı olmasını sağlıyor. Şirketlerimiz bu gelirleri tekrar çevre korumaya yatırıyor.
GTM tarafından temsil edilen Hollanda tekstil makinaları
endüstrisi toplum ve Dünya için ‘’Sürdürülebilirlik
Maratonu’’ nu destekliyor.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknolojik Konular
Stoll Blue Competence
Üyesi Oldu
Düz örme makinaları üreticisi
ve uzun süreli VDMA (Alman
Mühendislik Federasyonu) üyesi H.
Stoll GmbH & Co KG VDMA’nın Blue
Competence sürdürülebilirlik insiyatifine katıldı.
Blue Competence enerji verimliliklerini artırma ve kullanılan
malzemede tasarruf etme ve salınımı
azaltma konularında firmalara destek
veriyor. Bunun yanısıra atık yönetimi,
geri dönüşüm, hayat döngüsü
masrafları ve firmanın genel kalitesi
ile de ilgileniyor.
Blue Competence programına
katılmadan önce de Stoll sürdürülebilirlik için gerekli önlemleri firmaya
entegre etmeye başlamıştı. Amacı
firma içindeki kaynakların efektif
kullanılması sağlamak olan Stoll,
bunun için yeni teknolojiler ve
çözümler geliştirdi. Örneğin yeni
yarattığı servo motor ile kumaş
alınımı sırasında makinaları %20
daha az enerji sarf eder hale geldi.
www.stoll.com
Vald. Henriksen’in yüksek ısı jiggeri
indirilirken sistemin parametreleri
sıfır hata ile tekrarlaması kumaşın
‘’ilk seferde doğru ‘’ boyanmasını
sağlıyor ve zaman, kumaş, boya
malzemeleri, kimyasal, su ve enerji
tasarrufu sağlıyor.
Yıkama teknolojisi en az su
kullanımını ve sürekli su tedariki
üzerine kurulmuş. İhtiyaç olan suyun
miktarı üretilecek ürünün miktarına
göre ayarlanıyor (lt/kg). Bu su ve
enerji harcamalarını azaltırken
yıkamada sırasında baştan sona
eşitlik sağlıyor.
www.henriksen.nl
İlk Seferde Doğru
Yapmak – SürdürülebiHalı Geridönüşüm Pilot
lirlik.
Dünyanın önde gelen jigger
Tesisi
tedarikçisi Vald. Henriksen’e
göre makinalarının yeni dizaynı
ile kumaşa maksimum esneklik
verirken su, enerji, boya ve kimyasal
kullanımlarını en aza indirmeyi
başardı ve bunu ilk denemede yaptı.
Jigger’in elektrik sürüm sistemi ve
eşsiz programı sayesinde sürekli
kumaş gerginliği sağlanırken
kumaşın işlem sırasında uzaması
ve çekmesi ölçülüyor. Bu özellikler
sayesinde kumaş kaybı minimuma
AB teşvikli EUROC2C
CARPETCHAINS (Towards closed
loop chains in Europe) projesi,
döşeme üreticileri ve uygulayıcıları,
atık toplama ve yeniden işleme
tesisleri ile beraber pilot bir halı geri
kazanım programı başlattılar.
Program, her yıl %5 büyümesi ve
2016’da yıllık üretiminin 18.6 milyar
metrekareyi bulması beklenen
halı endüstrisinin iyi bir ekolojik
performans vermesi ve sürdürülebilir
hale gelmesi için geliştirildi.
Desso’nun proje coordinatörü
Marco van Bergen’e göre üretim
halkasını kapamak için eski halıları
geri alıp yeniden işlemek hayati.
‘’Geleneksel olarak halı sektörü düz
bir çizgi üzerinde operasyon gösterir.
Kullanılmamış hammadde önce
ipliğe dönüşür ve daha sonra halıya.
Hayatının sonunda kullanılmış halılar
atılır ya da yok edilir’’
Desso’nun Hollanda’daki merkezinde
EUROC2C CARPETCHAINS
araştırmacıları halı atıklarını ayırmak
ve gruplandırmak için inovatif bir
tesis kurdular. Polyolefin bazlı
destek kısmı tamamen geri dönüştürülebilirken yerde kullanılan
bitumen (asfalt) kaplama daha sonra
yollarda ve çatılarda kullanılabiliyor.
Tüm geri kazanılamayan kısımlar
ise çimento endüstrisinde yakıt
olarak kullanılıyor.
Projenin en önemli sonuçlarından
birisi polyamide 6 halı elyaflarının
tekrar tekrar polyamide 6 elyafına
dönüştürebilmesi. Bu şekilde
tekrar üretilen ipliklere ECONYL
yarn deniyor.
www.desso.com
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Enzimler Pamuk
İşlenmesini Hızlandırıyor
2006 ve 2012 arasında yapılan
çalışmalara göre, DuPont’un
PrimaGreen EcoWhite enzimatik
beyazlatma teknolojisini barındıran
ve Huntsman tarafından geliştirilmiş
Gentle Power Bleach ile işlem gören
pamuk daha yumuşak, daha dolu
ve doğal olurken, malzeme kaybı
da azalıyor.
Araştırma ek olarak su ve enerji
kullanımında tasarruf sağlandığını
ve kalitede gözle görülür bir artış
olduğunu gösteriyor.
Portekiz merkezli Acabamentos
Têxteis de Barcelos (ATB) – ülkenin
önde gelen örgü boya ve terbiye
uzmanı ve Avrupa’nın en büyük
tekstil üreticilerinden biri – bu yeni
teknolojiyi tesislerinde kullanmaya
başladı. Geleneksel pamuk
beyazlama teknikleri PH ‘ı nötrleştirmek için yüksek ısı ve kimyasala
ihtiyaç duyuyor.
DuPont ve Huntsman’ın yeni
teknolojileri, bunun aksine, 65
derece gibi alçak bir ısıda nötr pH
dengesi elde ederken az su ve
enerji harcıyor.
ATB’ye göre sistem ayrıca daha
parlak ve daha fazla renk imkanı
sağlarken rejenere olmuş selulozik
elyaflarıda tam beyaz hale getiriyor.
www.huntsman.com/textile_effects
Huntsman
Bangladeşte
Huntsman Textile Effects Bangladeş’teki tekstil tesisleri ve
markalarla karbon ayak izlerini
azaltmak ve global pazarda
mücadele etmeleri için gerekli
sürdürülebilir mükemmelliği
sağlamak için işbirliğine gidiyor.
tekstil segmentlerine katma değer
yaratmak için düzenlendi.
Huntsman’ın stratejik pazarlama
ve planlama bölümü global
genel müdür yardımcısı Steve
Gray dediğine göre Huntsman
Bangladeş’te firmaların karbon
ayak izini azaltmak ve sürdürülebilirlik hedeflerine ulaşmaları
için ortaklık ve yatırımlarına
devam edecek.
www.huntsman.com/textile_
effectsv
Jeanologia’nın kazanan dizayn takımı
En İyi Sürdürülebilir
Dizayn Takımı
Konfeksiyon terbiyesi alanında
sürdürülebilir teknolojiler sunan
Yıllık 20 milyar dolar değer biçilen
Bangladeş tekstil endüstrisi hazır
İspanyol firması, Jeanologia,
giyim ihracatında Çin’den sonra
WGSN Global Moda Ödüllerinde en
ikinci sırada. Endüsti Banladeş’in
iyi dizayn ödülünü kazandı.
gayri safi yurtiçi hasılasının
Ödül Jeanoliga’nın moda dünyası
%17’sini oluşturmaktadır.
için teknoloji ve sürdürülebilirlik
İhracatların üçte ikisininden fazlası alanında yaptığı çalışmaların
Avrupa ve Amerika’ya dır.
tanınması anlamına geliyor. Yıllar
Ancak Bangladeş tekstil endüstrisi boyunca inovatif teknolojiler üreten
günümüzde çevre korunması adına firma çalışan sağlığı enerji kullanımı,
konan yasalara uymakta zorluk
su sarfiyatı ve kimyasal salınımı
çekmekte ve sivil toplum örgütlekonularına da dikkat etmiştir.
rinden baskı görmektedir. Özellikle Denim endüstrisinin çevreye olan
su kirliliği ve kimyasal salınımı
negatif etkilerini bilen firma eco
konusu gündemdedir.
washer be G2 gibi ozon bazlı
Huntsman kısa bir süre önce
teknikler de geliştirdi. Eco
‘Ekonomik ve Ekolojik Sürdürülewasher kumaşları % 60 daha az
bilirlik İçin İnovasyon’ başlıklı bir
su ve % 80 daha az kimyasal
organizasyonu yerel ortağı ‘’Swiss
kullanarak yıkıyor.
Colours’’ ile birlikte düzenledi.
Firma ayrıca E-Soft ile yani bir
Tesis sahipleri, markalar, peraken- nano teknoloji yarattı. E-Soft
deciler, sivil toplum örgütleri ve
kumaşları nano köpükler kullanarak
akademilerden gelen 1000 kişinin
yumuşatıyor ve bu sayede %80
üzerinde topluluk giyim sektörünü
enerji ve %98 su kazanımı
bekleyen sorunlar üzerinde fikir
yaratıyor. Ayrıca bu teknoloji
alışverişinde bulundu.
kimyasal kullanmıyor.
Tehlikeli Kimsalların Sıfır Salınımı
Ödül firma adına Başkan Enrique
(ZDHC), Ortak Yol Haritası, inovatif Silla tarafından Victoria & Albert
ürünler ve çözümler gibi konuların
Muzesinde Londra’da alındı.
konuşulduğu toplantı alakalı
www.jeanologia.com
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Teknoloji Konuları
Sürdürülebilir tekstil baskısı
Her endüstriyel işlem gibi tekstil baskı işlemi hammaddeye ihtiyaç duyar, enerji
harcar ve atık üretir. SPG Prints in Pazarlama ve Satış Direktörü Joosts Smits’e
göre bu harcamaları kısmak için oldukça fazla imkan var.
Sürdürebilirlik şirketimizin global politikasının en önemli parçası. Çevresel
bütün yasaları harfiyen uygulamakla
kalmaz aynı zamanda ürünlerimizi
ve çalışma sistemimizi sürdürülebilir hale getirmek için sürekli bir
çaba sarf ederiz. Pazar lideri olarak
güvenlik sağlık ve çevreye yaptığımız
yatırımları gelecek nesillere katkı
olarak görüyoruz.
Tüketim Maddelerinde
Sürdürülebilirlik
Sürdürülebilir tüketim maddeleri
kullanmak baskı işleminin çevreye
olan etkisini azaltır. En önemli
bölümlere tek tek ele alalım.
Daha Temiz Tüketim Maddeleri
Rotary Baskı Ekranlarının önde gelen
üreticisi olarak üretimde yapacağımız
her türli yeniliğin önemli etkileri oluyor.
Herşeyden önce ekranları kaplamak
için kullandığımız lakede krom kullanmıyoruz ve bu şekilde çevereye zarar
verme ihtimalini ortadan kaldırıyoruz.
Ayrıca NoveScreen’lerde kullandığımız delikler özel bir boy ve şekilde
olduğu için daha az mekanik güç
sarfiyatı sağlamış oluyoruz. Böylece
daha az macun kullanmanın yanı
sıra daha az aşınmaya sebep olarak
ekranın yaşam süresini uzatır.
Bunlara ek olarak tesislerimizde
gelişmiş atık su arıtma tesislerimiz
bulunmakta. Ekranlarımızın hangi
ülkede yapıldığına bakmadan –
Hollanda, Çin, Hindistan, Brezilya
ve Amerika – kullanılan su
dikkatlice tekrar toplanır, arıtılır ve
tekrar kullanılır.
İnkjet baskıda öncü olarak hem
digital mürekkeplerimizin kalitesi
ile hem de çevreye olan duyarlılığımızla gurur duyuyoruz. Digital
baskı için kullandığımız bütün
mürekkeplerimiz su bazlı. Digital
baskı teknolojisi doğal yapısı itibarı
ile sürdürülebilir bir teknoloji –
normal baskıya göre v%30 daha az
su ve enerjiye ihtiyaç duyuluyor.
En verimli baskı işlemleri
Geleneksel ve digital baskı işlemlerimizde su, enerji, macun veya
mürekkep sarfiyatını azaltmak için bir
çok önlem aldık.
Üresiz Baskı
Reaktif baskı teknikleri daha canlı
renkler elde etmek için genellikle moda
tekstillerinin baskısında kullanılır. Bu
da hem kumaşta hem de macunda
üre kullanımını gerektirir. Üre
buharlama işlemi sırasında karbondioksit üretir ve kumaştan yıkama yolu
ile çikarılmak zorundadır.
Dahada önemlisi üreden tamamen
kurtulmak yüksek miktarlarda nitrojen
salınımına sebep olur, bu da durgun
sulara ötrofikasyona sebep olur.
Bunun sonuncunda plankton ve yosun
miktarı artar ve suyun kalitesi düşer.
Eco Foam ünitemizle üre kullanımına
ihtiyaç kalmamaktadır. Onun yerine
kumaş su bazlı köpük kullanarak
aşılanır. Bu işlem kumaşın rengini
korumakla kalmaz bazı durumlarda
geliştirirde. Ayrıca CO2 yada nitrojen
salınımı olmaz. Buhar az kullanılır
ve buharlama süresinde %30-40
tasarruf sağlanır.
Su tasarrufu
Sistemlerimizdeki pompalar ve baskı
örtüleri geri kazanılmış su ile yıkanır.
Bu şekilde su kullanımı %65 azalmış
olur. Normal şartlarda saatte 1,5
metreküp (%50 verimlilik ile) harcar.
Diğer eş değer makinalar ise saatte
4-5 metreküp su harcarlar.
ITMA Sürdürülebilirlik Bülteni
Dünya lideri olduğumuz direk lazer
(digital) gravür uygulamasının sürdürülebilirlik açısından bir çok avantajı var.
Ekranlar için geri dönüş zamanı çok
daha kısadır – bu da enerji tasarrufu
anlamına gelir. Dijital cila veya
mürekkep gibi konvensiyonel ‘ıslak’
işlemler sonunda ekranların hemen
toplanması gerekir
Macun Tasarrufu
Baskı işlemi bittiğinde yaklaşık 6
litre baskı atığı oluşur. Bu atık en
çok macun rezervleri ile ekranlar
arasında bulunan tüplerde oluşur.
Sistemimizle baskı atığının %80 i
rezerveler geri döner.
Mantıklı Seçim
Gördüğünüz gibi tekstil üretiminin
ekolojik karbon ayak izini azaltmak
için bir çok alanda aktif olarak
çalışıyoruz. NovaScreens ve direk
lazer gravür gibi insiyatiflerimiz
gerçekten eşsiz. Her şeyi bir
araya getirdiğiniz zaman
SPGPrints’in daha sürdürülebilir
tekstil baskısı için mantıklı seçim
olduğunu göreceksiniz.
Coda
Biopolimerlerin Yeşil Potansiyeli
Johann Zimmermann, NaKu, Avusturyalı naturel polimer üreticisi
Plastik genellikle iki açıdan
eleştirilir; çevreye zararlıdırlar
ve insan sağlığına zarar vercek
bileşenler taşırlar. Plastik kullanımı
yakın zamanda sık sık tartışılsa da
bu alanda gözle görülür bir değişim
isteği yoktur. Konu alternatif olduğu
zaman masraflar caydırıcıdır.
Bitkilerden yapılan polimerler bir
çözüm olabilir.
Polimerlerin geliştirilmesi ve
uygulanması konuları incelendiğinde konunun oldukça karışık ve
belirsiz olduğu görülecektir. Zaman
ve tecrübe isteyen bir alandır.
Problem bioplastik teriminin herkes
tarafından kabull edilmiş bir tanımı
olmamasıdır. Bir polimeri neyin
‘bio’ yaptığı hakkında herkesin
kendi fikri vardır.
%10 organik içerikli PVC bir bio
ürün müdür? %100 PVC üreten
birine göre bu yeşil bir PVC dir.
Ancak sürekli geri dönüştürülmüş
ürünler kullanan biri için bu bio ürün
olmaktan çok uzaktadır.
Pamuk gibi doğal elyaflar halen
süre gelen tartışmalarda sentetik
alternatifleri ile karşılaştırılıyorlar.
Bitkilerden yapılan biopolimerler
bu ikisi arasında köprü olabilir. Bu
polimerler her iki tarafın da avantajlarını bünyesinde bulundurabilir.
Polilaktik asit (PLA) bu alanda akla
gelen ilk maddedir. Neredeyse
tamamen bitkilerden oluşmuştur,
doğaya karışabilir ve hammaddeleri yağmur ormanlarına zarar
vermeyen kaynaklardan geliyor.
Polilaktik asitin temel maddesi
olan laktik asit insan kaslarında
ve yoğurtta bulunan doğal bir
maddedir. Laktik asit nışasta veya
şekerden fermente olur ve çok daha
az su ve bakteriye ihtiyaç duyar.
Ayrıca bu madde sentetik ürünlerin
sunduğu tüm avantajları sunar.
PLA nın tek dezavantajı geleneksel
polyesterlerden daha pahalı
olmasıdır. Genelde nonwovenler,
tek kullanımlık bakım ürünleri ve
kağıt güçlendirmek gibi 65 Dereceyi
geçmeyecek işlevlerde kullanılır.
Bazı aplikasyonlar ise PLA nın
düşük erime noktası ve doğaya
kolay karışması gibi özelliklerini
de kullanır.
NaKu standard bir lifi stapel lif
olarak ya da kalınlığı minimum
2,5 dtex olan iplik olarak üretebilir.
Ayrıca 20 ile 60 gsm ağırlığında
ve 3 metre genişliğinde
Isıya dayanıklı 7dtex stapel NaKu lif
Dalgalı kırmızı NaKu lif
Mikroskop altında PLA lifi
nonwovenlarda bulunmaktadır.
NaKu 95 derece ısıya dayanıklı yeni
yüksek ısı ipliklerini Avusturya’nın
Dornbirn şehrinde yapılan Dornbirn
Man Made Fibres Kongresinde
tanıttı. Tekstil dünyasında halen
gelişime açık olan bu konuya artan
bir ilgi var.