ŞERİT TESTERELER - Kesici Takım Evi

Transkript

2012/13
HASSAS
ŞERİT TESTERELER
TURKISH
İÇİNDEKİLER
2012/13
4
5
6
WIKUS Global Hizmetler
ParaMaster 2.0 - Online Kesim Verileri Programı
ARION - Yüksel Hızlı Kesim
8
10
Doğru şerit testerenin seçimi
Diş formları, diş seti tipleri, diş sayısı
12
Ürün yelpazesi
KARBON ÇELİĞİ ŞERİT TESTERELER
14
15
EXTRA
DIAMANT
JET
BİMETAL ŞERİT TESTERELER
16
17
18
19
20
21
22
23
24
Nitelikler, özel tasarımlar
MARATHON M42
VECTOR M42
PROFLEX M42
MARATHON M42 RS
MARATHON X3000
VECTOR X3000
GIGANT X3000
YENİ! SELEKTA GS X3000
VARIO M42
GIGANT M42
ECOFLEX M42 / NE
KARBÜR UÇLU ŞERİT TESTERELER
25
26
27
28
29
30
31
32
33
FUTURA
FUTURA PREMIUM
FUTURA VA
DUROSET / NE
YENİ! PROFIDUR
YENİ! ARION
FUTURA PLUS
FUTURA PLUS SU
TCTYRE
FUTURA PREMIUM VA
FUTURA SN
FUTURA PREMIUM AL
ECODUR
TCT
ELMAS ŞERİT TESTERELER
34
35
DIAGRIT K
DIAGRIT S
36
37
38
Şerit testere boyutları ve makine tipleri
Yeni testere ile ilk kesim
Made in Spangenberg
DIAGRIT U
FUTURA PREMIUM AL
WIKUS ŞERİT TESTERELER 2012/13 | 3
@
WIKUS
ONLINE SERVICE
www.wikus.com
WIKUS GLOBAL HİZMETLER
ÖNEMLİ OLAN, SİZİN İSTEKLERİNİZE
CEVAP VEREBİLMEK
KESİM VERİLERİNE İLİŞKİN YAZILIMA
ONLINE ERİŞİM
KESİM GİDERLERİNİZİ DÜŞÜRÜN
WIKUS şerit testereleri yüksek hassasiyet ve yüksek
verimlilik sembolüdür. Dünyanın dört bir yanındaki
WIKUS kullanıcıları, sunduğumuz akıllı çözümlere
güvenmektedir.
Yüksek performanslı takımların geliştirilmesi ve imalatında 50 yılı aşkın bir tecrübeye sahibiz. Ürün yelpazemiz
her türlü kullanım beklentisine doğru cevabı verebilecek
kapasitededir. Dünyanın dört bir yanında çeşitli branşlarda
faaliyet gösteren müşterilerimiz, şerit testerelerde sunduğumuz yenilikçi çözümlere büyük güven duymaktadır.
WIKUS müşterilerine, kapsamlı ve müşteri odaklı bilgilendirme görüşmeleri sunmakta, yetkin teknik destek
vermektedir. WIKUS şerit testerelerinin seçiminde
yanınızda bulunarak bunları ihtiyacınıza göre sizlerle
birlikte belirlemektedir. Çünkü WIKUS, yüksek teknoloji
kaynaklı ürünleriyle mükemmel sonuçlara erişmenizi
sağlamak ister.
WIKUS'la kurduğunuz ortaklığa güveniniz. Kesim
noktasındaki hassasiyete bizimle ulaşırsınız.
4 | WIKUS ŞERİT TESTERELER 2012/13
Sunduğumuz hizmetler:
» 70'in üzerinde ülkede temsilcilik
» Branşa ilişkin mükemmel bir deneyim ve bilgi hazinesi
» Numune sunumu
» WIKUS'un Spangenberg'deki kesim merkezinde
kesim deneyleri ve analiz
» WIKUS'un Spangenberg'deki eğitim merkezinde
eğitim çalışmaları
» Ticari ve teknik destek
Ayrıca, ürünlerimizin çeşitliliğini ve çalışma pratiğindeki
tecrübe ve bilgimizi sunduğumuz pratik bir yazılımla
tamamlıyoruz: WIKUS ParaMaster 2.0, online erişimi
mümkün bir kesim verileri programıdır. Bu yazılım, kesim
süreçlerinizin daha da iyileştirilmesini büyük bir etkinlikle
sağlar. Yalnızca elde edeceğiniz mükemmel kesim sonuçları değil, kullanıcı dostu olması ve maliyette sağladığı
tasarruf tasarruf da ikna olmanızı sağlayacaktır.
ParaMaster 2.0 şunları sunar:
» Her gün yenilenen veri bankası: 150 000’den fazla
hammadde, 3 000 makine birçok başka yararlı
bilgi
» Kolay kullanım: bütün bilgiler bir arada, kendiliğinden
anlaşılır kullanım yüzeyi
» Uygulama: katı malzeme (yuvarlak ve kare), boru
(yuvarlak ve kare), kiriş, tek veya katmanlı kesim
» Kesim masrafları analizi
High
Speed
Cutting
ARION ® - YÜKSEL HIZLI KESİM
KESİM HIZINDA DEVRİM
Yüksek performanslı yeni şerit testere ARION, sunduğu
olağanüstü performansıyla alanında kendisiyle yarışacak rakip arıyor.
ARION, olası en iyi sinerji imkanlarını kullanarak ekonomiklik, hız ve kalitede en yüksek seviyeyi tutturuyor.
Bunu, hem dizaynı hem de kaplamalı karbür uçlu
şeridinde bulunan kiriş bandının çok farklı kalitesi
sağlıyor.
ARION’un sunduğu avantajlar:
» Azami kesim hızı – High Speed Cutting
» Zamandan tasarruf
» Makine verimliliğinin arttırılması
» Üretim verimliliğinin yükseltilmesi
» Kesimde en yüksek kalite
» Kesim kanallarının an aza indirgenmesiyle materyalden tasarruf
» En yüksek beklentilere cevap veren rakipsiz kesme
oranı
ARION ile daha yüksek bir verimlilik elde edebileceğiniz kanıtlanmış bir gerçektir. ARION, pratikte alışılagelmiş karbür uçlu şerit testerelerle elde edilen kesim
verimliliğinin beş kat fazlasını sunmaktadır.
İsterseniz, uygulamada sunduğu avantajları uzmanlarımızla birlikte keşfedin. Siparişi mümkün olan boyutları
ve diş sayılarını 30 sayfada bulabilirsiniz.
DOĞRU ŞERİT TESTERENİN SEÇİMİ
1. Şerit uzunluğu
Şerit boyutları kullanılan kesim makinasına
bağlıdır.
2. Şerit genişliği
Yatay çalışan makinalarda şerit genişliği
üretici tarafından belirlenir. Dikey çalışan
makinalar şerit genişliğinde daha fazla
varyasyona izin verebilirler.
Fakat genel kural şudur: şerit genişliği ne
kadar fazla olursa stabilite de o oranda
artar. Çevre kesimlerinde kesilecek en
küçük yarıçap şerit genişliği için sınırlayıcı
faktördür.
3. Kesme ucu malzemesi
WIKUS dört ana kesme ucu malzemesi
grubu sunmaktadır:
- Kesilecek malzemenin işlenilebilirliği
kesme ucu malzemesini belirlemektedir.
4. Diş sayısı
Burada belirleyici olan, testerenin malzeme
ile olan temas uzunluğudur. Sağdaki tablo
en alt ve en üst limit değerlerini göstermektedir.
5. Diş formu
Ürünlerimizin sahip olduğu farklı diş
formlarında seçenekler, sahip olduğumuz
teknolojilerle, kesme ucu malzemeleri
ile testere boyutları göz önüne alınarak,
optimize edilmiştir.
Değişken diş
sayısı
tpi
Kontakt uzunluğu
(mm)
en düşük
10-14
Boru kesimi
Boru dış çapları (mm) / Diş sayısı tpi cinsinden
s
en yüksek
mm
20
40
60
80
100
120
150
200
300
400
500
600
700
800
900
1000
1500
20
2
14
14
14
14
14
14
10-14
10-14
8-12
8-12
6-10
6-10
5-8
5-8
5-8
5-8
5-8
8-12
10
30
3
14
14
10-14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
6-10
6-10
5-8
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
6-10
20
50
4
14
14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
8-12
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
5-8
30
60
5
14
10-14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
4-6
50
90
6
14
10-14
10-14
8-12
8-12
8-12
8-12
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
3-4
80
150
8
14
10-14
8-12
8-12
8-12
6-10
6-10
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
120
300
10
8-12
6-10
6-10
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
1,4-2
250
600
12
8-12
6-10
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
1,0-1,4
400
1000
15
8-12
6-10
5-8
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
0,85-1,15
600
2000
20
6-10
5-8
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
0,75-1,25
600
2000
30
4-6
4-6
4-6
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
1,4-2
0,7-1,0
1000
3000
50
3-4
3-4
3-4
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
1,4-2
2-3
2-3
2-3
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
2-3
2-3
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
2-3
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,0-1,4
1,0-1,4
1,0-1,4
1,4-2
1,4-2
1,4-2
1,0-1,4
1,0-1,4
1,0-1,4
0,75-1,25
1,4-2
1,0-1,4
1,0-1,4
1,0-1,4
1,0-1,4
1,0-1,4
0,75-1,25 0,75-1,25 0,75-1,25
1,0-1,4
0,75-1,25 0,75-1,25
0,7-1,0
0,75-1,25 0,75-1,25
0,7-1,0
75
100
150
200
250
300
350
400
450
500
0,75-1,25 0,75-1,25
0,7-1,0
0,7-1,0
0,7-1,0
s = duvar kalınlığı
İki veya daha fazla boru yanyana kesilecekse çizelgedeki değerleri duvar
kalınlığını (s) 2’yle çarparak kullanınız.
DİŞ FORMLARI
Atlayan dişler (L)
DİŞ SETİ TİPLERİ
Dişlerin gövdeden sağa ve sola doğru çıkıntı yapmaları olarak tanımlanan diş seti ile serbest kesme
işlemi sağlanmaktadır.
Tarak diş (S)
Standart set (SD)
Tarak açısı 0°; nerelerde kullanıldığı:
Tarak açısı 0°; nerelerde kullanıldığı:
» esnek malzemeler (alüminyum ve ağaç);
yalnızca karbon çeliğinde mümkün
»
»
»
»
»
İnce duvarlı profiller (P)
»
»
»
»
içi boş ve açılı profiller
çelik kirişler
demet ve katmanlı kesimler
titreşim hassasiyeti olan uygulamalar
HV Diş formu
pozitif
Tarak açısı: pozitif; nerelerde kullanıldığı:
» genel amaçlı kullanım
» karbon içeriği olan, demir içermeyen metal ve çelikler < %0,8
» profiller ve katı malzeme
»
»
»
»
yüksek kesme oranları
katı malzeme
kısa talaşlı malzemeler
tavlanmış çelik
Trapez diş (T)
Kesme geometrisi trapezimsi
» yüksek kesma oranları
» en iyi yüzey kalitesi
Standart set, 5 mm’den kalın çelik, döküm
ve sert demir içermeyen metalleri kesmek
için tasarlanmış çok amaçlı bir diş setidir. Diş
sayısı sabit olan sette, dişler gövdeden sola/
sağa/düz yönlerde çıkıntı yapar. Diş sayısı
değişken olan sette ise, her bir aralıkta çıkıntı
yapmayan tek bir diş vardır. Diğer dişler ise,
sola/sağa çıkıntı yapar.
Farklı çıkıntı aralıkları, kesim kanalının en iyi
derecede ayarlanabilmesini sağlar; bu da
hem performansı yükseltir hem de şeridin
ömrünü uzatır.
Grup set (GS)
Dalgalı set (WS)
4-18 tpi diş sayısı aralığında olan şerit testerelerde iyileştirilmiş yüzey kalitesi grup set ile
sağlanır.
Levha, ince duvarlı boru ve profiller gibi
kalınlıkları 5 mm’yi aşmayan malzemeler için
dalgalı seti öneririz.
VA Diş formu
pozitif
Tarak açısı: pozitif ve dişlerin tanımlanmış
farklılığı; kullanım:
Dişleme aralığı
Kanca diş (K)
pozitif
kısa talaşlı malzemeler
yüksek karbon içerikli malzemeler
takım çeliği ve dökme demir
küçük kesit alanlı malzemeler
ince duvarlı profiller
Dereceli set (SFN)
ekstrem pozitif
Tarak açısı: ekstrem pozitif ve dişlerin tanımlanmış farklılığı; kullanım:
»
»
»
»
»
yüksek kesme oranları
katı malzeme
uzun talaşlı malzemeler
pasa ve aside dayanıklı çelikler
süper alaşımlar
DİŞ SAYISI (TPİ)
Diş sayısı (tpi) inç başına düşen dişlerin sayısı olarak tanımlanır. 1 inç 25,4 mm’dir.
Diş formu TSN (Trapez diş)
Değişken
min.
maks.
negatif
mit kleinem
Pömpel
an der
Tarak açısı: negatif; nerelerde
kullanıldığı:
Spitze
;)
» endüklemeli sertleştirilmiş miller
» 62 HRC sertliğe kadar olan sertleştirilmiş
çelikler, sert mangan çeliği, sert krom
levha kaplamalı iş parçaları
» 300 mm’ye kadar olan çaplar
mit kleinem
Pömpel an der
Spitze ;)
Dişleme aralığı
Değişken diş sayıları iki sembolle gösterilir,
örneğin “2-3 tpi” olarak yazılır. Burada 2 tpi,
dişler arasındaki maksimum uzaklığı, 3 tpi ise
dişler arasındaki minimum uzaklığı simgeler.
W I K U S Ş E R İ T T E S T E R E L E R 2 0 1 2 / 1 3 | 11
ÜRÜN YELPAZESİ
B
T
S
L
TEMEL
YILDIZ ÜRÜN
ÖZEL
LIGHT
Satış birimleri:
Şerit genişliği:
Sabit diş sayısı:
Diş formu:
Diş seti tipleri:
- Sabit uzunluklu makaralar ve şerit genişliğine bağlı
olarak uzunluğu 120 m’ye kadar olan makaralar
- Uzunluğa göre kaynaklanmış şerit testeler
5 mm'den 25 mm'ye kadar
3 tpi'den 24 tpi'ye kadar
L, S, K
SD, WS, GS
Satış birimleri:
Şerit genişliği:
Değişken diş sayıları:
Diş formu:
Diş seti tipleri:
Kaliteler:
Özel tasarımlar:
- Sabit uzunluklu makaralar ve şerit genişliğine bağlı
olarak uzunluğu 120 m’ye kadar olan makaralar
6 mm'den 100 mm'ye kadar
0,7 - 1,0 tpi'den 12 - 16 tpi'ye kadar
S, P, K, HV, VA
SD, GS
HSS-M42: 68 - 69 HRC, takr. 940 - 1000 HV
X3000:
takr. 70 HRC, takr. 1000 HV
PW, PE
KARBÜR ŞERİT TESTERELER
Satış birimleri:
Şerit genişliği:
Sabit diş sayısı:
Değişken diş sayıları:
Diş formu:
Özel tasarımlar:
- Maksimum 50 metreye kadar makaralar
13 mm’den 100 mm’ye kadar
1,25 tpi’den 4 tpi’ye kadar
0,7 - 1,0 tpi’den 3 - 4 tpi’ye kadar
S, K, T, TSN
PW
JET
EXTRA
DIAMANT
MARATHON M42
VECTOR M42
MARATHON M42 RS
VARIO M42
GIGANT M42
PROFLEX M42
MARATHON X3000
VECTOR X3000
ECOFLEX M42
GIGANT X3000
SELEKTA GS X3000*
FUTURA
FUTURA PREMIUM
FUTURA SN
DUROSET
FUTURA VA
FUTURA PREMIUM VA
FUTURA PLUS SU
ECODUR
FUTURA PLUS
FUTURA PREMIUM AL
PROFIDUR*
ARION*
TCT
TCTYRE
* Yeni!
ELMAS ŞERİT TESTERELERİ
DIAGRIT K
Satış birimleri:
Şerit genişliği:
Diamond coating:
DIAGRIT S
Tanecik boyutları:
- Uzunlu a göre kaynaklanmı erit testeler
10 mm’den 100 mm’e kadar
sabit (K), bölümlü (S), kesikli (U)
6 mm’den 30 mm’ye kadar olan diş aralıkları
D91, D126, D181, D252, D356, D427, D601
DIAGRIT U
WIKUS KARBON ÇELİĞİ ŞERİT TESTERELER
DIAMANT
Malzeme Grubu
1
4
9
10
11
17
18
19
20
5
6
7
8
13
14
15
16
★
» Temel/basit kesimler için
» Düşük alaşımlı, orta çekme
dayanımında çelikler için
Parça grubu 510 DIAMANT (yaklaşık 66-67 HRC)
DIAMANT
WIKUS Karbon Çeliği Programı öncelikle temel/basit kesimlerden kompozit malzemelerin kesimine kadar talaşlı imalatın
çeşitli operasyonlarına uygundur.
Boyutlar
Genişlik x kalınlık
mm
inç
5 x 0,40
3/16 x 0,016
5 x 0,65
3/16 x 0,025
6 x 0,40
1/4 x 0,016
6 x 0,65
1/4 x 0,025
8 x 0,65
5/16 x 0,025
10 x 0,65
3/8 x 0,025
13 x 0,65
1/2 x 0,025
16 x 0,50
5/8 x 0,020
16 x 0,65
5/8 x 0,025
16 x 0,80
5/8 x 0,032
20 x 0,80
3/4 x 0,032
25 x 0,90
1 x 0,035
3
4
6
K
K
L
K
K
S-K
K
S-K
S-K
S-K
S-K
K
K
K
K
S-K-L
K
K
K
S-K
K
K
S-K
SD
8
Diş sayısı (tpi)
10
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
WS
14
S
S
18
14
S
24
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
GS
4
K
K
S
L = Atlayan dişler, S = Tarak diş, K = Kanca diş
JET
Sertleştirilmiş diş uçları ve son derece esnek şerit gövdeleri
güvenilirliği yükselten faktörlerdir.
Malzeme Grubu
1
17
EXTRA
Malzeme Grubu
1
2
9
10
11
17
18
19
4
5
6
7
12
13
14
15
★
» Alaşımsız, düşük çekme
dayanımında çelikler için
3
L
L
L
L
4
12
20
5
6
14
8
15
★
16
» Kalınlığı 30 mm’ye kadar
olan çelikler için
Parça grubu 515 JET (yaklaşık 63-65 HRC)
Sürtünmeli şerit testere
Boyutlar
mm
inç
10 x 0,65
3/8 x 0,025
16 x 0,80
5/8 x 0,032
20 x 0,80
3/4 x 0,032
25 x 0,90
1 x 0,035
SD
14
S
S
S
S
6
S
» Kompozit malzemeler için
Diş sayısı (tpi)
RL
8
10
GS
4
S
S
S
S
S
S = Tarak diş
Parça grubu 500 EXTRA (yaklaşık 65-66 HRC)
Diş sayısı (tpi)
SD
4
L
S-L
S-L
S
S-L
18
3
11
» Özel makinelerde kullanılacak sürtünmeli şerit
testereyle yapılacak kesimler için
» Temel/basit kesme çalışmaları için
Boyutlar
mm
inç
8 x 0,65
5/16 x 0,025
10 x 0,65
3/8 x 0,025
13 x 0,65
1/2 x 0,025
16 x 0,80
5/8 x 0,032
20 x 0,80
3/4 x 0,032
2
9
6
S
S
S
S
L = Atlayan dişler, S = Tarak diş
WIKUS BİME TAL Ş E RİT TESTE RE LE R
MARATHON ® M42
Malzeme Grubu
1
2
9
10
18
MARATHON M42
4
13
19
20
6
7
8
14
15
16
★
» Genel amaçlı kullanım und
seri kesimler için
GIGANT M42
» Büyük profiller ve katı
malzemeler için
» Demet ve katmanlı kesimler için
» 40 HRC sertliğe kadar olan
çelikler ve demir içermeyen
metaller için
BİMETAL ÖZELLİKLERİ
M42
Aşınmaya dayanıklılık kesme ucu malzemesi M42’nin en
önemli özelliğidir. Burada belirleyici unsurlar karbürlerin
büyüklükleri ve bileşimleridir. Aşırı derecede sert karbürler, ısı
geçirmez martensit matrix içine gömülmüştür. Sizin amaçlarınız için en uygun mikro yapı, bizim tam gelişmiş ısıl işlem
sürecimiz sayesinde elde edilebilmektedir.
3
Parça grubu 529 MARATHON M42 (yaklaşık 68-69 HRC)
X3000
WIKUS’un yeni jenerasyon kesme ucu malzemeleri, özellikle
kesimi zor malzemeler, pasa ve aside karşı dayanıklı malzemeler, nikel bazlı alaşımlar ve yüksek derecede tavlanmış
malzemelerin kesimi için geliştirilmiştir. Ekstrem sert ve en
dayanıklı malzemelerin kesimi X3000’ün karekter özelliğidir. Bu
da, WIKUS'un geliştirdiği yeni bir ısı işleme yöntemiyle mümkün
kılınmakta ve kesme ucu stabilitesi garantilemektedir.
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
38 x 1,30 1-1/2 x 0,050
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
0,75 - 1,25
1,0 - 1,4
Diş sayısı (tpi)
SD
2-3
K
K
K
K
K
K
K
K
1,4 - 2
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
K
3-4
K
K
K
K
K
K
K
K
4-6
K
K
5-8
K
K
K
K
K
K
K
K = Kanca diş
VARIO ® M42
HSS çelik tel
Su verilmiş ve ısıl işlem
görmüş çelikten yapılmış
şerit kirişi
Malzeme Grubu
Elektron veya lazer ışınıyla kaynak işlemi
1
2
3
4
5
6
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
7
8
16
» Genel amaçlı kullanım und
seri kesimler için
Bimetal şerit testereler
» Küçük ve orta boyutlu
malzemeler için
çelikler ve demir içermeyen
metaller için
Parça grubu 528 VARIO M42 (yaklaşık 68-69 HRC)
ÖZEL TASARIMLAR
Tasarım PW
- Mükemmel kesme oranı ve takım ömrü
- Pas ve aside dayanıklı çelikler ayrıca egzotik alaşımlar için
- Daha kısa kesim zamanları ve geniş kesit alanı ile daha uzun
kullanım ömrü
Şu ürün gruplarında mevcuttur: 532, 534, 633, 638, 639
Tasarım PE
- Çift yüzlü taban diş yüzlerinin sağladığı olabilecek en iyi
yüzey kalitesi
- İstenirse, kesim genişliğini ayarlamak mümkün
Yalnızca kaynağı uzunluğa göre yapılmış şerit testelerde.
Şu ürün gruplarında mevcuttur: 528, 529, 631
Diş sayısı: 3 - 4 ile 10 - 14 arasında
Boyutlar
mm
inç
6 x 0,65
1/4 x 0,025
6 x 0,90
1/4 x 0,035
10 x 0,90
3/8 x 0,035
13 x 0,65
1/2 x 0,025
13 x 0,90
1/2 x 0,035
20 x 0,90
3/4 x 0,035
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
3-4
S
S
S
4-6
S
S
S
S
Diş sayısı (tpi)
SD
5-8
6 - 10
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
S
8 - 12
S
S
S
S
S
10 - 14
S
S
S
S
S
S
S
S = Tarak diş
VECTOR ® M42
PROFLEX ® M42
Malzeme Grubu
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
4
5
6
9
10
11
12
13
14
15
16
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
17
18
19
20
★
» Performasyona bağlı kullanım için
» Genel temel/basit çalışmalara uygundur
» Orta boyutlu malzemeler
için
Özel diş geometrisi:
» Çelik kirişler
» Yapı çelikleri, su verilmiş ve
ısıl işlem görmüş çelikler,
takım çelikleri için (HV)
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
2-3
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV, VA
* geniş set olarak da mevcuttur
çelikler için
Diş sayısı (tpi)
Değişken diş sayısı:
3-4
HV, VA
HV, VA
HV, VA
8
16
» Tekli, katmanlı ve demet
kesimler için profiller
» Pasa ve aside dayanıklı
çelikler için (VA)
Parça grubu 534 VECTOR M42 (yaklaşık 68-69 HRC)
7
Parça grubu 524 PROFLEX M42 (yaklaşık 67-68 HRC)
Boyutlar
mm
inç
20 x 0,90
3/4 x 0,035
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
4-6
HV
HV
HV
HV = Diş formu HV, VA = Diş formu VA
Diş sayısı (tpi)
2-3
3-4
P*
P*
P*
P*
P*
P
P*
P*
P*
P*
P*
5-7
P
P
P
P
P
P
8 - 11
P
P
P
P
12 - 16
P
P
P = Profil diş
GIGANT ® M42
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
7
9
10
11
12
13
14
15
18
19
20
★
16
» Büyük boyutlu malzemeler
için
çelikler için (VA)
takım çelikleri için (HV)
çelikler için
Parça grubu 532 GIGANT M42 (yaklaşık 68-69 HRC)
Boyutlar
mm
inç
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
100 x 1,60
4 x 0,063
0,7 - 1,0
HV
HV
Diş sayısı (tpi)
0,75 - 1,25
1,0 - 1,4
HV
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV
1,4 - 2
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV, VA
PROFLEX M42
MARATHON ® M42 RS
MARATHON ® X3000
Malzeme Grubu
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
7
8
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
★
19
20
★
17
» Aşırı gerilimi olmayan, kalın
duvarlı borular için özel diş
geometrisi
» Kesimi zor malzemeler için
» Profil ve katı malzemeler
için
» Demet ve katmanlı kesimler için
» Sertliği 45 HRC'ye kadar
yüksek alaşımlı çelikler için
Parça grubu 529 MARATHON M42 RS (yaklaşık 68-69 HRC)
Boyutlar
mm
inç
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
Parça grubu 631 MARATHON X3000 (yaklaşık 70 HRC)
Diş sayısı (tpi)
SD
2-3
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
3-4
K
K
K
K = Kanca diş
1,4 - 2
K
2-3
K
K
K
K
Diş sayısı (tpi)
SD
3-4
K
K
K
K
K
4-6
K
K
K
K
5-8
K
K = Kanca diş
ECOFLEX M42
®
Malzeme Grubu
1
2
9
10
17
18
3
19
4
5
12
13
20
★
6
7
8
15
16
» Temel/basit kesimler için
» Küçük ve orta boyutlu
malzemeler için
» Profil ve katı malzemeler
için
Başlık grubu 523 ECOFLEX M42 (yaklaşık 68-69 HRC)
Boyutlar
mm
inç
13 x 0,65
1/2 x 0,025
20 x 0,90
3/4 x 0,035
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
2-3
3-4
4-6
K
K
K
K
K
K
K
K
K
Diş sayısı (tpi)
SD
5-8
S
S
S
6 - 10
S
S
S
S
8 - 12
S
S
S
S
10 - 14
S
S
S
Malzeme Grubu
S = Tarak diş, K = Kanca diş
Parça grubu 523 ECOFLEX M42 NE (yaklaşık 68-69 HRC)
Boyutlar
mm
inç
20 x 0,90
3/4 x 0,035
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
K = Kanca diş
2
K
Diş sayısı (tpi)
Ekstra geniş set
3
K
K
K
4
K
K
1
2
9
10
17
18
3
19
4
5
6
12
13
14
20
★
8
15
16
» Karbon içeriği olan metallerle çalışmalarda kullanılan
diş aralıkları ekstra uzun
olan bimetal şerit testereler
için
MARATHON X3000
GIGANT ® X3000
Malzeme Grubu
1
2
3
4
9
10
11
12
17
18
19
20
5
6
7
14
8
16
★
için
» Pasa ve aside dayanıklı çelikler ve nikel bazlı alaşımlar
(VA) için
» 45 HRC kadar tavlanmış
çelikler için (HV)
Parça grubu 633 GIGANT X3000 (yaklaşık 70 HRC)
Boyutlar
mm
inç
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
100 x 1,60
4 x 0,063
0,7 - 1,0
HV, VA
HV, VA
HV
Diş sayısı (tpi)
1,0 - 1,4
HV
HV, VA
HV, VA
1,4 - 2
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV, VA
VECTOR X3000
VECTOR ® X3000
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
★
için
» Pasa ve aside dayanıklı çelikler ve nikel bazlı alaşımlar
(VA) için
» 45 HRC kadar tavlanmış
çelikler için (HV)
Parça grubu 639 VECTOR X3000 (yaklaşık 70 HRC)
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
2-3
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV
Diş sayısı (tpi)
3-4
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV, VA
HV
4-6
HV
HV
HV
GIGANT X3000
SELEKTA® GS X3000
Malzeme Grubu
1
YENİ!
2
9
17
18
3
4
11
12
19
20
5
6
7
8
14
15
16
★
» Bilenmiş kılavuz diş
» En iyi yüzey kalitesi için
» En iyi doğruluk için
Parça grubu 638 SELEKTA GS X3000 (yaklaşık 70 HRC)
Boyutlar
mm
inç
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
1,4 - 2
K
K
Diş sayısı (tpi)
KARBÜR UÇLU ŞERİT TESTERELER
2-3
K
K
K = Kanca diş
WIKUS’un karbür uçlu şerit testerelerinin diş seti özel olarak
bilenmiş trapez dişlerle donatılmıştır.
Kullanılan karbür uçlarının farklı sertliklerden ve bileşimlerinin
farklı metallerden olması, hangi uygulamada kullanılırsa kullanılsın, sizi en iyi sonuçlara ulaştırır.
Premium sınıf ürünlerimiz uzun ömürlü ve son derece yüksek
performanslıdır; her ikisi de birer avantaj olan bu iki özelliği
şerit kirişlerinin optimize edilmiş kalitesine borçluyuz.
PW özel tasarımında da sunduğumuz ürün grupları şunlardır:
541, 545, 548, 645, 648
FUTURA®
Malzeme Grubu
3
5
9
10
11
12
17
18
19
20
6
7
14
15
16
★
» Yüksek kesim oranı için
yenilikçi diş geometrisi
» Çelikte genel kullanımlar
için
Parça grubu 545 FUTURA (yaklaşık 1600 HV)
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
0,85 - 1,15
T
T
T
1,0 - 1,4
1,4 - 2
T
T
T
T
T
T
T
T
2-3
T
T
T
T
T
3-4
T
T
T
T = Trapez diş
SELEKTA GS X3000
WIKUS KARBÜR UÇLU ŞERİT TESTERELER
FUTURA® PREMIUM
FUTURA® VA
Malzeme Grubu
1
17
2
3
4
10
11
12
13
6
18
19
20
★
7
14
Malzeme Grubu
8
1
2
3
4
5
6
16
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
» Olağanüstü kesim oranları
elde edebilmek için kaplamalı karbür uçlu şerit
testereler için
8
15
16
Aşağıdaki şu kullanımlar için
optimize edilmiş diş
geometrisi:
» Pas ve aside dayanıklı
çelikler ve nikel bazlı alaşımlar (VA)
takım çelikleri için
» Titan ve özel alaşımlar için
Parça grubu 645 FUTURA VA (yaklaşık 1600 HV)
Parça grubu 548 FUTURA PREMIUM (yaklaşık 3800 HV)
Boyutlar
mm
inç
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
0,85 - 1,15
T
T
T = Trapez diş
1,0 - 1,4
T
T
T
Diş sayısı (tpi)
SD
1,4 - 2
T
T
T
T
2-3
T
T
T
T
T
3-4
T
T
Boyutlar
mm
inç
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
0,85 - 1,15
T
T
1,0 - 1,4
1,4 - 2
T
T
T
T
T
2-3
T
T
T
T
3-4
T
T = Trapez diş
T
FUTURA® PREMIUM VA
Malzeme Grubu
1
17
2
4
5
10
11
12
13
18
19
20
★
7
14
8
15
» Mükemmel kesim oranları
elde edebilmek için kaplamalı karbür uçlu şerit
testereler için
çelikler ve nikel bazlı alaşımlar (VA) için
» Titan ve özel alaşımlar için
Parça grubu 648 FUTURA PREMIUM VA (yaklaşık 3800 HV)
Boyutlar
mm
inç
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
0,85 - 1,15
1,0 - 1,4
T
Diş sayısı (tpi)
SD
1,4 - 2
T
T
T
2-3
T
T
3-4
T
T
T = Trapez diş
FUTURA PREMIUM
DUROSET ®
PROFIDUR ®
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
15
Malzeme Grubu
8
1
16
9
YENİ!
» Dişleri karbür uçlu şerit testereler, çelikte kullanılmak
üzere
0,7 - 1,0
1,0 - 1,4
K
K
K
K
K
K
2-3
3-4
K
K
K
K
K
K
K
K = Kanca diş
Parça grubu 541 DUROSET NE (yaklaşık 1600 HV)
Boyutlar
mm
inç
20 x 0,80
3/4 x 0,032
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
2
Diş sayısı (tpi)
Ekstra geniş set
K
3
K
K
K
K = Kanca diş
FUTURA® SN
19
4
5
6
7
12
13
14
15
20
★
16
» Az çapaklı kesim, yüksek
kaliteli yüzey
Parça grubu 541 DUROSET (yaklaşık 1600 HV)
Diş sayısı (tpi)
SD
1,4 - 2
18
3
» Kesme performansında
maaliyeti düşürür; kesim
verimi yükselirken her bir
kesim için söz konusu olan
masrafları düşürür
» Karbür paketi olmayan şerit
testereler için
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
17
2
» Süreçlerin en iyi şekilde
çalışmasına bağlı olarak
makine kapasitesinden
ve doğal kaynaklardan
tasarruf
Özel diş geometrisi:
2
3
9
10
11
17
18
19
4
20
» Duvar kalınlığı 20 mm'den
fazla olan profil ve açılar
Parça grubu 588 PROFIDUR (yaklaşık 3800 HV)
Malzeme Grubu
5
6
7
13
14
15
8
★
Boyutlar
mm
inç
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
2-3
T
3-4
T
» Genişliği 300 mm'den fazla
olan çelik kirişler
T = Trapez diş
» Diş aralıkları ekstra uzun
karbür uçlu şerit testere,
sert demir içermeyen metalleri kesmek için
» Dökümhanelerde manüel
uygulamalar için
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
20
★
» Endüklemeli sertleştirilmiş ve
krom kaplamalı yapı parçalarında en yüksek performans
beklentilerine cevap verebilmek için özel geometri
» 65 HRC’ye kadar uygun
Parça grubu 547 FUTURA SN (yaklaşık 1600 HV)
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
SD
2-3
TSN
TSN
TSN
3-4
TSN
TSN
TSN
TSN = TSN Diş formu
PROFIDUR
ARION ®
FUTURA® PLUS
Malzeme Grubu
YENİ!
1
2
9
10
17
18
3
19
4
20
Malzeme Grubu
5
6
7
8
1
2
3
4
13
14
15
16
9
10
11
12
18
★
» Özel makinelerde yüksek
ürün verimliliğini sağlamak ve olağanüstü kesim
oranları elde edebilmek için
kaplamalı karbür uçlu şerit
testereler
20
5
6
7
8
14
15
16
★
» Demir içermeyen metallerde yüksek kesim verimliliği
» Dökümhanelerde kullanım
için
» Çoklu kesim ve katı malzemeden küçük boyutlu ürün
imalatında
takım çelikleri için
Tasarım FG:
maksimum kesme verimliliği
Tasarım EG:
en iyi yüzey kalitesi
Tasarım PG:
boru ve profiller
Parça grubu 668 ARION (yaklaşık 3800 HV)
Boyutlar
mm
inç
54 x 1,10 2-1/8 x 0,042
67 x 1,10 2-5/8 x 0,042
80 x 1,10 3-1/8 x 0,042
100 x 1,10
4 x 0,042
125 x 1,30
5 x 0,050
0,7 - 1,0
FG, EG
FG
1,0 - 1,4
FG, EG
FG, EG
FG
Parça grubu 546 FUTURA PLUS (yaklaşık 1700 HV)
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
0,7 - 1,0
0,85 - 1,15
T
T
1,4 - 2
2
2-3
T
T
T
T
T
T
T
T
3
T
3-4
T
T
T
T = Trapez diş
Diş sayısı (tpi)
SD
1,4 - 2
FG, EG
FG, EG
FG, EG
2-3
EG, PG
FG, EG, PG
FG, EG
FG, EG
3-4
EG, PG
FG, EG, PG
FUTURA® PREMIUM AL
Malzeme Grubu
1
2
9
10
17
18
3
19
4
5
12
13
20
★
7
14
8
15
» Özellikle alüminyum ve
alüminyum alaşımlarında
olağanüstü kesim oranları
elde edebilmek için
kaplamalı karbür uçlu şerit
testereler
Parça grubu 658 FUTURA PREMIUM AL (yaklaşık 3800 HV)
Boyutlar
mm
inç
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
Diş sayısı (tpi)
SD
1,4 - 2
T
T
T = Trapez diş
ARION
FUTURA® PLUS SU
TCTYRE ®
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
15
Malzeme Grubu
8
1
16
9
17
» Alüminyum alaşımlarında
en iyi talaş sonucunu alabilmek için özel geometri
2
18
3
4
11
12
13
6
19
20
★
7
8
15
16
» Tekerlek lastiği için özel
geliştirilmiş testere şeridi
» Yüksek kesim verimliliği
Parça grubu 549 TCTYRE (yaklaşık 1700 HV)
Parça grubu 646 FUTURA PLUS SU (yaklaşık 1600 HV)
Boyutlar
mm
inç
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
80 x 1,60 3-1/8 x 0,063
Boyutlar
mm
inç
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
0,7 - 1,0
0,85 - 1,15
T
T
1,4 - 2
T
T
2-3
T
T
Diş sayısı (tpi)
2-3
T
T
T
T
3-4
T
T
T
T = Trapez diş
T = Trapez diş
TCT
ECODUR ®
Malzeme Grubu
Malzeme Grubu
1
4
5
6
7
8
14
15
16
9
10
11
12
13
17
18
19
20
★
1
2
3
4
5
6
7
9
17
10
11
12
13
14
15
18
19
20
★
8
» Aşındırıcı ve mineral malzemeler için
» Çelik ve demir içermeyen
metallerde üniversel uygulamalar
» Grafit için
» Kumlanmış dökme demir
için
Parça grubu 540 TCT (yaklaşık 1900 HV)
Parça grubu 542 ECODUR (yaklaşık 1700 HV)
Boyutlar
mm
inç
13 x 0,80
1/2 x 0,032
20 x 0,80
3/4 x 0,032
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
54 x 1,30 2-1/8 x 0,050
54 x 1,60 2-1/8 x 0,063
67 x 1,60 2-5/8 x 0,063
Diş sayısı (tpi)
SD
0,85 - 1,15
T
1,4 - 2
T
T
T
T
T
2-3
T
T
T
T
T
3-4
T
T
T
T
T
Boyutlar
mm
inç
13 x 0,80
1/2 x 0,032
20 x 0,80
3/4 x 0,032
27 x 0,90 1-1/16 x 0,035
34 x 1,10 1-3/8 x 0,042
41 x 1,30 1-5/8 x 0,050
Diş sayısı (tpi)
SD
1,25
2
3
K
S-K
K
K
K
S
S-K
K
4
S
S
S
S = Tarak diş, K = Kanca diş
T = Trapez diş
WIKUS ELMAS ŞERİT TESTERELER
DIAGRIT ® S
Malzeme Grubu
2
3
9
10
11
17
18
19
4
20
5
6
7
8
13
14
15
16
★
için
bölümlü kaplama S
talebe göre alternatif boyutlar
alternatif, paslanmaz kiriş kalitesi talebe göre.
Parça grubu 572 DIAGRIT S (yaklaşık 9000 HV)
mm
10 x 0,50
13 x 0,50
13 x 0,65
16 x 0,50
20 x 0,50*
20 x 0,80
27 x 0,50*
DIAGRIT S
ELMAS ŞERİT TESTERELER
Elmas, en sert madde olarak, her türlü malzeme ve alaşımı
kesme özelliğine sahiptir. WIKUS için geliştirilmiş kiriş
malzemelerinin özellikleri, ekstrem yüksek kesim süratlerinin
gerektirdiği dayanıklılığa son derece uygundur.
WIKUS Elmas Programı’nda yedi farklı tanecik boyutu
bulunur: D91, D126, D181, D252, D356, D427, D601
Boyutlar
inç
3/8 x 0,020
1/2 x 0,020
1/2 x 0,025
5/8 x 0,020
3/4 x 0,020
3/4 x 0,032
1-1/16 x 0,020
mm
27 x 0,70
27 x 0,90
34 x 1,10
41 x 0,50*
41 x 0,80
41 x 1,30
* VA olarak da mevcuttur
Boyutlar
inç
1-1/16 x 0,028
1-1/16 x 0,035
1-3/8 x 0,042
1-5/8 x 0,020
1-5/8 x 0,032
1-5/8 x 0,050
DIAGRIT ® U
Başka boyutlar ve VA kirişi için özel sipariş vermek gerekmektedir.
Malzeme Grubu
DIAGRIT’in çok farklı bir takım kullanımları olduğundan,
prensip olarak kullanım danışmanlarımızla iletişime geçmenizi geçmenizi tavsiye ederiz. Uygulamalarınızda, hangi
farklı tanecik boyutlarını şerit testerelerin hangi boyutlarıyla
kombine edebileceğinizi en rahat bu şekilde öğrenebilirsiniz.
1
17
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
13
14
15
16
18
19
20
★
için
kısımsal kaplama U
DIAGRIT ® K
Malzeme Grubu
1
2
3
4
5
6
9
10
11
12
13
14
17
18
19
20
★
8
15
16
» Küçük boyutlu malzemeler
için
kesintisiz kaplama K
Parça grubu 570 DIAGRIT K (yaklaşık 9000 HV)
mm
10 x 0,50
13 x 0,50
13 x 0,65
16 x 0,50
20 x 0,50*
20 x 0,80
27 x 0,50*
Boyutlar
inç
3/8 x 0,020
1/2 x 0,020
1/2 x 0,025
5/8 x 0,020
3/4 x 0,020
3/4 x 0,032
1-1/16 x 0,020
mm
27 x 0,70
27 x 0,90
34 x 1,10
41 x 0,50*
41 x 0,80
41 x 1,30
Boyutlar
alternatif, paslanmaz kiriş kalitesi, talebe göre.
Parça grubu 574 DIAGRIT U (yaklaşık 9000 HV)
Boyutlar
mm
inç
10 x 0,50
3/8 x 0,020
13 x 0,50
1/2 x 0,020
13 x 0,65
1/2 x 0,025
16 x 0,65
5/8 x 0,025
20 x 0,50
3/4 x 0,020
20 x 0,80
3/4 x 0,032
27 x 0,70
1-1/16 x 0,028
27 x 0,90
1-1/16 x 0,035
Boşluk sayısı T
mm
6
6
8
8
8
8
12
12
Boyutlar
mm
inç
34 x 1,10
1-3/8 x 0,042
41 x 0,50
1-5/8 x 0,020
41 x 0,80
1-5/8 x 0,032
41 x 1,30
1-5/8 x 0,050
50 x 0,90
2 x 0,035
54 x 1,10
2-1/8 x 0,042
100 x 0,90
4 x 0,035
100 x 1,10
4 x 0,042
Boşluk sayısı T
mm
20
20
20
20
20
20
12/30
12/30
* VA olarak da mevcuttur
inç
1-1/16 x 0,028
1-1/16 x 0,035
1-3/8 x 0,042
1-5/8 x 0,020
1-5/8 x 0,032
1-5/8 x 0,050
ŞERİT TESTERE BOYUTLARI
VE MAKİNE TİPLERİ
YENİ! - En yaygın şerit testere makineleri ve bunlara uygun boyutlarda WIKUS
şerit testere setlerimizi internet sitemizin interaktif kullanımında bulabilirsiniz.
www.wikus.com
AMADA, BAUER, BEHRINGER, BERG & SCHMID,
BIANCO, BTM, CARIF, COSEN, DAITO, DANOBAT,
DELTA, DOALL, EISELE, EVERISING, FMB, FORTE,
FRANHO, FRIGGI, HEM, HESKA, HYD MECH,
INDORE, INDOTECH MACHINES, PVT. LTD.,
JAESPA, JJ MACHINE TOOLS, KALTENBACH,
KASTO, KLAEGER, MALWA MACHINE TOOLS,
@
WIKUS
ONLINE SERVICE
www.wikus.com
MARVEL, MEBA, MEGA, MEP, METALIN, METORA,
MISTRY LAXMAN KADVA & CO., MÖSSNER,
MÜLLER, MULTICUT MACHINE TOOLS, PEHAKA,
PEDRAZZOLI, RÜSCH, SABI, SPM, THOMAS,
TRENNJÄGER. UZAY MAKINA. WAGNER, WAY
TRAIN, WOO SUNG, WOO YOUNG, ETC.
Doğru “break-in” prosedürü testere ömrünün daha uzun olmasını garantiler:
1. Çok küçük kenar çapı ile yeni kesme ucu
2. Düzgün yapılan “break-in” prosedürü stabil bir kesme ucu sağlar
3. Yanlış yapılan “break-in” prosedürünün yol açtığı aşırı gerilim, kesme ucunda mikro kırılmalara yol açar
YENİ TESTERE İLE İLK KESİM
Bimetal şerit testereler
Karbür şerit testereler
Yüksek kesim gücü için çok küçük
çapı olan sivri kesme uçları gerekmektedir. WIKUS ürünleri bu şekilde
dizayn edilir.
Uygulamanız için doğru parametreleri karbür sürgülü veri cetveli yardımı
ile seçtikten sonra, “break-in” prosedürünü karbür uçlu testereleri için
%50 besleme hızı ve %50 kesme
hızı ile başlatmanız gerekmektedir.
Titreşim ve gürültüden kurtulmanız
çok önemlidir. Böyle durumlarda
kesme hızını biraz azaltmanız
yardımcı olacaktır. İlk 15 dakikalık
veya 300 cm²’lik kesimden sonra
lütfen kesme ve besleme hızlarını
yavaş yavaş tam değerlerine çıkarınız.
En uzun testere ömrü için “break-in”
prosedürünün doğru uygulanmasını
öneriyoruz. Lütfen kesilecek malzemenin cinsine ve boyutuna bağlı olan
doğru kesme hızını (m/dak) belirleyin.
Sürgülü kesim verileri cetvelimiz bu
iş için size yardımcı olacaktır. “Break
in” sürecinde yeni testereyi normal
besleme hızının yarısı ile beslemeniz
çok önemlidir. Böylece fazla uzun
talaşlardan kaynaklanan mikro kırılmaları önlemiş olursunuz.
Yeni şerit testereler titreşimlere ve
gürültü yapmaya yatkın olabilir. Bu
durumlarda kesme hızında ufak bir
azaltmanın yardımı dokunacaktır.
“Break-in” sürecinde, 300 cm²’ye
kadar olan küçük boyutlu malzemeler
kullanılmalıdır. Büyük boyutlu malzemeler de ise “break-in” prosedürü
15 dakika kadar sürdürülmelidir.
Prosedür bittikten sonra besleme hızı
yavaş yavaş tam kapasiteye arttırılabilir.
300 N/mm² olması gereken şerit
gerginliğinin dışında, lütfen soğutma
sıvısının yağ oranını da ilk kullanımdan önce kontrol ediniz. El
refraktometresi ve şerit gerginlik
ölçme aleti WIKUS’dan tedarik
edilebilir.
Praktik yardım: ParaMaster 2.0 ve
sürgülü kesim verileri cetvelimiz
Yüksek kesim oranları ve daha uzun
testere ömrü sadece en uygun
koşullar altında ve tam doğru kesme
parametreleri ile mümkündür.
Müşterilerimize internet ortamında
çok özel bir servis sunuyoruz:
WIKUS ParaMaster 2.0 kesim verileri
programıyla, hangi kesimde hangi
testere bandının en iyi sonucu vereceğini, bunu en iyi hangi makinede
kullanmanız gerektiğini belirleyebilir,
en uygun parametrelerin hangileri
olduğunu hesaplayabilirsiniz. 50 yıllık
tecrübemizi ve her gün güncelleştirilen veri bankasını bu programa
yerleştirdik!
Bimetal ve karbür uçlu testerelerde
kullanmak üzere özel olarak geliştirdiğimiz sürgülü kesim verileri cetvelimiz
size pratik yardım sunacaktır.
Şirket merkezimiz Almanya’nın Spangenberg kasabasında bulunmaktadır.
Yukarıdaki resim:
WIKUS'un Yöneticileri
(soldan sağa): Uwe Liedebrand,
Dr. techn. Jörg H. Kullmann,
Michael Möller
KALİTEDE BİRİNCİ
MADE IN SPANGENBERG
Wilhelm H. Kullmann WIKUS Sägenfabrik'i
Spangenberg'de bulunan bir at tavlasında kurdu.
Bugün WIKUS adı, en yüksek hassasiyet, kalite ve
verimlilikle birlikte anılmakta. Bir aile şirketi olan kuruluşumuz, bu değerlere verdiği önemle dünya çapında
tanınmış ve güvenilir bir şirkettir.
Bu başarımızı her şeyden önce, konularında
mükemmel bir bilgi ve birikime sahip olan çalışanlarımıza borçluyuz. 70’den fazla ülkede bulunan
temsilciliklerimizle müşterilerimize yetkin ve kişiye özel
hizmetler sunmaktayız.
» Yüksek performanslı takımların geliştirilmesi ve imalatında 50 yıllık tecrübe
» Avrupa’da DIN EN ISO 9001 sertifikasını alan ilk şerit
testere üreticisi
» Yenilikçi çözümler üretmekte sürekli iş başında
» Bütün pozisyonlarda kalifiye ve uzman kadrosuyla
birinci
» Çevre dostu üretim süreçlerinde lider
Bizim için, uluslararası faaliyetler kadar yerel bağlılıklar da önem taşır. Bir aile kuruluşu olarak, yaşadığımız çevreye, içinde bulunduğumuz bölgeye karşı
da sorumluluklarımızın bilincindeyiz. Çalışanlarımızla
birlikte yerel projelere destek veriyor, sosyal, kültürel ve
ekolojik inisiyatiflere katılıyoruz.
Sizleri internet sitemize bekleriz: www.wikus.com
FUTURA PLUS SU
KESME
NOKTASINDAKİ
HASSASİYET
WIKUS 1958’den beri yüksek teknolojili şerit testereler üretmektedir. Bugün dünya çapında bir lider ve
Avrupa'nın en büyük şerit testere üreticisi konumundadır. WIKUS ürünleri, o zamandan beri, düzgün
kesim, yüksek hassasiyet ve maksimum performans
beklenen her yerde kullanılmaktadır.
Bizim için en önemli öncelik, müşteri memnuniyetidir.
Bunu yerine getirebilmek için, ürünlerimiz Almanya’da
en yüksek kalite standartlarına göre geliştirilir ve
üretilir.
WIKUS-Sägenfabrik
Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG
Melsunger Str. 30
34286 Spangenberg
Almanya
Tel.: +49 5663 500-0
Faks: +49 5663 500-57
www.wikus.com
[email protected]
Masrafların optimize edilmesi ve malzeme kaynaklarının bilinçli kullanımı, etkili üretim süreçlerine götüren
başarı faktörleridir. Kesim verimliliğine yöneltilen
yüksek kalite beklentisine, yalnızca yüksek teknolojili
ürünlerin mükemmel bir servisle kombinasyonuyla
cevap verilebilir. Aynı zamanda, yüksek kârlılık oranlarına ulaşmak da bu şekilde mümkündür.
Sunduğumuz bireysel ve etraflı hizmetlerden yararlanınız. İhtiyaçlarınıza cevap veren, sizin için en iyi
çözümleri sunuyoruz. Sonucun tatmin edici olacağından eminiz. Sizin için oluşturduğumuz çözümleri
kullanarak verimliliğinizi arttıracak, zamandan ve
masraflardan tasarruf edeceksiniz.
WIKUS-Sägenfabrik
Wilhelm H. Kullmann GmbH & Co. KG
Melsunger Str. 30
34286 Spangenberg
Almanya
Tel.: +49 5663 500-0
Faks: +49 5663 500-57
© WIKUS-Sägenfabrik.
All rights reserved. Not to be reproduced in
part or in whole. No responsibility is taken for
the accuracy of this information. Despite the fact
that WIKUS takes great care in assembling and
constantly reviewing its data, WIKUS assumes
no liability or guarantees for the completeness,
correctness or up to datedness of the information
provided. 2012.05
www.wikus.com
[email protected]
AÇIKLAMALAR
Malzeme Grubu
1
Yapı çelikleri, derin çekilebilir çelikler, makine çelikleri
2
Yüzeyi sertleştirilmiş çelikler, yay çelikleri, su verilmiş ve ısıl
işlem görmüş çelikler
3
Düşük alaşımlı sıcak-iş çelikleri
4
Nitratlı çelikler, yüksek alaşımlı sıcak-iş çelikleri
5
Alaşımsız takım çelikleri
6
Soğuk-iş çelikleri
7
Yüksek hız çelikleri
8
Dökme demir
9
Pasa ve aside dayanıklı çelikler (hafif)
10
Pasa ve aside dayanıklı çelikler (ağır)
11
Çift katlı ve ısıya dayanıklı çelikler
12
Nikel bazlı alaşımlar
13
Alüminyum
14
Bakır
15
Messing
16
Alüminyum Bronz
17
Titanyum alaşımları
18
Dayanma çekimi > 1000N/mm²
19
Aşındırıcı yapı malzemeleri
20
Silisyum, cam, fiberglas, mermer
★
Özel kullanımlar
Uygun
Öneri
Diş formları ve diş seti tipleri
Detaylar için 10, ve 11, sayfalara bakınız.
Sınıflandırma
B
Temel:
Her yönden yeterli iş takımları
T
Yıldız ürün:
Yüksek beklentiler için yüksek teknoloji donanımı
S
Özel:
Özel uygulamalar, yüksek performans
L
Light:
Standart uygulamalar için
2 | WIKUS ŞERİT TESTERELERİ 2012/13

ŞERİT TESTERELER - Kesici Takım Evi

Transkript

Benzer belgeler

Diş macunu ile kilo verme: Nürnbergli bir diş hekimi

Dentsply ADAPAZARI Eğitim Programı

çocuklarınız için

ENIGMA VAKA ÇALIŞMASI

ortodonti

Ortodonti Nedir - Düş Hekimi Yalçın Ergir

ııı. dental days and ı. congress of dental students / bosnıa

şerit testereler şerit testereler