k urutma fırınları

KURUTMA FIRINLARI
DÖNER TİP KURUTMA FIRINI
Rotary Drying Oven
VARLIK MAKİNA SANAYİ İÇ VE DIŞ
TİC. LTD. ŞTİ.
Ömerli Mah. Seciye Sok. No:2
Arnavutköy / İSTANBUL - TÜRKİYE
Telefon: (+90) 212 798 25 26 (4 Hat)
Fax: (+90) 212 798 26 29
[email protected]
www.varlikmakina.com.tr
Her şeyimiz gelişimimiz için...
0212 798 25 26 (4 Hat)
DÖNER TİP KURUTMA FIRINI
Rotary Drying Oven
Çalışma Prensibi
Döner Tip Kurutma Fırını
Yaş veya nemli ürünlerin belirli ısıya getirerek içerisindeki nemi almak için kullanılır.
Kum, çakıl, taş gibi ıslak malzemelerin ısı verilerek kurutulmasını sağlar. Kurutma
Malzeme beslemeden önce fırın çalıştırılır. Brülör açılır. Baca ısısı 200ºC’ye gelene
fırını aşağıdaki ekipmanlardan oluşmaktadır:
kadar malzeme verilmez. Baca ısısı 200ºC’ye gelince malzeme beslemeye başlanır.

Ürünün fırına girdiği bölüm, döner gövde, ürün çıkış bölümü ve şaseden
Malzeme ilk önce iç tambur içerisinde dönerek kurutma işlemi yapılır. Daha sonra
oluşan makina gövde grubu;
tambur sonunda yer alan kanallardan malzeme dıştaki tambura dökülerek oradan
bacaya dökülür ve ürün çıkışı fırından sonraki hatta taşınır.

Redüktör dişli mekanizması;

Malzemeyi kurutmak için fırına ateşlemeyi sağlayan cehennemlik-brülör
Fırın çıkışında ürünün ısısını ölçen termokupl vardır. Buradan ürünün ısısı ayarlanır.
Fırın iç içe iki tamburdan oluşmaktadır. İç ve dış tamburda hardox yapraklar vasıta-
grubu.
sıyla ürün taşınır. Malzeme tambur içindeki sağ ve sol olarak konulmuş helezon yaprakları vasıtasıyla transfer edilir. Fırın iç tamburuna dökülen yaş ürün, hardox kanatlar
Özellikleri:


vasıtasıyla ileri doğru hareket eder. İç tambur sonundaki pencerelerden dış tambura
Çift kazanlı kurutma soğutmalı fırın içi içe iki kazandan oluşmasından dola-
dökülen malzeme hardox kanatlar vasıtasıyla geri doğru gelmeye başlar. Dış tambur-
yı daha küçük boylarda daha yüksek verim elde edilir.
da geri gelen yüksek sıcaklıktaki ürün bu esnada soğumaya başlar.
Fırın içindeki kanatlar vasıtasıyla ürün fırın içinde hareket eder, kanatlarda
Daha küçük boylarda daha iyi kurutma soğuma verimi elde edilmiş olur. Dış tambur-
aşınmadan kaynaklı yıpranmalar kanatlar vasıtasıyla neredeyse sıfıra indi-
dan geri gelen ürün döküş ağzından fırın dışına taşınır. Kuruyan ve soğuyan ürün bir
rilir.

Kullanılan siklon ve filtre vasıtasıyla zararlı gaz emişi esnasında gaz içinde
ÜRÜN GİRİŞİ
konveyör veya helezon vasıtasıyla fırından alınıp bir başka yere transfer edilir.
bulunan katı parçacıkları siklon bunkerinde ve filtre bunkerinde tutulur ve
bunkerde toplanan bu ürünler bir konveyör veya helezon vasıtasıyla sisteme tekrar geri kazandırılarak, üretim verimliliği arttırılır.

ÜRÜN AKIŞI
Fırın ve siklon baca klapesi ile filtre hava emiş miktarı ayarlanmakta, bu
sayede fırın ısı verimi değişik besleme ve ürün nem değerleri için en yüksek değerde stabil kalabilecek şekilde optimize edilebilmektedir.

Cehennemlik tasarımındaki yenilikler sayesinde yanma verimi arttırılmıştır.

Oransal kontrollü brülör vasıtasıyla alev boyu
fırın çıkışına konulan
termokupllardan gelen sıcaklık verilerine paralel olarak otomasyon sisteminde parametrik olarak ayarlanabilmektedir.
ÜRÜN ÇIKIŞI