Shell Omala Shell Omala

ENDÜSTR‹YEL ÜRÜNLER
Diflli Sistemleri, Zincir ve Halat Ya¤lar›
Shell Omala
Yüksek Kaliteli Endüstriyel Diflli Ya¤›
Shell Omala serisi ürünler, kurflun içermeyen yüksek bas›nç katk›l› a¤›r hizmet endüstiyel diflli ya¤lar›d›r.
Yüksek yük tafl›ma kapasiteleri ve sürtünmeyi önleme özellikleri sayesinde diflli sistemlerinde ve di¤er
endüstriyel uygulamalarda mükemmel performans gösterirler. Kurflun içeren diflli ya¤lar›na göre daha
yüksek performans gösteren Shell Omala Ya¤lar› kurflunun çevreye verdi¤i zarar› da vermezler.
UYGULAMALAR
Shell Omala Ya¤lar›, yüksek
viskozite indeksli baz ya¤lar ve
sorunsuz operasyon sa¤layan
özel yüksek bas›nç kat›klar›
kullan›larak imal edilmifltir.
Kullan›m noktalar›:
• Yüksek bas›nç özelli¤i gereken
tüm a¤›r endüstriyel diflli
sistemlerinde
• Rulman ve yataklarda
• Sirkülasyonlu ve çarpma
ya¤lamal› sistemlerde
PERFORMANS ÖZELL‹KLER‹
• Ola¤anüstü oksidasyon ve
termal kararlılık
• Korozyonu önleme
• Kurflun içermeme
• Genifl viskozite aralı¤ı
• Sudan ayrılma özelli¤i
• Mükemmel yük tafl›ma kapasitesi
PERFORMANS ÖZELL‹KLER‹
• Ola¤anüstü oksidasyon ve termal kararlılık: Yüksek termal
dayanımı sayesinde çamurumsu yapıların oluflumunu önler. Ya¤ sıcaklı¤ının
yüksek oldu¤u uygulamalarda dahi uzun ya¤ ömrü sa¤lar.
• Korozyonu önleme: Su ve kirlilik mevcudiyetinde dahi çelik ve
bronz parçaları korur.
• Kurflun içermeme
• Genifl viskozite aralı¤ı: Genifl viskozite opsiyonları sayesinde her
türlü endüstriyel uygulama için uygun ürün mevcuttur.
• Sudan ayrılma özelli¤i: Omala ya¤ları sudan çok rahat flekilde
ayrılırlar. Bu sayede sisteme karıflmıfl olabilecek su rahatlıkla dreyn
edilebilir. Suyun varlı¤ı ya¤ın oksidasyonunu hızlandırır. Diflli yüzeylerinin
çabuk yorulmasına neden olur (fatique) ve sistemde korozyon oluflumunun
bafl nedenidir. Suyun varlı¤ı tespit edilir edilmez mutlaka gerekli tedbirler
acil olarak alınmalıdır.
• Mükemmel yük taflıma kapasitesi: Çelik ve bronz malzemelerde
diflli aflınmalarını azaltır. Laboratuar flartlarında Omala’nın yük taflıma
kapasitesinin kurflun katkılı ya¤lara göre daha yüksek oldu¤u tespit
edilmifltir. Yüksek performansı özellikle yüksek yüklerin söz konusu oldu¤u
flartlarda difllilerdeki aflınmaların azalması ile gözlenebilir.
STANDARTLAR VE
SPES‹F‹KASYONLAR
ISO 12925-1 Type CKC
David Brown S1.53.101
TAVS‹YELER VE UYARILAR
• Bu dökümanda bulunmayan uygulamalar ile ilgili bilgileri Shell temsilcinizden temin edebilirsiniz.
• Sa¤l›k ve güvenlikle ilgili hususlarda gerekli bilgileri Shell yetkilisinden temin edebilece¤iniz
MSDS formunda bulabilirsiniz.
• At›k ya¤lar›n, 21 Ocak 2004 tarih, 25353 say›l› Resmi Gazete’de yay›nlanan
"At›k Ya¤lar›n Kontrolü Yönetmeli¤i"nde belirlenen At›k Ya¤ Kategorilerine uygun olarak,
yine ayn› yönetmelikte belirtilen usül ve esaslar do¤rultusunda, lisanslı iflletmeler kanal› ile
bertaraf edilmesi kanun gere¤idir.
Shell Madeni Ya¤ ve Gresleri
www.shell.com.tr
ENDÜSTR‹YEL ÜRÜNLER
Diflli Sistemleri, Zincir ve Halat Ya¤lar›
Shell Omala
Yüksek Kaliteli Endüstriyel Diflli Ya¤›
T‹P‹K F‹Z‹KSEL ÖZELL‹KLER
Shell Omala
68
100
150
220
320
460
680
1000
68
100
150
220
320
460
680
1000
68
8.7
100
11.4
150
15.0
220
19.4
320
25.0
460
30.8
680
38.0
1000
41.2
99
100
100
100
100
97
92
96
Parlama Noktas› COC °C ISO 2592
190
195
195
200
205
205
205
225
Akma Noktas› °C
--24
-24
-24
-18
-15
-12
-9
-6
ISO 12185 887
891
897
899
903
904
912
925
ISO Viskozite S›n›f›
ISO 3448
Kinematik Viskozite
@ 40 °C mm2/s
100 °C mm2/s
ISO 3104
Viskozite ‹ndeksi
ISO 2909
ISO 3016
Yo¤unluk @ 15°C kg/m
3
Yukar›da verilen de¤erler tipik olup, üretimden üretime de¤iflebilir.
Shell Madeni Ya¤ ve Gresleri
www.shell.com.tr