Klima Santrali Nemlendirme Üniteleri

Klima Santrali
Nemlendirme Üniteleri
AIR HANDLING UNITS HUMIDITY UNITS
2
Klima Santrali
Nemlendirme
Üniteleri
% 99,7 nemlendirme oranı
Tek santralde 480 lt/h kapasite
Paslanmaz santral iç kaset sistemi
İnverter ve selenoid valf yardımıyla
hassas elektronik kontrol
% 3’e kadar düşen drenaj, % 97
su buharlaşma verimi
Geri dönüş suyu kullanmayan
hijyenik nemlendirme
Modbus haberleşme olanağı
Air Handling Units
Humidity Units
- %99,7 humidity ratio
- 480 l/h capacity in a air handling unit
- Stainless steel frame system
- Smart control with driver and solenoid valve
- %3 drainage; %97 evaporation efficiency
-Hygienic humidification don’t use the circulating water
- Modbus communication system
3
Genel Tanımlar / General Definitions
TİMFOG MÜHENDİSLİK Tarafından tüm klima santrali
üreticileri için tasarlanan istenen kapasite ve ölçülerde tarafımızca dizayn edilebilmektedir.
They can be designed by TİMFOG ENGINEERING
for all air handling unit manufacturers in the desired size and capacity.
Aşağıdaki tabloda tüm TİMFOG Dış Üniteler için genel bir notasyon yer almakta olup 78 lt/h ile 8100 lt/h arasında 1 ya da 5
pompa gruplu nemlendirme üniteleri yer almaktadır. Buradan
kontrol panosu da dahil olmak üzere bütün dış üniteler için seçim yapmak mümkündür (Tablo 1).
There is a general notation for all TİMFOG Outdoor Units in
the following table and 1 or 5 pump group humidification
units between 78 l/h and 8100 l/h are included. Here it is possible to choose for all outdoor units including the control panel (Table 1).
TABLO 1. Nemlendirme Ünitesi Genel Kapasite Değerleri / TABLE 1. General Capacity for Humidity Units
Çalışma Basıncına Göre Pompaların Muhtelif Debilerde Elektrik Tüketimi (kWh)
Electricity Consumption (kWh) of Pumps at Various Flow Rates By Operating Pressure
Çalışma Basınçları ve Enerji Tüketimleri (kWh)
Pompa Debisi
(1 saat sürekliçalışma ile)
Katalog Değerleri
Pump Flow Rate
Pompa Tipi
Operating Pressure and Energy Consumption (kWh)
Catalogue Values
(1450 rpm)
Pump Type
(with 1 hour continuous operation)
l/min
m3/h
100 Bar
80 Bar
70 Bar
50 Bar
Bar
Kw
D-0780 /1KS
1,3
0,1
0,25
0,2
0,17
0,12
80
0,6
D-0096 /1KS
1,6
0,1
0,31
0,25
0,22
0,15
100
0,55
D-0240 /1KS
4
0,24
0,77
0,62
0,54
0,38
80
1,2
D-0480 /1KS
8
0,48
1,54
1,23
1,08
0,77
80
1,6
D-0900 /1KS
15
0,9
2,88
2,31
2,02
1,44
150
4
D-1260 /1KS
21
1,26
4,04
3,23
2,83
2,02
100
4
D-1800 /1KS
26
1,56
5
4
3,5
2,5
100
8,2
D-0900 /1KS
30
1,8
5,77
4,61
4,04
2,88
100
8,2
D-2520 /1KS
42
2,52
8,07
6,46
5,65
4,04
100
8,2
4
rpm
1450
1450
1450
1450
1450
1450
1450
1450
1450
Kapasite Seçimi / Capacity Choice
Nemlendirme nitelerinin nasıl seçileceği tamamen santral üreticilerine bağlıdır ve TİMFOG mühendisleri kendilerine gelen bu
talebi değerlendirerek amaca uygun bir ünite dizayn ederler.
Bunun aşağıda yer alan taleplerin belirlenmesi gerekmektedir.
Belirlenen özeliklere bağlı olarak dizayn edilen dış ünite ve kasetli ağ sistemi sadece o santrale özgü olarak imal edilmektedir.
Choice of the humidification units depends entirely on the preference of unit manufacturers and TİMFOG engineers design the
unit fit for purpose by assessing the demand they receive.
It is necessary to determine the following demands. Outdoor unit
and cassette network system designed according to the properties indicated above are produced specific to that unit only.
TABLO 2. Nemlendirme Ünitesi Seçim Şartlarının Belirlenmesi
NEMLENDİRME ÜNİTESİ SEÇİM ŞARTLARI
Kapasite (lt/h)
Kapasite Kontrolü
Nemlendirme Hücresi Ölçüleri
Nozul Kapasite Ve Sayıları
Nozul yerleşimi
Kaset Ağ Sistemi Ölçülerinin Belirlenmesi
Uzaktan Kontrol Paneli
İstenen Kapasiteye Bağlı Olarak Pompa Sayısı ve Kapasitesinin
Belirlenmesi
Sabit Kontrol, 0 ila %100 aralığında on-off çalışma
Değişken Geniş Aralıklı Kapasite Kontrolü, Kasetli Ağ Üstündeki
Selenoid Valfler Aracılığıyla Daha büyük aralıklarda Kapasite
Kontrolü
Değişken Hassas Kapasite Kontrolü, Kasetli Ağ Üstündeki Selenoid
Valfler ve pompa elektrik motorlarını süren invertörler aracılığıyla
Hassas Kapasite Kontrolü
Klima Santrali Üreticisinin Nemlendirme Hücresi İçin Seçtiği en, boy
ve yüksekliğe Kasetli Ağ Sisteminin Tasarımı
Santralin Diğer Elektrikli Ekipmanlarının Kontrolüne Bağlı Olarak
Nemlendirme Ünitesi ile Nasıl Habeleşeceğinin Belirlenmesi ve
İzlemenin Daha Uzak Bir Noktadan Yapılması Durumunda ilave bir
Slave Kontrol Panosunun Eklenmesi
HUMIDITY UNIT SELECTION CONDITIONS
TABLE 2. Determination of Humidification Unit Selection Conditions
Capacity (l/h)
Determination of the Number and Capacity of Pumps Depending on
the Desired Capacity
Capacity Control
Fixed Control, on-off operation in 0 - 100% range
Variable Wide-Range Capacity Control, Capacity Control in Larger
Ranges Via the Solenoid Valves on the Cassette Network
Variable Sensitive Capacity Control, Sensitive Capacity Control Via the
Solenoid Valves on the Cassette Network and the Invertors driving the
pump electric motors
Humidification Unit Dimensions
Number and Capacity of Nozzles
Nozzle layout
Cassette Network System Design based on Humidification Unit width,
length and height choice of Air Handling Unit Manufacturer
Determination of Cassette Network System Dimensions
Remote Control Panel
Determination of the Way of Communication of the Unit with the
Humidification Unit Based on the Control of Other Electrical Equipment
and Adding an additional Slave Control Panel In Case of Monitoring
from a Remote Location
5
Kasetli Ağ Sisteminin Dizaynı
Design of Cassette Network System
Belirlenen özeliklere göre tamamen paslanmaz malzemeden
imal edilen bir kaset ağ sistemi dizayn edilir. Bu sistemde her
parça santral içinde birleştirilecek şekilde birer kanat olarak üretilir ve bir çerçeve oluşturacak bu 4 parça santral içinde kolayca
birleştirilir ve santral zeminine ve duvarlarına sabitlenir.
A cassette network system completely made of stainless steel
is designed based on the properties determined. In this system,
each piece is manufactured as a single wing to be coupled in the
unit and 4 pieces that will form a frame are easily connected in
the unit and fixed to the floor and the walls of the unit.
Bu birleşim sırasında her hat için yerleştirilmiş olan ve geniş kapasite aralığı kontrolü için bulunan selenoid vafler istenen kapasitenin saplanması konusunda yardımcı olurlar. Nozulların bu
kaset ağ sistemi üzerine yerleşimi tamamen santral boyutlarına
bağlı olarak daha önceden tasarlanan ve simule edilen püskürtme bölge analizi yardımıyla yapılmaktadır.
During this connection, solenoid valves that were installed for
each line for a wide range capacity control enable to ensure the
desired capacity. Nozzle layout on this cassette network system
is carried out with the help of the spray zone analysis previously
designed and simulated completely depending on unit size.
Kaset Ağ Sistemi
Kullanılan Nozullar Timfog Mühendislik’e özgü bir teknikle birleştirilmekte olup, özel olarak çalışma basıncının 2 katı bir basınçta test edilmektedir (150 bar). Kollektördeki bütün parçalar
paslanmaz olup uzun yıllar mamaca uygun olarak çalışabilmektedirler. Kaset Ağ sistemi ile dış ünite arasındaki bağlantı 200
bara dayanıklı hidrolik özel hortumlarla kolayca yapılabilmektir.
Cassette Network System
Nozzles used are connected with a technique specific to Timfog
Engineering and especially tested at a pressure (150 bar) twice
the operating pressure. All parts of the collector are made of
stainless steel and can operate as fit for purpose for many years.
Connection between the Cassette Network system and the outdoor unit is easily made with special hydraulic hoses resistant to
200 bar.
TABLO 3. Nozulların Kapasite ve Basınç Tablosu / TABLE 3. Nozzle Capacity and Pressure Table
Çalışma Basınçlarına Göre Nozül Debileri (litre/saat) / Nozzle Flow Rates (liter/hour) By Operating Pressures
Nozül Orifis Çapı / Nozzle Orifice Diameter
100 Bar (1400 Psi)
80 Bar (1150 Psi)
70 Bar (1000 Psi)
Ø=0,15 mm
3,6
3,2
3
Ø=0,2 mm
5,4
4,8
4,5
Ø=0,3 mm
8,4
7,5
7
Ø=0,5 mm
15,8
14,1
13,2
6
Kapasite Kontrol ve Elektronik Kontrol Panelleri
Capacity Control And Electronic Control Panels
Sözkonusu ünitelerin istenen kontrol yapısına göre sabit ya da
değişken elektronik kart tasarımı ile kontrol edilebilmesi mümkündür. Bir klima santrali üreticisi isterse santral içindeki nemlendirme ünitesinine yalnızca bir kuru kontak çıkışı ile kontrol etmesi
mümkündür. Bu durumda nemlendirme ünitesi kendisine verilen çalış ya da dur emri ile sitenen süre zarfında belirlenen kapasitede nemlendirme yapar.
These units can be controlled with fixed or variable electronic
card design according to the desired control structure. If an air
handling unit manufacturer desires, it is possible to control the
humidification unit in the AHU only with a dry contact output.
In that case, humidification unit provides humidification at specified capacity within the specified time period as per the on or
off order received.
Ancak santrali çalışma aralığınına zamana, dış sıcaklığa, geri dönüş havası sıcaklığına ve istenen set değerlerine bağlı olarak çalışması istendiğinde nemlendirme ünitesi üzerinde değişken elektronik kart kullanılması gereklidir. Bu durumda bir ya da birden
fazla invertör yardımıyla sürülen elektrik motorları (dolayısıyla
pompalar) belirlenen senaryo ve set değerleri aralığında devreye
girecek ve istenen süre kadar devrede kalacaktır.
However, when the unit is required to operate based on operation range, time, ambient temperature, return air temperature
and the desired set values, it is necessary to use a variable electronic card on the humidification unit. In this case, electric motors (hence pumps) driven with the aid of one or more invertors
will be activated within the range of specified scenario and set
values and will remain active during the desired period.
Değişken Kontrollü Elektronik Kart Klima Santrali
kontrol panosu ile haberleşebilir.
Variable Controlled Electronic Card can communicate
with AHU control panel.
1 Pump unit
2 High pressure fogging line
3 Stainless steel frame
4 Droplet sperator
5 Outside air
6 Recycling the aire
7 Exhaust air
8 Return air
7
Bostancıyolu Cad. Kuru Sok. No:28/B - Y.Dudullu 34776 Ümraniye - İstanbul
Tel: (0216) 499 72 85 Faks: (0216) 499 71 89
[email protected] • www.timfog.com