Plastik Enjeksiyon Makinesi

Transkript

Plastik Enjeksiyon Makinesi
W Series Plactic Injection Moulding Machine
www.tspmakina.com.tr
TSP-W
ENJEKSİYON MAKİNELERİ
YARDIMCI EKİPMANLAR
ELEKTRİKLİ
ENJEKSİYON MAKİNELERİ
ŞİŞİRME MAKİNELERİ
GÜCÜMÜZ TECRÜBEMİZDEN…
OUR STRENGTH COMES FROM OUR EXPERIENCE...
ahip olduğu 30 yıla yaklaşan tecrübesi ile müşteri beklentilerini ve ihtiyaçlarını çok iyi analiz
edebilen TSP Makina; kurulduğu günden bugüne teknolojiyi ve kaliteyi bir arada bulunduran
ürünlerin ithalatı ile kullanıcıları için yeni çözümler üretmeye devam ediyor. TSP Makina bu
başarı ile Türkiye’de ve dünyada adından övgüyle söz ettirmeye devam ediyor.
TSP Machinery, can analyze costumers’ expectations and demands with its experience
come up to 30 years, continue to new solutions for its customers with importing
machines had quality and technology together. TSP Machinery with this success keeps
going to make a name with compliments.
Müşterileri için büyük değerler yaratmaya çalışan TSP Makina, sahip olduğu müşteri portföyünün
tümüne aynı kalitede hizmet vermeye büyük özen göstermektedir. Uzman servis kadrosu, aynı
anda birden fazla noktada etkin servis hizmeti verebilen yapısı ile tüm rakiplerinden ayrılır. Uzman
kadrosunun yarattığı müşteri memnuniyeti ve müşteriye sağladığı katmadeğer, bütün dünyada
takdir toplamaktadır.
TSP, tried to rise in value, takes pain over same service quality to whole costumers.
Thanks to its expert service staffs and effective service capacity at the same time in
different places, TSP can be sensible easily from its competitors.
S
TSP Makina, sahip olduğu ortaklıklar sayesinde geliştirdiği yeni seri ve model makineleri ile plastik
sektörünün ihtiyaç duyduğu farklı özelliklerdeki enjeksiyon makineleri üretimine devam etmektedir.
TSP Makina, Avrupa normlarında ürettiği yeni M Serisi ile Uzakdoğu makine standartlarının çok
üstünde bir kalite vaat etmektedir. TSP-M Serisi, her türlü üretim beklentisine göre şekillenebilen
yapısı ile en çok tercih edilen makineler arasında yerini almaktadır.
4
W Serisi
TSP progresses to produce new series and models plastic injection machines together
with its partners by different specifications which plastic sectors needs. TSP Machinery,
with M series machines, makes promise globally competitive machines. This series
machine formed freely is a strongest candidate at most preferred machine.
TÜRKİYE LİDERİ: TSP
EXPORT LEADER: TSP
Türkiye pazarında istikrarlı bir şekilde büyümeye devam eden TSP Makina, Plastik Enjeksiyon
Makinesi sektöründe “İhracat Lideri” olarak dünyanın birçok ülkesinde faaliyet göstermekte
ve TSP markası ile tamamı yerli sermaye olan ürünlerini başarılı ile sunmaktadır. TSP, 2000’li
yılların başından bu yana yurtdışı pazarlarda izlediği başarılı teknik servis ve satış-pazarlama
stratejileri sayesinde yurtdışında tanınan ve tercih edilen Plastik Enjeksiyon Makinesi markaları
arasında lider marka haline gelmiştir. TSP Enjeksiyon Makineleri, Avrupa, Asya ve Afrika
kıtalarında 15’i aşkın ülkede güvenle kullanılmaktadır.
TSP Machinery displays a continuous and stable growth in Turkish Plastic Injection Machine
market while carrying out operations worldwide as the “Export Leader” in plastic injection
machine and successfully presents its domestic made products with TSP trademark. TSP
has become a well-known and preferred trademark abroad thanks to successfull sales and
marketing strategies and specialized technical services it has adopted since early 2000s.
Plastic injection machines with TSP trademark are used more than 15 countries in Europe,
Asia and Africa.
5
Standart Makine Özellikleri
•KEBA Elektronik Kontrol Sistemi
•10” Renkli LCD Ekran
•Türkçe Menü
•BOSCH- REXROTH & VIKERS & YUKEN yön valfleri
•NOVOTECHNIK Mesafe Cetveli
•YUKEN Oransal Kontrol (pq)
•Delta Servo Motor – Made in Taiwan
•Delta Sürücü – Made in Taiwan
•Sumitomo Servo Pompa - Made in Japan
•VICKERS Pompa
•INTERMOT Hidro Motor
•2 Hidrolik Maça, 4 Hava Valfi
•1 Elektrikli Maça Fonksiyonu
•Robot Ara Birimi
•Uzaktan Kontrol
•T-Slot Kanal Yapısı
•Karsı Basınç Oransal
•Geri Emiş Fonksiyonu
•Otomatik Ocak Temizleme
•Enjeksiyon İçin 7 Kademe Hız-Basınç Kontrolü
•Yüksek Hız Seçenegi
•Ütüleme İçin 3 Kademe Hız-Basınç Kontrolü
•Otomatik Kalıp Ayarı
•Sınırsız Kalıp Hafızası
•Yüksek Hassasiyetli Kalıp Koruma
•Üç Kademe İtici Sistemi
•Gurupta Linear Cetvel
•Otomatik Merkezi Yaglama
•Merkezi Yağlama Seviye ve Basınç Siviçleri
•Hidrolik Yağ Isı Müsiri
•Hidrolik Yağ Seviye Müsiri
•Mikro Filtreli Yağ Temizleme Sistemi (RRR)
•Kolay Temizlenebilir Avrupa Standartlarında Emiş Filtresi
6
W Serisi
•BY Pass Yağ Filtresi
•Seramik Rezistanslar
•S.S.R Isı Kontrol Güç Devresi
•Photo Sensör
•Akış Kontrollü Sıcaklık Göstergeli Su Regülâtörleri
•Faz Sıralama ve Faz Koruma Rölesi
•Kafes Emniyet Rölesi
•EMI Elektro Manyetik Parazit Filtresi
•Mekanik, Hidrolik ve Elektrik Emniyet Sistemleri
•Türkçe - İngilizce İkaz ve Uyarı İşaretleri
•USB Data Aktarımı
•Otomatik Hammadde Kurutucu ve Yükleyicisi
Standard Machine Specifications
•KEBA Controller
•10” Color LCD Screen
•Multi Languages Control Panel
•BOSCH- REXROTH & VIKERS & YUKEN Directions Valves
•NOVOTECHNIK Ruler
•YUKEN PQS Proportional Valve
•Delta Servo Motor – Made in Taiwan
•Delta Driver – Made in Taiwan
•Sumitomo Servo Pump - Made in Japan
•VICKERS Pump
•INTERMOT Hydro Motor
•2 Core Valves, 4 Air Valves
•1 Core Valve Function With Electrical
•Screw With Mixer
•Robot İnterface According as Euromap 12 and 67 for Robots
•Remote Control
•T-Slots Platens According as Euromap Standard
•Back Pressure Valve
•Suck Back Function
•Auto Purge System
•7-Stage Set of Injection Speed, Pressure and Position.
•High Speed Function
•3-Stage Set of Pressure Keeping Speed, Pressure, Position
•Automatic Mold Adjustment Function
•Unlimited Mold Data Capacity (With USB, Ethernet Interface)
•High Precision Mold Protection Function
•3-Stage Ejector System
•Linear Displacement Transducer Controls Clamping Position
•Automatic Central Lubrication System
•Central Lubrication Level and Pressure Sensor
•Hydraulic Oil Tigh Temperature Alarm
•Hydraulic Oil Level Alarm
•Micro Filter System Oil Cleaner (RRR)
•Suction Filter According as Euro Standard
•BY Pass Oil Filter
•Ceramic Heater Band
•S.S.R Temperature Control
•Photo Sensor
•Cooling Water Regulations With Flow Control and Temp, Indicator
•Phase Sequences and Phase Protection Relay
•Door Safety Relay
•EMI - Electro Magnetic Interference Filter
•Provided Mechanics, Hydromechanics, Electric Safety System
•Turkish - English Warning Labels
•USB Data Connecting
•Hopper Dryer and Auto-Loader Units Movements Stage and Custom Options Can be Configured from Operator Panel
7
ELEKTRONİK KONTROL SİSTEMİ
ELECTRONIC CONTROL
10 renkli ekranlı KEBA kontrol sistemi ile yüksek
hassasiyette, tekrarlama yüzdesi yüksek üretim yapılması
mümkündür. Yüksek tekrarlama yüzdesi ile üretim yapmaya
imkan sağlayan bu ünite, kullanıcı dostu yüzü ile tüm
işlemlerin rahatça izlenebilmesine olanak sağlamaktadır.
PLC sistemi çok fonksiyonlu mekanik ve hidrolik sistemler
ile uyumlu çalışmaya imkan sağlayabilecek yüksek hız ve
hassasiyette mikro işlemci ile kontrol edilmektedir.
It is possible to produce goods with
high precision and high repeat ratio
thanks to KEBA controller system with
10” color LCD screen. This unit with
high repeat ratio provides to track all
process easily with simple interfaces.
PLC system is controlled by high speed
and precious micro processor, able to
provide working together merhanic and
hydraulic systems. The alarm page,
able to track problems occurred at the
production stage, informs the faults and
shows possible reason and solutions.
This function provides that the operator
can solve the problems.
Üretim aşamasında yaşanan sorunların izlenebildiği alarm
sayfası; yaşanan hatalar hakkında bilgi vererek muhtemel sebepleri
ve çözümlerini gösterir. Bu da kullanıcının hatayı en kısa sürede
gidermesini sağlar. Kontrol sistemi opsiyonel olarak uygulanabilen
ethernet uygulaması sayesinde, uzaktan erişim imkanı sağlamış
olur.Bu uygulama sayesinde dünyanın herhangi bir yerine çok hızlı
ve etkin servis hizmeti verilmesi mümkündür. Sahip olduğu ethernet
opsiyonu vasıtasıyla opsiyonel olarak üretimi planlamaya yardımcı olur
ve makine üzerinden anında alınarak işlenebilir. MRP ERP tarzı üretim
planlama yazılımlarına aktarılan bu veriler sayesinde stok, hammadde,
maliyet gibi birçok konuda anında bilgi sahibi olunabilir.
8
W Serisi
Through ethernet application,
applied control system optionally,
steers by remote control. With this
application, it is possible to give the
effective technical service all over
the world.If the machine is demanded
with ethernet application, the helping
data to the production planning can
be used whenever wants. Thanks to
this data, can transfer to MRP , ERP
style production planning software,
operator can be knowledgeable about
invertory, raw materials and economic
cost etc.
KAPAMA ÜNİTESİ
CLAMPING UNITE
Kullanılan 5 noktalı kelebek mengene mekanizma sistemi güvenli
ve verimli çalışmaya imkan sağlar. Sertleştirilmemiş çelik burçlar
ve pimler otomatik yağlama sistemi ile yağlanmaktadır. Yağ seviye
kontrolü ve yağlama basınç kontrol sistemleri mekanik aksamın uzun
süreli ve sağlıklı çalışmasını sağlarlar. Kalıp mesafesi ayarında kullanılan
hidromotor sayesinde hızlı ve hassas ayar yapılması mümkün kılınmıştır.
Otomatik kalıp ayar fonksiyonu, kalıp değiştirme operasyonlarının hızlı ve
kolay yapılmasına imkan verir. Sabit ve hareketli plakalarda yer alan T kanal
yapısı da kalıp değiştirme işlemini kolaylaştıran bir başka unsurdur.
The proven five points toggle mechanism ensures long life and efficient and reliable
movement. Hardened eteel pins and bushings are aquipped by an automatic lubrications
system. Oil level control and oli pressure control system provide excellent performance
after using long time. The automatic die-height adjusment is controlled by a hydralic motor
which ensures fast and consistent setting. Automatic mold adjustment function enables
and simple mold changing operations. T-slot platens are another point which is simplified
the changing mold.
X series ensures the flexible working with widw tie bar stroke, maximum mold
thicknesses and long mold plate stroke. Mechanical, electrical and hydraulic safety
interlocks devices are supported by safety relay electronically. There by operator
safety increases uppermost level.
X serisi, sahip olduğu geniş kolon aralığı, maksimum kalıp kalınlığı ve uzun
açma mesafesi ile esnek çalışma imkanı sağlar. Kapama ünitesinde yer alan
mekanik, hidrolik ve elektirik emniyet sistemleri elektronik olarak emniyet röleleri
ile de desteklenmiştir. Böylece kullanıcı emniyeti en üst seviyeye çıkarılmıştır.
9
YENİ ENJEKSİYON
GRUP YAPISI
90-500 ton makineye kadar Dengelenmiş Çiftli Enjeksiyon
Grup Hareketi ve Yüksek Hassasiyetli Doğrusal Kızak ile
Donatılmış Enjeksiyon Ünitesi.
Güçlü, çift silindirli hassas enjeksiyon sistemi, dengelenmiş
linear kızaklı, düşük sürtünmeli enjeksiyon yürütme ünitesi
ile stabil enjeksiyon hareketliliği sağlar. Deforme olmayan
plaka yapısı ve mükemmel tasarımı mil ve kovan ile en
iyi plastikleştirmeyi sağlar. Yüksek sıcaklıklarda kararlılığı
sağlamak için Japon ürünü ısıl işlem çeliğinden yapılmış ocak
vidasının bileziği ve pulu kullanılmıştır.
Mil ve kovan, geliştirilmiş nitrasyon çeliğinden yapılmıştır. PID
ısı kontrol sisteminde; hassas elektronik pozisyon ölçücüler ve
endüstriyel PC kullanılmış olup, enjeksiyon hız ve basınç, ütüleme
basıncı, mal alma, ürün alma karşı basıncı ve diğer hareketlerde
kaliteli üretim yapılmasını sağlar. Yüksek verimliliklerde, otomatik
ocak temizleme, mil ve kovanı soğuk çalıştırmaya karşı koruma devresi
ve buna benzer diğer fonksiyonların kolay kullanımı emniyetli olarak
sağlanmıştır.
10
W Serisi
NEW LOW INERTIA SINGLE LINEARITY
LEAD RAIL INJECTION STRUCTURE
Balanced double injection movement + Injection system equiped with high
precision linearity lead rail. Adopt prompt and powerful double cylinder
injection system and high precision linear guide rail equipped with low Inertia
high response injection structure insure stable injection movement and
non-deforming platen, optimum design screw components to reach the best
plasticizing ability and result. Screw head and check ring adopt high tenacity
material imported from Japan take high temperature resistant, abrasion
resistance and heating corrosion characteristics after special heat treatment;
maintain high rigidity in high temperature work.
Screws and barrels adopt advanced hot working alloy steel. PID temperature control,
equip with high precision electronic ruler and controller, speed pressure of injection,
holding pressure, plasticizing, back pressure and other movements, to ensure product
quality and consistency of production. Automatic purge function, cold start prevention
and other functions insure high efficiency, easy management and safety.
11
HİDROLİK SİSTEM
Yüksek kaliteli valfler ve diğer hidrolik ekipmanlar
hassas bir kalıplamaya olanak sağlamaktadır.
Tüm hidrolik ekipmanlar makine üzerinde kolay
temizlemeye ve bakım yapmaya imkan verecek
biçimde kullanılmıştır. Kullanılan emiş filtresi yağ
tankının boşaltılmasına gerek bırakmadan temizlik
yapılmasını sağlayacak şekilde dizayn edilmiştir.
12
W Serisi
HİDROLİK SİSTEM STANDART ÖZELLİKLERİ
•Bağımsız Ayarlanabilen Maça Hareketleri, Basınç, Hız ve Pozisyon Ayarı
•Bağımsız Ayarlanabilen Maça İçeri-Dışarı Basınç ve Hız ayarı
•Hidrolik Yağ Isı Alarmı
•Hidrolik Yağ Seviye Alarmı
•Sistem Basıncı Göstergesi
•Detaylı İmalat Sayacı ve Kontrolü
•Makinanın Önünde ve Arkasında Kolaylıkla Ulaşılabilen Acil Stop Butonları
•Euromap 12-Euromap 67 Robot Bağlantı Sistemi
•Sabit Plaka ve Hareketli Plakada Hava Valfleri
•Baypas Hidrolik Yağ Filtre Sistemi
•Oransal Valf ile Yapılan Mal Alma Karşı Basınç Ayarı
•Fotoselli Düşürme Kontrol Sistemi
•Sabit ve Hareketli Plakalara Konumlandırılmış Hava Valfleri
•Üretim ve Kalite Kontrol İzleme Ekranları
HYDRAULIC SYSTEM
High quality valves and other hydraulic equipments supply precious
molding. All hydraulic equipments are used according to easy
cleaning and maintenance principle on the machine. Suck back filter
used are desingned according to easy cleaning principle without
discharging oil tank.
HYDRAULIC SYSTEM
STANDART FEATURES
• Independent Core in / out, pressure, speed and position
• Hydraulic Oil High Temperature Alarm
• Hydraulic Oil Level Alarm
• System Pressure Gauge
• Detailed Shot Counter and Reset Function
• Emergency Stop Buttons Placed Both Front and Rear
of The Machine to Provide Easy Access
• Euromap 12-Euromap 67 Robot Interface
• Bypass Hydraulic Oil Filtration System, Plasticizing
Back Pressure Adjustment Controlled Proportional
Valve
• Air Blast on Moving Platen and Moving Platen
• Tracking Monitor for Production and Quality Control
13
ÖZELLİKLER
PLC Kontrol Ünitesi
PLC Control Unit
14
W Serisi
PLC Kontrol Paneli
PLC Control Unit
Elektrik Panosu
Electrical Control Unit
Servo Sürücü
Servo Driver
FEATURES
Linear Kızak
Linearity Lead Rail
Valf Kontrol Ünitesi
Valve Control Unit
Hidrolik ve Elektrikli
Maça Ünitesi
Hydraulic and Electrical
Control Unit
Cetvel · Rulers
Otomatik Yağlama
Ünitesi
Automatic Lubrication
Unit
15
MAKİNE MODEL / MACHINE MODEL
ENJEKSİYON ÜNİTESİ / INJECTION UNIT
BİRİM / UNIT TSP - 100W
A
B
TSP - 130W
C
A
B
C
TSP - 160W
D
A
B
C
TSP - 220W
A
B
C
TSP - 260W
D
A
B
C
Vida Çapı / Screw Diameter
mm
323640
36
40
45 50
404550
45
50 55
60
505560
Vida L/D Oranı / Screw L/D Ration
L/D
23.6
23.3
21
19
19
23.62118.9
23.3
21 19.1
19
23.12119.2
Teorik Atış Hacmi / Theoretical Shot Volume
cm
130165203
178 220
278 343
263334412
358 441 534 635
490593706
Enjeksiyon Ağırlığı / Injection Weight (PS) g
119 150 185
162 200
253 312
240304375
326 402 486 578
446539643
g/s
87 110 136
117 144 182 225
135 171 211
191 235 285 338
205248295
MPa
249197160
237 192
152 123
238188152
231 187 155 130
215178149
Plastikleştirme Kapasitesi / Plasticizing Capacity (PS)
g/s
11 12.6 15.4
12.6 15.4
20 24.7
15.4 20
20
24 29.633.7
Mal Alma Hızı / Screw Speed
rpm
Enjeksiyon Kapasitesi / Injection Rate
Enjeksiyon Basıncı / Injection Pressure
KİLİTLEME ÜNİTESİ / CLAMPING UNIT
3
21
19
24
24 29.6 34.5
0 ~ 240
0 ~ 225
0 ~ 247
0 ~ 217
0 ~ 200
BİRİM / UNIT
Kilitleme Kuvveti / Clamping Force KN
1000
1300
1600
2200
2600
Kalıp Açma Mesafesi / Mould Plate Stroke
mm
320
360
430
490
540
Kalıp Kalınlığı / Mould Thickness (Max - Min)
mm
max.400 / min-150
max.480 / min-150
max.520 / min-180
max.550 / min-200
max.580 / min-220
mm X mm
370 x 370
410 x 410
460 x 460
535 x 530
580 x 580
İtici numarası / No.Of Ejector
PC
5
5
5
9
9
İtici Mesafesi / Ejector Stroke mm
100
120
140
140
150
İtici Kuvveti / Ejector Force
KN
33
35
35
62
62
Kolonlar Arası Mesafe / Space Between Tie Bars
HİDROLİK ÖZELLİKLERİ / HYDRAULIC
BİRİM / UNIT
Sistem Basıncı / Max. Pump Pressure
MPa
16
16
16
16
16
Hidrolik Motor Gücü / Pump Motor Power
KW
11
15
18.5
22
22
Isıtma Gücü / Heating Power
KW
7.2
8.35
11.15
12.95
15.1
L
230
268
293
406
445
Hidrolik Yağ Kapasitesi / HydraulicTank Capacity
GENEL ÖZELLİKLER / GENERAL
BİRİM / UNIT
Makina Ölçüleri / Machine Dimension (LxWxH)
m
4.2 x 1.25 x 1.9
4.9 x 1.35 x 1.9
5.26 x 1.4 x 2.3
5.4 x 1.6 x 2.2
5.9 x 1.7 x 2.2
Makina Ağırlığı / Machine Weight
T
3.5
4.5
5.3
6.9
8
Kg
25
25
25
50
50
Malzeme Kapasitesi / Material Hopper Capacity
16
W Serisi
TSP - 100W
TSP - 130W
TSP - 160W
TSP - 220W
TSP - 260W
A
1529
1600
1681
1783
1844
B
3455
3893
4332
4635
4843
C
4353,5
4900
5333
5568
5841
D
1891
1960
2029
2079
2209
E
1190
1266
1343,5
1460
1530
a
320
360
430
490
540
b
150-400
150-480
180-520
200-550
220-580
c
10
10
10
10
10
d
125
125
125
160
160
e
30
30
30
30
30
f
220
245
275
315
325
g
3
3
3
3
3
Makine Ölçüleri / Machine Dimension
17
TSP - 300W
A
C
A
C
A
mm
55 6065
60 6570
7075 80
L/D
22.9 2119.4
22.7
19.5
22.521 19.6
22.4 2119.7
cm
629 749879
848 9951154
13081502 1709
1722 19592211
573 681800
771 9051050
119013661555
1567 17832012
g/s
270 321377
282 331384
364418 475
411 468528
MPa
219 184167
209 178154
201175 154
200 175155
g/s
29.6 33.738.2
35.1 41.147.7
45.752.5 59.7
53.3
rpm
21
B
TSP - 460W
B
TSP - 420W
BİRİM / UNIT
3
B
TSP - 380W
C
A
B
C
75 8085
60.7
0 ~ 200
0 ~ 165
0 ~ 130
0 ~ 125
68.5
BİRİM / UNIT
3000
3800
4200
4600
mm
600
660
720
750
mm
max.640 / min-230
max.680 / min-250
max.730 / min-280
max.780 / min-320
mm X mm
640 x 640
680 x 680
730 x 730
780 x 760
İtici Numarası / No.Of Ejector
PC
13
13
13
13
150
160
180
200
KN
62
62
110
110
BİRİM / UNIT
MPa
16
16
16
16
KW
30
30
37
45
KW
16.15
18.85
23.4
25.4
L
495
730
750
940
BİRİM / UNIT
m
6.5 x 1.9 x 2.15
6.9 x 1.95 x 3.1
7.4 x 2.0 x 2.2
8.02 x 2.1 x 2.3
T
10
13
16
20
Kg
50
50
50
50
18
W Serisi
TSP - 300W
TSP - 380W
TSP - 420W
TSP - 460W
A
1908
2084
2142
2200
B
5116,5
5899
6400
6908
C
6038
6976
7400
7940
D
2245
2608
2658
2709
E
1610
1788
2000
2015
a
600
660
720
750
b
230-640
250-680
280-730
320-780
c
10
10
15
15
d
160
160
160
200
e
40
50
50
50
f
410
450
450
500
g
3
3
4
4
19
TSP - 560W
TSP - 650W
BİRİM / UNIT
A
C
A
mm
80 8590
L/D
22.3
A
9095105
95 105115
2221 19
2321 19
cm
24672765 3414
28613188 3894
35424321 5190
1920 21672430
2245 2517 3107
26032501 3544
3223 3937 4723
457 516578
507569 702
568634 774
623762 914
MPa
199 176157
196175 142
195175 143
213175 146
Plastikleştirme kapasitesi / Plasticizing Capacity (PS)
g/s
60.6 68.586.7
66.474.5 84.4
72.180.3 92.4
78.8 56.3108.5
rpm
A
8590100
22.321 19
2110 23822670
g/s
21
19.8
B
C
B
TSP - 880W
3
B
TSP - 760W
C
B
0 ~ 125
0 ~ 110
0 ~ 115
0 ~ 100
C
BİRİM / UNIT
5600
6500
7600
8800
mm
820
880
970
1040
mm
max.850 / min-350
max.880 / min-380
max.950 / min-400
max.1000 / min-420
mm X mm
840 x 830
880 x 880
960 x 950
1050 x 1000
İtici Numarası / No.Of Ejector
PC
17
17
21
21
220
240
260
280
KN
158
158
186
186
BİRİM / UNIT
MPa
16
16
16
16
KW
55
55
37 + 30
37 + 37
KW
30.55
33.85
40.9
52.5
L
1060
1150
1290
1450
BİRİM / UNIT
m
9.3 x 2.2 x 2.7
9.8 x 2.5 x 2.7
9.8 x 2.4 x 2.7
10.7 x 2.6 x 2.7
T
23
30
38
45
Kg
100
100
100
100
20
W Serisi
TSP - 560W
TSP - 650W
TSP - 760W
TSP - 880W
A
2207,5
2299
2400
2700
B
7205
8180
9943
10100
C
8456
9625
10268
10700
D
2974
3259,5
3033
3300
E
2170
2235
2424,5
2600
a
820
880
970
1040
b
350-850
380-880
400-950
420-1000
c
15
15
15
15
d
200
200
200
250
e
50
50
50
50
f
500
550
550
610
g
4
4
4
4
21
TSP - 1080W
mm
105 115125
115 125135
125135145
135145 155
L/D
24.1 2220.2
23.9 2220.3
23.72220.4
23.7
cm
4760 57096748
6228 73598583
8095 944210893
4331 51966138
5668
7811
736685929012
g/s
753 9041067
796 9401098
975 11381312
117613571550
MPa
204 170144
157 167143
191163141
190165 144
g/s
96.6 115.9128.3
112 132.5154.5
128.6150 173
146169 193
rpm
C
A
B
6697
C
A
B
TSP - 2200W
B
TSP - 1800W
BİRİM / UNIT
3
A
TSP - 1350W
C
A
B
C
22
20.4
117311353315464
10675
12315
0 ~ 85
0 ~ 75
0 ~ 75
0 ~ 75
14073
BİRİM / UNIT
10800
13500
18000
22000
mm
1200
1300
1500
1680
mm
max.1200 / min-450
max.1250 / min-500
max.1500 / min-600
max.1680 / min-700
mm X mm
1180 x 1180
1300 x 1280
1500 x 1400
1650 x 1550
İtici numarası / No.Of Ejector
PC
21
21
29
29
320
320
350
430
KN
200
240
300
400
BİRİM / UNIT
MPa
16
16
16
16
KW
55 + 37
55 + 45
45 + 45 + 30
45 + 45 + 55
KW
69.25
72.3
79.15
109.05
L
1660
1980
2500
2900
BİRİM / UNIT
m
12.8 x 3.15 x 2.8
13.5 x 3.25 x 3.0
16.9 x 3.5 x 3.5
17.8 x 3.8 x 3.8
T
60
81
110
150
Kg
100
100
400
400
22
W Serisi
TSP - 1080W
TSP - 1350W
TSP - 1800W
TSP - 2200W
A
2800
3000
3500
3800
B
10700
12200
14500
15600
C
12800
13500
16900
17800
D
3100
3230
3700
4000
E
3150
3250
3500
3800
a
1200
1300
1500
1680
b
450-1200
500-1250
600-1500
700-1680
c
20
20
20
20
d
250
250
315
315
e
50
50
50
50
f
720
850
900
900
g
6
6
6
6
23
NOTLAR / NOTES
NOTLAR / NOTES
25
NOTLAR / NOTES
26
W Serisi
[email protected]

Plastik Enjeksiyon Makinesi

Transkript

Benzer belgeler

Single Branch TEE 45 - katre ısı 0212 415 48 15

Ürün Pdf 2 - Hastek Plastik Sistemleri

tsp m / ms kataloğu

FDES (Grant Sperry) - Qualifications , Fee Schedule, Testimony 2011

son kapak çalışması mail