Software Solutions.

Müşteriler ve
ilgililer için
DMG MORİ Dergisi
ECOLINE –
Yeni mükemmel
ecoMill V serisi ve yeni
DMG MORI SLIMline®
multi-touch-kontrol.
Katkılı üretim –
lazer denüdasyonlu
hibrit işleme ve tek
tezgahta 5-eksenli
frezeleme.
NLX ve CTX –
En üst seviyede stabilite
ve hassasiyet ile üniversal tornada başarılı
bir seri.
CELOS® ve DMG MORI
Software Solutions –
Tezgahların işletme
organizasyonu ile eksiksiz
iletişimi.
journal
nº 1 – 2016
Database
MES
ERP
ERP
PPS
CELOS®
ve SIEMENS
cad / cam
Efficiency
ve DMG MORI
Software Solutions.
Open House ISTANBUL
31. 05. – 03. 06. 2016
tarihlerinde bizi ziyaret
edin ve CELOS´u
bizzat deneyin.
CELOS® DMG MORI’nin APP bazlı kontrol ve
kullanım yazılımını kullanmak, bir akıllı telefon
kullanmak kadar kolaydır ve tüm tezgahları işletme
organizasyonu ile bağlar.
Bu konuyla ilgili
daha fazla bilgi
için sayfa
14
2
2016 TRENDLERI VE YENILIKLER
DMG MORI SLIMline®
Multi-Touch-Kontrolü
– HIGHEST FUNCTIONALITY, BEST PRICE!
ecoMill V
Kompakt, verimli, dinamik, hassas: Yeni ecoMill V-serisi
PDM
4 – 5
PPS / MES
ERP
CAD / CAM
CELOS® ve DMG MORI Software Solutions
Tezgahların işletme organizasyonu ile bağlantısı sayesinde
süreçler mükemmel şekilde organize edilir
dmg morı ‘den
CNC-Scout –
Kullanıma hazır olan
tezgahlar ile ilgili tüm
tekliflere online olarak
bir bakışta ulaşabilirsiniz.
700’den fazla
tezgah
kullanıma
hazır!
Online bağlanarak her gün yenilediğimiz sayfamızdan,
kullanıma hazır ve isteğinize uygun olan tezgahları arzu
ettiğiniz konfigürasyonda bulabilirsiniz:
cnc-scout.dmgmori.com
Tüm teklifleri görün:
cnc-scout.dmgmori.com
14 – 19
3
İÇERIK
ECOLINE
+ ecoMill V
4 – 5
LASERTEC / ULTRASONIC
+ Additive Manufacturıng
+ Dünya prömiyeri: ULTRASONIC 20 linear
6 – 7
7
Üniversal torna
+ NLX / CTX
8 – 9
Torna & Freze komple işleme
+ CTX TC / NTX
Dünya prömiyeri: CTX gamma 3000 TC
10 – 11
Otomat Tornalama Merkezi
+ SPRINT / WASINO / CTV
12 – 13
CELOS® ve
DMG MORI Software Solutions
+
+
+
+
+
Porsche için dijital üretim
14 – 15
DMG MORI teknoloji devirleri16
NC-Program dönüştürme17
DMG MORI süreç zinciri17
Industrie 4.0
18 – 19
5-Eksenli Frezeleme
+
+
+
+
Additive Manufacturing
LifeCycle Services
3D serisinin bitmiş parça kalitesi
üzerinde üretimsel işlemesi
+ DMG MORI Service Plus, DMG MORI Spare Parts
+ DMG MORI Microset, DMG MORI Used Machines
6 – 7
Önemli Etkinlikler –
2016’nın 1. yarıyılı
++
++
++
++
++
++
++
++
++
++
++
++
MMTS, Montreal / CAN
Innovation Days, Chicago / USA
MECANICA, São Paulo / BRA
METALLOOBRABOTKA, Moscow / RU
Grand Opening, Moscow / RU
BIEMH, Bilbao / ES
Open House, Istanbul / TK
MACHTOOL, Posen / PL
Innovation Days, Iga / JP
Open House, Bielefeld / DE
CIMES, Beijing / PRC
Opening, Stipshausen / DE
DMU duoBLOCK®
20 – 21
Dünya prömiyeri: 4. Nesil DMU 160 P duoBLOCK®
DMU 5021
PORTAL- VE XXL-MERKEZLERI
Dünya prömiyeri: DMU 210 P
22
Dünya prömiyeri: DMU 600 G linear
23
DIXI
Dünya prömiyeri: DIXI 125
23
16. 05. – 18. 05. 2016
17. 05. – 20. 05. 2016
17. 05. – 21. 05. 2016
23. 05. – 27. 05. 2016
23. 05. 2016
30. 05. – 04. 06. 2016
31. 05. – 03. 06. 2016
07. 06. – 10. 06. 2016
07. 06. – 11. 06. 2016
14. 06. – 17. 06. 2016
22. 06. – 26. 06. 2016
29. 06. – 01. 07. 2016
DMG MORI’yi
canlı izleyin:
events.dmgmori.com
24 –25
26 –27
4
ECOLINE ecoMill V
MAN INDUSTRY
CO., LTD.
„ecoMill V 6 µm konumlandırma hassasiyeti sayesinde
işlenen tüm parçalar yüksek
kalite taleplerimizi karşılıyor.“
ecoMill V
videosunu izle
ECOLINE-serisi hakkında
daha fazla bilgi için:
ecoline.dmgmori.com
Başkan Jodai Takanorinin ecoMill V 6 µm
konumlandırma hassasiyetinden bahsediyor.
Başkan Jodaki Takanori vizyonunu şu
şekilde özetliyor: “Tezgahla üretimde
hazırlık sürelerini aza indirgemek.
Parça çeşitliliğimiz oldukça geniş, adet
sayısı ise sınırlı olup teslimat sürelerimiz kısadır. Hedefimiz ‘Tam vaktinde’
Toyota-üretim sistemidir.” Şirket genellikle otomotiv sanayi için valf yuvaları,
amortisör parçaları ve vites, tren pantograflarının içindeki sürtünme yerleri
için çok hassas sinterlenmiş parçalar ve
karbon gibi zor işlenebilir materyaller
üretiyor. Üretimin artmasındaki kilit
faktör hazırlanmadır. ecoMill V‘nin en
büyük avantajı erişilebilirliğin çok iyi
olmasıdır, böylece bağlama donanımını
kolayca değiştirebiliriz. Geniş çalışma
alanı 30 parçaya kadar birçok bağlama
tertibatının kullanımını sağlar. Makinenin
6 µm civarındaki üstün konumlandırma
hassasiyeti ürünlerimizin kalitesini
belirleyen en önemli faktördür. Bu zamana kadar tek bir fire parçamız olmadı.
Bunun dışında yük göstergesi işleme
hassasiyetinde yardımcı oluyor, böylece
bir takımı ne zaman değiştireceğimizi
biliyoruz. Azami 12.000 dak–1 ile yüksek
hızlı iş mili ve 30 takım magazini sayesinde işleme hızımız oldukça yüksek ve
böylece taleplere daha hızlı cevap verebiliyor, teslimat sürelerimizi kısa tutabiliyoruz; bu da şirketin rekabet gücünü
oldukça arttırıyor. Başkana göre,
ecoMill V’in bir diğer tercih edilme se­
bebi ise hoş dizaynıdır. “Müşterilerimiz
fabrikamıza geldiğinde makinelerden
oldukça etkileniyorlar ve böylece makinelerin kalitesi hakkında müşterilerimizde
iyi bir intiba uyanıyor. Ayrıca talaş atımı
çok elverişli olan makinelerde çalışma
alanı daima temiz kalıyor.”
ECOLINE yedek parça
ve hizmetleri için öngörülen
garanti süresi 18 aydır
ecoMill V –
En uygun fiyata en
yüksek hassasiyet!
++ 12.000 dak–1 freze iş mili (standart) ile
YÜKSEK PERFORMANS VE VERIMLILIK
++ Vidalı millere direkt bağlı motorlar
YÜKSEK HASSASIYET
45°
++ 30 takım kapasiteli
HIZLI TAKIM DEĞIŞTIRICI (standart)
++ Verimli yükleme ve boşaltma için
MÜKEMMEL ERGONOMI
++ Geniş çalışma alanı ve 850 mm tezgah yüksekliği ile
INCELEME VE ERIŞIM KOLAYLIĞI
++ Aşınma ve çizilmelere karşı dayanıklı
YÜKSEK GÜVENILIRLIK
ecoMill V serisi için Sandvik Coromant takım çantası
MAN INDUSTRY CO., LTD.
288-1 Bessho, Maizuru City, JP-Kyoto 624-0805
ECOLINE model tezgah satın alarak teknoloji ortağımız Sandvik Coromant’ın araç kutusuna uygun fiyat
avantajıyla sahip olun. Tool Kit içinde kaliteli takımlar, uygun SK40 takım tutucuları ve yüksek kaliteli, endekslenebilir
uçlar için 1.000,-€ değerinde bir kupon bulunur. Böylece en kısa zamanda üretime başlayabilirsiniz. Sandvik Coromant
ile teknoloji ortaklığımız sayesinde ECOLINE’e uyarlanmış takım paketlerinden ve bireysel danışmanlık hizmetlerinden
yararlanabilirsiniz.
Avantajınız € 2.590,–
€ 64.900,–*
ecoMill 600 V
‘dan başlayan
fiyatlarl
5
19" DMG MORI SLIMline®
Multi-Touch-Kontrolü – hızlı ve kolay
kullanım için sezgisel ara yüz.
Basit
dokunmatik
kullanım
ÜSTÜN GÜVENİLİRLİK
++
++
++
++
++
3D-Kontrol teknolojisi
19” Multi-Touch-ekran ile daha iyi kontrol edilebilir
Tezgahın durumunu daha iyi kontrol edebilirsiniz
Daha rahat kullanım için 45° döndürülebilir panel
DMG MORI SMARTkey®
FANUC-kontrolü üzerinde
MAPPS IV ile 15”
DMG MORI SLIMline®.
DAHA VERIMLI KULLANIM
++ Parametre ve kullanıcı bilgilerine
daha hızlı ve rahat erişim
++ Sipariş ve süreç verilerinin yönetimi & belgelenmesi
++ DXF Import ile daha verimli veri yönetimi (opsiyonel)
++ Kontrol konsolu ve Windows Frontend-PC
ile MAPPS IV kullanıcı sistemleri
++ Konturların basit kontrolü için
3D-İşleme simülasyonları
++ Harici ve kullanıcı belleğini kullanarak CNC-işletimi
++ Harici PC ile program yükleme ve kaldırma
++ Kullanım kılavuzlarına, çizimlere ve metinlere
erişim için veri göstergesi ve not alma fonksiyonu
DAHA KONFORLU KULLANIM
++ Eşdeğerli ASCII-klavye ile güvenli
dokunmatik kontrolü için basitleştirilmiş süreç
++ En yeni versiyonuyla ShopMill
++ Dokunmatik ekrandaki elementlerin optimize edilmesi
++ Dokunmatik fonksiyonlu 3D simülasyon
150 × 150 × 70 mm
Numune // Makine işleme
Materyal: Çelik (Kalite 45)
İşleme zamanı: 2 dak.
ø 80 × 98 mm
Frezeleme // Takım işleme
Materyal: Çelik (Kalite 1,4305)
İşleme zamanı: 40 dak.
ø 180 × 15 mm
Ayar bileziği // Makine işleme
Materyal: Alüminyum
İşleme zamanı: 19 dak. 13 saniye
19" DMG MORI SLIMline®
Multi-Touch-Steuerung
ve SIEMENS opertörü
FANUC üzerinde MAPPS IV ile
15" DMG MORI SLIMline®
€ 74.900,–*
ecoMill 800 V
‘dan başlayan
fiyatlarl
€ 84.900,–*
ecoMill 1100 V
‘dan başlayan
fiyatlarl
* fabrika teslim, nakliye hariç, işletim ve eğitim
6
ADDITIVE MANUFACTURING
PTOOLING
„Additive Manufacturing
sayesinde, %30 daha hafif,
%50 daha güçlü parçaları daha
hızlı ve malzemesi daha uygun
fiyata üretebiliriz.”
Lazer yığma
=
PTooling başkanı Marv Fiebig firmasında
yeni LASERTEC 65 3D ile enerji,
havacılık-uzay ve enjeksiyon kalıplama
sektörleri için ø 500 mm’ye kadar parça
üretimi yapabiliyor.
Kanada’nın Amherstburg kasabasında
sertifikalı 6 üyesi bulunan aile firması
PTooling’in başkanı olan Marv Fiebig’in
petrol ve gaz ekipmanı, gaz sıkıştırma,
havacılık-uzay ve enjeksiyon kalıplama gibi sektörlerde 35 yılın üzerinde
üretim mühendisliği tecrübesi bulunuyor. Fiebig şunları söylüyor: “Takım
tezgazlarımız yeni, iyi bakımlı, sağlam ve
dayanıklı. Bugün piyasada bulunan en
yenilikçi teknolojiye yatırım yaptık ve
bu doğrultuda ‘en iyinin en iyisi’ olduğumuzu kanıtlamak için tüm rakiplerimize
memnuniyetle meydan okuyabilirim.
DMG MORI’nin Kuzey Amerika’daki
hizmet sağlayıcıları için çıkardığı ilk
LASERTEC 65 3D Hibrit Lazer Biriktirme Tezganına sahip olmaktan ötürü
gurur duyuyoruz. Bu tezgah, yalnızca
lazer biriktirme işini yapmakla kalmıyor, aynı zamanda ø 500 mm’ye kadar
zorlu parçaların frezeleme kalitesinde
komple olarak 5 eksenli dikey işlemesi
görevinin de üstesinden geliyor. Lazer
biriktirme kaynağı ile 5 eksenli frezeleme arasındaki esnek değiş-tokuş hem
malzeme maliyetinden büyük tasarruf
sağlıyor ve daha önceden imkansız olan
tasarım geometrilerinin kapısını açıyor.”
PTooling
200 St. Arnaud Street, Amherstburg,
ON N9V 3X9 Kanada
[email protected], www.ptooling.ca
(CIM-Canadian Industrial Machinery’deki haklar)
dmg morı‘den
5-Eksenli Frezeleme
ADDITIVE MANUFACTURING
Additive Manufacturing:
3D serisiyle, bitmiş
parça kalitesiyle
üretimsel işleme.
LASERTEC 65 3D –
lazer yığma ve 5 eksenli
frezenin akıllıca birleşimi.
+
ADDITIVE MANUFACTURING
++ En iyi yüzeyler ve parça hassasiyeti
++ Gaz memeli lazer yığma: Gaz panosu
metoduna göre 10 × daha hızlı
++ Bitmiş parça kalitesinde komple işleme
ile freze veya döner freze ve lazer işleminin
tam otomatik değişimi
++ İşlemi aşan yazılım modülü
++ Paslanmaz çelik, inconel 625 / 718,
renkli metal alaşımı, stelit gibi farklı
metal kombinasyonlarına lazer yiğma
7
ULTRASONIC
3 ANA KULLANIM ALANI
Üretim
1 – 3 µm
amplitüd
1 – 10 µm
amplitüd
LASERTEC 65 3D
videosunu izle
LASERTEC serisi
hakkında daha fazla
bilgi için:
50.000 dak–1
Ultrametal
Örneğin inconel üzerine bakır
Entegre edilmiş
soğutma kanalları
Onarım
lasertec.
dmgmori.com
Bıçak Ucu Onarımı
Pelton türbini için kürek
Kaplama
ULTRASONIC 1. nesil
Cam, yüksek performanslı seramik,
safir ve sert metal taşlama
+
YENİ: Zor kesilen metal alaşımlarını
ve kompozitlerini
ULTRASONIC kesme
= ULTRASONIC 2. nesil – taşlama / delme / kesme işlemi
Matkap UCU 3D-Kaplanması
Dünya prömiyeri:
Azami 60.000 dak–1 ile ULTRASONIC 20 linear –
HSC-kesme ve ayrıca azami 50.000 dak–1
ve CELOS® APP ile ULTRASONIC taşlama ve
kesme işlemleri.
Katkılı üretim ve işlenerek kesme için
hibrit CAD / CAM .
Uyarlamalı işlem kontrolü
lazer gücünün otomatik uyumu.
LASERTEC 4300 3D –
Entergre edilmiş 6 eksen Turn & Mill ile lazer
yığma – 660 × 1.500 mm ve 1.500 kg kadar
olan parçaların komple işlemesi.
++ Azami 60.000 dak–1* ile HSC-kesme
++ Azami 1.500 dak–1* FD tezgah
ile ULTRASONIC iç ve dış taşlama
++ Otomatik frekans ve amplitüd tanıma /
izleme için entegre edilmiş ULTRASONIC
APP’li CELOS®
* Opsiyon
Tarihi Kaydedin:
Opening
Stipshausen
29. 06. – 01. 07. 2016
dmg morı‘den
dmg morı‘den
Yeni ULTRASONIC 20 linear ile
bir makinede ULTRASONIC taşlama,
delme ve kesme işlemleri ve HSC
kesme işlemleri gerçekleştirilebilir.
8
NLX Üniversal-torna tezgahı
NLX 2500SY | 700 – ana ve karşı iş mili ve 100 mm Y çaprazlama
mesafeli kesme takımları taşıyıcısı kullanarak 6 yüzey işleme.
2 eksenli torna tezgahından karşı iş mili ve Y eksenli
6 taraflı komple işlemeye kadar NLX serisinin tüm işlem
alanlarını karşılar.
NLX-SERISI
+ En iyi amortisör özellikleri ve dinamik
bükülmezlikle tüm eksenlerde 180 mm genişliğe
kadar sürtünmeli kızaklar
+ Isı konsepti, iyileştirilmiş soğutma dayanıklılığı için
makine yatağında entegre soğutma sirkülasyonu
+ BMT®-Taret (Built-in Motor Turret) 10.000 dak–1
veya 117 Nm kadar kesme gücü işleme merkezleri
ile karşılaştırılabilir
+ Çeşitli otomasyonlar özellikle çubuk ve portal
yükleyicilerle uyumlu
10.000 dak–1
100 mm Y-yolu
NLX serisi hakkında daha fazla bilgi için:
nlx.dmgmori.com
BMT® teknolojisi ve tüm eksenlerdeki
kutu kızak yapısı sayesinde, ağır talaş
kaldırmada büyük avantaj.
NLX serisinin ürün broşürü indir:
download.dmgmori.com
NLX 2500 | 700
Tüm uygulamalar
için doğru çözüm-NLX –
12 makineli serisi.
3.000
Dönüş uzunluğu (mm)
NLX
3000 | 3000
2.000
NLX
3000 | 2000
1.500
1.250
NLX
2500 | 1250
NLX
3000 | 1250
NLX
2500 | 700
NLX
3000 | 700
NLX
6000 | 2000
NLX
4000 | 1500
700
NLX
4000 | 750
+
ø 460 mm kadar tornalama veya Y ekseni ile
366 mm, tornalama boyu maks. ø 300 mm (12”)
+ ø 80 mm kadar çubuk işleme
+Eksantrik işleme için 100 mm ile Y ekseni
(Y- ve SY-tasarımı)
+ BMT®-Taret (Built-in Motor Turret) 10.000 dak–1
kadar kesme gücü işleme merkezleri ile karşılaştırılabilir, 20 istasyonlu taret
+BMT60-ara yüzey, VDI-TRIFIX® ile isteğe bağlı
(12 istasyonlu)
+ MITSUBISHI üzerinde CELOS® MAPPS
500
NLX
1500 | 500
NLX
2000 | 500
NLX
2500 | 500
Besleme boyutu (inç ve mm)
6"
8"
10"
12"
15 / 18"
18 / 21 / 24"
150
200
250
300
380 / 450
450 / 530 / 600
YENİ: NLX 2500SY | 700 yanı sıra şimdi
NLX 2500Y | 700 GILDEMEISTER Italiana S.p.A.
italyan Brembate di Sopra’da Bergamo’da
da üretilıyor. YENİ:
€ 9.890,–
indirimli
NLX 2500
ø 81 × 147 mm
Germe elemanları // Otomotiv
Malzeme: S45C
İşleme süresi: 17 dak. 43 saniye
€ 190.000,–
yerine € 199.890,–
NLX 2500SY | 700
Karşı iğ ve y-eksenli
başarı modeli.
’dan başlayan
fiyatlarla
dmg morı‘den
ø 153 × 170 mm
Kayış kasnağı // Makine yapımı
Malzeme: SCM435
İşleme süresi: 19 dak. 10 saniye
9
CTX Üniversal-torna tezgahı
SIEFER
TRIGONAL ®
Tek montajda 100 Nm kadar
torna ve kesme ile %60 daha
kısa işleme süresi.
Yüksek Hassasiyetli Taret ve aktif soğutma sayesinde
%50 daha çok hassasiyet ve devir sayısı.
YENİ:
Sürekli işlemede
6.000 dak–1
ile %50 daha
çok devir.
++ ø 410 mm kadar tornalama çapi, ø 400 mm (16”) kadar işleme aynası
ve ø 102 mm kadar çubuk işleme
++ 360 Nm kadar opsiyonlu karşı iş mili ile 6 taraflı komple işleme
++ < 10 μm çapında tolerans
++ Aktif soğutma sayesinde < 10 μm termal stabilite
++ 80 bar takim içi su verme
++ Tahrikli takımların devir sayısı %50 daha fazla, sürekli işleme
6.000 dev/dak. ile %100 ED
++ 10 / 10 kW, 36 / 28 Nm (%40 / 100 ED) ile 12 × VDI40 disk taret
++ X-ekseninde 1 g hızlanma ve azami hassasiyetle doğrusal tahrik
ve ayrıca 5 yıl garanti
++ CELOS® ve SIEMENS operatörü
Gerd Birkenkamp (solda), Siefer Trigonal®
genel müdürü NLX 4000 | 1500 den önce.
Wilhelm Siefer GmbH & Co. KG
Trigonal® markası altında sıvı karışımları veya sıvı içerisindeki katı maddeler
şeklinde az ve çok yapışkan ürünlerin
karıştırma ve ufalama makineleri üretiyor. 2015 yılının başından beri NLX
4000 | 1500 burada bir BMT®-Taret ile
100 Nm kadar tahrikli takımlarla süreç
zincirini güçlendiriyor. “Sadece paslanmaz çelik işlediğimiz için bu güçlü
üretim teknolojilerine ihtiyacımız var”,
diyor Genel Müdür Gerd Birkenkamp.
µm-alanında mükemmel bir hassasiyet
sürekliliğinin temeli olarak NLX-makinesinin stabilitesi de bu nedenle önemli.
Ayrıca aynı bağlamda makine panosuna
entegre edilmiş soğutma suyu sirkülasyonunu ve bundan doğan yüksek ısı
stabilitesini övüyor. En önemli verimlilik
özelliği ise Y ve C eksen sayesinde tek
montajda torna ve kesme işlemini
yapabilme imkânıdır, diyor Birkenkamp
ve ekliyor, “Komple işleme işlem sürelerini %60 azalttı.”
CTX beta 500 linear ve
CTX beta 800 linear –
%50 daha fazla devir
ve hassasiyet.
Taret diskinin ve takım tahrikinin aktif soğutulması sayesinde < 10 μm termal stabilite.
4 haftadan
başlayan
teslimat
süreleri!*
* Bielefeld’den ex
works teslimatı.
CTX beta 800 linear
En kısa kesmeden kesmeye süresi
Doğrusal tahrik sayesinde 1 g hız ile.
€ 188.800,–
Wilhelm Siefer GmbH & Co. KG
Bahnhofstr. 114, D-42551 Velbert
[email protected], www.siefer-trigonal.de
’dan başlayan
fiyatlarla
5 yıl garanti
Manyetik hassasiyette boy ve
açı ölçme sistemleri yüksek
performanslı takım tezgahları
için en ideal çözüm.
dmg morı‘den
SR67A / 27A serinin hassas manyetik prensibi sayesinde:
++ Yüksek hızlı uygulamalar için 200 m/dak reaksiyon hızı
++ En üst seviyede metal atımı için vibrasyon ve şok etkisine
karşı yüksek dayanıklılık. SR67A vibrasyon direnci 250 m/s2
ve şok direnci 450 m/s2
++ Minimum sıcaklık etkisi için çelikteki aynı termal
genleşme katsayısı
++ Son derece hassas ölçüm sonuçları için 0,01 μm kadar çözülme
Bir yandan SR67A / 27A boy ölçme sistemleri 200 m/dak
kadar yüksek bir reaksiyon hızı ile doğrusal motorlu,
yüksek hassasiyetli ve dinamik takım tezgahları için
mükemmel bir çözüm. Diğer yandan yüksek sağlamlığı
sayesinde ağır maden kesme için kullanılabilir.
++ Kötü çevre şartları altında da yüksek güvenirlik için nem,
yağ buharı ve toza karşı dayanıklılık
10
CTX TC Turn & Mill-tam işleme
Yeni tornaiş mili
compactMASTER®
150 mm
180 mm
350 mm
±110°
max. ø 500 mm
120 Nm tork,
200 mm Y-ekseni.
CTX beta 800 TC ile
compactMASTER® torna-kesme mili her
üniversal tornanın üstün performansı.
ø 230 × 250 mm
Kontrol ünitesi // Mühendislik
Malzeme: C45
İşleme zamanı: 28 dak.
++ %
100 üniversal torna
++ %100 kesme: 120 Nm ve 200 mm Y-Hub
++ Standartta (24 istasyon) %100 daha fazla takım,
80 istasyon kadar opsiyonel zincir magazini
++ ± 110° dönme aralıklı Direct Drive B-ekseni ile uygun kesme aletlerinin kullanımı, kademesiz olarak indekslenebilir
++ Multitools – Taret makinesine benzer, kısa kesmeden
kesmeye zamanları
++ En iyi erişim, mil ortasına kadar sadece
350 mm kontak derinliği
++ CELOS® ve SIEMENS operatörü
CTX beta 800 TC
videosunu izle
CTX TC serisi
hakkında daha
fazla bilgi için:
ctx-tc.dmgmori.com
11 özel interaktif modlu programlama ile DMG MORI
teknoloji dönemi sayesinde %60 a kadar daha kısa
programlama süresi.
Daha fazla bilgi için sayfa 16
CTX TC serisi
ürün broşürü
indir:
download.dmgmori.com
€ 256.600,–
’dan başlayan
fiyatlarla
11
DMG MORI COMPONENTS
NTX Turn & Mill-komple işleme
compactMASTER® –
İşleme merkezindeki kesme
gücü ile torna kesme mili.
±120°
ø 65 mm (opsiyon)
Çubuk işleme
(ø 52 mm Standart)
530 cm³/dak zaman aralığı hacmi*
+ Alın tarama kafası ø 63 mm // ae = 30 mm // ap = 10 mm
+ İş mili devir sayısı 1,768 dak–1 (Vc = 350 m/dak.)
M20 Vida dişi*
+ Vida dişi büyüklüğü M20 × 2,5 mm // Devir mili 606 dak–1
* CK 45 // compactMASTER® 120 Nm
Yapı boyutu compactMASTER®
Mil uzunluğu
Devir sayısı Tork CTX beta TC
350 mm
12.000 / 20.000 dak–1
120 Nm
CTX gamma TC
450 mm
12.000 dak–1
220 Nm
CTX TC – Turn & Mill-tam işleme:
Üniversal işlemeden üretim devrine
kadar 2. takım tutucu ile.
ø 430 mm
(150 mm / 6 inç
Standart ayna büyüklüğü)
Y-Ekseni (mm)
CTX gamma
1250 / 2000 / 3000*
TC (linear) + TC 4A
420
Ana ve karşı iş mili ile 6 taraflı komple işleme;
2 adet takım tutucu kullanarak azami üretkenlik.
CTX beta 2000 TC
300
CTX beta 1250 TC
(linear)
250
200
800 mm
CTX beta 800 TC
10" (250)
CTX beta 1250 TC 4A
Besleme büyüklüğü inç (mm)
12" (300)
15" (380)
120 Nm compactMASTER®
Alt takım tutucusu ile
4 eksenli işleme
18 – 25" (450 – 630)
ø 60 mm
Asetabulum // Medikal
Malzeme: Titanyum
İşleme zamanı: 7 dak. 30 saniye
ø 90 × 106 mm
Takım tutucu // Tooling
Malzeme:
1.2343 (X37CrMoV5-1)
İşleme zamanı: 15 dak.
220 Nm compactMASTER®
NTX 1000 –
alt taret ile ile
üretim devri.
*CTX gamma 3000 TC
için opsiyon
bulunmamaktadır
Dünya prömiyeri: CTX gamma 3000 TC –
800 mm X-yol ve yeni döner kesme mili
compactMASTER® 220 Nm tork ile.
++ Medikal, takım, havacılık-uzay ve
otomotiv sanayinde kullanılan komplike
parçaların 5 eksenli simültane işlenmesi için B ekseninde Direct Drive
(DDM®-Teknolojisi): B ekseninde ± 120°
dönme açısı ve 100 dak–1 seri hareket
++ Capto C5 Turn & Mill-mili standart
olarak 20.000 dak–1, 12.000 dak–1
++ B ekseni ve altta 10 katlı taret ile
senkronize işleme (opsiyonel)
++ 52 mm standart, ø 65 mm kadar
komplike parçaların çubuk işlemesi;
ø 200 mm’ye kadar ayna
++ 800 mm uzunluk ve ø 430 mm kadar
olan parçalar
CTX beta 800 TC –
Üniversal pakette sevke hazır.
(Germe aynası dahil, talaş konveyörü, IKZ, 2 × Multitools, vs.)
DMG MORI‘den
dmg morı‘den
dmg morı‘den
12
SPRINT Otomat Tornalama Merkezi
6 doğrusal eksenli ve 2 C eksenli SPRINT 20 | 8’in çalışma alanı;
Ana mil üzerinde 4 eksenli işlem için 3 bağımsız takım tutucusu üzerinde
25 adet takım kullanımı, tahrikli takımlar için 8 adet yer.
YENİ: SPRINT 20 | 8 –
2 m² alan üzerinde
ø 20 × 600 mm kadar olan
parçaların işlenmesi.
2 Y ekseni
SWISSTYPE
10
+B
+ 6 adet doğrusal eksen ve 2 C ekseni
+ Ana mil üzerinde 4 eksenli işleme için 3 adet bağımsız takım tutucusu üzerinde 25 adet takım
– Ana iş mili için (radyal) 4 tahrikli takım yerleri
– Ana mil için (frontal) dik duran derin delik
delme takım yeri
– Karşı mil (frontal ve/veya radyal) için 4 adet
tahrikli takım yeri
+ 600 mm ye kadar olan uzun parçaları karşı milden
boşaltma tertibatı
+ SWISSTYPE kit* bir makine üzerinde kısa ve uzun
tornalama için, < 30 dak. hazırlık süresi
+ Hızlı ve kolay parça değişim sistemi* sayesinde
%20 daha kısa hazırlık süresi
+ Yüksek basınç-Soğutma sıvısı girişi* 120 bar’a kadar
+ FANUC 32i-B 10,4” Farbdisplay
SPRINT 50-3T B
→ CELOS® SIEMENS
→ B-eksenli 3 taret
Karmaşıklık
(doğrusal eksenler)
SPRINT 65-3T B
→ CELOS® SIEMENS
→ B-eksenli 3 taret
SPRINT 65-3T
→ FANUC üzerinde
CELOS® MAPPS
→ 3 taret
10
SPRINT 42 | 10 linear
→ 46 takım
→ 3 takım tutucuları
8
7
6
SPRINT 20 | 8
→ 25 takım
→ 3 takım tutucuları
SPRINT 32 | 8
→ 28 takım
→ 3 takım tutucuları
5
SPRINT 20 | 5
→ 23 takım
→ 2 takım tutucuları
SPRINT 32 | 5
→ 22 takım
→ 2 takım tutucuları
20
32
SPRINT 42 | 8 linear
→ 26 takım
→ 3 takım tutucuları
SPRINT 50-3T
→ CELOS® SIEMENS
→ 3 taret
SPRINT 65-3T
→ CELOS® SIEMENS
→ 3 taret
SPRINT 50-2T
→ CELOS® SIEMENS
→2 taret /
TWIN-Konsepti
SPRINT 65-2T
→ CELOS® SIEMENS
→2 taret /
TWIN-Konsepti
SPRINT 50-2T (FANUC)
→FANUC üzerinde
CELOS® MAPPS
→2 taret
42
50
65 (90)
Üretim torna – B eksenli 3 tarete kadar
2016 da yeni
„Local Production Italien“
videosunu izle
SPRINT serisi hakkında
daha fazla bilgi için:
SPRINT 20 | 8
3 bağımsız doğrusal tutucu
üzerinde 6 doğrusal eksen
ve 25 takım.
sprint.dmgmori.com
SPRINT-serisi ürün
broşürü indir:
download.dmgmori.com
SPRINT 20 | 8
€ 127.700,–
2 haftadan
başlayan kısa
teslim süresi!*
*Bergamo’dan ex
works teslimatı.
Çubuk çapı
(mm)
Otomat torna – SWISSTYPEkit
SPRINTserisine ait
14 model.
’dan başlayan
fiyatlarla
SPRINT 20 | 5 € 103.200,–’dan başlayan fiyatlarla
* Opsiyon
KISA TORNALAMA
ø 16 × 50 mm
Vana // Hidrolik
Malzeme: Paslanmaz çelik (X8CrNiS18-9)
İşleme zamanı: 98 san.
SWISSTYPEkit
ø 10 × 85 mm
Kemik vidası // Medikal
Malzeme: Titanyum (Ti6Al4V)
İşleme zamanı: 240 san.
13
CTV Üretim torna
WASINO Otomat torna
SPECK PUMPEN
WALTER SPECK
GMBH & CO. KG
„Değişik şekillerde uyarlanabilen
otomasyon çözümleri gelecekte küçük parçalar içinde kullanılabilecek.”
Mekanik üretim müdürü Dieter Meier, otomasyonun
mükemmel üretim performansından oldukça etkilendi.
100 yılı aşkın bir süredir Roth’da faaliyet gösteren
SPECK PUMPEN Walter Speck GmbH & Co. KG
sanayi tipi pompa ve pompa sistemleri üretiyor.
Medikal-teknik, kimya ve plastik sanayisinin
müşterileri bu özel ürünlerin kalitesine güveniyor. Üretim alanında DMG MORI’nin CNC
teknolojisi yüzyılın başından beri hüküm sürerken, 2010 yılından beri çözüm sunan
DMG MORI Systems da önemli bir yer teşkil
ediyor. Bu alanda DMG MORI sistemlerini en
çok CTV 160 ve DMC 635 V tezgahları birbirine
bağlayarak motor yatağı plakaları üretimi optimize etti. 2015 yılında bu alan neredeyse birebir
olan MILLTAP 700 ve CTV 160 otomasyonları
ile geliştirildi.
“Bu iki otomasyon sisteminin üretimi inanılmaz”, diyor mekanik üretim müdürü Dieter
Meier. SPECK yılda bu iki birbirine bağlı olan
takım tezgahı ile 250.000’den fazla alüminyum
döküm yatağı plakası üretiyor. “Ancak adetin
çokluğuna aldanmamak gerekir, çünkü asıl olan
parti büyüklüğü daha küçüktür.”diyor üretim
müdürü ve ekliyor: Biz parçaları farklı şekillerde
üretiyoruz, bu nedenle her iki otomasyon birbirinden farklı tasarlamak gerekiyor.” Bunun için
DMG MORI Systems farklı yakalama çeneleri
kurdu. Sistemdeki düzenekler manuel yapılan
birkaç işlem ile mevcut çaplara uyarlanabilir.
DMG MORI Systems bağlantıları parça bazında
tasarladı ve gerçekleştirdi. “Üç ay içinde üretime
başladık”, diyor Dieter Meier ve bağlantının hızlı bir şeklide hayata geçirildiğini vurguluyor.
Otomasyon onun için üretimin geleceği anlamına
geliyor. “Kısa işlem süreleri, yüksek kapasite
ve gözle görülebilir bir üretim artışı sayesinde
ve aynı zamanda çoklu makine kullanımı sayesinde de otomatik üretim sistemleri kendilerini kısa
sürede amorti ediyor.”
Speck Pumpen
Walter Speck GmbH & Co. KG
Regensburger Ring 6 - 8, D-91154 Roth
www.speck.de
BURGMAIER TECHNOLOGIES GMBH + CO. KG
Genel müdür Gianluca Marchetti (sol) ve
Corrado Brevini DMG MORI Italia (sağ).
Entegre otomasyon sayesinde M.T. 1.500 parçaya
kadar yükleme havuzunu neredeyse insansız üretiyor.
M.T. S.R.L.
“Şu anda 0,5 µm daireselliği
ve taşlanmış yüzeyi olan parçalar
üretiyoruz.”
1972 yılında son derece kompleks tezgah
parçalarının fason üreticisi olarak kurulmuş
olan M.T. S.r.l. hizmet yelpazesini oldukça
genişletti. Şirket bugün İltayan Marignano’sunda birçok tahrikli ve sabit takım
tutucuları üretir. Üretim kapasitelerini daha
da ilerletmek için genel müdür Gianluca
Marchetti 2015 yılında bir WASINO Torna
otomatı yatırımı yaptı: Yüksek hassasiyetli
WASINO G100 | 480 otomatı (önceki adı
G -07) 50 ila 1.500 parça yükleme havuzu
için ideal. Müdür, serisinde DMG MORI’nin
torna tezgahları portföyünü en uygun şekilde
tamamlandığını gördüğünü söylüyor.
Gianluca Marchetti için bir WASINO G100
otomatına yatırım yapmasındaki en önemli
faktör dairesellik hassasiyetinde 0,5 µm ora-
nındaki yüksek hassasiyeti ve aynı zamanda
ısı değişimlerine karşı aşırı duyarlılığı.
“Komplike parçalarda bile kaba yüzeyler
dahi neredeyse taşlanmış gibi”, diyor genel
müdür ve devam ediyor, “Bundan önce
parçalarımın yüzeylerini birçok bağlamada
ve özel aletlerle taşlamak zorundaydım.
Şimdi ise G 100 ile aynı yüzey kalitesine
tek bir bağlamada ulaşıyorum.” Standart
otomasyonlarla kombine olarak artık bu
model gerekli siparişler için mükemmel bir
şekilde donatılmıştır.
M.T. S.r.l.
Via Casino Albini 480
IT-47842 S.Giovanni in Marignano
www.mtmarchetti.com
WASINO 10 adet tezgah portföyü:
0,2 μm daireselliğe kadar son derece hassas torna tezgahları.
Takımlar (karmaşıklık / üretkenlik)
M = tahrikli takımlar
Y = Tahrikli Takımlar ve Y ekseni
S = karşı iş mili
AA-1
ø 100 × 100 mm
2 × 8
2 adet iş mili
JJ-1
ø 100 × 75 mm
GG-5
ø 50 × 40 mm
2 × 4
A 150SY | 15D (AD-18S)
ø 120 × 80 mm
15 + 8
18
Taret
tahrikli takımlar,
C ve Y ekseni
A 150Y | 18 (A-18S)
ø 120 × 80 mm
A 150Y | 12 (A-12)
ø 100 × 80 mm
12
Johann Bernhard (solda) ve Gunnar Deichmann,
Burgmaier Technologies GmbH.
SPRINT 65 tezgahında yüksek hassasiyet ile üretim,
örn. 0,004 mm düzlük.
Taret
G 100M | 480 (G-07M)
ø 100 × 100 mm
8
Aksiyal takım
tutucu
“SPRINT 65 tezgahı ile operasyon
güvenliğini artırdık ve mevcut işlem
süresini %50 düşürdük.”
BURGMAIER 80 yılı aşkın süredir otomobil
üretiminde kullanılan, hidrolik ve elektrik parçalarının ve hassas torna parçaların üretiminde
uzmanlaşmıştır. Almanya, Fransa ve Slovakya’da
bulunan dört üretim tesisinde 750 den fazla
çalışan var. BURGMAIER uzun zamandır torna
yatırımlarında DMG MORI ile birlikte çalışıyor. Böylece sekiz adet SPRINT 20 ve bir adet
tek seferde SPRINT 65 tezgahına da yatırım
yaptılar. “Böylece kısa süreli bir üretim dar
boğazını başarılı bir şeklide önleyebildik”, diyor
COO Gunnar Deichmann. SPRINT 65 sayesinde
BURGMAIER kamyon common rail enjektörünün enjektör bölümünü çubuklan önce üretiyor,
böylece daha önceki parça değişimi esnasındaki
duraklama süre kaybı
ortadan kalkıyor. “Böylece süreç güvenliği
yönünden de kazançlı çıkıyoruz ve işlem
hassasiyeti oldukça yüksek”, diyor Gunnar
Deichmann’ın genel müdürü Johann Bernhard.
Tolerans güvenli bir şekilde 0,02 mm iken,
düzlemsellik ve paralellik 0,004 mm – 0,008 mm
arasındadır. Üç adet taret, bir döner B ekseni ve
36 adet özel takım ile SPRINT 65 oldukça üretkendir. Hassas torna uygulamalarındaki tecrübe
ve DMG MORI’nin modern CNC teknolojisi
bu süreçteki işlem sürelerini yüzde 50’ye kadar
azalttı. Gunnar Deichmann diyor ki: “10.000
parçalı büyük serilerde çok büyük bir kazanç
sağladık.”
5
J-1
ø 80 × 50 || ø 25 × 180 mm
G 100 | 480 (G-07)
ø 100 × 100 mm
G 100 | 300 (G-06 / G-06P)
ø 60 × 60 mm
Ayna büyüklüğü inch
5" (130 mm)
8" (200 mm)
3 µm
Standart torna
0,2 µm
WASINO
BURGMAIER Technologies GmbH + Co. KG
Hauptstraße 100 - 106, D-89604 Allmendingen
www.burgmaier.com
Dairesellik: 0,2 µm ≥ G 100 | 300
0,5 μm ≥ G 100 | 480
14
CELOS® VE DMG MORI SOFTWARE SOLUTIONS
Christian Thönes
Yönetim Kurulu
Başkanı
DMG MORI
AKTIENGESELL­
SCHAFT, Bielefeld
Dijital üretim için DMG MORI
Software Solutions.
CELOS® Porsche’nin organizasyon ve planlamasını
DMG MORI’nin üretimi ile birleştiriyor.
„CELOS® ve DMG MORI
Software Solutions ile müşterilerimize dijital üretim
yolunda eşlik ediyoruz.”
Süreç planlama &
1 : 1 Simülasyon
2
„Industrie 4.0“ DMG MORI için ne
anlama geliyor?
“Sanayi 4.0” bizim için müşterilerimize dijital dönüşümlerinde tümden
çözümlerle eşlik etmek anlamını
taşıyor. Burada, kullanıcının çıkarları
ön plandadır. Özellikle bu baskıdaki
Porsche Motorsport ve
Schaeffler Technologies örnekleri
bunu kanıtlıyor.
1
DMG MORI müşterilerini nasıl
destekliyor?
16 APP ile CELOS® bu dönemde
merkezi bir yapı taşıdır. Bir kumanda
veya PC sürümü yardımıyla siparişler,
süreç ve makine verileri yönetilebilir,
belgelenebilir ve görselleştirilebilir.
Bunun yanında CELOS® sayesinde
daha üstün yazılım sistemleri ile bilgi
alış verişi yapılabilir ve böylece IT
çevresi ve üretim arasındaki boşluklar
giderilebilir.
Yani yazılım olmadan artık hiçbir
şey yapılamayacak mı?
Yazılım sayesinde her şey daha iyi yapılabilir! Bunu DMG MORI Software
Solution ve DMG MORI süreç zinciri
ve ayrıca DMG MORI Virtual Machine
kanıtlıyor. Gerçek üretimin dijital
yansıma ile desteklenerek süreç güvenliğinin ve ürün kalitesinin büyük
bir kısmı en baştan garanti altındadır.
Bir başka örnek 24 DMG MORI
teknoloji döngüleridir. Dialog yönetimi eşliğindeki programlama sayesinde çalışanlar NC-programını %60
daha hızlı kurabilirler. Bunun dışında
müşterilerimize daha iyi veri işleme,
iyileştirilmiş hassasiyet ve daha iyi
süreç güvenliği için yeni i4.0 sensör
paketini sunuyoruz.
Sipariş / Porsche’nin
CAD verileri
1. Şipariş
CAD VERILERI
++ Porsche’nin tasarımcıları
parçanın CAD verilerini
Porsche Motorsport CNC
Competence Center’e
gönderiyorlar.
SEEBACH’DA BULUNAN
PORSCHE MOTORSPORT
CNC COMPETENCE CENTER
Porsche Motorsport CNC
Competence Center Seebach
videosu izle
Porsche ile teknoloji ortaklığı
hakkında detaylı bilgi için:
microsite.dmgmori.com
++ Karmaşık parçalar için akıllıca
hazır çözümler geliştirmek
amacıyla Porsche’ye özel
CNC Competence Center
++ Odak noktası: Uzun vadeli
teknoloji transferi
++ 5 DMG MORI çalışan 2 vardiyalı
olarak Porsche parçalarının
üretiminde çalışıyorlar
++ Kurulmuş olan makine parkuru:
CTX beta 800 TC ve CELOS®
HSC 70 linear ve CELOS®
DMU 60 eVo FD ve CELOS®
2. Süreç planlama
Çalışma hazırlığı ve
süreç planlaması için
DMG MORI
Software-Solutions
ve CELOS® APP.
CAD-CAM / SIMÜLASYON
CELOS® PC-VERSIYON
++ DMG MORI süreç zinciri
++ Programcı 3D Turning
++ DMG MORI Virtual
Machine
JOB MANAGER
JOB SCHEDULER
TECH CALCULATOR
DOCUMENTS
15
Porsche Motorsport CNC Competence Center
Teknoloji ortaklığı ile
gelen başarı.
CELOS® sayesinde DMG MORI’e ait
Porsche Motorsport CNC Competence
Center’da yüksek kaliteli parçaları, mükemmel organize edilmiş süreçlerde üretiyor.
İşleme
3
Mükemmel ortaklık üçüncü turunda: DMG MORI Porsche LMP1 ekibi ile
FIA World Endurance Championship (WEC) 2016’da podyum için yarışıyor.
Yeniliklerin öncüsü olarak DMG MORI, Porsche ekibine en modern üretim
teknolojilerini sağlıyor. Seebach’da faaliyet gösteren DMG MORI DECKEL
MAHO Porsche Motorsport CNC Competence Center’da on yılların metal
işleme ustalığını gelecek vaat eden yazılımlarla birleştiriyor.
CELOS® – Kesintisiz süreç organizasyonu sayesinde bir adım önde
2015 yılının sonuna kadar toplam baskı sayısı 2.300 aşkın 60 dan fazla
çeşitli parçalar DMG MORI tarafından Porsche için üretildi. Parça çeşitleri
arasında pompalar ve elektromotorlar için karmaşık yuvalar ve yenilikçi
fren sistemi için pahalı bağlantı elemanları da mevcut. Gerekli olan
CAD verileri Porsche LMP1 ekibinin tasarımcıları tarafından gönderiliyor.
O andan itibaren sürecin tamamı, ortaya bitmiş parça çıkana kadar
Seebach’da bulunan metal işleme ustalarının sorumluluğu altındadır.
DMG MORI ve Porsche ekibi için CELOS® işbirliği çerçevesinde önemli
bir kilometre taşıdır. Motorsport CNC Competence Center ‘de tüm takım
tezgahları CELOS® ile donatılmıştır. Ayrıca ekip CELOS® PC-Version kullanılmaktadır.
Bitmiş parça
4
3. İşleme
İş planlamasındaki siparişlerin
hazırlanması
ve işlenmesi ve
makinelerin
canlı olarak
denetlenmesi için
CELOS® APPs
4. Teslimat
MAKINELER
BITMIŞ PARÇA
CELOS® PC-Version merkezi bir planlama ve kontrol yazılımıdır. Tüm
siparişler tamamen iptal edilir ve makinelere bir kumanda panelinden yeniden girilir. Job Manager’de NC-programları, bağlama planları ve takımlar tek bir sipariş olarak birleştirilir. Daha sonra Porsche Motorsport CNC
Competence Center’da ne teknik çizimler ne de kâğıt üzerinde belgeler
bulunur. Job Scheduler ‘de daha sonra işler ayrıntılı olarak planlanır ve bir
makineye tahsis edilir. CELOS® kumanda paneli ile güncel durumu ve kısa
vadeli değişikliklerin etkileri kontrol edilebilir. Planlama ve kumanda fonksiyonlarının dışında ayrıca CELOS® sayesinde kumanda yeri olarak gerçek
zamanda bağlanmış olan tüm takım tezgâhlarının verilerinin çağrılması
mümkün. Kaydedilen veriler sayesinde daha sonra üretimin kısa ve orta
vadeli optimize edilmesi için işletme analizleri gerçekleştirilebilir. Gerçek
zaman verilerinin aralıksız olarak kaydedilmesiyle makinelerin birbirine
bağlanması sanayi 4.0 açısından önemli bir adım teşkil eder.
++ Verimli süreç zinciri sayesinde
parkurdaki önemli ön hazırlıkları
gerçekleştirmek.
JOB ASSISTANT
SERVICE AGENT
TOOL HANDLING
MESSENGER
Gösterilen iş parçası:
100 × 45 × 45 mm, kombi tutucu
Frezeleme HSC 70 linear
Malzeme: Alüminyum; Süre: 3 saat
Geniş parça yelpazesinden
seçilen, DMG MORI makineleri
ile üretilen numuneler.
ø 40 × 18 mm
Difransiyel kapağı
Torna CTX beta 800 TC
Malzeme: Alüminyum
Süre: 4 dak.
200 × 90 × 30 mm
Altlık
Frezeleme DMU 60 eVo linear
Malzeme: Alüminyum:
Süre: 15 saat
36 × 44 × 10 mm
Basınç çubuğu
HSC 70 linear üzerinde frezeleme
Malzeme: Alüminyum
Süre: 28 dak.
360 × 200 × 25 mm
Egzoz sistemi tutucusu
Frezeleme DMU 60 eVo linear
Malzeme: Alüminyum:
Süre: 4 saat
Kumanda yeri olarak CELOS® PC-Versiyon: CELOS® iş hazırlık sürecini ve atölyeyi mükemmel
şekilde yüksek verimli bir güç birliği haline getiriyor.
16
CELOS® VE DMG MORI SOFTWARE SOLUTIONS
24 ayrı DMG MORI
Teknoloji devirleri
DİYALOG EŞLİĞİNDE
PROGRAMLAMA
++ %60 daha hızlı
++ Taşlama ve gearSKIVING
gibi yeni uygulamalar
++ Görsel, interaktif ve
kullanıcı dostu
TEKNOLOJİ devri olmadan
Klasik DIN-programlama
Teknoloji DEVRİ ile
Diyalog YÖNTEMLE PROGRAMLAMA
Karmaşık işlemleri daha kolay
gerçekleştirmek için yazılım çözümleri –
diyalog yöntemle programlama.
Tüm 24 DMG MORI
teknoloji devrini içeren
ürün broşürünü indir:
DMG MORI teknoloji
devri videosu izle
download.dmgmori.com
3 seçilmiş örnek
+ MAKINE KORUMASI,
SÜREÇ DENETIMI
VE KONTROLÜ +
n
Ff
+ MAKINADA DIYALOG
DESTEKLI VIDA
DIŞILISI PROGRAMLAMA +
+ İŞ MILI VE
EKSEN GÜCÜ
DENETIMI +
MPC 2.0 –
Makine Koruma Kontrolü
Easy Tool Monitoring 2.0 –
Takım denetim sistemi
Çoklu – vida dişlisi
dönemi 2.0
++ Kritik titreşimli durumlarda durdurma
++ Freze iş milindeki titreşim sensörleri
++ YENİ: Delme ve vida dişlisi kesimi için kesme
kuvveti denetimi
++ YENİ: Rölantide dengesizlik göstergesi
++ YENİ: MPC Version 1.0 olan tüm freze ve freze
torna tezgahları için sürüm yükseltme
++ Takım kırılması veya takımların aşırı yüklenmesi
durumunda iş mili ve eksenin durma ayarı sayesinde hasarların önlenmesi
++ Ani ilerleme hızını durdurma: Bir saniye sonra
iş mili durdurma (takımları kesip açma)
++ Sensörsüz, yük sınırının
otomatik olarak öğrenilmesi
++ Torna, kesme ve delme işlemleri için
++ Torna bıçağı ile vida açarak üretilemeyen büyük
hareket veya özel vida dişlisi üretimi
++ Kontur, artış ve viteslerin açık tanımı mümkün
++ On Point Position – Pozisyon uyumlu vida
dişlisi üretimi
€ 6.890,–
’dan başlayan fiyatlarla
€ 4.670,–
’dan başlayan fiyatlarla
€ 3.780,–
’dan başlayan fiyatlarla
17
NC-Programm dönüştürme
Eski programları yeni makinelerde kullanın! Vakitten
tasarruf edin ve programlarınızı
çevirmemize izin verin!
REFERANS PROJE –
SEKTÖR MAKINE MÜHENDISLIĞI
SIEMENS 840D solutionline
cihazların eski ve yabancı kumandalar için dönüştürme programı.
SIEMENS için
YENI MAKINALAR’DA
ESKI PROGRAMLAR
++ Yeni DMG MORI makinesi anında en verimli
şekilde çalışır
++ Programların kullanımı çok kolay
++ Eski tezgaha yüklenmiş olan devirler desteklenir
++ Programlar özel makinelere kurulabilir,
özel durumlar göz önünde bulundurulur
++ DMG MORI Academy’nin koçları tarafından
ek başlangıç desteği verilir (örn. Parça
yerleştirmede)
++ Vakit kazandıran hizmet, programların
değiştirilmesi için ek personele ihtiyaç yok
++ CELOS® olan yeni DMG MORI makineleri
için ideal
500 den fazla eski programların dönüştürülmesiyle en kısa sürede üretime başlayabilirsiniz!
Eski torna makinelerini yeni güçlü CTX beta 800 4A ile değiştirirken, tüm mevcut programların bu makine tipi için yeniden yazılması gerekecekti. DMG MORI’nin yeni “NC-program dönüştürme”
hizmeti burada en ideal çözüm. Sadece bir haftada 535 eski
program yeni özel tezgah konseptine uyarlandı ve yeni kumanda
formatına dönüştürüldü.
DMG MORI danışmanınız:
Jörg Harings
Tel.: +49 (0) 52 05 / 74 25 03
[email protected]
DMG MORI
süreç zinciri
Sertifikalı işlemciler ve
1 : 1 simülasyon sayesinde
güvenli ve hızlı üretim.
ZAHORANSKY
FORMENBAU GMBH
“1 : 1 simülasyon DMG MORI Virtual
tezgahındaki simülasyon sayesinde
kurulum süresini %30 azalttık.“
DMG MORI Virtual tezgahı 1 : 1 DMC 160 H duoBLOCK® tezgahının
bir kopyasıdır ve gerçek bir kumanda sistemi içerir.
SIEMENS NX CAD / CAM ile
programlama
Merkezi Freiburg’da bulunan ZAHORANSKY Formenbau GmbH
firması, 100 yılı aşkın bir süredir başarılı bir şekilde faaliyet
gösteren Zahoransky grup’un bir yan kuruluşu olarak, 220
çalışanı ile kalıptan süreç kontrolüne kadar akıllıca çözümler için
hizmetinizde. Şirket bu Know-how ile rakipleri ile arasındaki
farkı ortaya koyuyor ve medikal, ambalaj ve kişisel bakım sektöründeki müşterileri kaliteli ve iyi tasarlanmış kalıplar sayesinde
plastik ürünlerinin üretimini sürekli olarak daha da iyileştiriyorlar.
ZAHORANSK’nin üretim anlayışında süreç iyileştirme olmazsa
olmazdır, bu ayrı yazılmalı DMC 160 H duoBLOCK® artı
DMG MORI süreç zinciri ve DMG MORI Virtual Machine
edinmelerinden açıkca anlaşılıyor. “Bu yazılım çözümleş değil
i harfile işleme merkezinin kapasitesini azami şekilde kullanabiliriz”, diyor teknik müdür Matthias Faber. ZAHORANSKY
DMG MORI süreç zincirinin tüm imkânlarını sonuna kadar kullanıyor. Tasarımcılar karmaşık takım ve kalıpları SIEMENS NX CAD programında tasarlıyorlar. Gerekli olan NC-programı SIEMENS NX CAM
ile yazılır. DMC 160 H duoBLOCK® tezgahında üretime başlamadan
önce DMG MORI Virtual Machine devreye sokulur. Bu sanal
makine Freze merkezinin bir kopyasıdır ve gerçek kumanda
sistemini içerir. ZAHORANSKY’nin CAD / CAM müdürü Dietmar
Glockner tasvir edilmez yanlış tercüme! geçilen süreç hakkında
şunları söylüyor. “Bu ikik kelime kaldırılarak cümle kurulmalı
NC-programını gerçek şartlarda simülize edebiliriz”. Tasarımın
çok güvenli çalıştığını ve işlemin normalden pürüzsüz çalıştığını
DMG MORI Virtual tezgahı ile
1 : 1 simülasyon
DMG MORI takım tezgahı
ile üretim
da ekliyor, “Yinede bir aksilik olacak olursa, daha üretimde bunun
farkına varıyoruz.” ZAHORANSKY’nin DMG MORI süreç zincirine
duyduğu güven bir buçuk yıl sonra da değişmedi. Simülasyon’daki
veriler tam otomatik olarak DMC 160 H duoBLOCK® tezgâhına
aktarılır ve işlem %100 başlar ve gece dahi insansız olarak da devam
eder. Dietmar Glockner üretimdeki kazancı vurgulayarak: “Yüzde 30
vakit tasarrufu elde ediyoruz, çünkü manüel bir girişimde bulunmuyoruz veya daha sonra makinede düzeltmeler yapmıyoruz” diyor.
“Makine tamamen programlama yerinden kumanda edilir.”
DMG MORI Machine Protection Control, titreşim ve kesim kuvvetini
daima denetlediği için ayrıca güven veriyor. Matthias Faber’e göre
ZAHORANSKY ‘nin DMG MORI süreç zincirine yaptığı yatırım kendini çok çabuk amorti etmiş. “İş mili hiç durmadan dönüyor, duraksamalar artık geçmişte kaldı. Böylece DMC 160 H duoBLOCK® kapasitesi en
iyi şekilde kullanılıyor.”
ZAHORANSKY Formenbau GmbH
Bebelstraße 11a, D-79108 Freiburg
[email protected], www.zahoransky.com
18
CELOS® VE DMG MORI SOFTWARE SOLUTIONS
Bir sonraki sanayi
devrimine hazırız.
PDM
ERP
PPS / MES
CAD / CAM
CELOS®
Veri yönetimi
Data Exchange Interface,
tüm sistemlere açık.
CELOS® DMG MORI’Nin APP bazlı kontrol
ve kullanım yazılımı bir akıllı telefon kadar
kolay kullanılır ve tüm tezgahları işletme
organizasyonu ile bağlar.
DMG MORI’ye ait olan CELOS®, tüm DMG MORI Hightech makineleri
için uygun, benzersiz multi touch ekranı olan koordine ve APP-bazlı
bir kumanda yüzeyidir. CELOS®’u kullanmak, APPs ile yapılandırılmasından dolayı bir akıllı telefonu kullanmak kadar kolay. Ayrıca CELOS®
APPs multi touch ekran sayesinde kullanıcı için sipariş sürecinin ve makine verilerinin tutarlı yönetimini, dokümantasyonunu ve görselleştirilmesini kolaylaştırmaktadır. 16 APPs kullanıcıyı siparişlerin hazırlanmasında, optimizasyonunda ve hatasız bir şekilde yerine getirilmesinde
destekler. CELOS® APP Condition Analyzer makineyi aşan durumların
görselleştirilmesinde, analiz edilmesinde ve önceden belirlenmesinde
yardımcı olur.
CELOS ® BILGI HATTI
Sorularınız olursa memnuniyetle yardımcı olur ve CELOS®
kullanımında sizi memnuniyetle destekleriz.
Tel.: +49 (0) 83 63 / 89 51 00
E-Mail: [email protected]
CELOS® videosunu izle
CELOS® hakkında daha fazla bilgi için:
celos.dmgmori.com
Sanayi 4.0 videosunu izle
CELOS® broşürünü indir:
Ürün broşürü 4.0 indir:
download.dmgmori.com
download.dmgmori.com
19
SCHAEFFLER
TECHNOLOGIES
dmg mori‘den
Aralıksız üretim, imalat
planlaması ve durum denetimi
için CELOS® PC-Version.
Aralıksız durum denetimiyle
akıllı takım tezgahları.
DMG MORI geçen yıl teknoloji ortakları ile birlikte hazırladığı
Sanayi 4.0 projesini tanıttı. DMC 80 FD duoBLOCK® ile 60 den
fazla protokolleme sensörü ile donatılmış bir takım tezgahı
tanıtıldı. Bu tezgah dijitalleştirilmiş bileşenleri (arada r harfi
olmaz) sensörden Cloud’a kadar veri kaydetmek, belleğe almak
ve analiz etmek için birbirine bağlar. Amaç tezgahın durumunu
aralıksız olarak denetlemek. APP bazlı kumanda ve kullanım
yazılımı CELOS® burada insan ve makine arasındaki etkileşimi
destekler.
Bu kullanıcıya iki şekilde yarar sağlar. Birincisi, süreç parametreleri “Condition Analyzer“ yardımıyla CELOS®’da görselleştirilir,
böylece tezgah tarafından zamanında durum analizleri yapılabilir. Öte yandan alınan veriler daha üstün bir Cloud sisteminde
birleştirilir ve orada özel algoritmalarla kesinleşmiş bir şekilde
değerlendirilir.
Verilerin bilgiye nasıl dönüştüğü Schaeffler Technologies’in
Höchstadt an der Aisch’de bulunan imalat tekniği atölyesinde
araştırıldı. Ekim 2015’in sonundan beri orada devamlı olarak
bir DMG MORI-pilot tezgahı kullanımda. Schaeffler bu imkanı
çok yönlü değerlendirdi. Çok fazla örnekleme var, gramere
dikkat edilip tekrar yazılmalı.
Talaşlı imalatın geleceği için ilk adım atılmış oldu ve sonuçlar
oldukça ümit verici. Ancak nicel olarak bir değerlendirme yapmak
için henüz erken olduğu düşünülüyor. Ancak Schaeffler bu yıl
için somut bilgilerin elde edileceğini hesap ediyor. “Önemli olan
başlamış olmamız ve ardışık olarak gerçek bir üretim vasıtasıyla
sanayi 4.0’ün pratikte nasıl çalıştığını öğrenebilmemizdir”, diyor
Schaeffler Technologies AG & Co. KG üretim makineleri bölümü
müdürü Martin Schreiber.
Sensör paketi i4.0
En iyi veri işleme, iyileştirilmiş hassasiyet ve
daha iyi süreç güvenliği için paket içeriği:
++ Machine Protection Control (MPC) –
Freze milindeki titreşim sensörleri sayesinde
önleyici koruma
++ Spindle Growth Sensor (SGS) –
İş milinin yer değişikliğini tespit etme ve
dengeleme sensörleri
++ Tool Dialog System (TDS) –
Takım verilerinin manüel, dokunmadan
okuması / yazılması için takım tanımlama
++ IKZ-akış kontrol ekranı –
IKZ gerekli soğutma performansının
sağlanması için akım nispeti denetimi
Fiyatı
€ 19.890,–
I KZ 600 / 980 / 2500 | (40 / 80 bar) ile bağlantılı olarak
tüm monoBLOCK®, duoBLOCK® ve portal tezgahları için;
dişli mili hariç
YENİ: DMG MORI Condition
Analyzer – Tezgahta 60 adet
sensör tezgahın durumunu
denetiyor.
CONDITION ANALYZER
Big DATA’dan Smart Data’ya kadar – En üst düzey tezgâh verimi
için tezgah verilerini kaydetme, analiz etme ve doğrudan hizmet
ve müşteri ayağına geri bildirim sağlama.
++ Kaydetme: Değişken tarama sıklığı, Cloud’a
güvenilir veri aktarımı (her 10 dak. bir)
++ Analiz etme: Olağan dışı makine hareketlerinin
tanınması. Hizmet ve müşteri ayağına doğrudan
geri bildirim sağlamak.
Schaeffler Technologies AG & Co. KG
Georg-Schäfer-Straße 30, D-97421 Schweinfurt
www.schaeffler.de
20
duoBLOCK® 5 eksenli üniversal freze tezgahı
–30°
ø 400 × 330 mm
Matkap kafası // Enerji
Malzeme: 21CrNiMo2 (1.6523)
İşlem süresi: 18 saat
700 × 450 mm
Hortum şekli // Takım ve kalıp yapımı
Malzeme: 21CrNiMo2
İşleme süresi: 8 saat
+180°
4. Nesiş duoBLOCK®
videosunu izle
duoBLOCK® serisi hakkında
daha fazla bilgi için:
powerMASTER®
1.000 Nm
spindle
duoblock.dmgmori.com
duoBLOCK® serisi
ürün broşürü indir:
download.dmgmori.com
5 eksenli
işlem ölçüsü.
++ powerMASTER® – İş mili büyüklüğünü dengelemek ve üstün
hassasiyet için 1.000 Nm tork, 77kW güç ve Spindle Growth
sensörlü (SGS) motor mili
++ %20 daha yüksek dayanıklılık ve entegre kablo ile yeni B
ekseni sayesinde yüksek esneklik ve kısa işleme süreleri
++ Azami 950 mm çaplı ve 1.450 mm boyu olan büyük parçalar
ve azami 1.500 kg kadar yükleme
++ 5X torqueMASTER® – 1.300 Nm, 37 kW, SK50 / HSK-A100 ve
8.000 dak–1 kadar
++ Güçlü speedMASTER®-mil standart olarak 15.000 dak–1,
35 kW ve 130 Nm (%40 ED) ile
++ 0,5 saniye takım değiştirme süresi ile hızlı ve yenilikçi
tekerlek magazini ve minimum Footprint’te 453’e kadar takım
DMU 80 P duoBLOCK®
%30 daha az enerji tüketimi.
Örn. standart opsiyonu olarak 80 bar’a kadar yeni,
verimli, frekans ayarlı yüksek basınç pompası.
dmg morı ‘den
21
DMG MORI
TEKNOLOJI DEVIRLERI
DMU Üniversal freze tezgâhları
DMU 50 –
5 eksenli işlemeye giriş.
3.700 dak–1
GLOBAL ÜRETIM KONSEPTI – PIYASADA PIYASA IÇIN
Yerinde üretim kısa teslimat süreleri ve tutarlı yüksek kalite standardı garantiler.
20 dak–1
Freze ve torna tezgahları için
taşlama teknoloji devirleri.
++ YENİ: İş milinin içine entegre edilmiş süpersonik sensör
taşlama diski ve parça arasındaki ilk teması algılıyor
++ İç, diş ve yüzey taşlama
++ Taşlama diskini planyalamak için planyalama devri
++ Taşlama teknolojisinin entegre edilmesiyle en iyi
yüzey kalitesi
++ Parça değişiminin ortadan kalkmasından dolayı üretimde
en iyi karlılık
DMG MORI teknoloji devirleri hakkında
daha detaylı bilgi için sayfa
16
Her uygulama için doğru çözüm –
1.600 mm kadar olan büyük
parçalar için dünya prömiyeri
DMU 160 P duoBLOCK® 4. nesil
ile duoBLOCK®-serisi.
Davis, Amerika Birleşik
Devletleri
Seebach, Almanya
Ulyanovsk, Rusya
++ Üstün esneklik ile 5 eksenli simültane işleme
için güçlü NC-döner tabla
++ 300 kg kadar yükleme kapasitesi
++ Güçlü Inline iş mili 14.000 dak–1 standart,
opsiyonel 18.000 dak–1
++ Hızlı hareket standardı olarak 30 m/dak
ile dijital tahrik
++ 60 adet takıma kadar paralel yerleştirilebilen
takım magazini
++ DMG MORI’den CELOS® SIEMENS ve 21,5"
ERGOline® Control multi touch ekran
++ HEIDENHAIN iTNC 530 ve 19" ERGOline®
kontrol kürsüsü
Shanghai, Çin
Chiba, Japonya
–5°
+110°
Dönme aralığı NC yuvarlak tabla: –5° den +110°kadar.
160
Yükleme (kg)
4.500
DMU 160 P / FD
DMC 160 U*
DMC 160 FD*
125
2.800
DMU 125 P / FD
100
DMU 100 P
2.000
DMC 100 U
DMC 125 U / FD
80
1.500
DMU 80 P
DMC 80 U
DMU 80 FD
€ 164.550,–
DMC 80 FD
800
1.000
1.250
1.600
X-işleme yolu (mm)
* Q3 / 2016 den itibaren kullanıma hazır
’dan başlayan
fiyatlarla
5 eksenli simültane işleme için
döner tabla dâhil
dmg morı ‘den
22
PORTAL 5 eksenli üniversal freze tezgahı
MJM
METALLVERARBEITUNG
MANGNER GMBH
“DMU 340 P de 5 eksenli simültane
işleme sayesinde müşterilerimin kalite konusundaki tüm beklentilerini
kısa sürede yerine getiriyorum!”
DMU 210 P
10 t
Tezgâh yükü
(Standart 8 t)
DMU 340 P ile büyük parçaların
5 eksenli simültane işlemesi.
MJM’nin sahibi Jürgen Mangner, DMG MORI’nin
portal makinelerinin hassasiyetine çok güveniyor.
MJM Mangner Metallverarbeitung GmbH
1997 yılında ikinci el makinelerle faaliyete
başladı. Aile şirketi bugün 100 aşkın uzman
personelin sac işleme ve mekanik imalatta
bütünsel bir hizmet gerçekleştirdikleri birçok
fabrika imalathanesinin sahibidir. MJM makine
mühendisliği, demir yolu ve nakliye sektörü ve
ayrıca ilaç sektörünün hizmet sağlayıcısı olarak
faaliyet gösteriyor. MJM mekanik imalatta
30 işlem merkezine ve DMG MORI torna
tezgahına güveniyor. MJM, iki adet DMU 210 P
ve 2 adet DMU 340 P gibi en son yatırımlarla,
kalıp yapımında tedarikçi olarak tamamen yeni
bir iş alanına yöneldi. Maksimum işleme yolu
böylece 3.400 × 3.400 × 1.600 mm, tezgâh yükü
ise 16 tona ulaşıyor. DMU 340 P ve DMU 210 P
işleme konusunda büyük parçaların yanı başka
talepleri de karşılıyor. MJM’nin kurucusu ve
sahibi Jürgen Mangner, tedarikçi olarak kalıp
yapımında isim yapmak isteyenlerin, en iyi
kaliteyi sunmak zorunda olduklarını söylüyor.
Hizmet sağlayıcısının DMG MORI’nin portal
tezgâhları ile müşterilerinin hassasiyet konusundaki taleplerinin karşılanabileceği kanısında.
B eksenli 5 eksen simültane işleme verim için
iyi bir örnek. Amaç müşterilerin işleme sürelerini değişmeyen işleme sonuçları ile azaltmaktır.
Makinenin kapasitesini optimize edebilmek için
işlem zamanı uzun süren parçaları gece ve hafta
sonlarında da çalıştırıyoruz.
MJM Metallverarbeitung Mangner GmbH
Schwarzackerstraße 26, D-35232 Dautphetal
[email protected]
www.mjm-metallverarbeitung.de
Dünya prömiyeri DMU 210 P:
Maksimum talaş kaldırma verimi için
2. jenerasyon ile 5X torqueMASTER®.
TERMAL KONTROL
++ 250° ilerletilmiş dönme aralığı ve freze
kafasının ideal girişim çevresi
++ Soğutulmuş doğrusal kızak ve aktif mil yer
değişikliği dengeleme ile en yüksek uzun
mesafe doğruluğu
++ 5X torqueMASTER® sayesinde 1.800 Nm ile
%80 daha yüksek tork
++ Çok az yer gereksinimi ile 243 kadar takım
için yenilikçi tekerlek magazini
++ Piyasadaki en büyük iş mili çeşitliliği
++
++
++
++
++
++
++
Soğutmalı tahrikli motorlar
Soğutmalı vidalı miller
Soğutmalı kızaklar
Soğutmalı döner eksen dişlileri
Sensör bazlı iş mili dengeleme
Makine yatağı soğutma
Opsiyonel: Makine yatağı sıcaklık kontrolü
dmg morı ‘den
23
DMU G linear 5 eksen XXL işleme merkezi
DIXI
XXL
3 KAT DAHA FAZLA HASSASIYET!
150 t
1.000 mm
Tezgah yükü
Çalışma alanı
DIXI 125
1.25
0m
m
1.250 mm
Tüm işleme alanında en az 3 kat
daha fazla hassasiyet.
Yukarıda: DMU 600 G linear, dünyanın en modern büyük tezgah üreticisi olan DECKEL MAHO’nun Pfronten’deki XXL Center’de kurulum aşamasındadır.
Aşağıda: Tezgah yapısının sıcaklık stabilitesi sayesinde değişmeyen yüksek hassasiyet.
15 µm
> 100 µm
Farklı üreticilerin
5 eksenli tezgahları
X = 6 m
Dünya prömiyeri DMU 600 G linear:
150 t`a kadar ağırlığı olan yeni
yüksek köprülü büyük tezgah.
Dünya prömiyeri
DIXI 125: Parçada < 15
µm hacimsel hassasiyet.
++ 150 t a kadar ağırlığı olan yüksek köprülü-yapısı
++ Tüm eksenlerde Direct Drive-teknolojisi en iyi yüzey kalitesi ve yüksek
dinamizm (doğrusal motorlar: X / Y / Z eksenleri; Tork motorlar:
A-, C- döner eksenler)
++ Sıcaklık kontrolü – değişmeyen yüksek hassasiyet sağlamak amacıyla azami
sıcaklık stabilitesi için geniş soğutma tedbirleri
++ Azami esnemezlik – FEM optimize edilmiş tezgahlar – yapı birleşenleri ve
EN-GJS-600-3 (GGG60)
++ Doğrusal eksenlerde 3 μm kadar azami
konumlandırma hassasiyeti.
++ Tüm geometrik olarak uygun bileşenlerin
parça seleksiyonu ve raspalanmış temas yüzeyleri
sayesinde azami hassasiyet.
++ Tüm ısı üreten makine birleşenlerinin
sıcaklık kontrolü
++ Maksimum freze performansı için en üst seviyede
esnemezlik (GGG60 döküm parçalar)
XXL-Center
videosu izle
dmg morı ‘den
5 yıl garanti
150 t
6,9 m
DIXI-Ultrahassas tezgah
videosu izle
DIXI-serisi –
DIXI 125 / 210 / 270
hakkında detaylı
bilgi için:
dixi.dmgmori.com
Tezgah ağırlığı
3 m/s2
hız
9,3 m
12,4 m
dmg morı ‘den
24
DMG MORI SERVICE PLUS Hizmetiniz güvencenizdir!
Dr. Maurice Eschweiler
DMG MORI
AKTIENGESELLSCHAFT
Endüstriyel hizmetler
„Service Plus – Üretkenliğiniz
için ürün paletimiz!
Service Plus ile size tüm taleplerinizi
tam zamanında karşılayan esnek ve
üstün kaliteli orijinal üretici servisimizi
sunuyoruz. Korumadan size özel hizmet
ürünlerine kadar.
Üretkenliğiniz için
koruyucu kalkanımız!
DMG MORI Service Plus ile daima
kazanan taraftasınız! Bugün ve yarın.“
KRONES AG
DMG MORI’nin Service Plus ürün ailesi tezgahınızın ömür
boyu en yüksek kapasitede kullanılması, minimum işletme
masrafları ve en yüksek hassasiyeti için çalışıyor. İhtiyacınız
olan parçaları kendiniz seçiyorsunuz ve en iyi şartlarda uzun
vadeli bir işbirliğinden yararlanıyorsunuz.
Eksiksiz hizmet ile yüksek
tezgah kullanım kapasitesi.
Soldan: Thomas Gruber, Head of Machines,
Georg Hofmeister, Head of Blowmoulds
Management, Timo Potratz, Production
Technology.
Krones AG süreç, dolum ve ambalaj
tekniği alanında uzmandır. Krones AG,
müşterilerin daha üstün talepleri için,
en üst seviyede üretim yapıyor. Hizmet
alanında DMG MORI ile uzun vadeli bir
işbirliği içerisindedir. Thomas Gruber,
Head of Machines ortaklık ilişkilerini
anlatıyor: “Birbirimizle oldukça şeffaf
ilişkiler içerisindeyiz. Bizim için ön planda olan çözüm odaklı hareket etmektir.
Makinelerin kullanım kapasitelerinin
önceliği ise %95tir.
Krones düzenli aralıklarla yapılan
bakımlar sayesinde duraksamaların
önüne geçiyor. Yeni bir tezgâh alırken,
Krones kendi yapacakları bakım konusunda DMG MORI’den eğitim alıyor.
Yinede duraksamalar meydana geldiğinde, DMG MORI’nin teknikerleri hızlı
bir şeklide müdahale ediyorlar veya
gerekli yedek parçalar yine hızlı bir
şekilde getiriliyor. “Ücretsiz DMG MORI
hizmet hattı çalışanlarımızı destekliyor”
diyor üretim teknolojisi sorumlusu Timo
Potratz.
Krones AG, Böhmerwaldstraße 5
D-93073 Neutraubling, www.krones.com
INSPECTION PLUS –
EN IYI PERFORMANSA
GIDEN YOLDA ILK ADIM.
MAINTENANCE PLUS –
EN YÜKSEK KULLANIM
KAPASITESI IÇIN ÜRETICI BAKIMI.
SERVICECOMPETENCE PLUS –
BAKIM PROFILINE
SAĞLADIĞIMIZ DESTEK.
Araştırmalarımız sayesinde gelişmelerden
daima haber olacaksınız. Araştırma
sonrasında servis uzmanlarımızdan detaylı
bir durum raporu alıyorsunuz.
Üretiminizin artması ve işletim masraflarının azalması için bakım sözleşmesi.
Uzmanlarımız kontrol listesine göre tezgahın durumuna uygun bakım yapıyor.
Tezgahınızın bakımını sizinle birlikte
yapıyoruz ve gelecekte bakımınızı kendiniz
yapabilmeniz için gerekli olan adımları
size gösteriyoruz.
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
+ Medya malzemesi kontrolü artı
pnömatik, hidrolik ve havalandırma,
merkezi yağlama
+ Tezgah modeline göre kaplamaların
ve disklerin, ana ve eksen dişlisinin,
takım değiştiricisinin ve magazinlerin
vs. kontrolü
+ Sabit fiyat garantisiyle seçilmiş aşınan
parçaların değişimi ve montajı
+ Denetim dolayısıyla yapılan hizmet
ve değiştirilen parçalarda bir defaya
mahsus %5 indirim yapılır
+ Süre: 3 yıl (yeni tezgah) veya
2 yıl (mevcut tezgah)
+ Servis uzmanlarımızdan geniş
kapsamlı üretici bakımı
+ Sabit fiyat garantisiyle aşınan
parçaların değişimi ve montajı
+ Bakımın kapsamı ihtiyaca göre tezgah
çalışma süresine uyarlanır
+ Denetim dolayısıyla yapılan hizmet
ve değiştirilen parçalarda bir defaya
mahsus %5 indirim yapılır
+ Süre: 3 yıl (yeni tezgah) veya
2 yıl (mevcut tezgah)
+ Önemli aşınmış parçaların tezgah tipine
uygun bakım setleri ile değiştirilmesi
+ 2.000 saatlik bakım için ayrıntılı öneriler
€ 700,–
’dan başlayan
fiyatlarla
Fiyat: Tezgah başı / Denetim / Yıl
€ 1.050,–
’dan başlayan
fiyatlarla
Fiyat: Tezgah başı / Denetim / Yıl
€ 1.200,–
’dan başlayan
fiyatlarla
25
SPARE PARTS
Yedek parça servisi –
Global varlığı sayesinde
en geniş kapsamlı stock.
Biz çok hızlıyız. Tüm siparişler merkezde işleme
alınır ve yedek parçalar en yakındaki Spare Parts
Center tarafından gönderilir. En hızlı teslimatlar
için tüm DMG MORI depolarının dünya çapındaki
iletişim ağını kullanıyoruz.
EN HIZLI ERIŞEBILIRLIK IÇIN –
6 BÜYÜK YEDEK PARÇA DEPOSU
almanya
Global Parts Center, Geretsried
japonya
PRECISION PLUS – YÜKSEK
HASSASIYETI OLAN TEZGAHLAR
IÇIN MÜKEMMEL ÜRÜNLER.
BAKIM SETLERI – UYGUN
FIYATA ORIJINAL – KOMPLE
PAKETTE YEDEK PARÇALAR.
Kendi taleplerinize uygun olan servis tedbirleri ile makinenizin hassasiyetini yükseltin.
İşlemlerinizin hassasiyetinin ve güvenliğinin
artması için gereken desteği sunuyoruz.
Kendi yönetiminizde güvenli bakım.
Uzmanlarımız tarafından oluşturulmuş,
mükemmel olarak her tezgah tipi için özel
hazırlanmış. Avantajınız – indirimli fiyata
hepsi bir pakette.
Global Parts Center, Nara
amerika birleşik
devletleri
American Parts Center, Dallas
hindistan
Indian Parts Center, Chennai
tayland
Thailand Parts Center, Ayutthaya
çin
China Parts Center, Shanghai
ÜRÜNLER
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
+ Yüksek nitelikli teknikerlerimiz ile
VDI-lazer ölçüm € 1.795,– den
başlayan fiyatlarla.
+ En yüksek hassasiyet içi geometri-kontrolü € 600,– den başlayan fiyatlarla.
+ Hizalama sandığı döndürme – Torna
tezgahını kendi hizalamak € 3.690,–
den başlayan fiyatlarla.
+ 3D quickSET® – kendi yönetiminizde en
yüksek kinematik hassasiyet € 5.290,–
den başlayan fiyatlarla.
+ Ölçü duyargası € 3.990,– başlayan
fiyatlarla
+ Eğitim – Ölçü duyargası ve kinematik
konularda geliştirme kursları
+ 200’den fazla farklı ve mükemmel
olarak her tezgah tipine uygun özel
hazırlanmış bakım setleri.
+ Tezgah kullanım kapasitesinin garanti
edilmesi
+ Tüm önemli aşınma parçaları bir sette
+ Pahalı hasarlardan korunma
Başka ürün ve talepler
vantajlı paket fiyatı ile %25 tasarruf edin.
A
Bakım setlerimiz hakkında daha fazla bilgi,
tanıtım ve fiyat bilgisi için online mağazamızı ziyaret edin: www.dmgmori.com
DMG MORI
yedek parçaları
videosunu izle:
LifeCycle Services
hakkında daha fazla
bilgi için:
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
+ Tüm ülkelern pazarları için global lojistik bilgisayar ağı
+ 200 Mio. € üzerinde yedek parça stoku,
erişebilirlik > %95 + Stoklarda 280.000 çeşit kalem mevcut
+ Doğrudan üreticiden gelen yedek parçalar
+ 1970 den itibaren eski seriler içinde çok sayıda yedek
parça mevcut
+ Dünyanın her yerinden sipariş verilebilen
7 / 24 hizmet hattı
+ Yeni parçalar ve değişim parçaları mevcut
lifecycle-services.
dmgmori.com
Service Plus ürün
broşürü indir:
€ 550,–
’dan başlayan
fiyatlarla
Örnek: DMU 70; Ürün kodu. 2519039
download.
dmgmori.com
Find out more at
www.dmgmori.com
26
DMG MORI T
AKIM ÖLÇÜMÜ
VAN AARSEN
MACHINEFABRIEK B.V.
UNO 20 | 40
autofocus –
Hassas ve hızlı.
UNO oldukça hassas çalışır, çapı
400 mm ve uzunluğu 400 mm kadar
olan takım ölçümlerinde (opsiyonel
700 mm) mükemmel sonuçlar verir.
UNO AUTOFOCUS ÖNE
ÇIKAN ÖZELLIKLER
DMG MORI
Microset videosu izle
+ Ölçülecek olan kesicinin otomatik
olarak odaklanması
+ Çevresinde birden çok ve
oldukça fazla kesiciler olan
takımlar için ideal.
+ Mil SK50 autofocus
+ Manüel kullanım imkânı
DMG MORI Microset hakkında
detaylı bilgi için:
microset.dmgmori.com
Takım ölçümü ürün
broşürü indir:
download.dmgmori.com
Takım ölçümünde
verimlilik katkısı.
Çekiçli değirmen, palet presi veya karıştırıcılar –
tarım alanındaki yem tesisleri için Hollanda’nın
Panheel şehrinde yaşayan VanAarsen 1949
yılından beri dünyadaki önde gelen tedarikçilerinden biridir. DMG MORI’nin takım tezgahları
ile yaşadığı olumlu tecrübelerden sonra şirket
yenilik öncüsünün takım ölçümü ürünlerinden
birini almaya karar vermiş: “Başka hizmet sağlayıcıların modelleri ile kıyaslandığında ve zengin
donanımı sayesinde UNO 20 | 70 autofocus’u
fiyat olarak da en uygun bulduklarını söylüyor
satın almadan sorumlu Jack Coumans seçiminin gerekçelerini açıklarken. „400 mm’lik çapı
ve 700 mm uzunluğu ile takım paletimiz en iyi
bir şeklide tamamlanmış oldu.” Ayrıca FEM ile
optimize edilmiş sıcaklığa karşı dayanıklı demir döküm tasarım ile kaliteli ölçüm sonuçları
aldıklarını da ekliyor.
DMG MORI Micro giriş cihazları arasında en
iyi olan autofocus’tur. Kesici takımları çok keskin hassas ve otomatik olarak ayarlıyor. Van Aarsen özellikle komplike takımlarda bu fonksiyondan yararlanıyor, çünkü autofocus birden fazla
kesimleri art arda otomatik olarak ölçebiliyor.
Van Aarsen’in kalite beklentisine ve kullanılan
çok sayıda takımlara baktığımızda Jack Coumans
şu sonuca varıyor: Toplamda UNO 20 | 70 autofocus takım ölçümünde en yüksek hassasiyetle
önemli derecede üretim artışı sağlıyor.
uno m
an
€ 9.9 ual
den ba 00,–
şl
fiyatl ayan
arla
UNO 20 | 40 autofocus
Van Aarsen International B.V.
Heelderweg 11, NL-6097 EW PANHEEL
www.aarsen.com
€ 14.990,–
’dan başlayan
fiyatlarla
Almanya üretimi kalite –
%100 olarak HAIMER tarafından dizayn edilmiş ve üretilmiştir
Takım shrinkleme ve balanslama teknolojilerinde dünya lideri olan HAIMER, Almanya‘nın Bavyera eyaletinde Augsburg
kentinin yakınlarında bulunan Igenhausen’da faaliyet göstermekte olan orta ölçekli bir aile şirketidir. HAIMER; metal işleme alanında yaklaşık 40 yıldır yenilikçi ve yüksek hassasiyetli
ürünlerin tasarımını, üretimini ve satışını yapmaktadır.
Yaklaşık olarak dünya çapında 500 çalışanı mevcuttur ve
bunların 350’sinden fazlası en modern makinalara ve yüksek
seviyedeki otomasyona sahip Igenhausen‘da bulunan üretim
tesislerinde çalışmaktadır.
Günlük ortalama 2.000 adet takım tutucu üretme kapasitesi
ile, takım tutucu teknolojisi alanında Avrupa pazar lideri olan
şirketimiz için, ürünlerinin teknolojik sınırlarını yükseltmek oldukça önem arz etmektedir. Bu sebepten dolayıdır ki; HAIMER
ailesi olarak, kaynaklarımızın %8-10‘luk kısmını sadece ARGE hizmetleri için kullanmaktayız. Amacımız her gün daha
iyiye ulaşmaktır ve bu isteğimiz şirketimizin sloganı olan „Kalite
kazanır“ ilkesi ile daha da perçinlenmektedir.
Takım Tutucu Teknolojisi
Shrinkleme Teknolojisi
Shrink ve balans makinası, 3D Sensör ve tüm tercih edilen işmili arayüzü ve farklı uzunluklardaki takım tutucular gibi ürünlerinin yanı sıra, HAIMER marka ürün çeşitliliğinde ayrıca karbür
frezeler de yer almaktadır. Tüm ürünlerimizin üretimi Igenhausen’da bulunan tesisimizde yapılmaktadır.
HAIMER kesici takımlar üzerinde yoğun testler gerçekleştirmek ve müşterilerimiz ile birlikte doğru frezeleme stratejileri
geliştirebilmek için, DMG MORI den üç adet yeni takım tezgahı
alarak yeni bir Uygulama Merkezi için yatırım yapmıştır. HSC
70 linear, DMU 80 P duoBlock ve DMC 1150 V model işleme
merkezleri ile farklı endüstrilerden müşterilerimizin ihtiyaçları
simüle edilebilmekte, eğitimler verilmekte ve test kesimleri
yapılmaktadır. Söz konusu yeni yatırım ile, Igenhausen’da yer
alan tesisimiz takım tutucu ve frezeleme teknolojisi için son
modern bir merkez haline dönüşmüştür.
HAIMER Grup Başkanı ve Yöneticisi Andreas Haimer, DMG
MORI ile yapılan bu işbirliği hakkındaki heyecanını şöyle dile
getirmiştir: “Müşterilerimiz için bu işbirliği mükemmel bir sinerji
Balanslama Teknolojisi
Ölçüm Aletleri
oluşturmaktadır. Yüksek performanslı takım tezgahlarının, hassasiyeti ve gücü işmilinden, takımınızın kesici kenarına kadar
ulaştırmak için, yüksek hassasiyete sahip takım tutucu teknolojisine ihtiyacı vardır. Yapılan bu işbirlikteliği, ilgili tüm taraflara
kesin bir fayda sağlayacaktır.”
Haimer Dış Ticaret Ltd. Şti.
İvedik OSB. Melih Gökçek Bulvarı
Eminel İş Merkezi No:18/116
TR-06378 Yenimahalle-Ankara
Tel.: +90 312 395 68 82
Email: [email protected]
www.haimer.com.tr
Tool Management
27
DMG MORI USED MACHINES
Teslimata hazır –
700 den fazla tezgâh.
ANFOTEC
ANTRIEBS­T ECHNOLOGIE GMBH
HIZLI BIR SEKILDE TEKLIFE GIT
İ ster ikinci el tezgah ister teşhir tezgahı
olsun DMG MORI ikinci el tezgahları size eşsiz tezgah çeşitleri sunuyor İkinci el tezgahlarımız için online-piyasamızdan yararlanın:
www.cnc-scout.dmgmori.com
SERTIFIKALI ÜSTÜN KALITE
Bir DMG MORI ikinci el tezgahı işletmenizde
kullanıma girmeden önce sıkı ve kapsamlı
bir kontrol programından geçirilir.
DMG MORI ikinci il degil el tezgâhlar
dünya çapında ikinci el CNC takım
tezgahları satıcısıdır. Biz her talebe
ve bütçeye uygun sertifikalı ikinci el
DMG MORI tezgahları sunuyoruz. Bu,
sizin için, geniş seçme olanağı, kısa
teslimat süreleri ve kapsamlı bir hizmet
anlayışı demektir.
Tüm teklifleri gör:
Dokuz High-tech makinenin dördü DMG MORI’den.
”İkinci el makinelerin hali
hazırda bulunmasından dolay
üretim kapasitelerimizi en
kısa sürede geliştirebildik”.
ilerletmek için cazip bir opsiyondur.
DMG MORI’nin yeni işleme merkezleri
geleceğini güvence altına almıştır. Bundan
ikinci el modeller de yararlanıyor.” Verim
ANFOTEC’in kalite taleplerini karşılamaktadır – şirket ISO DIN EN 9001 sertifikalıdır.
Genel müdür hızlı teslimatın da bir avantaj
olduğunu söylüyor: ”DMG MORI ikinci
el tezgâhlarının teklifi çoğu zaman kısa
sürede kurulabilen – yeni siparişlerden farklı olarak – uygun çözümler içerir.”
cnc-scout.dmgmori.com
ÖNE ÇIKAN ÖZELLIKLER
++ 700 den fazla güncel ikinci el ve
depo tezgâhları
++ Her tezgâh teslimata hazırdır
++ Tüm tezgahlar sertifikalı ve en üstün
kalitededir
++ Her talebe uygun teknoloji
++ Her fiyat kategorisinde tezgâhlar
++ Online portalımızda tip, üretim yılı
vs. gibi kategorilere göre arama
fonksiyonları:
www.cnc-scout.dmgmori.com
Genel müdür Christian Hast üstün kalite
konusunda şüpheye yer bırakmıyor.
DANIŞMANINIZ
Thomas Trump
Genel müdür, DMG MORI
Used Machines GmbH
Tel.: +49 (0) 81 71 / 8 17 - 80
[email protected]
Hemen size özel bir
teklif talep edin:
usedmachines.dmgmori.com
2000 yılında kurulan ANFOTEC Antriebstechnologie GmbH takım tezgahları yapı­-mında ölçüm teknikleri ve yarı iletkenler
işçiliğinde kaliteye önem veren gövdeli
makine ve tahrik teknolojileri üreticisi
olarak yerini almıştır. ANFOTEC üretimdeki
ileri seviyedeki talepleri DMG MORI’nin
CNC teknolojisi ile karşılıyor. Dokuz modelden dördü – biri DMU 200 P ve diğeri
ise DMF 260 – DMG MORI ikinci el tezgahlarının portföyünden. Christian Hast,
ANFOTEC genel müdürü: ”Biz tezgahların
uzun ömürlü olduğunu biliriz. Bu nedenle ikinci el modeller, üretim kapasitesini
ANFOTEC
Antriebstechnologie GmbH
ANFOTEC Antriebstechnologie GmbH
Landwehr 17, D-59964 Medebach
www.anfotec.de
Eni Refining & Marketing and Chemicals
cutting fluids and industrial lubricants
Based on its long experience and certified research laboratories, Eni, leader in the Italian industrial
lubricants market, has developed high tech metalworking products
• Aquamet - coolants
• Aster - mineral based neat cutting oils
• Metalcut - mineral based and vegetable biodegradable cutting oils
The partnership with DMG MORI calls for the use of Eni lubricants, greases and cutting oils
on all group’s machine tools and encourages the development of new technological solutions
for improving the customer’s production and manufacturing processes.
Eni lubricants and solutions
Eni Refining & Marketing and Chemicals commercial structure is available to identify
the most suitable solutions for all lubrication needs in European countries.
for high-tech metalworking
technology comes alive
Eni Spa Refining & Marketing and Chemicals
via Laurentina, 449 – 00142 Roma
Ph.+39 06 5988.1 – eni.com
YOUR FULL-RANGE SUPPLIER
AUTOMOTIVE INDUSTRY • MARINE AND OFFSHORE-INDUSTRY • GEAR MACHINING • RAIL MACHINING • MOULD AND DIE PRODUCTION • AIRCRAFT AND AEROSPACE
DMG Magazin_278x87mm_DE-EN-FR_2016.indd 2
10.03.2016 09:42:46
28
CONTROL TOWER-DAHA GELİŞMİŞ
BİR TEDARİK ZİNCİRİ ŞEFFAFLIĞI İÇİN
Control Tower lojistik sektöründe çok
tartışılan bir konudur. Öncelikli olarak tüm
iş dallarında karmaşık teslimat zincirlerindeki
şeffaflığı arttırmaya yardımcı olur.
Karmaşık teslimat zincirleri hızlı ve olgulara dayanan bir iletişim
gerektirir. Bu karmaşıklık kıtalararası veya global teslimat zincirlerinde, büyük bağlantılarda, tedarik zinciri faaliyetlerinin
dış kaynak kullanımı safhalarında ve müşterilerin iddialı taleplerinde ortaya çıkar. Teslimat zinciri ne kadar karmaşık olursa
müşteri için katma değeri o derece artar. Tüm gerekli bilgiler bir
kilit noktasına bağlanabilir ve değerlendirilebilir, böylece bölümlere ayrılmış teslimat zinciri olan şirketler de bir Control Towers
konseptinden yararlanırlar. Bu açıklamalarla teslimat bilgileri ve
durumu, tüketim dalgalanmaları veya ürün tedariki gibi önemli
bilgiler hakkında bilgiler verir.
Modüler olarak inşa edilebilir veya ölçeklenebilir Control Tower
taleplerinize göre ölçeklenebilir. Control Tower’e tümden yönelmek ancak 3PL ve 4PL alanlarında (Third Party Logistics Provider [Üçüncü Şahıs Lojistik Sağlayıcısı] = kendi varlığı olan harici
lojistik hizmet sağlayıcısı veya Fourth Party Logistics Provider
[Dördüncü Şahıs Lojistik Sağlayıcısı] = kendi varlığı olmayan)
anlamlı olur, özellikle farklı güzergahları ve talepleri olan teslimat zincirlerinin birleştirilmesi gerektiğinde. Control Tower
modüler olarak da inşa edilebilir ve örneğin fatura kontrolü (Audit & Pay – Denetim & Ödeme) ve aynı zamanda teslimatçıların
değerlendirilmesi için kullanılabilir. Günlük işlerin aksamadan
devam edebilmesi için, Control Tower birçok aşamada hayata
geçirilmelidir ve dengeli bir odak noktasına sahip olmalıdır. Seçenek genişliği burada bir lojistik hizmeti sağlayıcısının temel
hizmetlerinden ve 3PL nin artı değer hizmetlerinden LLP’nin
hizmetlerinden (Lead Logistics Providers [Ana Lojistik Sağlayıcıları], 3PL ve 4PL nin kombini olarak, örneğin kendi kamyon
ve depolarına ve kumanda için gerekli Know-how’a sahip olan)
girişimcinin lojistik işlerini, kendi mal varlığını katmadan, koordine eden 4PL’ye kadar uzanır. Bir orta halli işletme veya
holding için, lojistik işlemlerin dış kaynaklardan yürütülmesi
mantıklı ise, bir Control Tower ile bağlantıya geçmek anlamlı olur. Seebach’ta tedarik ve dağıtım lojistiği ve Bielefeld’de
dağıtım lojistiği alanında Gondrand | ATEGE’in DMG MORI
için Control Tower çözümleri mevcut. Biz işlemlerin, hizmetleri
tek elden yapan bir lojistik hizmet sağlayıcısında toplanmasına odaklanıyoruz. Çünkü Control Tower çözümlerinde bile ince
yönetim yapıları tercih edilmelidir. Bu aralar tedarik zincirinin
iyileştirilmesini sürekli ve kalıcı olarak hızlandırmak amacıyla
DMG MORI için başka Control Tower konsepti bulunuyor. Özellikle üretim verimliliği, teslimat zinciri şeffaflığı, lojistik performans izleme ve nakliye giderleri kontrolü gibi alanlarda en
büyük iyileştirme potansiyelini tespit ettik. Lojistik işlemlerin
iyileştirilmesi ve aynı zamanda DMG MORI ve Gondrand | ATEGE
arasındaki lojistik faaliyetlerin bir araya gelmesi teslimatçıdan
son tüketiciye kadar tüm katılımcılar için devasa bir kazan-kazan
potansiyelini bünyesinde bulunduruyor.
www.gondrand-logistics.com
Dünya çapında bulunabilirlik ve güvenilirlik
THK orjinal kalitesini en yüksek kalitede, hassas ve düzgün
hareketi ile sağlamaktadır.
Bilyalı vidalı mil
Japan
Europe
China
India
Çapraz masuralı rulman
Singapore
America
THK Co., Ltd.
THK GmbH
THK (Shanghai) Co., Ltd. THK India Pvt. Ltd.
THK LM System Pte. Ltd. THK America, Inc.
z +1-847-310-1111
z�+81-3-5434-0351 z�+49-2102-7425-555 z�+86-21-6219-3000 z�+91-80-2340-9934 z�+65-6884-5500
www.thk.com/jp
www.thk.com
www.thk.com/cn
www.thk.com/in
www.thk.com/sg
www.thk.com/us
DMG MORI Türkiye
Ferhatpaşa Mah. Gazipaşa Cad. NO: 11, TR-34888 Ataşehir, İstanbul
Tel.: +90 - 216-471 66 36, Fax: +90 - 216-471 80 30
[email protected], www.dmgmori.com
Künye: Journal – dmg mori
Müşterileri ve ilgilileri için dergi Yazar ve içerikten sorumlu: DMG MORI Europe Holding AG (Winterthur, İsviçre).
Konsept, tasarım, organizasyon ve fotoğraflar: Montfort Werbung AG, FL-9491 Ruggell. Baskı: 600.000 adet Bu dergide yer alan tüm fiyatlar, Almanya’daki liste fiyatları baz alınarak yazılmıştır
(örn. Avro bazında paketleme, nakliyat ve katma değer vergisi) ve başka ülkelerle değişiklik gösterebilir veya lokal döviz kurları yüzünden düşebilir.
Teknik farklılıklar, fiyat farklılıkları, erişebilirlik ve ara satış hakları saklıdır. Yürürlükte olan şartlarımız ve koşullarımız geçerlidir.
D6720_0116TR17
Lineer kızak