BTG 20

KULLANIM KILAVUZU
•
•
•
•
Brülörü devreye almadan önce ve servise sokmadan önce kılavuzu dikkatle okuyun.
Brülör üzerindeki ve sistem üzerindeki çalışmalar yetkili şahıslar tarafından yapılmalıdır.
Brülör üzerinde çalışma yapılmadan önce brülörün elektrik beslemesi kesilmelidir.
Talimatlara harfiyen uyulmadığı takdirde, tehlikeli bir kaza oluşabilir.
2
TEKNİK BİLGİLER
ÇALIŞMA ARALIĞI
3
TEKNİK BİLGİLER
1)
2)
3)
4)
5)
6)
7)
Kontrol kutusu
Ateşleme trafosu
Soket
Hava ayar vidası
Disk başlığı pozisyon ayar referansı
Yanma başlığı
Disk başlığı ayar vidası
8)
9)
10)
11)
12)
13)
Fan motoru
Hava presostatı
İzolasyon contası
Brülör bağlantı flanşı
Gaz valfi
Minimum gaz presostatı
KAZANA MONTAJI
UNI kurallarına göre gaz besleme boru hattı çapı; hattan geçecek gaz miktarına ve boru hattının uzunluğuna göre
boyutlandırılmalıdır; Brülör öncesinin gerekli testlerinin yapılarak boru hattının mükemmel olarak sızdırmaz olduğunun
kontrolü yapılmalıdır. Brülörü kolaylıkla sökmek ve kazan kapağını açmak için brülörün yakınındaki boru bağlantısı
üzerine rekor bağlantısı gerekir.
1) Verilen A civatası ve C somunu vasıtasıyla brülör namlusundaki B flanşını sıkın.
2) F kordonunu flanş ve conta arasına yerleştirerek, namlu üzerindeki E izolasyon contasını yerleştirin.
3) Verilen 4 saplama ve kendi somunları ile brülörü kazana bağlayın.
4
Brülör, namlu üzerinde kayan bağlantı flanşı ile donatılmıştır.
Brülör kazana bağlandığında, flanşı doğru olarak yerleştirmek
gereklidir, böylece brülör yanma başlığı kazan imalatçısının
bildirmiş olduğu miktarda kazan içine girebilsin. Brülör kazana
düzgünce bağlandığında, brülörü gaz borusuna bağlantısını
gerçekleştirin.
DUNGS’un bir filtre, bir gaz basınç stabilizörünüde içeren tek
kademeli MB…. model valfı sayesinde, gaz besleme hattına
sadece gaz kesme valfı ve titreşim alıcı bağlantı bağlanması
yeterlidir. Sadece, kuralların izin verdiği (400 mm. SS.)
maksimum değerden daha büyük gaz basınçlarında ısıtma
sistemi dışına gaz basıncı düşürücü regülatörün konulması
gereklidir.
Ayırıcı rekor bağlantısını uygulamadan önce brülör gaz yolu
üzerine dirsek konulmasını tavsiye ederiz. Bu şekilde yerleşim,
eğer mevcutsa, kazan kapağının açılmasını mümkün kılar.
Çizimde bu işlem gösterilmiştir.
ÇALIŞMANIN TANIMI
Ana şalteri kapatarak, ve eğer termostatlar kapalı ise, voltaj kontrol kutusuna erişecek, kısa bir süre sonra, brülör, ateşleme
programına göre devreye girecektir. Fan motoru çalışacak ve işlevine başlayarak yanma odasının ön süpürmesini
yapacaktır. Sonra, kontrol kutusu ateşleme trafosunu enerjiler ve, 3 saniye sonra, emniyet valfı ve çalışma valfı açılacaktır.
Bu şekilde alev oluştuğunda, alev kontrol cihazı alevi algılar. Kontrol kutusunun işlevini sürdürmesini sağlar ve ateşleme
safhasını geçirir.
Alev hatası oluşumunda, kontrol kutusu, gaz valflarını açtıktan 2 saniye sonra “emniyetli kapama”(bloke) işlevini
gerçekleştirir. “Emniyetli Kapama” oluştuğunda gaz valfları (emniyet ve çalışma valfları) anında kapanır. Kontrol
kutusunun emniyetli pozisyonundan çıkartmak için, kontrol panosu üzerindeki düğmeye basın.
DOĞAL GAZ İLE DEVREYE ALMA VE AYAR
( LPG ile çalışma için ilgili bölüme bakın)
Devreye alma işlevini gerçekleştirmek için, brülör 3 fazlı ise, motorun dönüş yönünün doğru olduğunu kontrol edin. Eğer
bu zamana kadar brülörün gaz borusunun bağlantısı yapılmadıysa, boru hattındaki mevcut havayı tahliye etmek
gerekmektedir. Önlem olarak, özel ihtimam gösterilmeli ve kapı ve pencereler açık olmalıdır. Brülörün yakınındaki boru
hattı üzerindeki boru bağlantı rekorunu açın, sonra gaz kesme vanasını çok az açın. Gazın karakteristik kokusunu
duyulduğunda, gaz kesme vanasını kapatın. Odadaki gazın dağılmasını bekleyin ve brülörü gaz borusuna tekrar bağlayın.
Aşağıdaki işlemleri gerçekleştirin.
1) Yanma ürünlerinin tahliyesinin kolaylıkla yapıldığından (baca kapama klapeleri açık olmalı) ve kazanda su
bulunduğundan emin olun.
2) Ayar damperinin pozisyonunu öngörülen şekilde ayarlayın. Bunu yapmak için, sabitleme vidasını “C” gevşetin.
“A”vidasını kullanarak, B skalasındaki değeri arzu edilen pozisyona ayarlayın.
3) Gerekli görülen miktarda gaz debisini sağlamak için gaz valfları üzerindeki debi ayarlarını kullanın.
4) Ana şalteri açarak, brülöre akım verin. Brülör devreye girecek ve ön süpürme aşamasını yürütecektir. Hava basıncı, hava
pressostatının ayarlandığı değeri aşarsa, ateşleme trafosu enerjilenecek ve ardından gaz valfları (emniyet ve çalışma)
açılacaktır. Gaz valfının tamamen açılması, çalışma valfı üzerindeki akış regülatörünün el ile ayarlanmış olduğu pozisyona
göre sınırlandırılmıştır. İlk ateşlemede, aşağıdaki nedenlerden ötürü başarılı “emniyetli kapama” oluşabilir;
a- Gaz boru hattının havası yeteri kadar alınamamıştır ve dolayısıyla kararlı alev oluşturması için gaz miktarı yeterli
değildir.
b- Alev oluşumu ile beraber bir “emniyetli kapama”ya, hatalı hava/gaz oranı nedeniyle iyonizasyon bölgesinde alev
kararsızlığı sebep olabilir. Bu arıza,doğru oranı bulmak için gazın veya havanın miktarını değiştirerek giderilebilir. Bu
arızaya, yanma başlığındaki hava/gaz’ın yanlış dağılımı da sebep olabilir. Bu, yanma başlığı ayar cihazı ile başlık ve gaz
difüzörü arasındaki hava geçişini daha fazla kısıp/açarak hata giderilebilir. (“yanma başlığı ayarı” konusuna bakın.)
c- İyonizasyon akımı, ateşleme trafosundan çıkan akım tarafından tutulabilir ( iki akımda brülörün toprağına aynı yoldan
bağlı olmalı) ve böylece yetersiz iyonizasyon nedeniyle, brülör “emniyetli kapama” yapar. Bu, ateşleme trafosunun 230
V ’luk girişini değiştirerek düzeltilebilir (trafoya voltajı ileten iki telin yerini değiştirin.). Alevin varlığı ile beraber
“emniyetli kapama” brülör aksamının yeterli seviyede topraklanmaması nedeniyle de oluşabilir. Kontrol kutusunun
çalışmasını sağlamak amacıyla, iyonizasyon akımının minimum değeri, elektrik devre şemasında gösterilmiştir; normalde,
iyonizasyon akımı daha yüksek kabul edilir. İyonizasyon akımının kontrolü için, iyonizasyon devresine seri olarak eşit
skalalı bir mikro ampermetre bağlayın. İyonizasyon elektrodu kablosu, mikro-ampermetre bağlantısını sağlamak için bir
5
konektör ile donatılmıştır. Elektrottan gelen yüksek izolasyon kablosu, mikro ampermetrenin (- işaretli) negatif girişine
bağlanmalıdır.
5) Brülör devrede olması ile, sayaçtan okuyarak gaz debi (doğal gaz için=8250 kcal/m3) miktarını ayarlayın. İki okuma
yapın, 2inci okuma ilk okumanın tam bir dakika sonrasında yapılmalıdır. İki okuma arasındaki fark saatlik debi miktarını
bulmak için 60 ile çarpılmalıdır. Bu gaz debisi, çalışma valfı üzerindeki debi regülatörü ile değiştirilebilir. (son
sayfalardaki valfların ayarının nasıl yapıldığını bildiren açıklamayı okuyun.)
6) Uygun cihazları kullanarak yanmayı düzgünce kontrol edin. ( CO2=yaklaşık % 10 (doğal gaz için) ve CO maks.=%0.1).
7) Ayardan sonra, brülörü kapatın ve ateşlemenin düzgünce yapıldığının kontrolü için 3-4 kez tekrar devreye alın.
8) Devreye girdiği zaman, önceden gösterildiği gibi, gaz debisini ve uygun cihazlarla yanmanın kontrolü gerekir. Spesifik
bir durum ( kazan kapasitesi) için ihtiyaç duyulan kapasiteyi ayarlamak için ilgili yanma havası ve gaz miktarını
değiştirerek gerçekleştirilen sonuçların bilinmesi gerekmektedir. İlave olarak CO2 ve CO değerlerinin uygun olup
olmadığını kontrol edin. ( CO2= yaklaşık %10 doğalgaz için ve CO=%0.1 )
9) Emniyet cihazlarının performansını kontrol edin: “emniyetli kapama” (iyonizasyon elektrot kablosunu ayırarak, hava
presostatı ile, gaz presostatı ile, termostatlar ile)
YANMA BAŞLIĞINDA HAVA AYARI
Disk ve başlık arasında hava geçişini kısmak veya açmak için yanma başlığı ayar cihazı ile donatılmıştır. Geçişi kısarak,
diskin hava akış öncesinde düşük kapasitelerde dahi yüksek basınç sağlanır. Yüksek hava hızı ve türbülans, havanın yakıta
daha iyi nüfuz etmesini sağlar, böylece mükemmel karışım ve alev kararlılığı oluşur. Alev tepmesini önlemek için diskin
hava akış öncesinde yüksek hava basıncı ihtiyacı olabilir. Bu, basınçlı yanma odası ile ve/veya yüksek ısıl yük ile brülör
çalıştığında kaçınılmazdır. Yukarıda belirtildiği gibi, yanma başlığındaki havayı kısan cihaz daima disk gerisinde yüksek
hava basınç değeri oluşturur. Brülörün fan emişindeki hava akışını düzenleyen hava klapesini yeteri kadar açılacak ve
başlıkta havayı kısacak şekilde ayarlanması tavsiye edilir. Doğal olarak bu koşul, brülör tam kapasitede çalışıyorken
ayarlanmalıdır.
Uygulamada, yanma başlığındaki havayı kısan cihaz orta pozisyona getirilip, yukarıda açıklandığı gibi göreceli bir çalışma
için brülör ateşlenerek ayara başlanır.
Maksimum gereken kapasiteye ulaşıldığında, bu kapasite için emme havasını ayarlayan klapesi yeteri kadar açık olacak
şekilde, uygun hava debisini sağlamak için yanma başlığını ileri veya geri hareket ettirerek yanma başlığındaki havayı
kısma cihazını doğru pozisyona getirin.
Not. Yanma başlığı ayarı ile ilgili olarak, tabloya bakın.
Yanma başlığındaki hava geçişini kısarken, kısa sürede yanma başlığının deforme olmasına neden olabileceğinden başlığın
aşırı ısınmasını önlemek için hava geçişini tamamen kapatmaktan çekinin.
Diske göre başlığı tamamen ortada merkezi pozisyona ayarlayın. Eğer diske göre mükemmel olarak merkezlenmedi ise
hatalı yanma oluşabilir ve kısa sürede yanma başlığını deforme edebilecek aşırı ısınma olabilir. Brülörün arka tarafındaki
gözetleme camından bakılarak gerekli kontrol yapılabilir. Daha sonra, yanma başlığı hava ayar cihazının pozisyonunu
sabitleyen vidaları sıkın.
Not: Eğer ayar cihazı ileriye getirildi ise, hava çıkış hızı öyle yüksek olabilir ki ateşleme güçlükle yapılabilir. Bu nedenle
ayardan sonra ateşlemenin düzgün olduğunu kontrol edin.
Böyle bir durumda, düzenli ateşlemenin yapıldığı pozisyona erişinceye kadar ayar cihazı derece-derece geriye doğru
getirilmesi gereklidir. Bu yeni pozisyonu ayarlamada esas alınacaktır.
YANMA BAŞLIĞI AYARI
A
B
C
D
E
HAVA REGİSTERİ AÇIKLIK AYARI
-Referans işareti “0” iken register kapalı
-Referans işareti “6” iken register açık
HAVA REGİSTER AÇIKLIK AYARI REFERANS İŞARETİ
HAVA AYARI SABİTLEME VİDASI
DEFLEKTÖR DİSK AYAR VİDASI
DEFLEKTÖR DİSK POZİSYON İŞARETİ (0=MİN ; 3=MAX.)
6
YANMA BAŞLIĞI AYARININ GÖSTERİMİ
Gaz girişi
Ateşleme elektrodu
Brülör bağlantı flanşı
X : Disk / başlık arası mesafe
Not : Eğer X mesafesi küçültülürse, NOx emisyon değeri düşer. Daima çalışma alanında belirlenmiş minimum ve
maksimum değer arasındaki bir X mesafesine ayarlayın.
ELEKTRODLARIN AYARININ GÖSTERİMİ
1
2
3
4
5
İyonizasyon elektrodu
Ateşleme elektrodu
Alev diski
Gaz difüzörü
Gaz lansı
FAN TERTİBATININ GÖSTERİMİ
Fanı bağladığınızda şekilde gösterilen mesafeyi kontrol edin
7
BRÜLÖRÜN KULLANIMI
Brülörün çalışması tam otomatiktir.Dolayısıyla, çalışma esnasında her hangi şekilde ayar yapılmasına gerek yoktur.
“Bloke” pozisyonu, brülör parçalarından bir kısmının veya sistemin düzgün çalışmamasından dolayı brülör kontrol kutusu
tarafından erişilen emniyetli kapama pozisyonudur. Dolayısıyla brülörü blokeden resetlemek için tehlikeli bir problemin
olup olmadığına bakılması söz konusudur. Gaz borusunda hava olması gibi problem söz konusu olduğunda bloke bir iki
defalık olabilir. Bu durumda, brülörü tekrar resetlediğinizde düzgün olarak çalışacaktır.
Eğer brülör üç veya dört defa bloke olursa, ya problemin ne olduğunu araştırıp çözmek veya satış sonrası servisimizi
çağırmanız gerekecektir. Brülör “bloke” pozisyonda süre sınırı olmadan kalabilir. Acil durumlar için, yakıt valfını
kapamak ve brülör elektriğini kesmek tavsiye edilir.
BAKIM
Brülör özel bakım gerektirmez, fakat gaz filtresinin temiz olduğunu ve ateşleme elektrodunun sağlam olduğunun periyodik
kontrolunu yapmak iyi bir uygulamadır. Ateşleme elektrodu ve disk arasında elektrod kıvılcımının oluştuğunu kontrol
etmek gereklidir. Yanma başlığının temizlenmesi gerekebilir.
Elektrodları (ateşleme ve iyonizasyon) tekrar yerine oturturken toprağa değmemeleri ve brülörü arızaya geçirmemeleri için
tam merkezleyin. Brülör parçalarının çoğu, kapak çıkarılarak kontrol edilebilir; başlığın kontrolu için karışım ünitesini
çıkartın, aşağıda açıklandığı gibi işlemi gerçekleştirin.
1) “A” kapak vidasını çıkartarak, brülör iç aksamına ulaşın.
2) Gaz yolunu söktükten sonra, brülör levhasına gaz çıkış bağlantı
flanşını sabitleyen 3 adet “B” vidasını sökün.
3) Resimdeki karıştırıcı üniteyi sökün.
8
GAZ BRÜLÖRÜ EMNİYET KONTROLÜ
DEVRE VE ZAMAN DİYAGRAMI DLG 976
AÇIKLAMA
HS : ANA ŞALTER
GW : GAZ PRESOSTATI
ST
: LİMİT TERMOSTAT
RT : KONTROL TERMOSTAT
EV : HARİCİ RESET VE BLOKE BUTONU
IS
: İYONİZASYON ELEKTRODU
(IRD 1010, UVD 971)
Z
: ATEŞLEME TRAFOSU
M
: BRÜLÖR FAN MOTORU
V1 : SELENOİD VALF, 1. KADEME
V2 : SELENOİD VALF, 2. KADEME
LW : HAVA PRESOSTATI
SA : HARİCİ BLOKE SİNYALİ
MOD
01
tlw
tv1
tvz
tn
tf
ts
tv2
hava presostatı
için maksimum
reaksiyon süresi
kontrollu
ön
süpürme
süresi
24
ateşleme
öncesi
süre
ateşleme
sonrası
süre
alev
algılama
emniyet
süresi
2. kademe
gecikme
3
2
5
3
12.5
60
9
Beyin içindeki mikro-işlemci sadece program dizinini değil, bilgi sistemini de kontrol eder. Program dizininin tek tak
aşamaları flaş-kod olarak görüntülenir. Aşağıdaki mesajlar açıklanmıştır.
MESAJ
HAVA PRESOSTATI İÇİN BEKLEME SÜRESİ
ÖN SÜPÜRME tv1
ATEŞLEME ÖNCESİ tvz
EMNİYET SÜRESİ ts
2. KADEME GECİKMESİ
ÇALIŞMA
DÜŞÜK ANA VOLTAJ
DAHİLİ SİGORTA ARIZASI
KONTROL KUTUSU ARIZASI
█
UZUN PALS
▌
KISA PALS
º
KISA DURMA
FLAŞ KODU
▌ ▌º
▌ ▌ ▌º
▌ ▌ ▌ ▌º
█ ▌ º
█
▌ ▌º
▌
―
▌ █ █ ―
▌ █ ―
>
―
UZUN DURMA
BLOKEYE AİT HATA KODU AÇIKLAMASI
Arıza esnasında, LED devamlı yanar. Her 10 saniyede bir, hata sebebini gösteren flaş-kod ile LED’in devamlı ışığı kesilir.
Böylece, ünite resetlenmediği süre boyunca tekrarlanacak şekilde aşağıdaki sıra gerçekleştirilir.
Sıra ;
Devamlı Yanma Fazı
10 sn. süre ile
Sönme Fazı
0.6 sn.
Flaş Kodu
HATA MESAJI
EMNİYET SÜRESİNDE BLOKE
FLAŞ KODU
▌ █ █ █ █
ALEV ALGILAMASI
▌ ▌ █ █ █
HAVA PRESOSTATI KAPALI
POZİSYONDA
HAVA PRESOSTATI SÜRE
AŞIMI
█
█ ▌ ▌ ▌
▌
▌ ▌ █ █
HAVA PRESOSTATI KONTAĞI
AÇIK
▌ ▌ ▌ ▌ █
ALEV KAYBI
█
MANUEL BLOKE FLAŞ KODU
MANUEL/HARİCİ BLOKE
█
█
█
█
█
█
█
Sönme fazı
1.2 sn.
MUHTEMEL HATA
BLOKE OLMA EMNİYET
SÜRESİ İÇİNDE ALEV
OLUŞMADI.
KONTROLLU ÖN SÜPÜRME
SAFHASINDA ALEV
VARLIĞININ KONTROLU
ESNASINDA DAĞINIK IŞIK,
DEDEKTÖR ARIZALI
OLABİLİR.
HAVA PRESOSTATI KONTAĞI
TAKILI KALMIŞ,
BELİRLENEN SÜREDE HAVA
PRESOSTATI KONTAĞI
KAPANMADI
HAVA PRESOSTATI KONTAĞI
BRÜLÖR DEVREYE GİRERKEN
VEYA
ÇALIŞIRKEN
AÇIK
KALMAKTA
ÇALIŞMA ESNASINDA ALEVİN
KAYBOLMASI
▌
█
█
█
█
BLOKE VE RESET
Ünite iki farklı şekilde resetlenebilir veya bloke edilebilir.
Dahili yöntem :
Bloke durumunda, yeni bir devreye girme işlemi amacıyla ilgili düğmeye basarak ünite resetlenebilir.
Harici yöntem :
Ünite üzerindeki düğmeyi kullanmak yerine; devre çiziminde görüldüğü gibi 9 nolu terminal ile A nolu terminali birbirine
bağlayan harici bir düğme kullanarak aynı işlev gerçekleştirilebilir.
10
Eğer dahili ve harici push-button’lara normal çalışma esnasında veya devreye girme aşamasında 3 san.’den fazla basılıp
bırakılırsa, kontrol kutusu emniyetli kapamayı gerçekleştirecektir.
Not : Eğer üniteye besleme uygulanırsa, ünite arızaya geçebilir veya resetlenebilir.
İşlevlerin Kontrolu
Emniyet nedeniyle, alev algılama sistemi uzun süre devre dışı iken, servis sonrasında ve montaj yapıldıktan sonra test
edilmelidir.
a ) Gaz valfı kapalı iken devreye alma;
-Bloke olma emniyet süresi sonunda, ünite bloke olmalı.
b) Normal devreye alma, brülör çalışırken, gaz valflarını kapayın.
- Alevin kaybolmasından sonra, kontrol kutusu bloke olmalıdır.
c) Normal devreye alma, ön süpürme veya çalışma esnasında, hava presostatını ayırın.
- Kontrol kutusu hemen bloke olmalıdır.
d) Devreye almadan önce hava presostatını köprüleyin
- Fan motoru yaklaşık 2-3 sn. sonra devreye girecektir, devamında bloke olacaktır. 10 saniye sonra, bu çabuk arıza
kontrol kutusu tarafından resetlenir ve ikinci bir devreye alma girişimi başlar ( fan motoru yaklaşık 2-3 saniye içinde
devreye girer.). Eğer hava presostatı hala normalde kapalı pozisyonda ise, standart bloke işlemi gerçekleşecektir. Aynı
anda hava presostatı normalde açık konumuna kontağını değiştirirse, normal ateşleme programına başlanır.
KOMBİNE DUNGS VALFI (monoblok) mod. MB-DLE-B01
1-Stabilizör ayar vidasına erişim,
2-Ateşleme debi ayarı için erişim topuzu
3-Maksimum debi için ayar topuzu
4-Ayar topuzlarını sabitleme vidası
5-Çalışma valfı
6-Emniyet valfı (hızlı)
7-Basınç tapası (valf çıkışındaki basınç kontrolü için)
8-Basınç tapası (stabilizör çıkışındaki basınç kontrolü için)(Pa)
9-Basınç tapası (valf girişindeki basınç kontrolü için)(Pe)
10-Basınç stabilizörü
11-Basınç stabilizörü deliği
12-Ufak giriş filtresi
13-Basınç tapası (valf girişinde kontrol basıncı)
14-Minimum gaz basıncı presostatı
11
Gaz valfı ünitesi DUNGS MB-DLE şunlardan oluşmaktadır.
1- Çabuk kapanan açılan emniyet valfı
2- İki kademede açan ana valf (5) ilk kademe açma çabuk olur. Başlığı (2) gevşetip çıkararak altındaki ayar vidasına arka
tarafını sokarak ayarlanır. Valfi üst kısmında + sembolü görülebilir, ve bu gösterim
ateşleme debisini arttırmak veya
azaltmak için pimin döndürme yönünü işaret eder.Saat yönünde döndürerek ilk debi (ateşleme alevi) azaltılabilir.Saat
yönünün tersine ise ilk debi arttırılır.O da maksimuma tamamen açma veya tam tersi kapama 3 turdan biraz fazladır.(ki
buda tam açmanın %40 kadarıdır) İlk açma kademesinde (ateşleme fazı )iken valf yavaş açmaya başlar ve maksimum
pozisyona ulaşması 15 saniye sürer istenen maksimum debiye ayarlamak için kilitleme vidasını(4)gevşetin(çıkıntılı vida
başını gevşetin, kilitli ve boya ile mühürlü olanı değil)ve 3 nolu başlığı döndürün saat ibresinin yönünde döndürürseniz
debiyi azaltırsınız,saat ibresinin aksi yönünde döndürürseniz debi arttırırsınız.Burada dikkat edilmelidir ki ayar başlığı (-)
yönünde sonuna kadar döndürüldüğünde vana hareket edemez ve açılmaz bu durumda brülör ateşleme yapmaz.Ateşleme
için başlığı saat yönünün tersine (+) işaretine doğru döndürmek gerekir .0 dan maksimuma ulaşma veya tam tersi için
başlık yaklaşık 6 tur döner. Bu ayar işlemleri (maksimum ayar ve ateşleme debisi ayarı) yapılırken döndürmelerin sonuna
gelindiğinde asla kuvvet uygulanmamalıdır.
3-Basınç stabilizatörü (10) (1) kapağını bir tarafa kaydırarak erişilen ayar vidası döndürülerek ayarlanabilir. Maksimum
pozisyona ulaşmak veya tam tersi için yaklaşık 80 tur döner.Son pozisyonlarda kuvvet uygulamayın. Vidanın etrafındaki
sembollü oklar dönme hassasiyetini gösterir.Basınç arttırmak için saat ibresi yönünde azaltmak için saat ibresinin aksi
yönünde döndürünüz. Gaz akışı olmadığında bu stabilizatör ‘’akış önü’’ ve ‘’akış arkası’’ arasında sızdırmaz şekilde
kapalıdır. Yukarıda belirtilen farklı yayların farklı basınç değeri içerdiği gözden kaçmamalıdır. Basınç stabilizatörünün
ayarı için (8) tapasındaki kauçuk boru tutucusuna bir su manometresi bağlayın. Manometre stabilizatör çıkışı ile uyumlu
olmalıdır.
4- Küçük giriş filtresinin (12) temizlenebilmesi için iki taraftaki kapama plakalarından birinin kaldırılması yeterlidir.
5-Minimum basınç anahtarı (14) ve maksimum basınç anahtarı (15) ayarlamak için şeffaf kaplamayı kaldırın ve siyah
düğmeyi çevirin. Referans işaret sarı diskin üzerinde bulunan küçük üçgendir ve ayar düğmesi bu diskin etrafında döner.
Girişte giriş basıncını ölçmek için bağlantı flanşına tapa (13) yerleştirilmiştir. Çıkış bağlantı flanşında da çıkış basıncını
ölçmek için tapa (7) vardır.
Giriş basıncı ile bağlantılı yandaki basınç tapaları (9) pe basıncını gösterir.
Stabilizatörden çıkış basıncını yandaki basınç tapaları (8) yardımıyla Pa olarak ölçeriz. Vana ünitesinden çıkış basıncını (7
tapasından ölçülen ) bilmek faydalıdır,çünkü stabilizatör tarafından ayarlanıp azaltılan basınç ana vana (5) geçiş direncini
yenmelidir.Basınç stabilizatörünü ayarlamak için stabilizatör çıkışına uygun (Pa) bir su manometresini tapadaki (8) kauçuk
hortum tutucusuna takmak gerekir. Fonksiyonunu tam yapabilmesi için, basınç stabilizatörü tahliyesinin (11) delikleri açık
olmalı ve kapanmamalıdır.
GAZ VANASININ AYARI İÇİN TAVSİYELER
1.Stabilizörden geliş basıncını ölçmek için basınç tapasına (Pa)(no 8 ile gösterilmiştir) su manometresi bağlayınız.
2.Gaz debi ayar valflarını ateşleme için (2) ve maksimum debi (3)için istenen debileri sağlayacak pozisyonuna ayarlayınız.
Aynı zamanda yanma hava regülatörlerini uygun açıklığa getiriniz.
3.Brülörü çalıştırınız.
4.Brülör çalışırken, gaz basınç regülatörünün ayar vidasından (1), gereken debiyi verecek şekilde gaz basıncını
ayarlayınız.Bu işlem yapılırken maksimum debi regülatörü (3) maksimum açık konumdadır. Normalde gerekli koşullar,
yaklaşık 40-70 mmSS. ile sağlanır.
5.Ateşleme debi regülatörünü (2) ateşlemeyi sağlayacak minimum debi pozisyonunda ayarlayınız.
VALF MODELİ
MB … 403 B01 S 20
MB … … B01 S 20
MAKSİMUM GİRİŞ
BASINCI
(PE) mbar
200
200
STABİLİZÖRDEN
AYARLANABİLİR
ÇIKIŞ BASINCI
(PA)mbar
4 ‘DEN 20’YE
4 ‘DEN 20’YE
GAZ TİPİ
DOĞAL GAZ / LPG
DOĞAL GAZ / LPG
12
PROPAN (LPG) KULLANIMI İLE İLGİLİ NOTLAR
Sıvılaştırılmış petrol gazı (LPG) kullanımı ile ilgili birkaç nokta hakkında bilgilendirmenin faydalı olacağını düşünüyoruz.
1- YAKLAŞIK ÇALIŞMA MALİYETLERİNİN GÖSTERİMİ
a) 1 m3 sıvı gazın gaz fazındaki alt ısıl değeri 22000 kcal’dir.
b) 1 m3 gaz elde etmek için yaklaşık 2 kg. sıvı gaza ihtiyaç vardır.
Bu da 4 litre sıvı gaz demektir.
Yukarıdaki verilerden hareket ederek LPG kullanılırken yaklaşık olarak aşağıdaki eşitlikleri çıkarabiliriz:
22.000 kcal = 1 m3 (gaz fazı) = 2 kg LPG (sıvı) = 4 lt LPG (sıvı)
Bu eşitliklerden çalışma maliyetleri kolayca saptanır.
2- EMNİYET TALİMATLARI
Sıvı gaz fazına geçtiğinizde özgül ağırlığı 1.56 olduğundan havadan ağırdır. Özgül ağırlığı 0.60 olan doğalgaz gibi havada
dağılmaz ve sanki sıvı imiş gibi yere çöker. İtalya’daki şartnamelere göre LPG kullanımına sınırlamalar getirilmiştir.
a) Sıvı gaz (LPG) brülörler veya kazanlar için topraktan yukarıda bulunan ve dışarıya açılan kazan dairelerinde kullanılır.
LPG’nin kullanıldığı yapıların toprak altındaki kazan dairelerinde ve bodrumda olmasına müsaade edilmez.
b) Sıvı gazın kullanıldığı odalarda dış duvarda mutlaka hiç bir kapama alet içermeyen açıklıklar olmalıdır.Bu açıklıklar
mutlaka oda alanının en az 1/15’ine eşit olmalıdır ve minimum 0.5 m2 olmalıdır.Bu havalandırma açıklıklarının en az
1/3’ü dışduvarın alt kısmında torak seviyesinde yer almalıdır.
3- DOĞRU ÇALIŞMA VE EMNİYET İÇİN LİKİDGAZ TEMİN SİSTEMLERİNİN GEREKSİNİMLERİ
Silindir veya tanklarda doğal olarak gaz fazına geçmek ancak küçük güçlerde mümkündür.Gaz fazı için temin kapasitesi
tankın boyutlarının ve minimum dış hava sıcaklığının fonksiyonudur.Gösterim olarak,değerler aşağıdaki tabloda
verilmiştir.
Minimum sıcaklık
-15 C
-10 C
-5C
0C
5C
Tank 9901
1.6 kg/h
2.5 kg/h
3.5 kg/h
8 kg/h
10 kg/h
Tank 30001
2.5 kg/h
4.5 kg/h
6.5 kg/h
9 kg/h
12 kg/h
Tank 50001
4 kg/h
6.5 kg/h
11.5 kg/h
16 kg/h
21 kg/h
4- BRÜLÖR
Doğalgaz ile LPG arasındaki temel fark gaz vanalarının boyutlarıdır.Brülör mutlaka LPG yakmaya uygun üzenlenmeli,yani
uygun gaz vanaları ile teçhiz edilmelidir. Böylelikle doğru ateşleme uygun ayar sağlanabilir.Vanaların boyutları yaklaşık
300 mm SS basınca göre seçilmelidir.Tavsiyemiz gaz basıncının sulu monometre ile brülörde ölçülmesidir.
NOT : Brülörün maksimum ve minimum debisi (kcal/h) orjinal doğal gaz brülöründeki gibi kalır. LPG’ nin
kalorifik değeri ise doğalgazdan daha yüksektir ve brülör istenen ısı kapasiteyi sağlayabilmek için daha fazla
havaya ihtiyaç duyar.
5- YANMA KONTROLÜ
Yakıt tüketimi ve ciddi hatalardan kaçınabilmek için uygun cihazlarla yanma ayarı yapılmalıdır.
CO oranının %0.1’den daha yüksek olmadığından emin olunmalıdır.
CO2 değeri %10-12 arasında olmalıdır.
Baca gazı sıcaklığı kullanılan kazanın modeline bağlıdır.
13
HAVA PRESOSTATI
İlk olarak hava presostatının başlangıç değeri ile brülörün bütün diğer ayarları
yapıldıktan
sonra hava presostatını ayarlayın. Gereken kapasitede brülörün çalıştırılması ile,
brülör bloke olana kadar merkezinde bulunan vidayı saat yönünde yavaş yavaş
çevirin.
Sonra, vidayı saat yönünün tersine doğru yarım tur çevirin ve uygun olarak
çalıştığını kontrol etmek için brülörü tekrar çalıştırın. Eğer brülör tekrar bloke
olursa, vidayı yarım tur daha çevirin.
İYONİZASYON AKIMI
Aparatın çalışması için gerekli olan minimum akım 3µA.’dir. Brülör oldukça yüksek akım oluşturmaktadır, dolayısıyla
kontrola ihtiyaç olmaz. Fakat kontrol edilecekse, şekilde tasvir edilen “C” bağlantısını açarak iyonizasyon elektrodu
kablosuna seri olarak bağlanan bir mikro-ampermetre ile iyonizasyon akımının ölçülmesi gerekmektedir.
14
DÜZENSİZLİĞİN TÜRÜ
Brülör çalışmıyor
MUHTEMEL SEBEP
1. Elektrik beslemesi yok.
2. Gaz, brülöre erişemiyor.
Brülör devreye giriyor ama alev
oluşmuyor. Ardından brülör
duruyor.
1.Gaz valfları açılmamakta-dır.
2.Ateşleme elektrodunda kıvılcım
oluşmamaktadır.
3.Hava presostatı, fanın çalışması
ile yeterli hava basıncının oluştuğu
bilgisini iletmemektedir.
1.İyonizasyon elektrodu alevi
algılayamamakta veya yetersiz
algılamaktadır.
Brülör devreye giriyor ve alev
oluşuyor, sonra brülör duruyor.
ARIZANIN GİDERİLMESİ
1. Besleme hattındaki sigortaları kontrol
edin. Kontrol kutusu sigortasını kontrol
edin. Termostatlar ve gaz presostatı hattını
kontrol edin.
2.Gaz yolu boyunca yerleştirilmiş bulunan
kontrol cihazlarının açık olup olmadığını
kontrol edin.
1.Valfların çalışmasını kontrol edin.
2. Ateşleme trafosunu kontrol edin.
Elektrot uçlarının pozisyonunu kontrol
edin.
3.Hava presostatının ayarını ve çalışmasını
kontrol edin.
1.İyonizasyon elektrodunun pozisyonunu
kontrol edin. İyonizasyon akımının
değerini kontrol edin.
BTG 20 ELEKTRİK DEVRE ŞEMASI
H0- Arıza lambası
H1- İşletme lambası
PG- Min. Gaz presostatı
B1- İyonizasyon elektrodu
Pa- Hava presostatı
TA- Ateşleme trafosu
TS- Emniyet termostatı
TC- Kazan termostatı
A1- Kontrol kutusu
Y1,Y2 - Gaz valfleri
MV- Fan motoru
P1- Sayaç
A3- Gaz kaçak kontrolü
L1- Faz
N- Nötr
** -isteğe bağlı
*- sadece LGB21 için
İMALATÇI FİRMA:
BALTUR s.r.l. – Via Ferrarese, 10 – 4402 CENTO (Ferrara)- ITALIA
Tel: 051/90 22 88
Fax: 051/90 21 02
[email protected]
www.baltur.it
Kullanım ömrü: 10 yıl
15
DÇD DOĞALGAZ ISI SİSTEMLERİ PAZARLAMA VE SAN. A.Ş. SERVİS İSTASYONLARI
LİSTESİ
Sıra
No
ÜNVANI
HİZMET YERİ ADRESİ
İLİ
YETKİLİSİNİN
ADI SOYADI
İSTANBUL
ERTUĞRUL SEVİM
0216 330 87 13 330 88 29
İSTANBUL
MEHMET KARACA
0212 442 22 23 441 89 53
İSTANBUL
EROL SEVİMLİ
0216 469 31 36 469 31 37
İSTANBUL
AKIN ATEŞ
0216 446 74 60 446 74 62
BURSA
GÜRSEL BEZEK
0224 254 90 18 272 22 76
KONYA
İSMAİL KAPLAN
0332 321 19 29 321 19 29
TEL
FAKS
MERKEZ SERVİS
1
DÇD DOĞALGAZ ISI SİS.PAZ.SAN.A.Ş.
KIZILTOPRAK İST. CAD. MÜDERRİS
ZİYA BEY SK. NO:14 KIZILTOPRAK
MARMARA BÖLGESİ
2
3
4
5
KARACA ISITMA TESİSAT TAAHH.
TİC.VE SAN.LTD.ŞTİ.
AMİRAL NECDET URAN CAD.
DEMİR APT. NO:35 BAHÇELİEVLER
MERKEZ SERVİS ISITMA SOĞUTMA İNÖNÜ MAH.ULUSU CAD.NO:108/2
VE TEKNİK HİZM. TİC.LTD.ŞTİ.
İÇERENKÖY
TEKİN TEKNİK ISITMA VE KLİMA
SİSTEMLERİ SANAYİ VE TİCARET
İSTASYON MAH. VATAN CAD.NO:186
TUZLA
YENİÇAĞ ELEKTRİK-ELEKTRONİK VE
SAKARYA MAH. YAVUZ SOK. NO:36/A
ISITMA SİSTEMLERİ.SAN.TİC.LTD.ŞTİ
İÇ ANADOLU BÖLGESİ
BÜYÜK İHSANİYE MAH.VATAN CAD.
SELÇUK APT.ALTI NO.8/D KONYA
6
FAZIL KAPLAN-İSOMAK ISI
7
YILDIZ TEKN.ISITMA SİSTM. İNŞ.
OTOM.GIDA TURZ.İTH.İHR.SAN
VE TİC. LTD.ŞTİ.
SANCAK MAH.206.SOK.NO:27/B
YILDIZ-ÇANKAYA
ANKARA
LEVENT KUZ
0312 440 54 92 438 03 75
8
ANADOLU TEKNİK GRUP ISI SİS.
İNŞ.SAN.TİC.LTD.ŞTİ.
ŞAİR NEDİM NO:18/B AYRANCI
ANKARA
SELAHATTİN CEBECİ
0312 439 41 06 441 17 15
9
MUZAFFER MARANKOZÖZGÜR TEKNİK
KURTULUŞ MAH.VATAN CAD.
NO:20/A
ESKİŞEHİR MUZAFFER MARANKOZ 0222 240 21 01 240 29 10
10
MEHMET BATTAL-ALEV ISI
CUMHURİYET MAH.TURA SK.
NO.16
ESKİŞEHİR
MEHMET BATTAL
İZMİR
SADİYE ÇAPUN
0232 345 33 43
GAZİANTEP
MUSTAFA ERÇİL
0342 322 06 55 321 33 51
0222 233 71 05 234 74 71
EGE BÖLGESİ
11
SADİYE ÇAPUN-BURAK ISI
1643 SK.NO:167/E B BLOK
NURCAN SİT.BAYRAKLI
345 33 43
GÜNEYDOĞU ANADOLU
BÖLGESİ
12
TEKNİK ISI
MUSTAFA ERÇİL
MILLI EGEMENLİK BULVARI
NO:41/F
DCD DOĞALGAZ ISI SİSTEMLERİ PAZ.VE SAN A.Ş.
Adres: Kızıltoprak İstasyon cad.
Müderris Ziya Bey sk.
No: 14 Kızıltoprak/İSTANBUL
Tel:
0216 330 87 13-14
Fax:
0216 330 88 29
16