DÜNYANıN HEr YErİNDEN MÜŞTErİ ÖrNEklErİ HAT SoNu

Aralık 2015
TR
ON
EAT C SUMPT
LAMB 8%
M
UK
BEEF
26%
Odak noktası: Birleşik Krallık
Önemli bir pazar için en ileri teknoloji > 10
HİNDİ İŞLEME
Benzersiz çözümler
>8
DÜNYANIN HER YERİNDEN
MÜŞTERİ ÖRNEKLERİ
Hat Sonu İşleminde Innova OEE
Performans hakkında bilgi veren yazılım
>3
POULTRY 49%
PORK 15%
IO
N
CHICKEN 43%
TURKEY 3%
DUCK 3%
CONTENTS
2
3
4
5
6
7
8
10
11
12
12
Hat sonu (EOL) işlem performansına
gerçek zamanlı bakış
“Marel Stork Poultry Processing
çözümlerini kullanarak,
karmaşık bir süreci yeniden
düzenleyebilir ve bunu zorluk
yaşamadan yapabilirsiniz.”
Sovereign Foods portföyünü
genişletiyor
Alman Titizliği ile hayvan sağlığına
gösterilen özen
Esbro’da hızlı genişleme
Astral Foods sipariş işlemeyi
optimize ediyor
Hindi işlemede tam kontrol
Odak Noktası: BK - Avrupa’nın öncü
kümes hayvanı işleyicisi İngiltere
İki şirket, tek felsefe
Sürdürülebilir büyüme
konusundaki kararlılık
“Yerelden satın al”, Empas için
dönüm noktası
Her şey bir araya geldiğinde
14
Dünya rekoru Akashevo’dan
16
2
Karmaşadan Rahatlığa
14
15
Karmaşadan Rahatlığa
Batı Afrika SmartLine
Sınıflayıcıyı karşılıyor
Gelin tanışalım
Bir kümes hayvanı işleyicisi olarak her gün değişen
müşteri talepleriyle ilgilenmeniz gerekir.
Hızlı servis restoran (QSR) zincirleri ve süpermarketler
siparişlerini her gün değiştirir, daha büyük veya daha
küçük porsiyonlar ve sabit ağırlıkta paketler isterler.
Günlük üretim programlarını buna göre ayarlamak
karmaşık bir iştir. Fakat kararların hızlı alınması
gerekir. Marel Stork Poultry Processing çözümlerini
kullanarak, karmaşık bir süreci yeniden düzenleyebilir
ve bunu zorluk yaşamadan yapabilirsiniz.
Yenilikler ve teknoloji sayesinde, artık seçimler
kontrol, izleme ve iyileştirmeye dayanarak daha
doğru bir şekilde yapılabilmektedir. İşlemenin
yönetilebilir hale gelmesinin yolu budur. İlk Poultry
ShowHow etkinliğimizde ele alınan tema da işte
buydu: ‘Karmaşadan Rahatlığa’.
Kopenhag’da kendi Progress Point demo merkezimizde
gerçekleşen bu interaktif etkinlik, Innova yazılımımızın ve erken
sınıflamanın, işleyicilerin karmaşık üretim kararları almalarına
nasıl yardımcı olabileceğini gösterdi. Sınıflama, gruplama,
paketleme ve etiketleme hatları ile yapılan deneme kesimleri
yenilikçi sistemlerimize yönelik benzersiz bir uygulama
deneyimi yaşattı. Poultry ShowHow dünyanın her yerinden
işleyicileri ağırladı, en yeni gelişmeler hakkında ayrıntılı bilgi
edinmelerine, ilgi çekici konferanslara katılmalarına ve
sektörden meslektaşlarıyla buluşmalarına olanak verdi.
İlkinin başarısı kesinlikle ikinci bir Poultry ShowHow
düzenlememizi gerektiriyor!
Bu yılın başından itibaren yaşanan ekonomik düzelmenin tüm
dünyada sektörümüze olumlu etki ettiği görülüyor.
Kümes hayvanı işleyicileri uygun fiyatlı, yüksek proteinli gıda
arayışında olan şehirlilerin sayısında artış öngörerek, dünya
genelinde işlerini genişletiyor ve modernleştiriyor.
Bu ister Afrika, ister Amerika, Asya veya Avrupa’da olsun
dünyanın her yeri için geçerli. Hem yeni projelerde hem de
mevcut tesislerin büyütülmesinde giderek artan sayıda yeni
ve gelişmekte olan işletmenin büyük oranda Marel Stork
çözümlerini seçtiğini görmekten elbette gurur duyuyoruz.
Bu ilgi çekici projelerden bazılarını sizinle paylaşmak istiyoruz.
Bu projelerin öyküsünü Insight’ın bu sayısında okuyabilirsiniz.
Eskiden beri İngiltere daima önemli bir kümes hayvanı işleyicisi
olmuştur ve bugün, 2015 yılında, Britanya hâlâ Avrupa’nın
piliç işleyen en büyük ülkesidir. Başlıca İngiliz işleyicilerden
neredeyse tümünün Marel Stork sistemlerini tercih etmesi
bizim için son derece memnun edici bir durum. Faccenda
ve Cargill de bu işleyiciler arasında yer alıyor. Insight’ın bu
sayısında bu iki şirkete dair gelişmelerin yanı sıra İngiltere
pazarının genel bir değerlendirmesini de okuyacaksınız.
Hindi örneğinde olduğu gibi, pazar ihyiyaçlarına cevap veren
yeni çözümler geliştirmekten asla vazgeçmeyeceğiz.
Belirli durumların üstesinden gelmek için hindinin işlenmesi
özelleştirilmiş çözümler gerektirir. Şu anda Marel Stork, en
yüksek işleme hızlarına sahip, otomasyon düzeyi en yüksek
hindi işleme olanaklarını sağlamaktadır. Hindi işleme için özel
geliştirilmiş ekipmanların ötesinde komple tesis tasarımı,
lojistik, otomasyon ve servis çözümleri de sunuyoruz.
Gördüğünüz gibi, Ar-Ge departmanımızın çalışma hızı asla
düşmüyor. Önümüzdeki yıllarda birçok yeni ürün ve sistemin
ekiplerimiz tarafından piyasaya sürüldüğünü göreceksiniz.
Keyifle okumanızı diliyor ve gelecekteki etkinliklerimizden
birinde tanışmayı sabırsızlıkla bekliyorum.
Wim Beeftink, Teknik Direktör
Marel Stork Poultry Processing
INSIGHT – STORK POULTRY PROCESSING
Hat sonu (EOL) işlem performansına
gerçek zamanlı bakış
YENİ:
Innova OEE
Yeni Innova OEE yazılım modülü,
Hat Sonu (EOL) işleminin Toplam
Ekipman Etkinliğini (OEE) hesaplar
ve süreç performansı hakkında
ayrıntılı bilgi verir. Bu bilgi,
iyileştirme fırsatlarını kolayca
belirlemenize ve düzeltme
faaliyetlerini hızla başlatmanıza
olanak sağlar.
İşleme tesisinde bazı koşullar EOL
ekipmanının %100 kapasite ile
çalışmamasına ve bu nedenle
kapasitenin tamamının etkili bir şekilde
kullanılamamasına neden olabilir.
Örneğin duruşlar, düşük hızda çalışma
veya ürünlerin yanlış spesifikasyonlarla
üretilmesi buna yol açabilir.
OEE nasıl fayda sağlar?
Süreçlerin iyileştirilebilmesi için
verimlilikteki herhangi bir düşüşün kesin
nedeni açık bir şekilde tanımlanmalı ve
anlaşılmalıdır. Innova OEE yazılım modülü
verimsizlikleri tanımlamak için gerekli tüm
verileri sağlayarak bu analizi yapmanıza
yardımcı olur.
Yazılım, OEE için sayısal değer sağlamanın
yanı sıra EOL işlem performansı hakkında
gerçek zamanlı veri de toplar.
Ayrıntılı mola, atık vb rakamlarını içeren
performans profilleri derler.
Örneğin aşağıdakileri gösteren önemli
rakamları da sunar:
• Kullanılabilirlik – potansiyel ve gerçek
üretim süresi karşılaştırması
• Performans – teorik ve gerçek verim
karşılaştırması
• Kalite – tanıma uygun ürün sayısı ve
reddedilen ürün sayısı karşılaştırması.
Performans farklarının kolayca
belirlenebilmesi için veri birden çok hat
için de derlenebilir.
doğrudan bu veriye göre harekete geçerek
seri hamle yapmanıza olanak verir.
Yazılım kesinti veya kayıpların nedenini
belirler, ardından da bir değerlendirme
yapmanıza olanak verecek ayrıntıları sunar.
Böylece ekipman etkinliğinin artırılması
için derhal düzeltici faaliyet uygulamaya
koyulabilir.
Anında müdahale
İşlemler sırasında üretim hatalı ilerliyorsa
hızlı müdahale etmek önemlidir.
Innova OEE yazılım modülü, gerçek
zamanlı veriyi kaydederek ve sonrasında
Bkz.:
marel.com/poultry-OEE
Düzeltici faaliyet başlatıldığında, yazılım
iyileştirmelerin etkisini izler ve beklenen
sonuca ulaşılıp ulaşılmadığını hızla belirler.
EOL işlem için Innova OEE’nin başlıca
faydaları:
Sorunlar hızla belirlenebilir
En önemlisi, Innova OEE yazılım modülü,
veriyi yorumlanması kolay tablo ve
grafikler halinde sunar. Sisteminizin ne
kadar iyi çalıştığını bir bakışta görmek
mümkündür.
Gereken herhangi bir iyileştirme açık bir
şekilde görünür ve kolayca anlaşılabilir.
Eksiksiz rapor grubunu ve analiz aracını
kullanarak, en maliyetli üretim kayıplarının
nedenini hızlı bir şekilde belirlemek ve
çözüm aramak mümkündür.
• K
esinti nedeni analizi yapar
Hat kesintilerinin kesin nedenlerini
belirlemenizi sağlar.
• İyileştirmelerin izlenmesine
olanak verir
İyileştirmelerde düzeltici faaliyetler
başlatılabilir.
• Kullanıcıya özel raporlar
İhtiyaca uygun raporlar hazırlamanızı
sağlar.
• Ü
retimi iyileştirir
Kök neden analiziyle gerçek zamanlı Kilit
Performans Göstergesi (KPI) panoları.
• Üretim kapasitesini artırır
Aynı ekipmanla daha çok ürün
işlemenizi sağlar.
• Ürün kalitesini iyileştirir
Kalite sürecini izlemenize ve gıda
güvenliği kontrollerine uyum
sağlamanıza olanak verir.
• Canlı verileri otomatik olarak toplar
Üretim kesintilerinin ve kayıplarının
tüm ayrıntıları.
• Gerçek zamanlı üretim durumunun
gösterge panolarını sunar
Güncel üretim durumunu gerçek
zamanlı olarak görmenizi sağlar.
Innova nedir?
Innova yazılımı, hammaddenin teslim alınmasından başlayarak ürünün sevk
edilmesine kadar üretim sürecinizin her aşamasını izlemenize ve kontrol
etmenize olanak verir.
Bir dizi Marel işleme ekipmanını birbirine bağlar ve güçlü, bağlantılı bir
yönetim sistemi sunacak şekilde ERP yazılımı gibi diğer uygulamalarla
da iletişim de kurabilir.
Innova’nın ayrı modüllerden oluşması esnek olmasını ve hem büyük hem
de küçük ölçekli operasyonları desteklemesini sağlar.
Yazılımın sağladığı bilgiler, işleyicilerin üretim süreçlerinin tam kontrolünü
kazanmalarına, iyileştirme fırsatlarını belirlemelerine ve ürünün kalite ve gıda
güvenliği standartlarını karşıladığından emin olmalarına olanak tanır.
3
Customer Insight
Sovereign Foods
portföyünü genişletiyor
İki aşamalı bir yükseltme işlemi: ‘mekanizasyon’ ve otomasyon
Güney Afrika’da Uitenhage’de
bulunan Sovereign Foods, son
yıllarda güçlü bir büyüme grafiği
sergileyen büyük, dikey entegre
bir kümes hayvanı işleme
şirketidir. Marel Stork Poultry
Processing teknolojisiyle
donatılmış 12.000 piliç/saat
kapasiteli gelişmiş işleme tesisi
son birkaç yılda modernize
edilmiştir.
Sovereign Foods’un ‘mekanizasyon
projesi’nin başlangıç noktaları süreç
optimizasyonu, daha iyi lojistik çözümleri,
daha az fire ve daha yüksek ürün
kalitesiydi. İlk aşamada odaklanılan
noktalar ürün lojistiğinin iyileştirilmesi ve
operasyon maliyetinin azaltılması oldu.
Projenin tamamı normal üretim
sırasında hazırlandı.
Minimum duruş süresi ile tüm değişikliklerin
başarıyla tamamlanması büyük bir
zorluktu. Birinci aşama tamamlandı ve
sonuçlar çok açık.
Otomatik parçalama
Parçalama bölümüne girmeden önce
ürünler bütün olarak tartılır, ağırlıklarına
ve diğer tüm kalite kriterlerine göre
sınıflanır; sınıflama yedi anatomik
parçayı içerir.
Amaç her ürünü en kârlı biçime sokmaktır.
Ardından iki adet ACM-NT parçalama
sisteminin çeşitli modüllerinde yüksek
randımanlı, kârlı parçalar üretilir.
Daha iyi ürün lojistiği
Yeni düzende ürünler, dört sınıflama
hattında otomatik olarak hat içinde tasnif
ediliyor ve taşıyıcı bant sistemi aracılığıyla
sonraki işlem adımlarına otomatik olarak
aktarılıyor. Sonraki işlem adımı paketleme,
marine etme ve enjeksiyonun yanı sıra
pişirme gibi ek bir işlem de olabiliyor.
ModularOven
Çok Kefeli Teraziler
Sovereign Foods yeni ürün olasılıklarını
da değerlendirmek istedi. Marel Townsend
Further Processing’in ModularOven
sistemini kullanmaya karar verdiler.
Yüksek kapasiteli buğulama, pişirme
ve/veya çevirme için bu en büyük
fırın sistemidir.
ModularOven sistemi, Sovereign’in
mükemmel pişirilmiş geniş bir dizi ürün
çeşidini büyük miktarlarda üretmesine
olanak tanımaktadır.
Sovereign Foods ayrıca beş adet Marel
Çok Kefeli Terazi kullanmaya karar verdi.
X-ray kontrolünü takiben filetolar bir
SmartLine Sınıflayıcı üzerinde kalibre
edilebilir veya taze ürünler için Çok Kefeli
Terazi kullanılarak sabit ağırlıkta partiler
halinde gruplanabilir.
Güvenilir ve verimli bir süreç
Bu ilk ‘mekanizasyon’ aşamasının sonucu,
iyileşen ürün lojistiği ve ürünle daha az el
teması sayesinde daha yüksek ürün
kalitesi sağlayan, kararlı ve verimli bir
süreçtir. Otomatik dahili taşıma sistemleri,
kasalarla ürün taşıma ihtiyacını azaltarak
kesintisiz bir ürün akışı sağlar.
Ürünlerin otomatik parçalanması ve
pişirilmesiyle Sovereign Foods, ürün
portföyünü başarılı bir biçimde genişletti.
Innova kontrollü göğüs eti çıkarma
Modernizasyon projesinin ikinci aşaması,
iki AMF-BX FlexControl sistemi üzerinde
göğüs eti çıkarma işleminin otomasyonunu
içeriyor. Sistem toptan satış ile titiz
perakendeciler ve gıda marketleri için
uygun, çok çeşitli, yüksek randımanlı,
üstün kalite fileto ürünü üretir.
Yeni hatlar tamamen Innova yazılımının
kontrolündedir.
Yeni fileto hattındaki benzersiz yazılım
kontrollü otomasyon düzeyi yeni
standartlar belirlemektedir. Bunların tümü
çok yüksek randıman ve optimum çalışma
süresine sahip çok verimli bir süreçle
sonuçlanır.
Kemiksiz ürünler
Ürünlerin kemik içermediğinden emin
olmak ve ürün değeri ile güvenliğini
artırmak için Sovereign Foods kemikli
filetoların yeniden muayene edilmesini
sağlayan ve iki AMF fileto hattından gelen
ürün akışını idare edebilen bir yeniden
işleme düzeneği olan SensorX sistemini
tercih etti.
Soldan sağa üst sıra: Tyron Moonsamy (Kalite Güvence Müdürü), Sander de Bruijn
(Marel Stork Bölge Satış Müdürü), Blaine van Rensburg (Ürün Direktörü), Rian Dunn
(Tesis Müdürü), Stephan Oosthuizen (Proje Müdürü), Alt Sıra: Jeffrey Macer-Wright
(Marel Stork Müşteri Yöneticisi), Pieter van der Smit (İşleme Tesisi Mühendislik
Müdürü), Pieter Herd (Ürün Departmanı Ticaret Müdürü).
4
Operasyon ekranları kolayca
uzaklaştırılmaları için yabancı maddeleri
vurgular.
Geri kalan dört adet Çok Kefeli Terazi
kanat, göğüs porsiyonları, but ve baget
benzeri sabit ağırlıktaki bir IQF ürünleri
grubu için kullanılacak. Bu ekipmanın
kurulumu şirket için işçilik maliyetinde
önemli bir düşüşün yanı sıra üretim
alanında yer kazanmak anlamına geliyor.
Tartım
Sovereign Foods ayrıca işlem
ekipmanlarını izlemek, optimize etmek
ve belirlenen ağırlığın dışındaki paketleri
ürün akışından çıkarmak için iki adet
MCheck2 CheckWeigher satın aldı.
Innova CheckWeigher yazılımı gerçek
zamanlı izleme ve veri toplama
olanağı sağlıyor.
Karmaşık süreçler şeffaf hale geliyor
Tesis giderek daha karmaşık hale
geldiğinden, Sovereign Foods çeşitli
işlemleri denetlemek için bir sisteme
ihtiyaç duydu. Modüler Innova yazılımını
kurarak, şirket bu denetime sahip oldu.
Veriler kullanıcı dostu grafik ve gösterge
tablolarında bir araya getirilerek sunuluyor
ve üretim yönetiminin üretimi en verimli
şekilde denetlemesine, planlamasına ve
uyarlamasına olanak tanıyor. Sistem tüm
üretimin tam kaydını ve izlenebilirliğini
sağlıyor. Innova sistemi optimum üretim
süreçleri sağlıyor, bunun mükemmel bir
örneği de göğüs fileto çıkarma operasyonu.
Sovereign ürünleri
Sovereign Foods uygun fiyatlı, yüksek
kalite donmuş, taze ve pişmiş çeşitli beyaz
et ürünleri pazarlıyor. Country Range,
Farmer’s Lane ve Rocklands perakende
markaları Güney Afrikalı tüketicilerin iyi
tanıdığı isimler.
Bkz.:
sovereignfoods.co.za
Alman Titizliği
ile hayvan sağlığına gösterilen özen
Konu yönetmeliklere uyum
olduğunda herhalde Almanya
dünyadaki en zorlu pazardır.
Tek kelimeyle ifade etmek
gerekirse: Titizlik. Kümes hayvanı
işleme şirketi Borgmeier için
hijyen, hayvan sağlığı ve kalite ile
ilgili tüm katı gerekliliklere uymak
bu nedenle bir alışkanlıktır.
Marel Stork Poultry Processing
çözümleri son projemiz olan
gelişmiş CAS SmoothFlow
bayıltıcıda görüldüğü gibi bunun
başarılmasına yardımcı olur.
H. Borgmeier Gmbh & Co Kg bugün halen
Heinrich Borgmeier tarafından 1903
yılında satın alınan arazide, Paderborn
yakınında bulunan Delbrück’tedir.
Oğlu 1948 yılında şirketi devralmış ve
yetmişlerde 3000 piliç/gün kapasiteye
ulaşacak olan ilk işleme tesisini 1959
yılında inşa etmiştir.
“Marel Stork ekipmanı
bize büyük güven
veriyor.”
“Akıl almaz kapasiteler”
İşi 1980 yılından beri torunları Heiner ve
Werner Borgmeier yürütmektedir. “1998
yılında ilk Marel Stork ekipmanımız olan
Borgmeier için en son bayıltma teknolojisi
GP konteyner sistemini aldık,” diyor Heiner
Borgmeier. “Saatte 10.000 piliçten yüksek
kapasiteleri aklın almadığı zamanları
hâlâ hatırlıyoruz.
Şimdiki tesisimiz ise 13.000 piliç/saat
kapasiteyle çalışıyor ve gelecekte daha
yüksek hat hızlarına çıkabilecek
yeterlilikte.”
Porsche ve Volkswagen
Marel Stork çözümlerini seçme nedenleri
çok açık. Werner Borgmeier şöyle
aktarıyor: ”Marel Stork ekipmanı bize
büyük güven veriyor. Makineler oldukça
güvenilir bir şekilde çalışıyor. Bir Porsche
ile Volkswagen’i kıyaslamak gibi: her iki
araç da 120 km/sa hız yapabilir, ancak
farkı yaratan kalitedir.”
Bayıltmadaki gelişmeler
Kontrollü Gazla Bayıltma, hayvan dostu
bir yöntem olarak geniş kabul gördü.
“Yönetmelikler, hayvan sağlığı örgütleri
ve tüketicilerin tümü piliçlerin nasıl
bayıltıldığına yönelik net bir açıklama
istiyor. Bu giderek önemli bir konu haline
geldiğinden, bu işleme dair herhangi bir
tartışma olsun istemiyoruz.
Artık müşterilerimize, hayvan sağlığına
yönelik taleplere yanıt vermek için
pazardaki en iyi teknik çözümü, Stork CAS
SmoothFlow’u kullanmakta olduğumuzu
söyleyebiliyoruz,” diyor Heiner Borgmeier.
Güvenilir makineler
Borgmeier’in felsefesi, ürünlerini indirimli
satış mağazalarına değil, sadece
profesyonel nitelikte tüccar, kasap ve
toptancılara vermektir.
Borgmeier’in başlıca pazarı Almanya ve
buradaki müşteriler çoğunlukla fileto
satın alıyor. “Boyutlandırılmış ürüne olan
talep her gün büyüyor. Piliçler ağırlaştıkça,
filetoların da ağırlığı artıyor. Bu nedenle
doğru şekilde kalibre edilmiş ve ayrılmış
parçalara daha çok ihtiyacımız var. Bu işler
tamamen güvenilir makineler gerektiriyor,
SpeedSort’la birlikte I-Cut 21, TSM Kalıp
Dilimleme Makinesi ve yeni SmartLine
Sınıflayıcı gibi Marel ekipmanlarını
seçmemizin nedeni de bu.”
Innova sistem yazılımı ise sürecin
tamamının kontrolünden sorumlu.
Verimlilik, güvenilirlik,
temizlenebilirlik
istemiyoruz. Marel Stork bunu gerçekten
anlıyor. Bu makineler yıllarca çalışmalı;
istikrarlı ve güvenilir şekilde işlev görmesi
garanti edilmeli. Fakat önemli olan sadece
işlevsellik değil; verimlilik, güvenilirlik ve
temizlenebilirlik de aynı ölçüde önemli.
Marel Stork ekipmanı bu açıdan da
başarılı. Ekipmanın açık tasarımı kolay
temizlenmesine olanak veriyor.
Örneğin CompactGrader sınıflama
sisteminde temizlenmesi gereken sadece
bir taşıyıcı bant var. Sadece bu kadar.
Bu kadar kısa temizlik süresi de elbette
maksimum çalışma süresini artırıyor.”
“Marel Stork tasarımları bugün
karşılaştığımız çok yüksek işleme hızlarıyla
da en iyi şekilde başa çıkıyor,” diyerek
noktalıyor Werner Borgmeier.
Bkz.:
borgmeier.com
Heiner Borgmeier işleme makinelerinin
çok hassas veya karmaşık hale gelmemesi
gerektiğini söylüyor: “Her beş dakikada
bir alarm zillerini çaldıran ve sistemi
durduran sensörler istemiyoruz. Ya da çok
karmaşık oldukları için her gün kalifiye
teknisyen gerektiren makineleri de
Kikok
Borgmeier sözleşmeli 20 piliç çiftliğinin tabi olduğu kendi düzenlemeleriyle
tanımlanan kendi markası Kikok’u yarattı. Kikok piliçleri temiz hava, daha fazla
alan ve %50 mısırdan oluşan bir diyet gibi avantajlara sahip. “Daha yavaş
büyüyorlar, önleyici antibiyotik almıyor ve daha uzun yaşıyorlar. Bu nedenle
etleri daha sıkı ve lezzetli.” Borgmeier haftada yaklaşık 60.000 Kikok piliç işliyor,
bu sayı toplam üretiminin yaklaşık %8’ine karşılık geliyor.
Yöreselleşme
Soldan sağa: Marcel Bogerd (Marel Stork
Bölge Satış Müdürü), Heiner Borgmeier
(H. Borgmeier GmbH Genel Müdürü),
Werner Borgmeier (H.Borgmeier GmbH Genel
Müdürü) ve Ralph Block (H. Borgmeier GmbH
Fileto Departmanı Müdürü).
Werner Borgmeier’e göre kümes hayvanı sektörü yakın gelecekte ‘yöreselleşme’
ile karşı karşıya kalacak. Tüketiciler yiyeceklerinin üretildiği yer hakkında bilgi
sahibi olmak istiyor ve canlı hayvanları taşıma süresinin kısa olması gibi hayvan
sağlığı ile ilgili konular giderek önem kazanıyor. Bu nedenle kendi yörelerinde
üretilen yiyecekler tercih edilir olacak; insanların gerçekten güvendiği tek
yiyecek bu. Hayvan sağlığı, çevre, hijyen ve diğer konulardaki sıkı
düzenlemelere uygun üretilen yerel ürünlerin, ucuz ithal ürünlerle rekabet
etmek zorunda olması kabul edilemez.
5
Customer Insight
Esbro’da hızlı genişleme
Çift vardiya ve iki komple fileto çıkarma çözümü için hızlı geçiş
Hollanda Wehl’de yeni inşa
edilen Esbro kümes hayvanı
işleme tesisi 2013 yılında açıldığı
tarihten bu yana büyük gelişmeler
gösterdi. Kapasiteler, çalışma
saatleri ve son ürünler önemli
ölçüde arttı. Neyse ki daha 2013
yılında vizyon sahibi bir girişimci
olan genel müdür Joop Eskes,
fabrikayı olası bir genişlemeye
hazırlıklı olacak şekilde kurmuştu.
Bunun gerekli olduğu,
beklendiğinden de çabuk
kanıtlandı.
“120.000 piliçle başladık, büyüyerek
150.000 pilice çıkmayı bekliyorduk.
Bu büyüme çok çabuk gerçekleşti,”
diyor Joop Eskes. Bunun ardından bazı
değişiklikler yaşandı. Wiesenhof
markasıyla bilinen Alman PHW Gruppe
2014 yılında Esbro’nun hissedarı oldu.
Bogen’deki tesisteki bir yangın nedeniyle
şirket beklenenden daha hızlı ilerlemek
zorunda kaldı. Böylece Esbro bu yılın
Şubat ayında çift vardiyaya geçti.
Parçalama işleminden yeni fileto çıkarma
hatlarına besleme de değişti; üç kesim
hattının ikisi birbiriyle aynı hale getirildi.
Uygulamaya koyulan ilavelerden biri de
anatomik butlar üretebilmek için
kullanılan JLR but kesim modülüydü.
Birleşik Hız Sınırlama ve Değişken Ağırlık
Kontrolü yazılım teknolojileri birlikte
çalışarak, kesme hatlarından sağlanan
mevcut ürünleri kullanan istikrarlı bir
besleme hızı ve optimum ağırlık dağılımı
sağlar. Bu teknolojilerin yardımıyla Esbro,
toplam hacimde QSR restoranları için
kalibre edilmiş kanatların makul düzeyde
yüksek bir yüzdesini ayırabilir.
Bu kanatlar ilk kesme makinesinde
kesilir; diğer tüm kanatlar ikinci kanat
kesme makinesinde işlenir. Kanatların
işlenmesinde bu benzersiz bir yöntemdir.
Göğüs etlerinin kalibrasyonu
Joop Eskes: “Kuruluşumuz için çift
vardiyaya geçmenin etkisi muazzamdı
ve tesis teknik olarak buna hazırdı.
Alanımız, kapasitemiz ve ruhsatlarımız
vardı. Konu basit bir ifadeyle, aynı
sistemlerle tesisten daha iyi yararlanmaktı.
Tüm göğüs etleri Marel sınıflama
hattından geçer; bir dakikaya düşen belirli
ağırlığa sahip belirli sayıdaki göğüs eti
fileto çıkarma hatlarına ayrılır. Eğer bu
sayıya ulaşılamazsa, bant genişliği açılır.
Gerekli olduğunda bu tür ayarlamalar
tamamen yazılım tarafından kontrol edilir.
İki fileto çıkarma hattı
Çift vardiyaya geçişten yaklaşık altı hafta
sonra, bu kez iki yeni komple fileto
çıkarma hattı kurma baskısı yaşandı.
Böylece Nisan 2015’te iki yeni Marel Stork
AMF-BX FlexControl fileto çıkarma hattı,
iki SensorX ve gruplama/sınıflama
çözümü ile birlikte kuruldu. “Kurulum hızlı
tamamlandığı halde sürecin tamamı iyi
çalışıyor. Fileto çıkarma makinelerinin
randımanı mükemmel; makinelerden çok
memnunum,” diyor Joop Eskes.
Önleyici bakım
6
Benzersiz kanat kesme
Çift vardiyaya geçiş
Ama yapıyı yeniden derinlemesine
düşünmeliydik. Doğru yere doğru
insanları yerleştirerek, üretimde kısa
vadede %70 büyüme sağladık.”
Soldan sağa: Joop Eskes (Esbro
Genel Müdürü), Jan Legters
(Esbro Fabrika Müdürü).
arızayla karşılaşmak istemeyiz. Bu kadar
eksiksiz bir bakım programı büyük bir
masraf gibi görünse de, duruş süresini çok
azaltıyor ve bu da fazlasıyla önemli.”
Günde 140.000 piliçten 235.000’e çıkış
muazzam bir organizasyon zorluğuydu.
Marel Stork servis departmanı derhal
süreci hızlandırdı ve programı ayarlamada
Esbro’ya destek oldu. Tesis tek bir an bile
kapanmadı ve duruş süresi de çok azdı.
Joop Eskes servis programına büyük
önem veriyor:
“Marel Stork’un bize önerdiğini yaptık:
tesisin tasarımında önleyici bakım
programını zaman yitirmeden
uygulamaya koyduk. Günde bu kadar
uzun üretim süresiyle, herhangi bir
İki adet AMF-BX FlexControl hattında bir
SensorX kemik detektörünün yardımıyla
çeşitliliğe sahip bir müşteri grubunun
yüksek kalite standartlarını karşılamak
üzere hem fileto hem de bonfileler
muayene edilir. Sabit ağırlık paketlerin
verimli üretilmesi için Esbro ayrıca bir
Marel CustomGrader çözümüne sahiptir.
Aynı çatı altında
Joop Eskes: “Uluslararası beyaz et
pazarındaki gelişmelere bakarak, sadece
tek bir sonuca varabiliriz: aynı çatının
altında ürüne daha fazla değer sunmak
zorundayız. Mevcut alanın yanına bir
üretim alanı daha ekleyecek yerimiz var.
Daha fazla piliç işlemek için değil, fakat
son ürünlerimizi işlemek ve
biçimlendirmek için.”
Astral Foods sipariş işlemeyi optimize ediyor
Innova Yazılım Çözümleri ile endüstri standartları karşılanıyor
“Sonuç optimize edilmiş, hızlı ve doğru
perakende fiyat etiketleme işlemiydi.”
Astral Foods Güney Afrika’nın en
büyük ve en gelişmiş dikey
entegre kümes hayvanı işleme
tesislerinden biridir.
Yıllar boyunca, şirket büyümeye
ve süreçlerini sürekli olarak
iyileştirmeye odaklandı.
2014 yılında, Astral’in kümes
hayvanı işleme faaliyetleri güçlü
bir büyüme gösterdi, pazara
sunulan taze ürün yelpazesi
çeşitlendi.
Şu anda grup Güney Afrika’daki dört tesisi
genelinde haftada yaklaşık 5 milyon piliç
işlemektedir. Astral şirketleri County Fair,
Festive, Goldi, SupaStar ve Mountain
Valley gibi iyi tanınan tüketici markaları
altında taze, dondurulmuş veya ileri
işlemden geçirilmiş, çok çeşitli işlenmiş
ürünler üretir. Toptan ve perakende
sektörlerine ek olarak, ürünler tüketicilere
çeşitli hızlı servis restoran zincirleri
kanalıyla ulaşır.
Etiketleme sürecini iyileştirme
Bu kadar çeşitli bir ürün grubuyla, işlem
firesini kontrol etmek ve tüm ürünleri
doğru bilgiyle tam olarak etiketlemek
zorlu bir işti.
Bu nedenle 2012 yılında Innova
projesinin ilk odağı doğru, tutarlı ve
kolay desteklenebilir bir işlenmiş ürün
etiketleme ve paletleme çözümü
sağlayarak işlenmiş ürünün etiketlemesini
iyileştirmekti. Bu çözüm Astral Festive ve
Goldi tesislerinde tüm IQF, işlenmiş ve
üçüncül ürünler için kullanılacaktı.
Daha sıkı kontrol
Innova işlenmiş ürünün etiketlenmesi ve
paletlenmesinden başlayarak işlenmiş
ürün paletlerinin ERP kontrollü envantere
aktarılmasıyla sona eren tüm süreç
adımlarını kapsayacak şekilde, gerekli tüm
etiket tasarımı ve ürün yapılandırma
yeterliliklerini sağladı. Çözüm “paketleme
ve etiketleme”, “envanter ve son ürün
paletleme” ve mevcut ERP sistemi ile
entegrasyonu içerdi. Hat başına iş hacmi,
üretim firesi ve izlenebilir ürün parti
kodları gibi kritik veriler daima bilindi.
Sistem fazla miktarda paketlemeden
kaynaklanan kayıpların daha sıkı
kontrolüne ve paketlerin paletlere ve
işlenmiş ürün envanterine dek tam
izlenebilirliğine olanak verdi.
Taze üretim optimizasyonu
Yıllar boyunca birçok üretim fabrikasının
işlevselliği genişletildi. Sipariş karşılamayı
daha fazla optimize etmek için, yazılım
çözümüne Innova Sipariş Yönetimi
eklenerek tüm taze ürünlerin fiyatlandırma
ve sipariş işlemleri yapılandırıldı.
Sonuç optimize edilmiş, hızlı ve doğru bir
perakende fiyat etiketleme süreciydi.
Innova Sipariş Yönetimi tedarik zincirindeki
son halkayı karmaşık siparişler, paketleme
ve paletlemenin eksiksiz olarak
desteklenmesini sağlayacak şekilde
geliştirir. Innova Sipariş Yönetimi,
işleyicilerin sadece gelen siparişi
üretmesine, üretim hattı kontrolleri için
satış ve üretim siparişlerine öncelik
vermesine ve üretim veya siparişlerdeki
değişikliklere yanıt verme süresini
kısaltmasına olanak tanır.
Soldan sağa: Jeffrey Macer-Wright (Marel Stork Müşteri Yöneticisi), Barend Nolte (Astral
Operations Ltd, Beyaz Et Bölümü MIS Yöneticisi), Sander de Bruijn (Marel Stork Bölge
Satış Müdürü), Wickus Kleynhans (Festive Süreç Operasyon Yöneticisi).
Duruş süresine karşı sigorta
Innova işleyicileri güçlendiriyor
Astral sistem bakımı için yükseltme
özelliğinden düzenli olarak yararlandı.
Innova sistem bakımı, maksimum
kullanılabilirlik ve performansı sağlamak
için sistemi ve BT altyapısını her zaman
optimum düzeyde tutar.
Innova Yazılım Çözümleri portföyü,
basit cihaz kontrolü ve paketleme
çözümlerinden kümes hayvanı
işleyicilerinin ihtiyaçlarına uyarlanmış
toplam işleme çözümlerine dek uzanır.
Modüler tasarıma dayanan Innova
ölçeklenebilir olduğundan, kümes hayvanı
işleyicilerine küçük operasyonlardan
büyük, tesis genelinde sistemlere dek
maksimum esnekliği sağlar.
Üretim yönetimi yazılımı kapsamlı bir dizi
Marel işleme ekipmanını destekler. Innova
kalite standartlarına uygun iş hacmi ve
randımanı en üst düzeye çıkarırken,
eksiksiz süreç kontrolü ve gıda güvenliğini
emniyete alır. Innova işleyicilerin
sonuçlarını optimize etme nihai hedefiyle,
performanslarını iyileştirerek üretimlerini
gerçek zamanlı olarak izlemelerine ve
kontrol etmelerine olanak tanır.
Veritabanı bakımı, yazılım yükseltmeleri,
ağ kontrolü, servis kontrolü, yedekleme
ve eski durumuna getirmenin yanı sıra
eğitim ve değerlendirmeyi içerebilir.
Bunun yapılmasının nedeni Innova
kurulumlarını mümkün olduğunca
güncel tutmaktır. Bu yolla Astral tüm
yeni Innova sürümlerinden ve yazılım
güncellemelerinden yararlanabiliyor.
Çevik ve kolay
Astral Operations Ltd Kümes Hayvanı
Bölümü Yönetim Bilişim Sistemleri (MIS)
Yöneticisi Barend Nolte şöyle açıklıyor:
“Innova ile pazar lideri, çevik bir Üretim
Yürütme Sistemi (MES) çözümüne sahibiz.
Bu çözüm birleştirilmiş paketleme ve
markalamaya izin verirken, değişen
ihtiyaçlarımıza da hızla uyarlanabiliyor.
Aynı zamanda birden çok işleme tesisinde
ulusal düzeyde bir süreç devamlılığından
yararlanıyoruz.”
Bkz.:
astralfoods.com
7
Hindi işlemede tam
“Yerel kanunlar ve pazar
ihtiyaçlarını tamamen
karşılayan en yeni
teknoloji.”
Evrim
geçiren bir
sektör için
benzersiz
çözümler
8
Belirli durumların üstesinden
gelmek için hindi işleme kesinlikle
özelleştirilmiş çözümler gerektirir.
Şu anda Marel Stork, en yüksek
işleme hızlarına sahip, otomasyon
düzeyi en yüksek hindi işleme
olanaklarını sağlamaktadır.
Bu benzersiz sistemleri
kullanarak, hindi işleyicileri,
giren ve çıkan ürün akışını
kontrol altında tutarken her bir
işlemi doğru yürüttüklerinden
emin olabilirler. Yenilikçi, verimli
ve kârlı çözümler sağlamanın
yanı sıra sürecin tamamı
operatörler için daha iyi çalışma
koşulları sunar.
Marel Stork pazar ihtiyaçlarına paralel
olarak yeni çözümler geliştirmeyi asla
bırakmaz, özellikle de konu hindi
işleme operasyonunun özel
ihtiyaçları olduğunda.
Bayıltıcılar, haşlayıcılar, tüy yolucular ve iç
alma makineleri dahil olmak üzere tüm
özel ekipman mevcuttur. Günümüz hindi
ağırlıklarının, 250 ila 3.000 erkek hindi/
saat veya 3.600 dişi hindi/saat
kapasitelerle işlenmesi için dayanıklı
sistemler sunuyoruz.
Tam kontrol
Canlı hindi taşıma ve bayıltma işlemleri
için Marel Stork çözümleri, işleyicilerin
bu aşamaları tamamen kontrol altında
tutmasına olanak verdiğinden pazarda
benzersizdir.
Kanatlılar ilk giren ilk çıkar ilkesiyle
yüklenir ve böylece her bir hindiye aynı
işleme süresi ayrılır. Hindiler henüz taşıma
konteynerindeyken bayıltılmaz; bunun
yerine konteynerden bir banda aktarılırlar
ve bayıltma bu bant üzerinde iki aşamada
gerçekleşir. Bu yolla işlenmeye uygun
olmayan DOA’ları (ölü gelenler)
belirlemek ve reddetmek kolaydır.
kanamaya neden olabilir. Gazla bayıltma
kullanıldığında bu meydana gelmez.
CAS bayıltma hindiler bandın
üzerindeyken, yüklemenin hemen
ardından yapılabilir. Çok aşamalı CAS
bayıltmanın bir başka avantajı ise hat
sonunda et kalitesini büyük ölçüde
etkileyecek şekilde, kuşların stres
olmamasıdır.
Kalite için haşlama
İlk giren ilk çıkar ilkesiyle bayıltma
sayesinde, zamanından önce ölüm katılığı
oluşmaz ve sürecin sonraki aşamalarında
özellikle tüy yolma aşamasında olumsuz
etki yaratmaz. Bu istisnai süreç kontrol
edilebilirlik özelliği, son ürünün
kalitesini yükseltir.
İstenen son ürüne bağlı olarak, Marel
Stork ağır görev (HD) haşlayıcıları, uygun
hindi ürünü özelliklerini sağlamak için
doğru haşlama sıcaklığını ve ortamını
oluşturabilir. Özel Marel Stork hindi
haşlayıcılar, çok büyük ürünleri
barındırabilecek donanıma sahiptir;
haşlama kalitesini üst düzeye çıkarır ve
yüksek kalite ürün sunumunu sağlayan
görünümü daima elde ederek randıman
kaybını önler.
Tercih edilen CAS bayıltma
Farklılıkların üstesinden gelir
Filetolar mükemmel sunum gerektiren
değerli hindi ürünleri olduğundan, iki
aşamalı Kontrollü Gazla Bayıltma (CAS)
hindileri bayıltmanın yaygın bir
yöntemidir. Elektrikli bayıltma filetonun
sunumunu bozacak şekilde çok fazla iç
Hindilerin yolunması özel dikkat
gerektirir; oldukça ustalık isteyen bir iştir.
Hindilerin boyu ve ağırlığı bir gruptan
diğerine büyük ölçüde değişiklik
gösterme eğilimindedir. Hindilerin
yolucular boyunca ilerlemesi de ağırlıkları
INSIGHT – STORK POULTRY PROCESSING
kontrol
Yerel eylem
Daima olduğu gibi, küresel
düşünür yerel olarak eyleme
geçeriz Bunu açıklamak için
ABD pazarı mükemmel bir örnektir.
Birçok tesis erkek hindilerden
önemli ölçüde daha küçük olan dişi
hindilerin işlenmesine ayrılmıştır.
Marel Stork tüm ağırlık aralığı
boyunca performansı artırmak
üzere dişi hindiler için özel bir
boyun derisi alma makinesi
(makas) geliştirmiştir.
Amerikan muayene kuralları da
delgilerin geri çekilmeden önce
temizlenmesini gerektirir.
Bu nedenle boyun derisi alma
makinesinde yerel kanunlar ve
pazar ihtiyaçlarına tamamen
uygun son teknolojiler kullanılarak
geliştirme yapılmıştır.
ve esnek olmayışları nedeniyle zor olabilir.
Bu nedenle bir hindi yolma hattının
yapılandırması büyük ölçüde iş hacmine
ve işlenecek kanatlıların ağırlığına bağlı
olacaktır. Marel Stork çözümleri her biri
kendi alanında uzman, tüm iş hacimlerine
uygun ve ayarlanması çok basit çeşitli
yolma teknolojileri kullanır. Bu nedenle,
boyutundan bağımsız olarak yolma
işleminin sonucu hindinin her tarafında
daima mükemmeldir. Tüy yolma
aşamasında farklılıkların üstesinden
gelen bu esnek yöntem, hindi işleme
konusunda Marel Stork’un öne çıkmasını
sağlayan önemli bir noktadır.
Üç noktadan asma
Yirmi yılı aşan kanıtlanmış güvenilirliğiyle
Marel Stork’un tanınmış üç noktadan askı
sistemi hâlâ benzersizdir. Ürünler her bir
işlem adımı için azami konumlandırma
kontrolü sağlayacak şekilde üst
taşıyıcıda asılıdır.
Yürütülecek operasyona göre ürünün
ekipmana yaklaşacağı açı değişebilir;
hareketli askı sürecin her bir adımını
kolaylaştırmak için başı hafifçe kaldırabilir
veya ayakları alçaltabilir. Bu üç noktalı
sistemin faydalarından biri de ürünü
bozmadan veya kirletmeden
bağırsakların çıkarılabilmesidir.
Sonuç, karın boşluğu üzerine geri
düşmesini önleyecek şekilde sırtından
tamamen serbest askıda dikey bir kütledir.
Son olarak ürün, muayene için ideal
olacak ve sakatat toplama ile akciğer ve
böbrek çıkarma işlemlerini kolaylaştıracak
şekilde, kuyruğu yukarı bakar konumdadır.
Üç noktadan asmanın güvenilirliği dünya
genelinde ünlüdür. Ayrıca işgücü
tasarrufu sağlar.
İç alma, özel hindi içi alma ünitesiyle
otomatik hale getirilebilir. Bu makine
30 veya 38 cm kelepçe aralıklı otomatik
hatlar için en büyük erkek hindilerin bile
işlenebildiği bir dönme dolaptır.
Benzersiz soğutma
Marel Stork, hindiler için DownFlow Plus
Tekniğini kullanan benzersiz bir soğutma
işlemi geliştirmiştir. Benzersiz Aqua Film
ön soğutma tüneli havayla soğutmaya
dayanır; suya daldırma içermez.
Soğutma işleminin zorluğu, hindinin
suyunu kaybetmesine yol açacak şekilde
içindeki tüm rutubeti yok etmeksizin, ‘ılık’
hindiyi soğuk havayla soğutmaktır.
Hindilerin üzerine aralıklı olarak su
püskürtülür; bu su (Aqua Film denilir)
buharlaşarak hindinin kendi neminin
korunmasını sağlar. Püskürtme anları
arasında aşırı soğuk hava uygulanır.
Özel tasarlanmış nemlendirme kabinleri
sayesinde, suyun donma riski olmaksızın
bu mümkündür.
modüller sayesinde, FHF-XT sistemi
hindinin ön yarımını bütün kanat,
üç parça kanat, derili veya derisiz
kürek eti, bonfileli veya bonfilesiz fileto,
göğüs derisi ve karkas gibi çeşitli
parçalara ayırabilir.
Bu Aqua Film kontrollü DownFlow Plus
soğutma tekniği, ürün sunumu ve
renginin kontrolünün yanı sıra randıman
kaybının önlenmesi açısından da iyileşme
sağlar. Soğutma işleminin ardından
ürün bakteri üremesini önleyecek
şekilde kurudur.
Çok çeşitli fileto çıkarma seçenekleri ve
son ürünler, sistemin yerleşim düzeninin
dikkate değer esnekliğiyle birlikte FHF/
XT’nin özel tasarım üretim için ideal
olduğu anlamına gelir.
Özel hindi parçalama
Otomasyon düzeyine bağlı olarak, fileto
çıkarma sırasında manuel işlemler en
aza indirilebilir.
ACM-1800T modüler sistemi özellikle
hindilerin otomatik parçalanması için
tasarlanmıştır. Ön veya arka kısmın kesimi,
anatomik but kesimi ve baget kesimi
için ayrı modüller vardır. Marel Stork
çözümünün farkı benzersiz
randımanında yatar.
Otomatik fileto çıkarma
Hindi işlemede benzersiz olan Marel
Stork’un ön yarımlarda fileto çıkarma
yeteneğidir. Gelişmiş, modüler FHF-XT
çözümü maksimum hindi eti randımanına
olanak verir. Dişi ve erkek hindi işleme için
modüller arasında geçiş yapmak kolaydır.
Fileto çıkarma hattına kurulabilen farklı
Son aşamalar
Sürecin bu aşamasında özellikle hindiler
için özel ekipman gereklidir. Örneğin
DMP45 et toplama sistemi, büyük
parçaları veya hindinin daha önce kemiği
çıkarılan göğüs eti, karkas ve üst sırt gibi
parçalarını işleyebilir. Platino Düzleştirici
hindilerde iyi çalışır; hindi göğüs eti ve iç
filetoları işleyebilir.
Sürecin son aşamalarında (porsiyon
kesiciler, sınıflayıcılar, harmanlayıcılar,
marine ediciler, teraziler ve etiketleyiciler)
her ihtiyaca uygun çözümümüz vardır.
9
Odak Noktası: BK - Avrupa’nın
öncü kümes hayvanı işleyicisi İngiltere
18 milyon piliç/hafta
İnsanların tercihi
tavuk eti
İngiltere’de kişi başı yıllık 30 kg’ın
biraz altında olan beyaz et tüketimi
Avrupa ortalamasının çok
üzerindedir. 60,9 milyonluk
nüfusun %95’i tavuk yer. Çoğu
insan haftada en az iki kez et yer.
Tüketiciler tarafından satın alınan
tüm etin ağırlık bakımından %50’si
kümes hayvanlarından, geri kalanı
ise domuz, sığır ve koyundan
oluşur. Kümes hayvanlarının
yaklaşık %90’ı tavuktur.
#
Birleşik Krallık haftada 18 milyon
kanatlı kesimiyle Avrupa’nın en
büyük üçüncü beyaz et üreticisi
ve baş piliç işleyicisidir. Geçen yıl
1,4 milyon ton piliç eti ve
200.000 ton hindi eti üretmiştir.
Ayrıca önemli bir ördek
eti üreticisidir.
BK’da, dikey olarak entegre şirketler
üretilen tüm piliçlerin %80’ine
karşılık gelir.
%95’i kapalı besleme, %5’i ise serbest
yetiştirmeden oluşur. Ortalama canlı piliç
ağırlığı 2,2 kg’ın biraz üzerindedir.
Sektör oldukça konsantredir.
Üretilen kanatlıların %90’ı ilk beş üretim
ve işleme şirketine aittir, yaklaşık %20’si
yirmi yıllıktır.
Kalite ve hayvan sağlığına odaklanma
Süpermarketlerin üretim ve işleme
yöntemleri üzerindeki etkisi büyüktür.
Hayvan sağlığı, izlenebilirlik ve gıda
güvenliği temel kaygılardır. Bir gıda
endüstrisi örgütü olan Red Tractor üretim
ve işleme standartlarını belirlemiştir;
amaç yerel olarak üretilen ürünlere tam
güveni desteklemektir. BK’ın hayvan
koruma örgütü RSPCA, piliç besleme için
kendi kılavuz kurallarını (Freedom Food)
yayınlamıştır.
Başlıca projeler
Bu sayımız, Marel Stork Poultry Processing
ile bitlikte büyük bir projeyi yakın tarihte
tamamlamış veya tamamlamak üzere olan
iki İngiliz işleyici ile röportajı içeriyor.
Bunun yanı sıra başka İngiliz işleyici
şirketlerinde devam eden birçok
projemiz var.
bir Nuova iç çıkarma sistemini hizmete
soktu. Sistem özelliklerini belirleme ve
yerleştirme aşamasında hijyene özel
dikkat gösterildi.
2010 yılında Moy Park’ın Ashbourne
tesisindeki birincil işlem 10.500 piliç/saat
işleyecek şekilde geliştirildi. 2012 yılında
2 Sisters’ın Flixton tesisinde birincil işlem
saatte 12.500 piliçlik hacme yükseltildi.
2 Sisters ve Moy Park BK’nın en büyük
tavuk eti üreticileridir, birlikte üretilen
haftalık piliç miktarının %60’ını
karşılamaktadırlar.
Nuova iç alma yakın zamanda sunulan
entegre bir temizleme sistemine sahip ve
piliçler makat kesme ve açma arasında
otomatik olarak yıkanıyor.
İç çıkarma ve parçalama
Marel Stork’un uzun yıllardır sadık
müşterisi olan Banham Poultry canlı
ağırlığı 4 kg’a varan piliçleri işleyebilen
9.000 piliç/saat kapasiteli tamamen yeni
Yakın tarihteki ACM-NT parçalama
kurulumları Salisbury Poultry ve
Gressingham Foods tesislerini içeriyor.
Kompakt bir yerleşim düzenine sahip
Salisbury sistemi but ve bagetleri
otomatik olarak standart ağırlıktaki
paketler halinde gruplayacak.
Bu yaz hizmete alınan Gressingham
Foods sistemi BK’da ilk kez saatte
4.000 ördek işleyecek.
AeroScalder - yakında British Isles’da
Önümüzdeki aylarda
AeroScalder’ın British Isles
tesisinde Marel Stork’un devrim
niteliğinde, ödüllü haşlama
konseptinin ilk kurulumu yapılacak.
Bu sistemde kanatlıların göğsüne değil,
kanatları, sırtı ve karnına nemlendirilmiş
10
sıcak hava üflenir. Hava, tüylerin arasına
girerek tüyleri ayırır ve ısıyı tüy köklerine
etkili bir biçimde aktarır.
Haşlama havasının sıcaklığının hassas
kontrolü mükemmel bir haşlama
işlemi sağlar.
Sistem uzun vadede sürdürülebilirlik ilkesi
düşünülerek tasarlanmıştır. Havayı
nemlendirmek için kullanılan su
devridaim eder ve karkaslar haşlayıcıdan
ayrıldığında artık sıcak su sızdırmaz.
Süreç bu nedenle standard bir
haşlayıcıdan %75 daha az su kullanır.
AeroScalder ısı kaybını minimum düzeyde
tutacak şekilde kapalıdır. Enerji tüketimi
%50’ye varan oranda daha düşük olabilir.
Ek bir avantajı ise sistemin diğer haşlama
sistemlerine kıyasla neredeyse kokusuz
olmasıdır. Bu ilginç kurulum hakkında
Insight’ın gelecek sayısında daha fazla
ayrıntı vereceğiz.
Bkz.:
marel.com/aeroscalder
Customer Insight
İki şirket, tek felsefe
Faccenda Foods ve Marel Stork aynı değerleri paylaşıyor
Jeff Donald (Marel Stork
BK ve İrlanda Müşteri
Yöneticisi) ve Philip
Davidson (Faccenda
Operasyon Direktörü).
Şirket profili
• 50 yıldan önce kuruldu
• Tamamen aile şirketi
• İngiltere’de üçüncü büyük piliç işletmesi,
haftada 2 milyon kanatlı işliyor
• Cranberry Foods hindi işletmesini 2012 yılında devraldı
• Ördek uzmanı Cherry Valley Foods’u devraldı
• Piliç, ördek ve hindi işleyen tek İngiltere işleyicisi
• Hem perakende hem de gıda hizmeti sektörlerine hizmet veriyor
• Yıllık 500 milyon GBP’nin üzerinde
(683 milyon €, 761 milyon $) yıllık ciro
“Ön plana çıkmak istiyorsanız,
temsil ettiğiniz bir şey olmalı.
Faccenda Foods’da bizler zeki,
odaklanmış ve motivasyonu yüksek
bir ekip ile güvenilir bir biçimde
müşteri hizmetleri ve kalite sunmayı
temsil ediyoruz.” Faccenda’nın
Operasyon Direktörü Philip
Davidson, Marel Stork Poultry
Processing için yabancı olmayan bir
felsefeyi bu sözcüklerle özetliyor.
Telford genişliyor
Yakın tarihe dek haftalık yaklaşık 1 milyon
piliç işleyen kesim ve kemik çıkarma
operasyonları İngiltere’nin West Midland
bölgesinde birbirinden 40 km mesafede
Telford ve Dudley’deki fabrikalar arasında
bölünmüştü. Faccenda Foods aynı
zamanda tüm kesim ve kemik çıkarma
işlemlerini tek çatı altında toplayarak
Telford fabrikasını genişletmeye karar
verdi. Bu karar Faccenda’ya yepyeni bir
porsiyonlama tesisi kazandırmanın yanı
sıra şirketin Dudley tesisi için yeni iş
geliştirmesine de olanak tanıdı.
Uzun bir ortaklık
Faccenda Foods, Marel Stork’un en eski
BK müşterisidir. İki şirket 40 yıldan uzun
süredir birlikte çalışmaktadır ve Telford ile
Dudley’deki ilk ekipmanlar da Marel Stork
tarafından sağlanmıştır.
“Sınıfının öncüsü ekipmanlar sağlamanın
yanı sıra, Marel Stork gerçek değer
yaratan teknoloji ve çalışma yöntemleri
sunmak için de bizimle istikrarlı bir şekilde
çalıştı. Şirket bizi anlıyor ve işimiz için
doğru çözümleri ortaya koyuyor. Yeni
fabrika için verdikleri teklif de bunu yine
kanıtladı,” diyor Philip Davidson.
Geleceğe hazır
10.000 m² büyüklüğündeki yeni fabrika,
haftada 2 milyon pilice varan kapasitesiyle
“Ön plana çıkmak istiyorsanız,
temsil ettiğiniz bir şey olmalı.
şu anda haftada 1,2 milyon piliç işliyor.
İki adet 6.500 piliç/saatlik ACM-NT
parçalama sistemiyle donatılmış durumda.
Bunların her biri SmartWeigher dahil en
yeni modüllere sahip.
İki yeni 3.600 piliç/saat AMF-BX
FlexControl sistemi Dudley’den aktarılan
dört sisteme ekleniyor. Altı sistemin tümü
de yarı otomatik yükleme, PLC kontrol ve
otomatik göğüs tendonu ve kıkırdak
ayırma özelliğine sahip. Çoğunlukla özel
gıda hizmeti ürünleri için kullanılan daha
kısa diğer iki sistem, göğüs fileto çıkarma
hattını tamamlıyor.
Genişletilen iki adet dört gözlü RoboBatcher
Flex sistemi filetoları grupluyor ve
perakende tepsilerine yerleştiriyor.
SystemFlex taşıyıcılar
İşlemlerin birbirine sorunsuz bir şekilde
bağlanmasını sağlamak için Marel
Stork’tan taşıyıcı bant sistemi tedarik
etmesi istendi. Böylece Telford yeni
SystemFlex sisteminin kurulduğu ilk tesis
oldu. Tamamen modüler tasarımı esneklik
ve düşük sahip olma maliyeti sağlayacak.
Başarılı sistem yaklaşımı
Philip Davidson açıklıyor: “Şu ana dek elde
edilen sonuçlar etkileyici ve gerçekten
göğüs filetosu çıkarmaya yönelik zeki bir
sistem yaklaşımının faydalarını görüyoruz.
SmartWeigher ve “Floating Point”
yazılımının birlikteliği her bir AMF-BX
FlexControl’ün, boyutlandırılmış göğüs
etiyle sürekli beslenmesini sağlıyor. PLC
kontrol fileto ayarlarını RoboBatcher’lara
yüksek kaliteli, yüksek randımanlı ürün
verecek şekilde otomatik olarak
ayarlamamız anlamına geliyor.
Bunlar dakikada 600 filetoyu paket
büyüklüğüne göre dakikada 300 tepsiye
varan eşzamanlı 5 paket varyantına kadar
birleştirerek işleyebiliyor. Yeni sistemle
müşterilerimize bizden beklediklerini
verdiğimizden emin olabiliriz: tekrarlanan
bazda, aynı ağırlığa sahip paketlerde,
yüksek kaliteli göğüs filetosu. Üretim
çalışanlarımız da mutlu: randımanlar
yüksek, fire ve işgücü düşük.
But ürünleri de bu sistemden faydalanıyor.
SmartWeigher, akıllı yazılım ve devre dışı
bırakılabilen modüller her butu müşterinin
talebine göre bütün but, kalça veya
baget porsiyonuna dönüştürmemize
olanak tanıyor.”
Sürekli hizmet
Kapsamlı satış sonrası bakım da Marel
Stork’un hizmet konusundaki
kararlılığının bir parçası. Philip Davidson
açıklıyor: “Marel Stork ile birlikte geliştirilen
Hizmet Düzeyi Anlaşması (SLA) sistemine
katıldık. Bu sistemin amacı sadece
performans düzeyini korumak değil.
Ayrıca operasyonumuzu yapıcı eleştiren
ve iyileştirmek için bizimle çalışan Marel
Stork teknoloji uzmanlarının düzenli
ziyaretlerini de içeriyor. Ayarlar,
modifikasyonlar ve güncellemeler üzerine
önerilerde bulunuyor ve personelimize
bilgi tazeleme eğitimi veriyorlar.
Bizim için sadece bir ekipmandan daha
fazlası; ekipmandan en iyi şekilde
yararlandığımızdan gerçekten emin
olmanın yolu. Marel Stork bunu anlıyor,
yani sonuçta müşterilerimiz yarar görüyor.”
Bkz.:
faccenda.co.uk
11
Customer Insight
Sürdürülebilir büyüme ko nusun
Cargill ve Marel Stork geleceğe birlikte bakıyor
“Cargill’de müşterilerimize
güvenli, besleyici ve uygun fiyatlı
tavuk tedarik ederek işimizin her
aşamasını mutlak doğrulukla
yürütmeyi amaçlarız. Çiftlikten
tabağa varana dek sorumlu,
sürdürülebilir ve şeffaf tedarik
zincirleri inşa etmek, çevreye
etkimizi en aza indirmek,
bakımımız altındaki hayvanlara
saygı göstermek ve çalıştığımız
toplumları zenginleştirmekten
gurur duyarız.”
“Odak noktamız sürekli ürün geliştirme
ve müşterilerimizle güçlü ilişkiler inşa
etmektir.” Cargill Meats Europe Taze Piliç
Direktörü Chris Hall, Cargill felsefesini bu
sözcüklerle özetliyor.
İddialı büyüme planı
Jeff Donald (Marel Stork BK ve İrlanda
Müşteri Yöneticisi) ve Chris Hall (Cargill
Meats Europe Taze Piliç Direktörü).
Cargill iki yıl önce şu anda 24 ila 36 aylık
bir dönemde uygulamaya koyulmakta
olan iddialı bir büyüme planı başlattı.
Plan, işin müşteri talebiyle aynı çizgide
sürdürülebilir büyüme sağlamasına izin
verecek, işlemleri modernize edecek ve
düzene sokacak. Randıman, kalite ve gıda
güvenliği de seviye atlayacak.
Uzun dönemli ortaklık
Chris Hall şöyle devam ediyor:
“Marel Stork ile ilişkimiz 1980’lere uzanır.
Zaman içinde şirket güvenilir bir ortak
haline geldi. Bu nedenle planı hayata
geçirmek üzere Marel Stork’u bizimle
çalışmaya davet etmekten mutlu olduk,
şirketin işimiz için doğru sonuçları
bulacağına güveniyorduk.”
Göğüs eti çıkarma modernizasyonu
İlk proje 2013 başlarında tamamlandı.
Bu proje Cargill’in Yazor Road ileri işleme
tesisindeki iki adet AMF-BX’in FlexControl
göğüs eti fileto çıkarma sistemi ile
modernize edilmesini ve dört gözlü bir
RoboBatcher’ın alınmasını kapsıyordu.
Geçen yıl Grandstand Road birincil işleme
tesisindeki göğüs eti çıkarma ünitesi de,
daha fazla perakende işi için kapasite
yaratmak üzere yenilendi.
Yeni bir dört gözlü RoboBatcher’a ürün
beslemek için iki yeni AMF-BX FlexControl
sistemi kuruldu.
Dört AMF-BX sisteminin hepsi yarı otomatik
yükleyicilere ve PLC kontrollere sahip.
Chris Hall şöyle açıklıyor: “Sonuçlardan
çok memnunuz. Bu yatırımdan
beklediğimizin çok üzerini aldık. Kalite ve
randıman yüksek. RoboBatcher’lar daha
verimli olmamızı sağladı ve fireyi azalttı.”
Hat içi olgunlaştırma
İkinci proje, birlikte 30.000 piliç/saate
varan soğutma kapasitesine sahip iki yeni
olgunlaştırma soğutma sisteminin
kurulumunu içeriyordu. Chris Hall şöyle
açıklıyor: “Karkasların doğru şekilde
soğutulması ürün kalitesi için son derece
önemlidir. Mevcut sistemlerimiz gelecekte
genişlemeye yer bırakmayacak şekilde
bütün gücüyle çalışıyordu ve karkasları
hat içinde olgunlaştırmak istiyorduk.
Yanıtın yeni bir binada, büyümemiz için
alan sağlayacak şekilde Marel Stork
teknolojisi kurmak olduğunu düşündük.”
“Yerelden satın al”, Empas için
Gambiya’nın ilk profesyonel kümes hayvanı
“Yetiştirdiğini ye, yerelden satın
al”, Empas Poultry’nin kurucusu ve
Genel Müdürü Edrissa Mass Jobe
tarafından kesinlikle onaylanan
bir slogan. Marel Stork’un uzun
dönemli desteği ile Empas yeşil
alan kümes hayvanı projesinin
konusu, tamamen yerel gıda
üretimi ve istihdam. Yakın tarihte
Gambiya’nın bu ilk profesyonel
kümes hayvanı işleme tesisinin
resmî açılışı yapıldı.
Edrissa Mass Jobe (EM Holding
Yönetim Kurulu Başkanı) ve
Ruud Berkers (Marel Stork Bölge
Satış Müdürü).
12
Gambiya 2 milyonluk nüfusu ile nispeten
küçük bir Batı Afrika ülkesidir.
Empas kümes hayvanı işleme tesisi
ülkenin başkenti Banjul ve tanınmış
turistik sahil kentleri Serrekunda ve
Bakau yakınlarındadır.
Kendi gıdanı üret
Empas projesinin bütünü bir ana çiftlik,
üretim çiftliği, damızlık çiftliği, yem
değirmeni ve Marel Stork ekipmanıyla
donatılmış bir işleme tesisi içeriyor.
Tüm tesisler yeni inşa edilmiştir, bu
nedenle ülkenin ilk profesyonel,
modern işleme tesisidir.
Ana şirket EM Holding, yerel gıda
üretimine ve gençlerin istihdamına
odaklanan, sosyal bir girişimdir.
“Kendi kendimize yetmeliyiz.
Eğer üretmediğiniz gıdayı tüketirseniz, bir
yoksulluk kısır döngüsüne kapılırsınız,”
diyor Edrissa Jobe. Empas’ın amacı yeterli
ndaki kararlılık
“Yanıt yeni bir binada, kanıtlanmış Marel Stork
teknolojisini kurmaktı.”
İki aşamalı sistem karkasları minimum
ağırlık kaybı ile hat içinde soğutur
ve yumuşatır.
İlk aşama karkas sıcaklığını hızlı bir
şekilde düşürür; ikinci aşama soğutma
işlemine devam eder ve verimli
olgunlaşma için enzim aktivitesini
destekler.
Yeni Nouva sistemleri
Yılın sonunda 13.500 piliç/saatlik Nuova
otomatik iç alma ve sakatat toplama
sistemleri kuruldu. Chris Hall devam
ediyor: “Cargill’de ürün hijyeni en
önemli konudur.
Yeni iç alma sistemlerimiz için ek karkas
yıkama noktaları belirledik ve Nuova iç
alıcılarımız yeni geliştirilmiş bir CIP
(Yerinde Temizleme) sistemiyle donatılmış
olarak gelecekler. İki hattan biri döner EV
kelepçelerle donatılmış olacak, böylece
herhangi bir hat çakışması olmaksızın
ideal yerleşim düzenimiz sağlanabilecek.”
IRIS EV ile erken bilgilendirme
Bir BK işleme tesisinde ilk defa olarak,
Marel Stork en son aydınlatma ve tanıma
yazılımıyla donatılmış IRIS kalite
değerlendirme sistemleri her bir iç alma
hattının sonuna kurulmuş olacak.
Bu sistemler her bir karkasın ön ve arka
bölümü ile yedi anatomik parçasını
sınıflayacak.
Chris Hall bu gelişme konusunda
heyecanlı. “Her bir sürünün ve karkasın
kalitesi hakkında şimdikinden 3 saat daha
önce bilgi almak üretimi çok daha verimli
bir şekilde planlamamıza olanak verecek.
Sabırsızlanıyoruz!”
Geleceğe güvenle bakmak
Chris Hall özetliyor: “Şu ana dek
gördüğümüz kalite ve verimlilik
iyileşmelerinden çok memnunuz.
Tüm bunlar tüketicilerin güvenebileceği,
kaliteli İngiliz tavukları için pazardan
gelen artan talebi karşılayacak duruma
gelmemizi sağlıyor.
Programı tamamlamayı sabırsızlıkla
bekliyoruz ve Marel Stork’un yeni
ekipmanımızdan en iyi performansı ve
değeri elde etmemize yardımcı
olacağına güveniyoruz.”
Bkz.:
cargill.co.uk
Şirket profili
• Cargill gıda, tarım, finans ve sanayi ürünleri
ve hizmetleri sunar
• 67 ülkede 153.000 çalışanıyla
faaliyet gösterir
• Hereford ve Newent tesislerinde haftada
yaklaşık 2 milyon kanatlı işler
• BK, Fransa ve Rusya’da işleme
tesisleri vardır
• Cargill’in ürettikleri arasında tepside
paketlenmiş taze piliç/piliç porsiyonları,
barbekü piliç ürünleri, şiş/çevirme ürünler,
marine piliç, kaplanmış piliç ürünleri yer alır
dönüm noktası
işleyicisi
düzeyde yerel piliç üretimi sağlayarak
Gambiya’ya ithalatı önlemekti.
İşleme tesisi için tek tedarikçi olarak
Marel Stork’u seçmelerinin ana nedeni,
şirketin en yüksek standartları ve gıda
güvenliğini koruyabilmesiydi.
Her Şey Marel Stork
Empas’ın yeşil alan tesisinde 1.000 piliç/
saat kapasiteye sahip ve 2.000 piliç/saatlik
üretime hazır durumdaki tüm sistemler,
yarı otomatik ilk aşamalardan parçalama
ekipmanına dek Marel Stork tarafından
sağlandı. Canlı kanatlı taşıma kasalarından
başlayarak, piliçler kelepçelere asılır ve su
banyolu bayıltıcıdan, helal sertifikalı
otomatik öldürme hattından, haşlayıcıdan
ve tüy yolucudan geçer.
Sonraki adım olan iç alma yarı otomatik
olarak gerçekleştirilir ve bu işlemi döner
soğutucu izler. Marel Stork ekipmanı
Empas ile birlikte pazar için ne tür özel
çözümlerin ve ekipmanın en uygun
seçenekler olduğunu açık bir biçimde
belirledik. Müşteri ihtiyacına odaklanarak
doğru sistem kombinasyonunu seçtik.
Bu aynı zamanda sahip olma ve bakım
maliyetlerinin olabildiğince verimli
tutulması anlamına geldi.”
Açılış töreni
etkinliği Gambiya Televizyonunda canlı
yayınladı. Resmî tören sırasında Marel
Stork Poultry Processing adına Ruud
Berkers sembolik metal pilici Genel Müdür
Edrissa Mass Jobe’a sundu.
Moggie burada satılır
Empas Poultry’nin son ürünleri Moggie
markalı taze ve dondurulmuş piliç eti
ürünleridir. Süpermarket ve restoranlar
kanalıyla perakende satış yerlerinde
dağıtılmaktadır.
Gambiya’daki çoğu benzin istasyonunun
sahibi Edrissa Jobe, Empas’ın ürünlerini
dağıtmanın akıllıca yeni bir yolunu buldu:
her Elton benzin istasyonu mağazasında
Moggie piliç ürünlerinin yer aldığı bir
buzdolabının yanı sıra kapıda da ‘Moggie
burada satılır’ etiketi görebilirsiniz.
Bkz.:
moggiechicken.com
Tesisin resmî açılış töreni büyük bir olaydı.
Gambiya Başkan Yardımcısı Dr. Isatou Njie
Saidy tüm kabine bakanlarının huzurunda
bir konuşma yaptı. Empas tesislerinde
ulusal müzisyenler ve dansçılar canlı
performans sergiledi ve ulusal basın bu
13
Customer Insight
Her şey bir araya geldiğinde
GTFoods Brezilya, Çok Kefeli Terazileri başarıyla entegre ediyor
Daha yüksek randıman, daha az
fire ve minimum operasyon
maliyeti; kurulan üç Marel Çok
Kefeli Terazi ile Brezilya’daki
GTFoods Group’un elde ettiği
sonuç buydu.
GTFoods Group, Brezilya’daki en büyük
kümes hayvanı işleyicilerinden biridir ve
yem fabrikaları, üretim çiftliği ve yumurta
üretiminden kesimhane ve işleme tesisine
kadar her aşamayı barındırır. Grup 1992
yılından itibaren istikrarlı bir şekilde
büyümektedir ve şu anda yerel Brezilya
pazarı için üretime ek olarak 70’in
üzerinde ülkeye ihracat yapan 26 tesise
sahiptir. En büyük tesis her gün iki
vardiya halinde yaklaşık olarak toplam
2.600 çalışanla 180.000 piliç işleyen
Maringá’daki fabrikasıdır.
GTFoods Group bu Maringá tesisinde
Marel Stork ile birlikte biri taze beyaz et ve
ikisi Dondurulmuş (IQF) beyaz et ürünleri
için toplam üç Çok Kefeli Terazi kurdu.
Taze beyaz et ürünlerine ayrılan makinede
şirket ihracat pazarları için 2 kg’lık
“Şimdi daha yüksek
kapasite ve daha düşük
fireyle çalışıyoruz.”
için kurulmasının ardından, işgücü
maliyetlerini taze ürün hattında yaklaşık
%50 düşürebildik ve bir miktar yer
kazanabildik.
Pedro Camilo Morais (GTFoods
Kurum Endüstri Müdürü).
torbalarda göğüs eti filetosu gruplar.
Bu çözüm manuel bir paketleme hattının
yerine kurulmuştur. Diğer Çok Kefeli
Terazilerde GTFoods 1 kg ve 2 kg’lık bir
dizi dondurulmuş ürün işlerini gruplar.
Uzun vadeli işbirliği
GTFoods Group ve Marel Stork neredeyse
10 yıldır birlikte çalışmaktadır ve
mükemmel bir çalışma ilişkisi kurmuştur.
Başlangıçta fuarlardaki toplantılardan
sonra, en son üç Çok Kefeli Terazi olmak
üzere birçok kurulum tamamlanmıştır.
“Marel Stork’un Çok Kefeli Terazileri
tesisimize büyük katkı sağladı.
Makinenin Ocak 2014’te taze ürünler
Ek olarak şimdi daha yüksek kapasiteye
sahibiz ve firemiz daha az,” diye açıklıyor
Kurum Endüstri Müdürü Pedro Camilo
Morais ve devam ediyor: “IQF ürünlerinin
hatları Temmuz 2014’te kurulmuştu
ve bizim için yeniydi. Çok Kefeli
Terazilerimizin performansından çok
memnunuz; üç makinenin kurulumundan
bu yana hiçbir bakım sorunu yaşamadık.”
Sonraki adımlar
GTFoods Group ve Marel daima geleceğe
bakarak 2016 için yeni projeleri
değerlendiriyor. Morais’in söylediği gibi:
“Marel Stork bizim için harika bir ortaktı,
bu nedenle gelecek planlarımıza onları
dahil etmemiz çok doğal.”
Bkz.:
gtfoods.com.br
Dünya rekoru Akashevo’dan
Rus kümes hayvanı işleyicisi
Akashevo 2015 yazında Guinness
Rekorlar Kitabı’na geçen yeni bir
dünya rekoru kırdı: Yoshkar-Ola
kent meydanında Akashevo,
dünyanın en büyük füme piliç
tabağını hazırladı.
Rekor için gerekli piliçleri
işleyen Akashevo tesislerindeki
tüm ekipmanı tedarik eden
Marel Stork, bu başarılı rekor
girişimiyle bağlantısından
gurur duyuyor.
Şirketin 10. yaş günündeki dünya rekoru
girişimi, Avrupa Rusyası’nın merkezinde
bulunan Mari El Cumhuriyeti’nin
başkentinden ve bölgelerinden
80.000 kişiyi çekti. Kent meydanında
Akashevo’dan bir ekip, devasa bir füme
piliç tabağını Akashevo’nun logosunu
oluşturacak şekilde düzenledi.
Toplam ağırlık neredeyse 2 tona ulaştı.
14
Bu etkinlik Akashevo’nun ilk Guinness
rekoru denemesi değildi: 2014 yılında
şirket 1.726 kilogramdan fazla ızgara
tavuk alan dünyanın en büyük ızgarasını
hazırladı. 2013 yılında Akashevo,
Rusya’nın 90 metrelik en uzun sandviçini
hazırladı ve 2012 yılında 100 metre
uzunluğundaki beyaz et şişiyle ilk
rekorunu kırdı.
Tüm bu başarılı rekor yemekleri için
gerekli piliçler, baştan sona Marel Stork
çözümleri ile işlendi. Akashevo üç işleme
tesisinde canlı kanatlıların idaresinden
hat sonuna dek ekipmanlarımızdan
yararlanıyor.
Akashevo hakkında
Akashevo 2005 yılında kuruldu ve 5.000’in
üzerinde çalışanıyla bölgenin en büyük
işvereni oldu.
Tarım holdingi damızlık çiftliği, yem
değirmenleri, üretim çiftliği ve 21.000
piliç/saat toplam kapasiteye sahip üç
Batı Afrika SmartLine
Sınıflayıcıyı karşılıyor
Modern işleyiciler
Dört Batı Afrika kümes hayvanı işleyicisi, tesislerini donatmak için yeni bir
SmartLine Sınıflayıcı seçti: Nijerya’da Natnudo Foods (3.000 piliç/saat),
Nijerya’da Sayed Farms (2.000 piliç/saat), Fildişi Sahilleri’nde Agni Foani
(2.000 piliç/saat) ve Nijerya’da Ojemai Farms (1.000 piliç/saat). Bu şirketler
8’den 12’ye dek değişen ağırlık kategorilerinde hafif farklı sınıflama
seçenekleri tercih ettiler.
Bu işleyicilerin hepsi de bölgelerindeki kümes hayvanı işlemenin geleceği
hakkında modern ve ilerici ortak bir bakışa sahipti.
“Toplam ağırlık neredeyse
2 tona ulaştı.”
modern kümes hayvanı işleme
tesisini içeriyor.
Akashevo ithal ürünlerden tamamen
bağımsız olan, böylece bölgede
(Volga, Ural, Merkez, Kuzey Batı Bölgesi)
ve Rusya’nın tamamında gıda
tedarikini güvenceye alan bir gıda
üretim zinciri oluşturdu.
Bkz.:
akashevo.ru
En önemli Batı Afrikalı kümes
hayvanı işleyicilerinden bazıları
Marel Stork Poultry Processing
çözümlerini tercih ediyor.
SmartLine sınıflayıcının yakın
tarihte piyasaya sürülmesinden
bu yana, bu makinelerin dördü
Batı Afrika’da satıldı. Bu bölgede
SmartLine Sınıflayıcı bütün
haldeki kanatlıların tartımında
kullanılıyor. Oysa bu makine
genellikle fileto ve kanatların
tartılmasında kullanılır.
100 gramlık adımlarla sınıflayarak,
işleyiciler her bir pazar için doğru
boyutta ürün sevk edebilir.
SmartLine Sınıflayıcı beklenenden
daha da esnek.
Bütün haldeki piliçler başüstü sınıflayıcı
kullanılarak sınıflanır. Fakat 3.000 piliç/
saat kapasiteli suyla soğutmayla
birleştirilerek, SmartLine Sınıflayıcıya
yatırım yapmak bütün haldeki piliçleri
sınıflamanın maliyet açısından çok daha
etkin bir yoludur.
Esnek
Marel SmartLine Sınıflayıcı her işleyicinin
ihtiyaç ve gerekliliklerine uyacak şekilde
yapılandırılabilir.
Sınıflayıcı tüm seçenekleri etkinleştirilerek
veya sadece temel işlevleri yerine getiren
basit bir makine olarak kurulabilir. Farklı
durumlara bağlı olarak, esnek SmartLine
Sınıflayıcı seçildiğinde tüm alternatifler
mümkündür. Son derece rekabetçi olan
çözüm buna olanak tanır.
Genellikle Marel SmartLine Sınıflayıcı
hat sonunda fileto veya kanatların
sınıflanmasında kullanılır.
Fakat Batı Afrika pazarı bütün halde
dondurulmuş piliç talep etmektedir.
Bu nedenle kümes hayvanı işleyicileri
bütün haldeki piliçler için sınıflama
çözümleri ile ilgilenmektedir.
Batı Afrika’da bütün haldeki piliçlerin
sınıflanması
SmartLine Sınıflayıcının Batı Afrika
pazarında bütün
haldeki piliçleri
doğrudan sulu
soğutmadan
sonra tartmak
için mükemmel
çözüm
olmasının
nedeni budur.
Aşağıda sözü geçen
işleyicilerin dördü de
Marel SmartLine
Sınıflayıcıyıyı bu şekilde
kullanmaktadır; elbette
makine yine de porsiyon
sınıflamada da kullanılabilir.
Afrika’da kümes hayvanı
endüstrisi halen gelişmekte
olduğundan, işleyiciler her tür besi
çiftliğinden gelen çok çeşitli piliçlerle
karşılaşır. Boyutlar ve ağırlıklar büyük
ölçüde farklıdır, bu nedenle işleme
tesisleri bu değişikliklerle başa
çıkabilmelidir. Marel Stork çözümleri
bunun üstesinden gelmeye kesinlikle
yardımcı olur.
Zorlu koşullar
Marel Stork sınıflayıcıları sağlamlıkları ile
bilinir. Sınıflayıcılarımızın ortalama ömrü
15 ila 20 yıldır.
Bu nedenle birbirinden bağımsız dört Batı
Afrika şirketinin SmartLine Sınıflayıcıları
seçmesi tesadüf değildir.
Hepsi de aşırı dış sıcaklıklar gibi zorlu
koşulların üstesinden gelmek zorundadır.
Marel SmartLine Sınıflayıcıların hijyen
özellikleri de Afrika bağlamında önemlidir.
Benzersiz açık çerçeve tasarımı ve yatay
yüzeylerin asgari kullanımı yüksek
basınçla yıkayıp temizlemede maksimum
hijyeni sağlar.
Açık çerçeve tasarımı tam erişime
olanak tanır.
Bkz.:
marel.com/poultry-smartline
Modüler tasarım
SmartLine Sınıflayıcı son derece doğru ve hızlı bir sınıflama işlemi yapar.
Tamamen modüler tasarımı her sınıflama ihtiyacını karşılayacak yapılandırma
esnekliğine olanak tanır. Sınıflayıcı en yüksek koruma derecesine sahip
IP69K’dır, yüksek basınç ve yüksek sıcaklıkta yıkama uygulamalarının
kullanımına uygundur. Operatör üretim işleminin eksiksiz bir genel
görünümünü alır.
Kapsamlı, gerçek zamanlı raporlama işleviyle ağırlık dağılımı, ortalama
ağırlıklar, paketlemenin genel görünümü ve çeki listesinin yanı sıra standart
genel görünüm ve listeler hakkında raporlar verir.
15
Gelin tanışalım
Bize katılın!
IPPE 2016
• Poultry India Show
Hyderabad
Hindistan
25-27 Kasım
• IPPE
Atlanta
ABD
26-28 Ocak
• VIV MEA
Abu Dabi
BAE
15-17 Şubat
• CFIA
Rennes
Fransa
08-10 Mart
• ProPak Africa
Johannesburg
Güney Afrika
15-18 Mart
• Ildex Vietnam
Ho Chi Minh City
Vietnam
23-25 Mart
• AVI Africa
Johannesburg
Güney Afrika
Mayıs
• IFFA
Frankfurt
Almanya
07-12 Mayıs
• Avicola Porcinos
Buenos Aires
Arjantin
10-12 Mayıs
• Indo Livestock
Jakarta
Endonezya
27-29 Temmuz
Uluslararası Üretim
ve İşleme Fuarı (IPPE)
26 - 28 Ocak 2016
Georgia World Congress
Center Atlanta, Georgia,
ABD. Sizleri Marel Stork
Poultry Processing
standında görmeyi
sabırsızlıkla bekliyoruz!
Ticari fuarlar
marel.com/poultryevents adresine
bir göz atın
Global varlık
Marel Stork Poultry Processing piliç, hindi ve ördekler için işleme sistemlerinde
dünyanın önde gelen tedarikçilerindendir. Yeni hizmet ve teknolojilere güçlü bir
biçimde odaklanarak bütün proses aşamaları ve kapasite seviyeleri için hat içi
çözümler sağlıyoruz.
Marel Stork Poultry Processing B.V.
P.O. Box 118
5830 AC Boxmeer
The Netherlands
T: +31 485 586 111
F: +31 485 586 222
E: [email protected]
marel.com/poultry
Stork Poultry Processing, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin
ticari adıdır. ©Telif Hakkı Marel Stork Poultry Processing B.V.,
Hollanda, 2010: Tüm hakları saklıdır. Bu yayının tamamının ya da
bir bölümünün, Marel Stork Poultry Processing B.V.’nin yazılı izni
olmaksızın çoğaltılması ya da değiştirilmesi, kullanılan çoğaltma
ya da değiştirme yöntemine ve kullanılan taşıyıcıya bakılmaksızın,
kesinlikle yasaklanmıştır. Uluslararası anlaşmalara ve telif hakkı
yasalarına göre, bu duyuruyu ihlal edenler hakkında ceza ya da
kamu davası açılacaktır.
Burada verilen bilgiler, belgenin hazırlandığı dönemdeki en güncel
bilgilere cevaben verilmiştir ve ileride değiştirilebilir. Stork Poultry
Processing, ürünlerinin yapısını ve çalışma şeklini dilediği zaman
değiştirme hakkını saklı tutar ve daha önce teslim etmiş olduğu
ekipmanları yeni ürünlere uygun olarak değiştirme zorunluluğu
yoktur. Verilen bilgiler sadece bilgi amaçlıdır. Stork Poultry
Processing, yayımlanan bilgilerdeki hatalar ya da eksiklikler için ya
da yayımlanan bilgilerin doğruluğuyla ilgili olarak sorumluluk
kabul etmeyecektir. Bu bilgilerin yayımlanması, bir ürünün
garantisi olarak yorumlanamaz (sarih veya zımni).
INSIGHT-SPP-Dec15-TUR
Canlı piliç tedariki, kesim, tüy yumuşatma ve iç çıkartma, soğutma, parçalama,
kemik detektörü, parçalama, porsiyonlama ve dilimleme, tartım, sınıflandırma ve
gruplama, paketleme, üretim kontrol yazılımı ve üretim kontrol programları ile
önleyici bakım programları da dahil olmak üzere tek başına bağımsız hatlardan
komple işleme tesislerine kadar yayılan entegre çözümler sunuyoruz.
Ürünlerimiz, müşterilerimizin bir yandan verimi, ürün kalitesini ve değerini en üst
düzeye çıkarmalarını sağlayarak tam izlenebilirlik sunarken bir yandan da çok
zengin bir ürün yelpazesinde üretim yapmalarına olanak tanıyor.